宿舍楼施工组织设计

宿舍楼施工组织设计宿舍楼施工组织设计第一章、编制说明及编制依据一、编制说明1、严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。2、本着对业主高度负责和对工程质量终身负责制的原则，对业主未在招标文件中要求的一些施工技术方案和工程管理部署，亦在本方案中作必要的叙述。3、整个方案编制全盘考虑、统筹兼顾，作到整个施工过程中人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面协调统一、井然有序，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。5、仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求，确保本施工组织设计能充分保证整个工程质量、工期目标的圆满实现。6、对施工中的关键环节及施工难点，努力作到施工前充分考虑，施工过程中严格把关，工程质量万无一失，工期在确保质量的前提下尽量提前。7、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“毫米”。二、编制依据1、招标文件。2、甘肃省轻纺工业设计研究院设计的施工图。3、我公司现有施工资源及技术管理文件4、我司按照GB/T19001:2000idtISO9001:2000建立的质量保证体系，建立的过程控制标准：5、现行国家有关建设设计规范、和规定⑴《质量保证手册》；⑵《程序文件》；⑶《质量管理制度汇编》；6、施工现场踏勘情况。8、我公司关于同类工程的施工经验。9、我公司对本工程的部署和管理目标。10、我公司对本工程的技术实力，机械装备及人力资源情况。11、我公司现阶段采用的新技术、新工艺、新材料、新设备。12、本工程施工必须严格执行的技术规范。《民用建筑设计通则》GB50325-2005《建筑设计防火规范》GB50016-2006《住宅建筑规范》GB50368-2005《住宅设计标准》DB62/25-3011-2002《采暖居住建设节能设计标准》DB62/T25-3000-2006《屋面工程技术规范》GB50345-2004《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（2006年版）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）《高层民用建筑设计规范》GB50045-95-2005版《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《混凝土设计规范》GB50010-2002,《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008版）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《高层建筑箱形与筏板基础技术规范》JGJ6-99《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑柱基技术规范》JGJ94-2008《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 《建筑给排水规范》GB50015-2003《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-年版《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-年版《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《采暖居住建筑节能设计标准》DB62/T25-3033-2006《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）第二章、工程概况一、建筑概况本工程建设地点位于定西市安定区福台中学校园内，为多层教学楼，建设单位为定西市安定区教育体育局。总建筑面积为4343.51平方米，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级。室内环境污染控制类别为Ⅰ类。设计合理使用年限为50年。本工程建筑结构的安全等级为二级，建筑结构抗震设防分类为乙类，地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为0.15g，设计特征周期Tg=0.40s。建筑场地土类别为Ⅱ类，地面粗糙度为B类。建筑物框架抗震等级为二级。室内环境为Ⅰ—A类，室外露天环境及地下环境为Ⅱ—C类，结构构件的裂缝控制等级为三级。墙体工程：外墙采用300厚KM烧结空心砖，内墙采用200厚KM烧结空心砖。门窗工程：外窗均采用塑钢普通中空玻璃推拉窗，玻璃厚度为6mm厚，空气层厚度为12mm。卫生间门窗玻璃为磨砂玻璃，其余门窗玻璃为无色玻璃；一层外窗加设防护栏，所有门窗加设纱窗并加设橡胶密封条。屋面工程：屋面为铺地砖面层上人屋面。楼地面工程：卫生间、盥洗室楼地面均为铺地板砖地面，楼梯间、走道楼地面为现浇水磨石，其余楼地面均为水泥砂浆楼地面。内、外墙面：卫生间、盥洗室墙面为釉面砖防水墙面，其余墙面均刷涂料。顶棚板底刷乳胶漆。外墙面均刷乳胶漆。油漆工程:木材面油漆、金属面油漆；二、结构概况：本工程主体采用现浇混凝土框架结构，框架抗震设防烈度为7度，计地震基本加速度0.15g，设计地震分组为第二组，抗震设防类别为丙类建筑，地震作用计算及抗震措施按抗震设防烈度7度采用，建筑场地类别为=2\*ROMANII类。结构安全等级为二级，设计年限为50年。基础、基础梁、梁、柱、板、楼梯均为C30，构造柱、圈梁等均为C25。HPB300级钢，HRB335、HRB400级钢。焊条：HPB300级钢之间、HPB300级钢筋与其它钢筋之间用E43系列型，HRB335级、HRB400级钢筋之间用E50系列型。焊接接头：对接焊和搭接焊的材料及构造应符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）的有关要求。机械连接接头：框架柱纵向钢筋街头采用机械连接或电渣压力焊，d≥22钢筋应采用机械连接，同一界面钢筋的接头数不应大于总根数的50%。框架梁上部纵筋连接采用搭接焊，双面焊5d，单面焊10d，位置在跨中1/3范围内。同一连接区段钢筋接头面积百分率不应大于50%；框架梁下部纵筋在框架柱内锚固，二级抗震；同一跨同一根钢筋不应有两个接头。悬挑梁纵筋不应设置接头。施工注意事项钢筋接头选用要求框架梁采用四肢箍时，如在中部仅有2根角筋贯通，则另设2Φ12架力筋，架力筋与受力筋搭接长度由图集中的150改为La（搭接长度）。第24页梁侧构造钢筋锚固长度均按受扭钢筋取值。第62~65页主次梁相交处附加箍筋直径及肢数同主梁中箍筋，图中未标注数量者为每侧3根。另外边支座的次梁端头也应设置加密箍筋。剪力墙和柱纵筋在楼面处变化时，如直径下小上大，则上一层大直径伸入下层接头，如钢筋根数下少上多，则除下层钢筋尽量伸入上层接头外，不足部分另外插筋。从楼面标高处单独设置的暗柱其纵筋锚入下层LaE。梁的悬挑部分箍筋间距沿挑梁全长均加密为100，钢筋锚固和搭接长度按33页和34页最小值选用。当梁的上部或下部钢筋2层时，各层钢筋之间的净距为25和纵筋直径的较大值。楼层现浇板中钢筋构造板上部钢筋锚入边支座La，下部筋伸至梁中心线且伸入梁内不小于5d(HRB235级钢筋)和10d(HRB335级钢筋)，板中通长钢筋除特别注明外，其余均采用搭接接头，接头位置：上部钢筋在跨中1/3区间，下部在支座内，对板中双层双向钢筋网片，除特别注明外，其余短向钢筋在外侧，长向在内侧，板中负筋所注尺寸为钢筋从梁（墙）边算起的水平长度。