DB50-T 2048-2026 工贸企业使用危险化学品安全规范

2026-12-01实施2026-12-01实施I前言 2规范性引用文件 3术语和定义 14基本要求 3 34.2人员 4.3制度 3 3 45技术要求 4 4 4 5 6 6 5.7废弃危险化学品贮存与处置 附录A(资料性)工贸企业常见危险化学品事故类别、安全防范措施及应急处置措施 附录B(规范性)重点监管的危险化工工艺 37附录C(规范性)厂房的层数和每个防火分区的最大允许建筑面积 38附录D(规范性)仓库的层数和面积 39附录E(规范性)厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等的防火间距 40附录F(规范性甲类仓库之间及与其他建筑、明火或散发火花地点、铁路、道路等防火间距 附录G(规范性)乙、丙、丁、戊类仓库之间及与民用建筑防火间距 42附录H(规范性)甲、乙、丙类液体储罐(区)和乙、丙类液体桶装堆场与其他建筑防火间距 43附录I(规范性)气体检测报警系统的基本设置要求 4I.1基本规定) 4 4参考文献 46本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起本文件起草单位：重庆九午科技有限公司、重庆市应急管理局。1工贸企业使用危险化学品安全规范1范围GB10409防盗保险柜(箱)GB/T30000.31化学品分类和标签规范第31部分：化学品作业场所警示性标志GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则GB39800.2个体防护装备配备规范第2部分：石油、化工、天然气GBZ/T230工作场所毒物危害HJ2025危险废物收集、贮存、运输技冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草易燃气体flammablegases2在20℃和标准压力101.3kPa时与空气混合有一定易燃范围的气体。重点监管的危险化学品keysupervisedhazardouschemicals注：温度20℃和标准大气压101.3kPa条件下具备特定属性的危险化学品包括：a)易燃气体，类别1(爆炸下限≤13%或爆炸极限范围≥12%的气体);c)自燃液体，类别1(与空气接触不到5min便燃烧的液体);d)自燃固体，类别1(与空气接触不到5min便燃烧的固体);e)遇水放出易燃气体的物质，类别1(在环境温度下与水剧烈反应所产生的气体通常显示自燃的倾向，或释放易燃气体的速度等于或大于每公斤物质在任何1min内释放10L的任何物质或混合物);f)三光气等光气类化学品。重点监管的危险化工工艺prioritizedhazardouschemicalprocessforsupervisionand可能引发火灾、爆炸、中毒等事故的化工生产过程，涉及硝化、氧化、磺化、氯化、氟化、氨化、重氮化、过氧化、加氢、聚合、裂解等化学反应类型，部分工艺还伴随高温、高压或深冷等极端操作条中间仓库intermediatewarehouses用于危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，如氨分解、天然气制氢、甲醇制氢、空分装置及电解液生产装置等。危险化学品储存设施hazardouschemicals注：作业活动发生地包括：a)包括危险化学品的生产、使用、搬运和储存场所；b)包括危险化学品废料的收集或处置(属于危险废物的除外)场所；c)包括因作业活动导致的危险化学品的排放场所；d)包括危险化学品设备和容器的保养、维修和清洁场所。危险化学品储存柜hazardouschemicalstoragecabinet采用特定结构、材料和颜色标识，具备防火、防泄漏、防静电及通风等功能，专门用于分类储存易燃液体、可燃液体、腐蚀性液体、毒害品、压缩气体等危险化学品，以实现风险隔离与控制的柜体。34.1建设项目4.2人员4.2.2危险化学品的保管员和操作人员应具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安4.2.3涉及危险化学品的特种作业人员应经专门的安全技术培训并考核合格，取得中华人民共和国特4.2.5企业专职应急救援队伍或者兼职应急救援人员应按照规定参加培训，经培训考核合格后，方可4.2.6企业应对剧毒化学品或储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，实行双人收发、双人保管制度。