设备留洞及埋件事项对板内小于300的洞，钢筋均从洞边绕过，不得截图。对板内小于200的部分洞未在图中表示，施工时应与相关专业图纸配合预留。对未留洞的管道井楼板，可先部浇筑混凝土，钢筋预留待管道安装完成后在用填充用微膨胀混凝土浇筑。现浇楼板内埋设的机电管线的外径不得大于楼板厚度的1/3，且在同一位置处不得由多于2根的管线交错重叠布置。梁上所留圆洞均为预埋钢套管；预埋件、预留孔洞应对照设备施工图，由土建施工人员和设备安装人员共同核对施工。当梁上留洞直径小于50及梁高的1/10时，洞边可不设置加强筋，当大于此值时，应按图6设置洞边加强筋。砌体填充墙构造构造柱与砌体相连接处沿墙高设2Ø6@200拉筋。墙高超过4m时墙体半高处（或门洞上皮）应设置与柱连接且沿墙体贯通的钢筋混凝土水平圈梁，圈梁纵筋4Φ12，箍筋Ø6@200，墙长超过5m且无垂直方向填充墙支撑时，墙顶与梁板应有拉接。砌体填充墙洞口过梁荷载等级2级。三、地基与基础工程：基础均采用柱下钢筋混凝土条形基础，选择粉质粘土为经采用换填层法处理后作为基础持力层，基础持力层的承载力特征值不小于fak=180KP。柱下钢筋混凝土条形基础下为100mm素混凝土垫层，素混凝土垫层下为3.0m厚的3：7灰土垫层；灰土垫层下为5.0m的原土翻夯垫层；基底标高相当于绝对标高1926.769m。基础混凝土材料柱下钢筋混凝土条形基础采用C30混凝土，素混凝土采用C15混凝土。钢筋种类(φ)HPB300,(Φ)HRB335、HRB400;砌体材料强度等级±0.000以下采用MU10烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上其余填充墙均采用KM烧结空心砖，M5混合砂浆砌筑。基坑开挖施工要求基坑开挖后应按规范进行钎探验槽试验，检查基底土层的均匀性及基底下是否有洞穴和其他软弱夹层。通知设计及勘察单位进行处理，并应会同勘察等有关单位进行验槽，合格后方可进行施工。四、安装工程概况（一）．生活给水系统（1)水源为城市自来水，市政管网在该建筑物前水压力为0.30MPa。（2）本建筑物室内生活给水采用下行上给式供水系统；由市政管网直接供给。（3）本工程最高日用水量为17.40M3，最大时用水量为1.81M3。（4）生活给水管采用PP-R管，热熔连接，采用公称压力为1.0MPa等级的管材和管件。（二）．消火栓系统（1）本工程设置室内消火栓系统，采用临时高压系统。2#学生宿舍里屋顶高位水箱内贮有9M3的火灾前十分钟消防用水，并设有消防增压稳压设备，满足本工程保证系统最不利点消火栓的静水压力要求。（2）消火栓用水量：室外20L/S，室内15L/S，每根竖管最小流量10L/S，火灾延续时间2小时。（3）消火栓箱内有消火栓口径65mm，水带口径65mm，水枪的充实水柱为11米。长度25米，水枪口径19mm，并有直接启动消防增压水泵的按钮，软管长度25m的消防卷盘。（4）室内消火栓给水系统在室外设有1组水泵接合器。（5）消火栓给水系统选用焊接钢管，焊接；管道表面除锈之后，外刷樟丹、银粉漆各两道。（三）.排水系统（1）生活排水系统采用生活废水和生活污水合流制排水系统。室内排水系统采用单立管排水系统，设伸缩通气管。生活污水经校园内化粪池消化沉淀处理后排入市政污水系统。屋面雨水采用外排水系统，雨水斗采用87式雨水斗，雨水由室外路面汇集排入城市雨水系统。生活排水立管选用硬聚录乙烯螺旋消音管，排水横支管选用挤出成型的U-PVC排水管，横管接入立管的管件采用螺母挤压密封圈接头的侧向进水型管件。±0.000以下的排水管采用机制柔性铸铁排水管，卡箍式柔性接口，紧固件采用不锈钢材料制作。（四）．电力照明系统（1)本工程电源由室外配电室电缆埋地引入，供电电压380V/220V，三相四线制，除应急照明及疏散指示为二级负荷外，其余用电为三级负荷。本工程设计范围包括照明、插座、电视、综合布线、防雷接地系统。（2）照明干线采用YJV22—1KV铜芯聚乙烯电力电缆，穿管敷设。其中宿舍的照度标准值为200lx，功率密度值为6W/㎡,走廊的照度标准值为50lx。（3）本工程导线选型为BV—0.45/0.75KV；插座回路导线截面为4m㎡,其余导线界面为2.5m㎡，所有导线除注明穿钢管暗敷外，其余线路均穿阻燃PVC管沿墙或地（顶）板暗敷。(4）低压配电系统接地形式采用TN—C—S系统。PEN线在总进线开关前通过总等电位联结进行重复接地，重复接地后整个系统中性线（N）与保护线（PE）必须严格分开，不得混接，要求凡用配电设备非正常带电金属外壳、穿线钢管、铠装电缆金属外皮及三级插座接地触头等均应与保护线可靠连接，进出建筑物的各种金属管道及建筑物金属构件，保护接地干线等均应通过MEB端子板作总等电位联接。(3）电气保护接地与防雷及电信接地共用建筑物基础钢筋作为接地体，要求其接地电阻不大于1欧。（4）电话、宽带系统进线均由市政引来大对数电话电缆和光缆埋地引入至一层总配线架。电话用户线采用HBV-2*0.5型电话线穿金属管沿墙暗敷或在吊顶内敷设。信息用户线采用五类线缆（UPT）穿金属管沿墙暗敷或在吊顶内敷设。（5）本工程有线电视系统传输线选用SYWV-75-9型同轴电缆，穿SC32保护，电视系统采用电缆埋地进户，埋深1.2米。电视前端箱设在一层走廊，底边距地1.8米，电视分支器底边距地1.8米。电视前端箱内放大器电源引自总配电箱，用户线采用SYWV-75-5穿PC16暗敷设。（五）.采暖与通风系统（1）本工程的采暖热源为定西市集中供热锅炉房，热媒为95~70C°的低温热水，采暖系统为闭式系统，由锅炉房变频补水泵补水，定压。采暖总热负荷约为206.2KW，采暖热指标为47.5W/㎡。（2）采用上供下回单管跨越同程式采暖系统形式，供水干管在顶层梁下敷设，回水干管敷设在一层地沟内。（3）采暖管材采用镀锌钢管，管道采用丝扣连接。（4）本工程散热器均选用内腔无粘砂、辐射对流型铸铁散热器TFD2型。采暖系统管道DN＜40mm时阀门采用JIIT-16型截止阀，DN≥40mm时采用J41T-10型截止阀。手动调节阀型号为TJ40-16型，散热器支管上采用的三通型自动温度控制阀为T1WⅡ—16CZ型，静态水里平衡阀为SPF-DN40型。（5）采暖入口装置安装在室外的专用小室内，入口装置设有热计量表、温度计、压力表、调节装置等。（6）各层公共卫生间采用机械排风，门窗自然进风的气流组织形式。靠隔墙用百叶窗换气扇将室内空气通过排风竖井有组织的排出室外，换气次数为8次/h。（7）其他有窗房间靠开启门窗进行自然通风换气。（六）管道坡度、水压试验及施工验收规程：生活给水管道试水压力：生活给水1区及支管0.6MPa，2区水管0.75MPa，3区水管1.2MPa，消火栓给水管道是水压力1.2MPa，排水和雨水管道按要求做灌水试验。管道安装与土建施工相互配合，做好预留，预埋工作。（七）设备及管道的防震和隔音管道穿墙和楼板时，在套管与管道之间填塞岩棉，所有管道的管卡衬橡胶垫，管道吊架采用弹性吊架。给排水消防管道穿越外剪力墙时应予埋刚性防水套管，穿越其他剪力墙时应予埋比管道大两号的钢套管，给排水消防管道穿越贮水池剪力墙时予埋柔性防水套管。防腐保温焊接钢管应除锈而后刷红防锈漆两道，银粉两道，铸铁散热器除锈后刷红丹防腐漆两道，白磁漆两道。敷设在吊顶，室外，地沟及不采暖房间内的管道均采用岩棉管保温，外缠两道玻璃丝布做保护层，在刷两道调和漆。（九）防雷接地系统本建筑物按第三类防雷建筑物设防。屋面设避雷带，屋面避雷带采用Ø12镀锌圆钢，沿建筑物四周明设，避雷带支架高为150mm支架采用25×4镀锌扁钢，支架间距1米。屋面所有金属构件均应与避雷装置焊接，引下线利用钢筋混凝土柱内两根Ø19以上的主筋作为引下线（从上至下接头均应焊接），在距地面0.8米处作接地测试以供测接地电阻用。