4.3制度4.3.1企业全员安全生产责任制应明确涉及危险化学品的岗位人员，建立岗位安全责任清单，确定岗位责任范围和考核标准等内容。4.3.2企业应建立危险化学品安全管理制度，明确危险化学品采购、场内运输、装卸、储存、使用、4.3.3企业应组织编制涉及危险化学品岗位的安全操作规程和操作卡，安全操作规程应包括作业范围组分等安全参数)、异常现象处理、应急处理、持续更新要求等内容。4.4日常管理4.4.2企业应对涉及危险化学品的设备设施及安全设施开展日常检查和维护保养，确保正常运行。44.5.3企业应急救援物资应根据危险化学品种“一书一签”)。5.1.3企业购买危险化学品工艺技术包时，应向供应商索要工艺技术信息资料，包学反应原理、设备规格参数、设备平面布置、工艺参数(温度、压力、流量、液位、组分等)安全操作5.1.4企业采购危险化学品生产装置、储存设施时，应从供应商处索要主要设备设括使用手册(安装图纸)、维修和操作指南和故障处理措施等资料。5.2.1危险化学品输送管线布置应与企业总平面布置、竖向设计和绿化布置相结合，统一规划。具有可燃性、爆炸危险性及毒性介质的管道不应穿越与其无关的建筑物、构筑物、生产装置、辅助生产及仓储设施、贮罐区等。a)可燃性、爆炸危险性、毒性及腐蚀性介质的管道宜采用地上敷设；室、交接班室、更衣室(含澡堂)、办公室等人员聚集场所，不应设置在吊顶、管井、电井、5装饰夹层等密闭空间内；b)类别相同和埋深相近的地下管线、管沟应集中平行布置，但不应平行重叠敷设；c)电力电缆、控制与电信电缆或光缆不应与液化烃、可燃液体、可燃气体管道共沟敷设。5.2.8气瓶、吨桶的搬运要求包括但不限于：有毒气体检测报警系统的设置应符合附录I的要求；6f)装卸液体时应选择磁力泵或屏蔽泵。甲A类以及操作温度超过自端面机械密封、串联机械密封、干气密封离心泵或者屏5.3.3剧毒、高毒危险化学品装卸时应采取密闭措施，液体装卸时应采用屏蔽泵、磁力泵等无轴封泵。5.4.1企业配套自用生产装置如涉氨装置、天然气制氢、甲醇制氢等，应设置相应b)包装间、分割间等人员较多场所的空调系统不应采用氨直接蒸发制冷系统；d)氨气体检测报警装置应与事故排风机联动开启；h)氨气体检测报警装置、事故排风机和应急照明应防爆；a)原料气脱硫：天然气应通过精脱硫，确保总硫含量降至0.2ppm以下，保护下游催统稳定运行，严防汽包干锅(可通过维持汽包液位真实、稳定来防止),以免导致设备损坏甚i)爆炸危险环境电力装置应按GB50058的规定，进行爆炸性环境的电力装置设计；a)严格控制反应温度、压力、物料配比；b)确保催化剂装填规范、防止中毒失活；c)开车前系统置换，确保0₂<0.5%,所有仪器仪表、安全阀等需校验合格；f)爆炸危险环境电力装置应按GB50058的规定，进行爆炸性环境的电力装置设计；g)作业现场应设置喷淋洗眼器；75.5.1危险化学品仓库(中间仓库)防火分隔等应符合GB55037和GB50016的规定。厂房面积应符合附录C和附录D的要求。厂房之间、库房之间的防火间距应符合附录E、附录F和附录G的要求。5.5.1.7危险化学品仓库(中间仓库)应按照GB50057、GB12158和GB50058的规定，设置防雷5.5.1.8危险化学品仓库(中间仓库)应通风良好，排除有燃烧或爆炸危险性气体、蒸气和粉尘的排5.5.1.15除200L及以上的钢桶、气体钢瓶外，其他包装的危险化学品不应直接与地面接触，垫底高度不小于10cm。5.5.1.16危险化学品仓库(中间仓库)采用货架存放时，应置于托盘上并采取固定措施，货架应采用a)主通道大于或等于200cm;b)墙距大于或等于50cm;c)柱距大于或等于30cm;e)灯距大于或等于50cm。5.5.1.19锂、钠、钾等活泼金属应设专库储存，成品包装物密封应完好，库房内应采85.5.1.21盛装液化气体的容器属于压力容器的，应有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不应超装。a)甲、乙类中间仓库应靠外墙布置。有条件时，中间仓级和面积应符合GB50016中3.3.2和3.3.3的规定。5.5.1.25危险化学品仓库(中间仓库)内可能散发可燃气体和蒸气、高毒和剧毒气体的场所应设置可燃、有毒气体检测报警装置，可燃、有毒气体检测报警系统的设置应符合附录I的要求。5.5.2.1可燃材料堆场应布置在城市(区域)的边缘或相对独立的安全地带，并宜布置在城市(区域)全年最小频率风向的上风侧。50016的规定。