柱内引下线与基础地圈梁（二~四根）主筋（水平筋）焊成一个整体，作为自然接地极，所有进线钢管均应和接地装置相连。建筑物设有防侧击雷及感应雷击的避雷措施。进出建筑物的电源及引入弱电机房的电源线路均设过电压保护器，为防侧击雷，在七层（包括七层）以上，每层设沿建筑物四周边水平均压环，所有引下线以及建筑物内的金属结构和金属物体，均应连在环上。安全接地采用电源中心线（N）与保护线（PE）分开的TN-C-S接地保护系统，正常使用的不带电的电器设备外壳必须可靠地连接在保护线（PE）上。严禁连接在中性线(N)上。防雷接待、电源接地、通信接地共用接地装置，接地电阻小于1欧姆，住宅内卫生间做等电位连接，电缆井中待管线施工完后，所有管材缝隙均采用防火材料封堵，凡穿越防火分区的管材缝隙均用防火材料封堵。第三章、工程管理目标一、质量目标作为国家房屋二级施工企业，我公司有实力，更有信心将本工程建设成为一流精品工程，确保质量目标达到国家及省市各部门的验收标准。二、工程进度目标工程能尽早交付使用是建设方和施工方共同的心愿，但确保工程质量更是我公司至高无上的第一原则，因此，在确保工程质量的原则下，结合我公司同类工程的丰富经验，综合考虑本工程的特点、建设方的需要、我公司的技术及施工实力,认为建设方给出的工期符合本工程的实际情况，即于2012年12月5日开工，2013年8月10日竣工，总工期245日历天。三、安全生产目标杜绝死亡及重伤事故，轻伤率<2‰，无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。四、文明施工目标文明施工，让建设方满意，争创省级“标准化文明工地”。五、协调目标做好内外关系协调，结合工程情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。六、内业管理目标技术管理责任明确，技术档案管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进。七、服务目标信守合同及服务承诺，密切配合业主做好工程实施，认真协调与各方关系，接受甲方、监理单位的控制与监督，严格遵守工程保修和售后服务承诺。第四章、主要施工条件和工程特点一、施工条件1、本工程施工用电、用水可根据甲方指定的位置使用，施工单位在施工现场通过架线及埋管，将水、电引至施工所需位置。2、施工现场基本平整，场地基本具备“三通一平”条件，进场宜进行场地平整，兴建围墙，临设、办公室及厕所。3、进场即可组织基础施工。第五章、施工方案一、施工总体部署和施工顺序(一)施工部署1、现场合理布置为便于施工，在楼中布置一台QTZ40塔吊，用于基础、主体施工的垂直运输，同时用小推车配合水平运输。2、基坑开挖工程：(1)根据施工图纸，本工程基坑开挖采用机械开挖，本工程基坑开挖、支护时，机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖过的边坡进新行人工修整清理，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖，以防止超挖。基础挖至设计标高以上30CM处，然后由人工进行开挖清底。土方由翻斗运输车随时运往倾倒地点，基坑周边作1.5m高围护拦杆，内挂密目网，四边设上下人钢梯各一部。(2)基坑开挖时应做好安全技术交底工作。⑴、土料：可采用素黄土及塑性指数大于4的粉土，有机质含量小于5%，不得使用耕植土；土料应过筛，土块粒径不应大于15mm。⑵、石灰：选用Ⅲ级以上新鲜块灰，活性Ca+MgO的含量不少于50%，使用前7天消解并过筛，颗粒直径不应大于5mm，不含未熟化生石灰块及其他杂质，也不得含有过多水分。进场石灰及时通知经理部、实验室进行报验，石灰不能短时间用完的情况下要进行覆盖，防止是会变质。⑶、对选定的石灰和土进行原材料和土工试验，通过击实试验石灰土的最大干密度为1.70g/cm3，最佳含水量为17%。灰土桩的石灰剂量10%（重量比），配制时确保充分拌合及颜色均匀一致，灰土的夯实最佳含水量宜控制在15%～19%之间，边拌合边加水，确保灰土的含水量为最优含水量。

⑷、石灰土拌制根据回填需求随用随拌，已办成的灰土不得超过6小时隔夜使用。被水浸湿、浸泡的石灰土严禁使用。（二）、柱下钢筋混凝土条形基础施工：1、主要机具设备：圆锯、压刨、手锯、打锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。作业条件：混凝土垫层表面平整、清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。校核轴线，放出模板边线及标高。基础钢筋、预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。向操作人员进行技术交底。按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。操作工艺条形基础由侧板、平撑、斜撑等组成，侧板用长条木板加钉竖向木档,或由短木板加钉横向木档拼制而成。平撑和斜撑钉在木桩（或垫木）与木档之间。工艺流程条形基础模板安装：弹线侧板拼装涂刷脱模剂侧板安装5、条形基础模板安装：先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直树立，用水平尺校正侧板顶面水平后，在用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，应先安装基础两端的端模板，小政后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。6、钢筋工程：(1)钢筋运输至现场，由专业班组根据料单借助机械加工、分类摆放。(2)纵筋采用焊接技术。(3)水平钢筋接头采用搭接焊。钢筋保护层采用定型加工的塑料卡，柱主筋外侧用Φ25钢筋焊铁角进行绑扎施工，即可作为墙拉筋的埋件，又可起到校正模板的作用。7、砼工程：砼采用自拌砼，现场配置一台混凝土搅拌机使用。8、砌筑工程在砼浇注之前，按规范及设计要求，在浇注构件内正确埋置构造柱墙体拉结结筋及过梁钢筋的预埋件，在墙体砌筑完后进行构造柱砼浇注。9、抹灰工程：①本工程顶板模板采用清水竹胶板体系，拆除模板后砼表面可一次达到不抹灰标准，用聚合物砂浆修补后，直接批刮腻子粉即可。②内墙抹灰前，先做样板间，经项目部及技质部门验收达标后展开大面积施工，抹灰砂浆添加石灰晶，界面处理应根据不同墙面涂刷不同的界面处理剂，确保抹灰工程一次达标。③本工程安全防护采用悬挑架外挂密目网。10、屋面、卫生间防水工程：本工程卫生间楼地面防水层及屋面防水防水层为3厚二层SBS改性沥青卷材防水层。我公司将派专业施工队伍进行防水作业施工，严格控制施工程序，先做转角处、穿墙管道等部位加强层，后进行大面积作业。屋面防水施工时，雨雪天不施工，防水施工完毕后，屋面应做不少于4小时的淋水试验，卫生间做24小时浸水试验，以不渗漏为合格。（三）、总体施工顺序施工准备开工地基与基础工程施工主体结构施工填充墙施工门窗框安装内墙粉刷卫生间防水 外墙屋面 楼地面楼梯栏杆安装内墙涂料 室外工程 门窗扇安装油漆、玻璃五金配件修补、清理竣工二、施工流水段的划分及施工缝的设置1、划分原则：本工程施工时将不再划分独立的施工区。2、施工缝划分：⑴柱、墙留置在基础的顶面、梁的下面。⑵有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。⑶墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。3、施工定位放线和沉降观测点的布置.（1）、测量准备选派富有经验的技术人员组成测量小组，采用J2激光经纬仪进行轴线测量及垂直控制。