5.5.2.8在可能产生静电危害的爆炸危险环境堆f)储存柜内不应进行分(换)装、拆分、开箱(袋)、开桶(瓶)和调配等作业；950058的规定执行；b)不应与自燃物(如黄磷、金属锶等)、爆炸物(如硝酸铵、氯酸铵等)和遇湿会发生燃烧爆炸的物品(如金属钠、保险粉等)混合存放；c)易燃气体储存柜应设置可燃气体探测报警装置，联动启动排风扇，排风管应连接至室外、采用金属管道并接地。b)有毒气体不应直排大气；c)应设置有毒气体探测报警装置，联动启动排风扇。5.5.4.1甲、乙、丙类液体储罐区，可燃、助燃气体储罐区应布置在厂区的边缘或相对独立的安全地5.5.4.2甲、乙、丙类液体储罐(区)宜布置在地势较低的地带。当布置在地势较高的地带时，应采取安全防护设施。5.5.4.4甲、乙、丙类液体储罐(区)和乙、丙类液体桶装堆场与其他建筑的防火间距应符合附录H5.5.4.5甲、乙类构筑物、液化烃、可燃液体、可燃气体贮罐区不应设置在架空电力线保护范围内，a)甲、乙类液体储罐与架空电力线的最小水平安全距离≥电杆(塔)高度的1.5倍；b)丙类液体储罐与架空电力线的最小水平安全距离≥电杆(塔)高度的1.2倍；c)液化石油气储罐(单罐>200m³或总>1000m³)与架空电力线的最小水平安全距离≥40md)地下直埋式储罐(可燃液体或气体)可在相应类别储罐距离5.5.4.6甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组，其四周应设置不燃性防火堤。当采取了防止液体流散的设施时，闪点大于120℃的液体储罐(区)可不设置防火堤。5.5.4.7可燃液体储罐应按单罐单堤的要求设置防火堤或防火隔堤，防火堤、隔堤的设置应符合下列a)防火堤、防护墙应采用不燃烧材料建造，且应密实、闭合、不泄漏；c)防火堤、防护墙内场地宜设置排水明沟；d)每一储罐组的防火堤、防护墙应设置不少于2处越堤人行踏步或坡道，并应设置在不同方位e)防火堤的相邻踏步、坡道、爬梯之间的距离不宜大于60m,高度大于或等于1.2m的踏步或5.5.4.8容量大于100m³的易燃、可燃液体储罐应设置液位测量远传仪表，液位连续测量信号应采用规定划分的极度危害(I级)和高度危害(Ⅱ级)液体的储罐应设置高高液位报警及联锁，高高液5.5.4.9储存对水和土壤有污染的液体的覆土卧式油罐，应按国家有关环境保护或政府有关环境保护5.5.4.12甲、乙和丙A类液体储罐的上罐扶梯入口处外侧应设置人体静电消除装置。c)采用氮气密封保护系统的储罐。b)储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐；5.6.1可能散发可燃气体和蒸气、高毒和剧毒气体的场所应设置可燃、有毒气体探测报警装置，可燃、有毒气体检测报警系统的设置应符合附录I的要求。毒性、腐蚀性危险化学品使用场所应设置洗眼器、淋洗器等安全防护设施，服务半径不应大于15m,入水口工作压力(表压)宜介于0.2MPa～0.7MPa,开启时间不应小于15min。措施防止可燃气体、蒸气在地沟内积聚，并防止火灾通过地沟与相邻场所的连通处蔓延；c)使用可燃液体的场所，应采取措施防止液体流散。设置的管、沟不d)液氨场所应在人员易看到的高处设置风向标；c)作业现场应远离热源和火源；e)氧化性的强腐蚀性酸不应采用木质或易燃材质的货架或垫衬。5.6.5气瓶使用要求包括但不限于：b)使用氧气或其他强氧化性气体的气瓶，瓶体、瓶阀不应沾染油脂或其他可燃物；g)开启或关闭瓶阀时，应用手或专用扳手，不应使用锤子、管钳、长柄螺纹扳手；5.7.3废弃危险化学品储存区应根据其相应的危险特性，采用隔离、隔开、分离等方式储存，禁忌物品不应混存混放。5.7.4废弃危险化学品储存区域堆码应整齐、牢固、无倒置，不应遮挡消防设备、安全设施、安全标志和通道。品名主要用途类别常见事故隐患号炼除杂械烫1)纸浆制造、造纸企业操作定期排污；岗，无应急处置知识；急物资；应安全操作规程；急处置知识；淋浴和洗眼设备；式空气呼吸器；急救措施：呼吸困难，给氧，给予2%冲洗。就医；体，使其远离未受波及的区粉、二氧化碳、水(雾状水)或泡沫；品名主要用途故类别常见事故隐患号炼除杂械材不符合要求；没有明确要求；10)充装未使用万11)未执行剧毒化保管”制度；12)液氯储存场所集装置。的联锁装置。氯气输入、输出管线应设置紧急切断设施；类、乙醚、氢接触；为吊运着力点。配备相应品种和8)氯化设备、管道处、阀门的9)充装量为50kg和100kg的确认气瓶内无异物；10)充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装；11)应严格执行剧毒化学品“双人收发，双人保管”制度；内置正压自给式空气呼吸器的封闭防化服，戴橡胶手套。