采用DS3自动安平水准仪进行标分测量。依据国家规范GB50026-93《工程测量规范》工程施工图纸进行作业。（2）、定位放线根据设计图纸，采用闭合测设控制点，并埋设控制桩，并经有关部门复验通过后，定位出全轴线。（3）、轴线控制方案在施工±0.00以下时，轴线控制采用“外控法”，选用边轴作为控制点组成一控制网，依据这几条轴线分别引测出其它全部轴线，在±0.00面层上，轴线控制采用“内控法”，在上升的每层楼板上与各柱列轴线相对应的位置留出150×150的预留孔，作为各柱列轴线点向上作垂直传递用且与各对应轴线相互校核。建立施工控制网点必须经过初定，精测和检测三步。1）初定：把施工控制网点的设计坐标放到地面上，此阶段可以利用打入的5cm×5cm×30cm的木桩作埋设标志用。2）精测：施工控制网点初定并将标桩埋设好后，将设计的坐标值必须精密测定到标板上。3）检测：精测时点位在现场作了改正但为了检查有否错误以及计算控制网的测量精度，必须进行检测，测角用纬仪两个测回，距离往返观测，最后根据所测得的数据进行平差计算坐标值及测量精度。（4）、标高控制首先依据设计给定的标高水准点，用水准仪引测至拟建建筑物，并设置两处标高控制点，作为施工标高，沉降观测基准点，一层核定完后，将施工标高控制引测到一层外墙身上，二层以上标高传递用钢尺垂直量取，每次传递都必须从基准线起始，每分段必须在四角传递，取平均值。（5）、沉降观测方案依据设计给定的沉降观测布点，标志埋设在每幢楼柱身上±0.600处，以现场埋设的永久稳定水准点作为基准点进行观测，由工程技术负责人主持观测仪器专人管理使用。观侧次数：主体阶段每隔一层观测一次；装饰阶段每两月观测一次，竣工后第一年观测四次，第二年观测二次，直到沉降稳定为止，每次测量必须采用闭合法，消除测量误差，并将数据记录准确，对此分析，发现异常及时汇报有关部门。保修期满后，将观测记录整理盖章后移交建设单位。具体详见设计图纸。（6）、建筑物大角垂直度控制根据本建筑特征及现场情况，采取内控和外引相结合方法。内控即：在建筑物楼内设八个控制点坐标，首先依据现场建筑物定位桩采用J2经纬仪精确测出八个控制点坐标，在±0.00楼板上各控制点埋设一块100×100×10mm钢板钻十字线中心点作为控制点基点，然后层层预留150×150孔洞，每隔三层用垂直激光仪引测置楼面，然后用极坐标法复合各轴线控制点。外引即：传统施工方法，用J2经纬仪将控制线引测到一层外墙面上，然后层层用铅锤引测，层层弹出轴线墨线，两种方法结合，将有效控制建筑物垂直度。（7）、测量工作所需仪器设备名称型号数量备注经纬仪J21水准仪S31标尺5m塔尺23m塑钢窗尺5钢卷尺50米230米2线锤0.75kg5墨斗3对讲机2（8）、施工注意事项1）、复核点的正确性，有问题时，向甲方及工程监理提出。2）、建筑物附近点，因为基坑支护有位移，是否因位移影响点位置，要进行仔细复测，保证点位置正确。3）、对已作好的各轴线进行反复核对。4）、核对已施工完毕的条形基础，如有问题时要及时处理。5）、高程控制点与水平控制点同时交接。6）、高程控制点可分区控制，但必须经常复核校对，保证其测量精度。7）、定期对水准仪、经纬仪、激光铅垂仪进行检测，保证其准确性和测量精度。（9）、各项资料整理1）、基础施工放线工作完毕，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格。2）、垂直度观测记录：用经纬仪进行长、短控制线校核，并做好记录资料。3）、认真做好水平观测记录工作。4）、认真做好观测记录资料。三、主要施工方法1、施工测量建立控制方格网，基础工程采用“外控法”，主体工程采用“内控法”。2、钢筋工程现场设钢筋堆放区，现场绑扎，竖向钢筋连接采用焊接连接和搭接焊。3、模板工程柱子采用定型可调柱模，梁模采用木框胶合板，板采用竹木胶合清水大板，支撑采用碗扣脚手架体系。4、砼工程本工程砼全部采用现场拌制混凝土，基础结构及主体结构采用连续浇筑。5、架子工程整楼安全防护采用悬挑架外挂密目网,部分搭设施工双排架外挂密目网。沿建筑物四周搭设，外侧密目网全封闭，主体阶段必须高于工作面一步架。装修阶段设置由专业厂家定点生产的外挑吊篮架作业。6、砌筑工程垂直运输利用现场布置的一台QTZ40塔吊，采用“三一”砌法。7、装饰工程装饰工程必须“样板引路”经多方验收后，方可大面积施工。⑴室内抹灰逐层进行施工，卫生间磁砖在抹灰时穿插作业；⑵水泥砂浆楼地面工程，卫生间地砖楼面工程，由上向下逐层进行；8、安装工程基础主体施工期间，安装专业人员配合埋管、留洞等，主体完工后，进行电气穿线和管线设备安装，装修大面积完成后，进行洁具、箱盒等安装工作。四、主要工序施工顺序1、基础工程施工顺序基坑开挖（支护）灰土垫层，基础垫层柱下钢筋混凝土条形基础防水保护层施工放线基础钢筋、框架柱插筋基础砼砼养护±0.00梁板模板、钢筋±0.00梁板砼砼养护基坑回填基础验收2、主体施工顺序抄平放线绑扎框架柱钢筋支框架柱模板浇筑砼拆框架柱模板弹水平线养护支梁底模板绑梁钢筋支梁侧模、楼板底模绑扎楼板底层钢筋安设予埋件绑楼板上层筋隐蔽验收浇筑梁板砼养护转入上一层3、装修装饰工程施工门窗框安装（从上到下）屋面工程（从高到低）外墙窗安装（从上到下）室内粉刷（从上到下）外墙粉刷（从上到下）楼地面工程内粉刷修补室内顶棚、墙面麻刀灰室外工程油漆、玻璃（从上而下）清理验收第六章、施工平面及施工道路的布置一、施工平面布置根据建筑总平面图和现场实际踏勘情况，合理布置机械设备、设备料、临设、施工道路及用电、用水设施等，最大限度地满足施工进度安排要求。1、在福台中学教学楼正中布置一台QTZ40塔吊，用于基础、主体施工的垂直运输，同时用小推车配合水平运输。整楼中间设置1台砂浆搅拌棚。施工现场设置钢筋加工、堆放区；木工棚和模板及设备料堆放区。2、现场布置及道路交通，以最大限度地减少对正常工作的影响为原则，场地内进行全封闭管理，达到最大限度的降低对环境干扰的目的。3、本工程施工现场狭小，在建筑物周围只设施工区，办公区。生活区将由我单位在场外租用或新建临设。4、布置方案⑴垂直运输机械布置一台QTZ40塔吊，用于基础、主体施工的垂直运输。（2）设备料堆场本工程设备料堆放区、模板加工堆放区、钢筋加工堆放区都设置在施工现场内，将部分配制好的模板，钢筋半成品运送到各楼施工现场内，木料、模板、竹胶合板等堆放整齐。（3）材料堆场挡墙围堵、堆放场地地坪硬化。砌筑料位于各楼下部，按垛码放整齐，长、宽、高统一，以便验收和搬动。（4）现场办公本工程现场办公区由我单位新建临设，分别有项目经理办公室、会议室、材料库、现场办公室等。门卫值班室设在现场入口处。办公室设业主、监理及施工管理人员办公室、会议室。室内吊顶、刷白、营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。（5）现场厕所施工现场修建水冲式厕所，派专人定时打扫清理。5、施工用电由业主提供电源引入，设总配电室，各用电点设分配电箱，临时用水从水源处用100mm钢管引出，装设水表后再用50mm镀锌钢管输送至各临时用水处，水管埋于地下1.1m深处。二、施工道路布置现场内做100厚C10砼硬化路面，确保道路畅通。施工道路详见附图《施工现场总平面布置及施工示意图》。三、文明施工平面布置该工程的施工将严格按照《环境保护法》及JGJ59-99标准有关规定，采取投标人已成熟运用的切实可行的现场文明施工措施，确保现场文明、整洁、有序。1、在业主规定的现场搭设2.2m高的围墙，围墙壁用钢价竹胶板，围墙壁采用蓝色油漆涂刷，并按投标人制定的宣传模式进行喷绘。2、大门采用我公司加工成型的固定模式。3、在大门口按我公司制定的模式悬挂图牌、安全警示牌、工期倒记时牌。4、本工程临近的主要交通干道，搭设安全通道，保障行人安全。