液体。防止气体通过下水道、通风系统和限制性空间扩散。查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀，或用铜六角螺帽封闭瓶阀口；用堵漏器材(如竹签、木塞、处理均无效时，应迅速将泄漏害化处理，并控制吸收液温度不高于45℃、pH不小于7,防止吸收液失效分解；品名途故类别常见事故隐患号炼除杂械12)储存氯气的容器周围必要的中和喷雾设施。氯气贮存区周边设0.3m~0.5m外围设置雾状水喷淋装置，天400m、夜晚1600m;大量向疏散白天3500m、夜晚号分解制氢中毒和1)冷冻机房无泄压泄爆、通风排气等措施，控制室、循环桶、气液分离器和中间装置和供液装置；氨制冷系3)在使用、储存液氨的4)氨制冷机房、安装间未设置事故排风机和氨气浓度检测报警装置；5)包装间、分割间、产发制冷；1)冷冻机房应设置必要的泄压泄爆、通风排气等措火墙隔开；循环桶、气液分离器和中间警装置，并应设有维持其正警装置；3)氨使用、储存场所的电气装置安装防护箱(罩),和氨气浓度检测报警装置；急救措施：立即进行人工呼吸。就医；皮肤接触：立即脱去污染的清水彻底冲洗。就医；眼睛接触：立即提起眼睑，底冲洗至少15min。就医；切断气源。若不能切断气源，从火场移至空旷处；沫、二氧化碳、砂土。品名主要用途故类别常见事故隐患号氢中毒和眼器、冲淋器等装合要求；10)氨制冷系统11)涉氨场所存12)现场灭火器置消火栓；13)涉氨场所无规程等；14)作业人员未15)未设置水喷集装置。间等人员较多生产场所不应采用氨直接蒸发制冷空调系统；的作业间内，且作业间内作业人员数量不应超过9人；墨铸铁阀门的，应符合压力管道安全技术规定；设备均应安装压力仪表、安全阀，使用设备加热时应安装温度仪表，测检验合格；卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等；具、重型防护服等应急防护器具；定警戒区，无关人员从侧风、空气呼吸器的全封闭防化服。产生的大量废水。如有可能，小量泄漏，初始隔离30m,下风向疏散白天100m、夜晚50m,下风向疏散白天800m、表A.1工贸企业常见危险化学品事故类别、安全防范及应急处置措施(续)品名主要用途故类别常见事故隐患号=1333-化植物炸1)在使用、储存危险化学品场所的爆炸防火防爆要求；3)使用铲车、翻斗车等搬运钢瓶；未定期检测检验；按要求设置；急防护器具；无危险化学品使用相置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、地面不发火花等措施。报警装置。库房应张贴危险化品安全告知卡，设置安全警示标所的爆炸危险区域内的电气设电气线路应穿金属管防护；安装电气接地、静电跨接以及建筑接路应防止超负荷、短路、接触良，电气装置安装防护箱(罩),且应指定专业人员方可打开；扣上钢瓶帽，并采取防倾倒措施；运钢瓶，搬运应轻拿轻放；时应安装温度仪表，并不应超过定期检测检验合格；6)危险化学品使用、储存场在所应按GB50140的规定配置灭,置室、内外消火栓等消防设施；吸器、长管式防毒面具、重型防护服等应急防护器具。急救措施：立即进行人工呼吸。就医；不止外露皮肤烧伤；氧化碳、干粉；向的初始疏散距离至少800品名主要用途故类别常见事故隐患油气号理炸1)液化石油气气瓶和氧气瓶未分隔储存；合防火防爆要求；3)气瓶周边放置有阀存在漏气现象；5)使用铲车、翻斗车等搬运钢瓶；6)焊接作业前，未和清理周边可能存在的取防护措施。作业时，备等配备不齐全；7)作业时，气瓶放8)液化石油气管道无色标，无定期检查、更换的管理措施；按要求设置；10)钢瓶已无残留压1)气瓶库房应设置必要的泄压示标识；2)钢瓶库房的电气设备、装置、人员方可打开；并采取防倾倒措施；4)钢瓶应配备总阀和减压阀，力的情况下更换阀门；钢瓶，搬运应轻拿轻放；动火分析；急救措施：呼吸并就医；皮肤接触：如果发生冻38℃~42℃的温水中复感，就医；能将容器从火场移至空旷灭火剂：品名途故类别常见事故隐患油气号理炸1)液化石油气气瓶和氧气瓶未分隔储存；2)气瓶库房的电气设备、3)气瓶周边放置有禁忌物，气瓶储存不规范；气现象；搬运钢瓶；边可能存在的可(易)燃物，个人防护器具、消防器材、不齐全；7)作业时，气瓶放置不合理，作业人员的个人防护用品佩戴不齐全；理措施；求设置；晒，气瓶之间及其与焊员佩戴必要的个人防护管道老化、破损应及时器，并按GB50016的栓等消防设施；10)不可将钢瓶内气体全部用完，要保留翻转容器，使之逸出气体而非液气体散尽；作为一项紧急预防措施，泄漏隔漏，下风向的初始疏散距离至少品名主要用途故类别常见事故隐患乙炔(电石号割械火灾、其炸1)乙炔气瓶和氧气瓶未分隔储存；2)气瓶库房的电气设备、3)气瓶周边放置有禁忌物，气瓶储存不规范；气现象；搬运钢瓶；边可能存在的可(易)燃物，个人防护器具、消防器材、通信设备、照明设备不齐全；7)作业时，气瓶放置不合理，作业人员的个人防护用品佩戴不齐全；9)针对乙炔气瓶发热和或安全操作规定；10)现场消防设施未按要求设置；1)气瓶库房应设置必要的泄压示标识；2)钢瓶库房的电气设备、装置、人员方可打开；并采取防倾倒措施；力的情况下更换阀门；钢瓶，搬运应轻拿轻放；动火分析；如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；可能将容器从火场移至空旷处；沫、二氧化碳、干粉。表A.1工贸企业常见危险化学品事故类别、安全防范及应急处置措施(续)主要用故类别品名1)乙炔气瓶和氧气瓶未分隔储存；2)气瓶库房的电气设备、3)气瓶周边放置有禁忌物，气瓶储存不规范；气现象；7)作业时，气瓶应远离定警戒区，无关人员从侧风、定警戒区，无关人员从侧风、佩戴必要的个人防护用品；佩戴必要的个人防护用品；应及时更换；搬运钢瓶；应及时更换；乙炔(电石乙炔(电石号动火分析，未检查和清理周使之逸出气体而非液体。喷雾动火分析，未检查和清理周使之逸出气体而非液体。喷雾械个人防护器具、消防器材、有可能，将残余气或漏出气用械个人防护器具、消防器材、有可能，将残余气或漏出气用炸通信设备、照明设备等配备排风机送至水洗塔或与塔相连炸不齐全；7)作业时，气瓶放置不用四氯化碳灭火；合理，作业人员的个人防护10)现场应按GB50140用品佩戴不齐全；9)针对乙炔气瓶发热和或安全操作规定；10)现场消防设施未按要不齐全；7)作业时，气瓶放置不用四氯化碳灭火；合理，作业人员的个人防护10)现场应按GB50140用品佩戴不齐全；9)针对乙炔气瓶发热和或安全操作规定；10)现场消防设施未按要求设置；50016的规定设置室、内外消火栓等消防设施；11)不可将钢瓶内的气体散距离至少800m。品名主要用途故类别常见事故隐患天然气[富含甲烷号和窒息1)在爆炸危险区防爆要求；2)可能发生泄漏的场所未安装可燃3)使用天然气的佩戴不规范；置强氧化剂等；1)建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、地面不发火花等措施；2)爆炸危险区域内的电气以及建筑接地、避雷等装置；定专业人员方可打开；火失败的安全装置；安全阀应定期检测检验合格；戴符合规定的个人防护用品；化剂等；定配置灭火器，并按GB50016的规定设置室、内外消火栓等消防设施。急救措施：呼吸。就医；部浸泡在38℃~42℃的温水中复如有不适感，就医；从火场移至空旷处；碳、干粉；泄漏区直至气体散尽；漏，下风向的初始疏散距离至少22品名途故类别常见事故隐患号1)在爆炸危险区域内，电气爆要求；火或点火失败的安全装置；在使用后未断开或未堵盲板；防护装备；足，且未定期检测检验；8)作业人员未佩戴个人防护用品，或佩戴不规范；10)现场消防设施未按要求11)现场无危险化学品使用地面不发火花等措施；定专业人员方可打开；3)煤气场所应安装有毒气系统应设置防突然熄火或点火失败的安全装置；4)高炉、转炉、加热炉、板封堵；5)煤气分配主管上支管引隔断装置；6)使用煤气的燃烧装置，应设置防回火的紧急自动切程序，并严格遵照执行；7)生产、储存、使用煤气的企业，应建立煤气防护站(组),应配备必要的煤气防护人员及防护装备；急救措施：按压术。就医；能将容器从火场移至空品名主要用途故类别常见事故隐患号1)在爆炸危险区域内，电气爆要求；火或点火失败的安全装置；在使用后未断开或未堵盲板；6)企业未建立煤气防护站，防护装备；足，且未定期检测检验；8)作业人员未佩戴个人防护用品，或佩戴不规范；10)现场消防设施未按要求11)现场无危险化学品使用期检测检验合格；9)应按规定发放、正确10)相互禁忌的物质不气与强氧化剂等；11)现场应按GB50140的规定配置灭火器，并按GB50016的规定设置室、内外消火栓等消防设施；12)现场应张贴危险化牌、安全操作规程等。直至气体散尽；漏，初始隔离30m,下风向疏散白天100m、夜晚100m;大量泄漏，初始隔700m、夜晚2700m。