第七章、劳动力、机具、资金、主要材料构配件等施工准备一、技术准备1、自工程中标后，我公司立即组织强有力的项目经理部，项目部组建完毕且技术负责人、施工员、质量员等主要人员到位后，项目经理组织上述人员审阅学习图纸，深刻理解并领会各个部位的细部构造做法，对发现的问题需要设计修改的要按图纸编号编写条目，以备图纸会审时应用。2、由建设单位主持召开，由设计、勘察、监理、施工单位参加的图纸会审专题会议，项目部技术人员在上级技术主管的直接领导下，做好充分准备，最大限度地解决并落实清楚各个细部环节存在的问题从保证质量和工期的角度出发，提出合理的修改意见，为施工顺利开展提供可靠的技术保障。3、由上级技术主管负责人主持，由公司各职能部门和项目部人员召开施工方案会，对施工过程中各种资源的配置，施工程序、质量、工期、安全、文明施工、环境保护作出具体安排，为编写施工组织设计提供依据。4、按规定时间编制出施工组织设计，企业内部按规定审批程序审批后，报建设单位、监理单位审批后付之实施。5、落实技术质量交底制度和技术质量岗位责任制，签订责任书，实行三级技术质量交底制，总工程师给项目部技术负责人交底，项目部技术负责人给施工员、质量员交底，施工员给作业班组交底，对参于本工程施工的管理人员针对本工程进行一次系统性的培训。6、项目技术负责人主持编制各分项工程及其特殊部位的施工作业指导书。实行样板引路制度。7、项目部技术负责人组织木工专业施工员，进行模板翻样与设计，工程主体上的留洞、埋件绘制翻样详图，标明规格、尺寸、标高、数量等，提出加工计划，提前进场验收保证符合设计要求和保证工程进度。8、制定工程测量施测方案，测量基点和基线的控制布点，力图做到布局合理、观测方便，保证质量。并制定测量标志保护措施。二、施工现场平面布置1、施工现场平面布置图及说明施工现场是体现企业综合实力的窗口。本工程的施工现场将作为宣传投标人的一块园地，以弘扬投标人的企业文化。投标人将在施工现场醒目之处和大门进行企业宣传。现场内施工道路硬化处理，安全标识布置醒目。现场布置具体详见施工平面布置图。2、现场道路规划图及说明现场道路全部用C10砼硬化抹面，道路兼有场地地面自然排水功能。3、用电计划及实施方案施工用电全部用电缆沿建筑物四周敷设，主体工程施工时进入工作面的电源随外架及时升高，保证电源和建筑物保持相同高度。4、给排水计划及实施方案给水和排水，给水主管管径按设计计算选用Φ100钢管地下敷设，埋深自然地坪下1.05M。现场预置消防结合器，其它用水管网布置依据施工需求合理布置。施工时楼上作业面的水源用高扬程水泵将水送到作业面，作业面设临时水箱，现场污水排放，生产和生活污水源头设临时沉淀池，二级沉淀后再次利用。三、施工用电量计划1、主要用电设备：机械设备见主要施工机械设备表。2、需要系数(K值)用电设备名称数量需要系数K数值电动机3～10台K10.711～30台0.630台以上0.5电焊机3～10台K20.610台以上0.5室内照明K30.8室外照明K41.03、现场用电包括动力用电与照明用电，其总用电量按下列公式计算：ΣP1P动=1.5-1.10(K1+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)CosΦP————供电设备总需要容量(KVA)P1————电动机额定功率(KW)P2————电焊机额定容量(KW)P3————室内照明容量(KW)P4————电焊机额定容量(KW)CosΦ————电动机的平均功率因数(在施工现场最高为0.75～0.78，一般为0.65～0.75)K1、K2、K3、K4————一般需要系数，参与上表。4、用电量计算：⑴根据该工程采用的机械及施工高峰时期的各种参数，选择如下：K1=0.7、K2=0.6、CosΦ=0.75.⑵施工现场所用全部动力设备总功率为：ΣP=420.9KVAΣP1420.9P动=K1=0.7×=392.8KVA*3CosΦ0.75⑶照明用电按动力用电的10%估算P照明=392.8×0.1=39.3KVA*3⑷施工用电总容量为：P=P动+P照明=432.1KVA*3⑸变压器选择根据总用电量选取用变压器型号为：SL7--500/10⑹各自总配电导线的选择I路：总配电导线选择K·ΣP432.1×1000∵I线==√3U线·U线.CosΦ√3×380×0.75=675.4(A)∴总配电导线选用240mm2铜芯橡皮线；K·ΣP0.7×39.3×1000∵I线==√3U线·U线.CosΦ√3×380×0.75=63.7(A)∴选用120mm2铜芯橡皮线；本工程沿场地放射型布线，布线过程中应严格按照“三相五线制”原则合理选择布线路径，既方便施工生产，又要兼顾周围环境及安全。四、施工用水量计划1、施工用水：按用水高峰期即主体结构与装饰工程穿叉作业时计算：Q1N1K2q1=K1·Σ··T1t18×3600q1——施工用水量(L/S)K1——未预计的施工用水系数(取K1=1.1)Q1——最大用水及完成的工程量(取Q1=250)N1——施工用水定额(取N=50m3)t——每天工作班数(班)(取t=2)K2——用水不均衡系数(取K2=1.5)50×250×1.5q1=1.1×=0.72L/S8×36002、施工机械用水：因现场无特殊机械，可不考虑。3、现场生活用水：按高峰期限400人计。P1·N3·K4q2=t×8×3600式中：P1=400人、N3=30L/(人·班)，K4=1.5，t=2400×30×1.5q2==0.4L/S2×8×36004、消防用水：现场面积在25ha内，取q3=10L/S5、总用水量：q1+q2＜q3=10L/S，故总用水量Q取q3=10L/S6、供水管径计算：d=(4Q/лV·1000)1/2d——配水管直径(mm)Q——耗水量(L/S)V——管网中水流速度(m/s)，取V=1.5m/sd=(4Q/лV·1000)1/2=(4×10/3.14×1.5×1000)1/2=0.092M∴选用Ф100mm铸铁管供水，选用DN50镀锌钢管配置各支管即可满足施工用水的需求。五、主要劳动力准备及劳动力进场计划（见后表）劳动力的组织与进场时间安排依据总的进场计划由劳资和生产部门在全司范围内优化配置劳动力，按计划的1.5倍组织劳动力，以保证劳动力随时到位。劳动力的需用量和进场时间安排详见劳动力进场计划表。六、机械机具准备及机械机具进场计划（见后表）机械机具准备依据本工程总体施工部署的要求，配备施工机械，现有的机械机具都在本公司基地随工程进度的要求及时将机具安装到位，需用数量和进场时间安排见机械机具进专用计划表。七、材料、设备料、构配件准备及其进场计划（见后表）依据本工程的具体要求，公司总部将采取特事特办的优先政策，集中财力物力保证各种材料和设备料的准备，按材料、设备进场计划表组织进场。详见主要设备材料、主要施工材料计划表。八、资金准备及资金需用计划资金准备和到位情况将直接影响工程是否能按计划完成的关键。为此，一方面望建设单位在资金支持上给予保证，另一方面，我公司根据工程进展情况，筹备一定数额的资金（在工程招标时以承诺），以保证本工程在相对宽松的资金环境下如期顺利建成该工程并投入使用，使之产生效益。劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段木工3级以上6090钢筋工3级以上6060砼工4级以上456020瓦工4级以上3060粉刷工4级以上62090油漆工3级以上45防水工（3级以上）2030架子工3级以上253015电焊工（3级以上）15206机械工3级以上151512塔吊、指挥121212电工（3级以上）151530水暖工3级以上121525普工454860合计360445345注：1、投标人应按所列格式提交包括分包日在内的估计劳动力计划表2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力施工部位备注完好率状况1塔吊QTZ401山东2010.4100%80m3/台班全过程100%良好2振捣器ZN506台甘肃2009.52.2×320m3/h全过程100%良好3电焊机BX3-4006台兰州2008.529KVA×220头/h全过程100%良好4电锯MJ-13台甘肃2002.834m3/h全过程100%良好5砂轮切割机3台上海2008.81.51m3/h装饰100%良好6手枪式电钻φ64台上海2010.100.5装饰100%良好7套丝机HGTC403台北京2008.87.5352根/H全过程100%良好8打夯机HW40-15台甘肃2009.9全过程100%良好9砂浆搅拌机VJZ200-12南京1999.11100%装饰100%良好10手动液压接线钳SYB16-2401台成都2001.4安装100%良好11平板式振动器ZN506台日本1998.4195马力全过程100%良好12钢筋弯曲机6-40mm3台天津2010.37.5KW/台基础主体100%良好13钢筋对焊机UN-1003台华东2009.6100KVA基础主体100%良好14钢筋切断机6--40mm3台天津2010.27.5KW/台良好基础主体100%良好拟投入主要施工机械设备表主要设备材料需用计划材料名称单位数量进场时间支撑钢管及碗扣架T详见预算按形象进度进场组合钢模板M2详见预算按形象进度进场竹胶板M2详见预算按形象进度进场扣件套详见预算按形象进度进场消防器具套详见预算按形象进度进场密目网m2详见预算按形象进度进场安全帽顶详见预算按形象进度进场主要施工材料及构配件计划表材料名称单位数量进场时间水泥T详见预算按形象进度进场砼m3详见预算按形象进度进场砂子m3详见预算按形象进度进场钢材T详见预算按形象进度进场板方材M3详见预算按形象进度进场釉面砖M2详见预算按形象进度进场空心砖千块详见预算按形象进度进场防火门M2详见预算按形象进度进场铝合金门窗M2详见预算按形象进度进场第八章、主要分部分项工程施工方案一、施工测量定位控制1、测量准备选派富有经验的技术人员组成测量小组，采用J2激光经纬仪进行轴线测量及垂直控制。采用DS3自动安平水准仪进行标分测量。依据国家规范GB50026-93《工程测量规范》根据工程施工图纸进行作业。2、定位放线根据设计图纸，采用闭合测设控制点，并埋设控制桩，并经有关部门复验通过后，定位出全轴线。3、轴线控制方案在施工±0.00以下时，轴线控制采用“外控法”，在±0.00面层上，轴线控制采用“内控法”，在上升的每层楼板上与各柱列轴线相对应的位置留出150×150的预留孔，作为各柱列轴线点向上作垂直传递用且与各对应轴线相互校核。施工定位详见第五章《施工方案》内容。建立施工控制网点必须经过初定，精测和检测三步。⑴初定：把施工控制网点的设计坐标放到地面上，此阶段可以剩用打入的5cm×5cm×30cm的木桩作埋设标志用。⑵精测：施工控制网点初定并将标桩埋设好后，将设计的坐标值必须精密测定到标板上。⑶检测：精测时点位在现场作了改正但为了检查有否错误以及计算控制网的测量精度，必须进行检测，测角用经纬仪两个测回，距离往返观测，最后根据所测得的数据进行平差计算坐标值及测量精度。4、标高控制首先依据设计给定的标高水准点，用水准仪引测至现场并设置两处标高控制点，作为施工标高，沉降观测基准点，一层核定完后，将施工标高控制引测到一层外墙身上，二层以上标高传递用钢尺垂直量取，每次传递都必须从基准线起始，每分段必须在四角传递，取平均值。5、沉降观测方案依据设计给定的沉降观测布点，标志埋设在柱身上±0.600处，以现场埋设的永久稳定水准点作为基准点进行观测，由工程技术负责人主持观测仪器专人管理使用。主体阶段每一层观测一次；装饰阶段每两月观测一次，竣工后第一年观测四次，第二年观测二次，直到沉降稳定为止，每次测量必须采用闭合法，消除测量误差，并将数据记录准确，对比分析，发现异常及时汇报有关部门。保修期满后，将观测记录整理盖章后移交建设单位。具体详见设计图纸。详见第五章《施工方案》内容。6、建筑物大角垂直度控制根据本建筑特征及现场情况，采取内控和外引相结合方法。内控即：在建筑物楼内设八个控制点坐标，首先依据现场建筑物定位桩采用J2经纬仪精确测出八个控制点坐标，在±0.00楼板上各控制点埋设一块100×100×10mm钢板钻十字线中心点作为控制点基点，然后层层预留150×150孔洞，每隔三层用垂直激光仪引测置楼面，然后用极坐标法复合各轴线控制点。外引即：传统施工方法，用J2经纬仪将控制线引测到一层外墙面上，然后层层用铅锤引测，层层弹出轴线墨线，两种方法结合，将有效控制建筑物垂直度。二、基坑开挖工程(一)基坑开挖1、开挖前应根据现场红线及开挖深度，确定开挖边线，然后用CAT320型挖掘机分区分层开挖至设计施工标高。根据现场红线及开挖深度、施工蓝图的相关说明和地质情况，本工程基础开挖采用自然放坡。基坑设置马道，便于土方外运。2、土方开挖工艺流程：定位放线→验线→按确定的顺序和坡度开挖→分段分层平均下挖→修边和清底。3、采用机械⑴挖土机械：挖土机、装载机、自卸汽车等。⑵一般机具：铁锹、手推车、20#铅丝、钢卷尺、坡度尺等。4、土方开挖施工要点⑴土方开挖前，详细排绘出土方开挖图，确定出开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度等。土方开挖详见附图。⑵开挖基坑时，纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防下雨积水。⑶挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。⑷基坑边角部位，机械开挖不到之处，用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。⑸采用分层挖土施工法，在坑下作业施工，做好安全防护。⑹开挖由深而浅，基地及边坡预留一层150mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。6、成品保护⑴土方开挖时对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。⑵土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。7、基础砼工程⑴条形基础砼的施工⑵框架柱砼施工（3）浇筑注意事项a、浇筑人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责钢筋检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否走动，如发现变形或位移应立即修整。b、砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，初凝前渐次层砼浇筑完毕。c、用振动棒振捣时，应尽量避免砼发生离析。（4）养护措施加强砼养护工作，成立专业砼养护队，专职负责此项工作。梁、柱、剪力墙砼养护措施：拆模后在其表面用塑料薄膜封闭挂，并经常浇水，确保草袋湿润。楼板养护措施：板面浇水养护，并保持湿润状态。7、回填土工程⑴回填土必须经建设单位和监理工程师进行隐蔽验收后方可进行，回填前必须排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾。⑵回填土料必须经建设单位和监理工程师批准，不得用草皮、垃圾和有机土等回填。填土应对称，分层摊铺，每层厚度应根据压实、夯实机具确定，但不宜超过300mm，回填用土的含水量应严格控制，压实度应满足设计图纸的标准要求。⑶施工准备土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有质杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。根据设计要求，施工时严格按照有关回填土的技术规范进行施工。主要机具有：电动打夯机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40~60mm）、木耙、铁掀（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。根据施工需要，施工现场配备一台静碾压路机。⑷作业条件①合理地确定填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。②回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐验手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。③施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑边坡上，每隔3m钉上水平橛；⑸操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理分层铺土、耙平检验土质检验密实度夯实密实修整找平验收基坑 基坑底地坪上清理分层铺土、耙平检验土质检验密实度夯实密实修整找平验收基坑②回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。③回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。④基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多；⑤回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。⑹质量标准①基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。②回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。③回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，允许偏差项目见下表。回填土工程允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高﹢0.50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查三、主体结构钢筋、模板、砼1、主体摸板工程施工技术措施⑴基本要求为保护砼工程结构各部分几何尺寸和相对位置的准确性，模板各分尺寸必须与设计相符。模板和直模架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其直模架的支承部分应用足够的支承面积。⑵施工准备熟悉施工图纸，并了解构件之间的相互关系，根据施工方法的施工顺序进行模板设计，对较复杂的现浇构件应做出样板，满足设计要求后方可进行施工。①构造柱模采用可调式钢框钢板柱模。②梁板采用定型加工木框胶合板，并采用碗扣式脚手架快拆体系。③楼梯内顶板、斜板采用硬架无框竹胶合板；楼梯踏步采用定型加工5mm钢板制工具式整体模具。⑶柱模板①模板配制：构造柱采用钢制可调式柱模(详见柱模板图。)②支设方法：在吊装前，要先检查已经整体组拼的模板上、下对角线偏差，连接件、柱箍等的牢固程度，待整体组拼模板吊装就位后，核正其中心线和偏斜，全面检查合格后，与相邻群拉或四周支撑临时拉结固定。③柱模板安装时，应注意以下事项：a、保证构造柱模的长度符合模板，由上往下配模。b、构造柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。c、梁、构造柱模板分两次支设，在柱子砼达到拆模强度时，安装柱帽模板，以便于与梁模板连接。⑷框架梁模板采用定型木框胶合板梁模①工艺流程搭设梁模支架→定型梁模检查→底模吊装就位安装→起拱→侧模安装→安装侧向支撑或梁夹固定→检查梁口平直模板的尺寸→卡梁口卡→与相邻模板连接固定。②施工要点：a、检查定型梁模板的尺寸、平整度及梁的轴线与标高，符合设计要求后，先把梁底模安装就位于支架上，与支架连固并起拱。b、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，分别安装梁两侧模板，与底模连接。安装侧支撑固定，检查梁模位置及尺寸。当梁高大于700mm时，加设一至二道对拉螺栓加强刚度。c、侧梁模上口拉线找直，卡梁上口卡，与相邻梁柱模板连接固定。⑸无框竹胶合板板模①工艺流程搭设支架→安装横纵木楞→调整档板下皮标高及起拱→铺设竹胶板→检查模板上皮标高平整度②施工要点：a、支架搭设时，先在支柱下脚铺设通长脚手板，且确保楼层间的上下支座在一条直线上，支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆。立柱间距为80-120cm，木楞间距为60-120cm，需要装双层木楞时，上层木楞间距为40-60cm。b、支架搭设完后，认真检查木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线及板标高，将木楞找平。c、铺设无框竹胶合板：铺设时，尽量整张使用，先从梁模或柱模边开始铺设，然后向跨中铺，最后对于不够整块板模数和窄条缝，按实际尺寸裁模或采用拼缝模，铺设时确保板之间，板与墙或梁柱模间接缝小于1.5mm，并在拼缝处用胶带纸粘贴。③质量标准a、模板及其支架必须经设计计算具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。b、模板接缝宽度不得大于1.5mm。c、模板与砼接触表面清理干净，均匀涂刷隔离剂。d、允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差(mm)检查方法1梁、柱轴线位移3尺量检查2标高±5用水准仪或拉线和尺量检查3柱、梁截面尺寸±2用尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线尺量检查8预埋管、留孔中心线位移3拉线尺量检查9预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度±10拉线尺量检查10预留洞中心线位移10拉线尺量检查截面内部尺寸±10拉线尺量检查（6）模板拆除①拆除模板的要求：a、拆模应遵循先支后拆：先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。b、侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。c、底模拆除：必须严格执行《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的有关条款，特别注意悬挑构件拆模时，必须待砼强度达100%。d、模板工程作业组织，遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。②施工要点：a、可调式钢框钢板构造柱模拆除，先松动固定件，调整柱模，使模板与柱砼完全分离，用塔吊将柱模提升吊至存放地点，立即清理表面灰浆，然后涂刷隔离剂。b、定型梁模拆除，先拆侧向支撑及侧模，后拆竖向支撑及底模，当拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，然后在原有钢方楞上适当搭设脚手板，以托住拆下的模板。c、楼板无框竹胶板模板拆除，先拆除支撑部分水平拉杆和剪力撑，然后下调支柱顶翼托螺杆，使支架及木楞脱离开竹胶板。