品名主要用途故类别常见事故隐患(磷化号蒸中毒和防爆要求；器、冲淋器等装置；体检测报警装置；4)危险化学品使用设备未密闭；5)相互禁忌的物质的现象；不规范；7)现场消防设施未按要求设置；无危险化学品使用相1)建筑应设置必要的泄压2)使用场所的电气设备、定专业人员方可打开；3)现场应安装洗眼器、冲淋器等装置；用密闭式设备；8)现场应按GB50140的火栓等消防设施；9)现场应张贴危险化学品立即进行人工呼吸。就医；泡沫、干粉、二氧化碳；体散尽；隔离与疏散距离：小量泄漏，初600m、夜晚2500m;大量泄漏，品名主要用途故类别常见事故隐患号械中毒和1)气体钢瓶无防倾倒措内，电气设备、装置、线路不符合防火防爆要求；3)场所未设置可燃有毒气体检测报警装置；果的检测措施；防护用品或佩戴不规范，现场未配备应急防护器具；7)相互禁忌的物质存在混存、混放、混用的现象；求设置；险化学品使用相关安全警示1)建筑应设置必要的泄光等措施；2)使用场所的电气设备、3)现场应安装洗眼器、冲淋器等装置；采用密闭式设备；混存混放混用；7)应按规定发放、正确火栓等消防设施；急救措施：吸入：迅速脱离吸。就医；隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处；粉、二氧化碳；定警戒区，无关人员从侧风、空气呼吸器的全封闭防化服。泄漏物。尽可能切断泄漏源。品名途故类别常见事故隐患甲硅烷(硅号薄膜制1)大宗硅烷系统气体设备未按要求布置；畅，且未设置气体浓度报警装置；4)硅烷气瓶柜内的硅烷钢瓶未固定和隔气体设备建在地下室；置防雨防晒措施；7)硅烷系统的排气管设置不合理，排气管未使用惰性气体吹扫；出口未设置手动紧急切断按钮。1)大宗硅烷系统气体设备应自然通风的空间；2)硅烷容器与四周障碍物的3)硅烷站内大宗容器之间以离小于9m时，应设置2h以上的防火隔断；可放置在室内，不应建在地下雨防晒措施；应小于0.3m/s;按钮与输送装置的距离不应小急救措施：吸入：迅速脱离吸。就医；皮肤接触：如果发生冻伤，擦。不要使用热水或辐射热。如有不适感，就医；能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，氧化碳、干粉；定警戒区，无关人员从侧风、抑制蒸气或改变蒸气云流向，品名主要用途故类别常见事故隐患溶剂的合成树脂、油料等制品[闭杯工中毒和窒息1)在使用、储存危险化学品场所的爆炸危险区域内，电气设备、防爆要求；3)使用塑料制容器、的压力仪表、安全阀等未定期检测检验；急防护器具；6)相互禁忌的物质存在混存、混放、混用的现象；7)现场消防设施未按要求设置；安全警示标志、安全告品场所的爆炸危险区域内专业人员方可打开；电的塑料容器和管道等；期检测检验合格；6)应按规定发放、正确护装备；混存混放混用；的规定配置灭火器，并按急救措施：吸入：迅速脱离现场立即进行人工呼吸。就医；食入：给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠。就医；肤。就医；眼睛接触：立即提起眼睑，用大至少15min。就医；能将容器从火场移至空旷处；用水灭火无效；急处理人员戴正压自给式空气呼地下室或密闭性空间；集吸收材料；品名途故类别常见事故隐患号1)在使用、储存危险化学品场所的爆炸备、装置、线路不符防火防爆要求；未设置可燃气体检测报警装置；3)危险化学品使用输送危险化学品；未定期检测检验；不规范；6)相互禁忌的物质7)现场消防设施未按要求设置；无危险化学品使用相1)建筑应采取必要的泄压泄散、地面不发火花等措施；2)使用、储存危险化学品场且应指定专业人员方可打开；燃气体检测报警装置；除静电的塑料制容器和管道等；力仪表、安全阀，使用设备加热时应安装温度仪表，并不应超过管道、设备的设计压力、温度。定期检测检验合格；符合规定的个人防护用品；8)现场应按GB50140的规定配置灭火器，并按GB50016的急救措施：吸入：迅速脱离吸。就医；食入：给饮牛奶或用植物油底冲洗至少15min。就医；灭火方法：喷水冷却容器，化碳。用水灭火无效；水道、地下室或密闭性空间；小量泄漏：用砂土或其他不花工具收集吸收材料；品名主要用途故类别常见事故隐患甲醇 (木号制造甲醇燃料液提取工中毒和窒息1)在使用、储存危险化学品场所的爆炸防火防爆要求；未设置可燃气体检测报警装置；3)危险化学品使用送危险化学品；未定期检测检验；放、混用的现象；按要求设置；无危险化学品使用相2)使用、储存危险化学品指定专业人员方可打开；可燃气体检测报警装置；易导除静电的塑料制容器和管道等；戴符合规定的个人防护用品8)现场应按GB50140的立即进行人工呼吸。就医；生理盐水冲洗。就医；却，直至灭火结束；氧化碳、砂土；地下室或密闭性空间；集吸收材料；品名途故类别常见事故隐患乙醇号使用乙醇作为速酿醋用无水乙醇进行萃取类制造工1)乙醇场所爆炸危险2)现场未设置洗眼器、冲淋器等装置；3)现场未设置可燃气体检测报警装置；险化学品；物质混存、混放、混用；7)现场消防设施未按要求设置；警示标志、安全告知牌、1)建筑应采取泄压泄气装置安装防护箱(罩),3)现场应安装可燃气体检测报警装置；塑料制容器和管道等；5)应按规定发放、正防护用品；与强氧化剂等；7)现场应按GB50140立即进行人工呼吸。就医；水或1%硫代硫酸钠溶液洗胃。理盐水冲洗。就医；地下室或密闭性空间；集吸收材料；品名主要用途故类别常见事故隐患丙酮基酮)号的稀释工1)在使用、储存危险化学品场所的爆炸防火防爆要求；未设置可燃气体检测报警装置；3)危险化学品使用输送危险化学品；不规范；5)相互禁忌的物质混存、混放、混用；按要求设置；无危险化学品使用相1)丙酮使用、储存建筑应2)使用、储存危险化学品以及建筑接地、避雷等装置；定专业人员方可打开；可燃气体检测报警装置；料制容器和管道等；规定的个人防护用品；化剂等；7)现场应按GB50140的50016的规定设置室、内外消火栓等消防设施；8)现场应张贴危险化学品安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医；器冷却，直至灭火结束；灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土；从侧风、上风向撤离至安全区。作业时使用的所有设备应接地。具收集吸收材料；32品名途故类别常见事故隐患[含量号印染使漂白工1)现场未设置洗眼器、冲淋器等装置；不规范；3)相互禁忌的物质的现象；按要求设置；无危险化学品使用相1)建筑应设置必要的地面不发火花等设施；2)现场应安装洗眼器、冲淋器等装置；合规定的个人防护用品；4)相互禁忌的物质不属粉末；5)现场应按GB50140外消火栓等消防设施；至20min~30min),尤其注意指缝、褶皱等易残留部位；用生理盐水或清水持续冲洗15部损伤；ml)稀释，避免呕吐加重损伤；生可能通过内镜评估消化道损伤；直至灭火结束；小泄漏：用大量水冲洗稀释；33品名主要用途故类别常见事故隐患带状或镁铝粉打磨产生1)未设置专用库房，成品包装物未密封，库火防爆措施；2)产生镁铝粉尘的除尘系统设置不规范；3)作业人员未佩戴不规范；4)禁忌物质混存、混放、混用；5)消防设施未按要求设置；6)无危险化学品使用相关安全警示标志、安全告知牌、安全操作规程等；7)未规范制定粉尘等防火防爆措施；火花等安全措施；间应按GB17269、AQ4272的要求设置除尘系符合规定的个人防护用存、混放、混用；6)现场应按GB50140器灭火；操作规程等；8)应制定粉尘清理制度，并严格落实清理制氢气(2Al+6H₂O→2Al(OH)₃+3H₂↑),CO₂:镁可在CO₂中燃烧(2Mg+CO₂→2MgO+C),加剧火势。灾，通过阻断燃烧链式反应灭火；量，适用于小规模火灾；7150灭火剂/专用金属灭火剂：如应急处置流程：冷却的金属残渣，避免二次引燃；盖，避免接触空气或水分；安全注意事项：打119时需明确燃烧物类型(如“D类金属火灾”),以便针对性品名途故类别常见事故隐患号1)现场未设置洗眼器、冲淋器等装置；防护用品，或佩戴不规范；3)氯酸钠与还原性物质混存、混放、混用；求设置；险化学品使用相关安全警示1)现场应安装洗眼器、冲淋器等装置；2)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用强还原剂、活性金属粉末、4)现场应按GB50140火栓等消防设施；5)现场应张贴危险化学品安全警示标志、危险化学急救措施：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，休息。就医；食入：漱口。就医；眼睛接触：立即提起眼睑，皮肤接触：立即用大量水冲着再冲洗，就医；用砂土、干粉灭火；戴防毒面具、穿全身消防服，量水冷却容器，直至火扑灭。理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。不要直接接触泄漏品名主要用途故类别常见事故隐患号1)现场未设置洗眼器、冲淋器等装置；护用品，或佩戴不规范；存、混放、混用；志、安全告知牌、安全操作1)现场应安装洗眼器、冲淋器等装置；戴符合规定的个人防护用4)现场应按GB50140的火栓等消防设施；5)现场应张贴危险化学品移离泄漏区；废物处理场所处置，泄漏物回收后，用水冲洗泄漏区；距离至少100m。属锂)号机、电等电子产品制色1)金属锂未隔绝空气和水保存；2)使用时未在手套箱中3)禁忌物质混存、混放、求设置；1)应设专用库房储存，成品包装物密封应完好；合规定的个人防护用品；3)禁忌物质不应混存、混放、混用；4)现场应按GB50140的规定配置灭火器；5)现场应张贴危险化学程等；燥石墨粉隔绝空气与水雾，闷品名途故类别常见事故隐患(硫)号艺使用1)在使用、储存危险化学品场所的爆炸防火防爆要求；不规范；3)相互禁忌的物质的现象；按要求设置；无危险化学品使用相1)建筑应设置必要的泄合规定的个人防护用品；性物质等；5)现场应按GB50140外消火栓等消防设施；急救措施：免继续吸入硫磺粉尘或二氧化硫气隐形眼镜；并抑制SO₂扩散)、干粉灭火器(中覆盖灭火，需完全覆盖火源；铲)收集泄漏物，避免扬尘；(规范性)1首批重点监管危险化工工艺2电解工艺(氯碱)吸热反应3氯化工艺45吸热反应6789吸热反应或放热反应聚合工艺电石生产工艺吸热反应性类别厂房的耐火等级层单层厂房多层厂房高层厂房下或半地下室)甲一级二级宜采用单层11--乙一级二级6-丙一级二级2一丁一级、二级四级31-一一-戊一级、二级31一一-C.3除麻纺厂房外，一级耐火等级的多层纺织厂房和二级耐火等级的单、多层纺织厂房，其每个防火分区的最大允许建筑面积可按表C.1的规定增加0.5倍，但厂房内的原棉开包、清花车间与厂房内其他部位之间均应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙分隔，需要开设门、窗、洞口时，应设置甲级1的规定增加1.5倍。一、二级耐火等级的湿式造纸联合厂房，当纸机烘缸罩内设置自动灭火系统，C.5一、二级耐火等级的谷物筒仓工作塔，当每层工作人数不超过2人时，其层数不限。C.6一、二级耐火等级卷烟生产联合厂房内的原料、备料及成组配方、制丝面积可按工艺要求确定，但制丝、储丝及卷接包车间之间应采用耐火极限不低于2.00(规范性)性类别等级最多允许层每座仓库的最大允许占地面积和每个防火分区的最大允许建筑面积单层仓库多层仓库高层仓库半地下室)防火分区____防火分区防火分区防火分区甲3、4项1、2、5、6项一级11__乙1、3、4项3151一一--丙51一一-一-不限3一一丁四级不限31不限不限一-一-戊不限31不限不限不限一一一D.4一、二级耐火等级的煤均化库，每个防火分区的最大允许建筑面积不应大于12000m²。D.5独立建造的硝酸铵仓库、电石仓库、聚乙烯等高分子制品仓库、尿素仓库、配煤仓库、造纸厂的允许建筑面积可按表D.1的规定增加1.0倍。D.8一、二级耐火等级冷库的最大允许占地面积和防火分区的最大允许建筑面积，应符合GB50072甲类厂房m乙类厂房(仓库)m丙、丁、戊类厂房(仓库)m民用建筑m高层高层高层一、二级级一、二级级级级房房高层房四级高层四级高层室外电站总油量注：发电厂内的主变压器，其油量可按单台确定。E.2乙类厂房与重要公共建筑的防火间距不宜小于50m;与明火或散发火花地点，不宜小于30m。单、多层戊类厂房之间及与戊类仓库的防火间距可按表E.1的规定减少2m,与民用建筑的防火间距可将戊类厂房等同民用建筑按照GB50016中5.2.2的规定执行。为丙、丁、戊类厂房服务而单独设置的生活用房应按民用建筑确定，与所属厂房的防火间距不应小于6m。E.3两座厂房相邻较高一面外墙为防火墙，或相邻两座高度相同的一、二级耐火等级建筑中相邻任一侧外墙为防火墙且屋顶的耐火极限不低于1.00h时，其防火间距不限，但甲类厂房之间不应小于4m。两座丙、丁、戊类厂房相邻两面外墙均为不燃性墙体，当无外露的可燃性屋檐，每面外洞口面积之和各不大于外墙面积的5%,且门、窗、洞口不正对开设时，其防火间距可按表E.1的规定减少25%。甲、乙类厂房(仓库)不应与GB50016中3.3.5规定外的其他建筑贴邻。顶的耐火极限不低于1.00h,或相邻较高一面外墙的门、窗等开口部位设置甲级防火门、窗或防火分隔水幕或按GB50016中6.5.3的规定设置防火卷帘时，甲、乙类厂房之间的防火间距不应小于6m;丙、丁、戊类厂房之间的防火间距不应小于4m。E.5耐火等级低于四级的既有厂房，其耐火等级可按四级确定。F.1甲类仓库之间及与其他建筑、明火或散发火花地点、铁路、道路等防火间距应符合表F.1的要求。表F.1甲类仓库之间及与其他建筑、明火或散发火花地点、铁路、道路等防火