再用钢钎轻轻撬动竹胶板，拆下第一块，然后逐块逐段拆除，拆下的竹胶板用人工托扶放在地面上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。(8)井字梁模板①、井字梁模板采用竹胶板模板，碗扣式脚手架支撑体系，竖向支撑采用φ50钢管间距500mm～600mm，梁底采用φ50钢管支撑，间距500mm～600mm，水平拉杆采用φ50钢管，间距1000mm，同时在梁底中部用100×100mm方木的立柱加强支撑，间距1000mm，以利卸荷，立柱底部均垫设50×100mm通长垫木。②、当井字梁梁高大于700mm，模板加一至二道φ22对拉螺栓，水平间距600mm～700mm，40×60×3.5矩形钢管竖向背肋。2、主体钢筋工程施工技术措施⑴所有进场钢筋必须有出厂合格证，并经本公司试验站试验员与现场监理工程师见证取样，复试合格后方可使用，合格钢筋应及时运至钢筋堆放区，分规格、牌号堆放整齐，标识清楚。⑵钢筋加工前，由钢筋翻样严格按施工图，会审纪要及国家现行有关规范，00G101平法标注做好钢筋的配料单。⑶钢筋连接：本工程钢筋连接采用电渣压力焊，其施工工艺如下：钢筋下料→钢筋连接→拉力实验。①钢筋下料：钢筋下料采用切断机下料。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。⑶钢筋连接①接头连接完成的，由质检人员分批检验。②同一施工条件下采用同一批材料的同等级，同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。对接头的每一个验收，该验收评为合格。⑷钢筋绑扎①柱箍筋绑扎施工时用粉笔划出箍筋间距线，箍筋与主筋垂直，并绑扎牢固，特别是箍筋135度弯钩要到位，平直部分不小于10d，柱筋保护层厚度应符合规范要求。②梁钢筋绑扎梁钢筋接头须符合设计要求，其绑扎流程为：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。在绑扎过程中，对主筋的间距，加密箍筋的间距及绑扎牢固要特别注意，框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。③板钢筋绑扎a、用粉笔划出钢筋间距，先摆放受力主筋后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。b、绑扎板筋除外围两根筋相交叉点全部绑外，其余可交错绑扎，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。c、按间距1.5m垫好塑料垫块，确保钢筋保护层厚度。d、楼板的负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋的位置正确。⑸柱、梁主筋位置控制①质量要求：钢筋安装的质量标准序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋间距±10尺量两端及中间各一点取其最大值排距±52受力钢筋保护层基础±10尺量检查梁柱±53箍筋构造柱筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±20②柱主筋位置控制a、柱箍筋尺寸加工正确，主筋与箍筋全部扎扣。b、柱筋上部设临时定位筋。c、待柱模校正加固完毕后，对主筋进行校正，并按设计要求的保护层厚度，在柱钢筋四角设定位塑料垫块。③梁筋位置控制a、保证梁箍筋尺寸正确，梁主筋与箍筋全部绑扎。b、梁下部纵向设塑料垫块，隔1000mm设置一块。c、待梁模安装加固后，拉通线进行校正，并隔500mm设置定位钢筋。3、主体结构砼工程本工程砼全部采用自拌砼。砼施工前，应编制专项施工方案，对项目部技术员、专业工长、操作人员进行详细交底。(1)水泥所用水泥（特种水泥除外）应符合《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》国家现行标准，具有出厂合格证并经现场随机取样，二次复试合格后，方可使用。(2)水水质必须符合国家现行标准《砼拌合用水标准》的规定，全部采用饮用水或检验合格水拌制砼。(3)粗、细骨料1、粗骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不大于10%。粗骨料最大粒径与输送管径之比，泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1:3，对卵石不宜大于1:2.5；泵送高度在50-100m时，宜在1:3-1:4之间。2、配合比设计的要求(1)砼配合比由监理公司实验室出具配合报告，现场进行试配，以此来确定砼配合比。(2)水灰比宜为0.4-0.6之间。(4)砂率宜为38％-45％之间。3、自制砼的搅制和运送(1)砼各种原材料的质量应符合配合比要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。(2)拌制砼，应严格按设计配合比对各种原材料进行计量。搅拌时其投料次序，应符合有关规定，外加剂的添加应符合配合比设计要求，且滞后于水和水泥，使水泥粒子表面先建立水化物，从而达到减少对外加剂的吸附量，增强流化效果，降低坍落度损失。(3)每种配合比的砼全部拌制完成后，应将砼搅拌装置清干净，并排尽积水。(4)砼的浇筑①砼浇筑顺序按照输送管的走向，由远而近浇筑。②在浇筑同一区域砼时，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。③浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不能向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。④浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且垂直于模板。⑤梁、构造柱节点钢筋密集的部位，用小直径振捣棒。⑥施工缝留置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。⑦施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，做到振捣密实，使新旧砼紧密结合。(四)质量保证措施1、砼所用材料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。2、专业工长向作业班组进行配合比操作规程和安全技术交底。3、浇筑时随时检查砼的坍落度，符合配合比要求。4、砼配合比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理，符合施工验收规范规定。5、砼的试块取样、制作、养护和试验符合《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。6、砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。7、现浇结构砼必须符合下表允许偏差的要求。项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移柱、墙、梁8尺量检查2标高层高±10水准仪全高±303柱、墙截面尺寸+8、-5尺量检查4柱、墙垂直度每层8经纬仪和吊线尺量检查全度H/1000且不大于302m靠尺检查5表面平整度88、砼配合比设计，由监理公司试验室试配，用科学合理的最佳配合比。四、砌筑工程本工程砌筑工程为空心砖砌筑（1）、砌体场内水平运输采用人力架子车，垂直运输采用物料提升机及塔吊。（2）、砌体排列尽可能采用主规格的砖，主规格砖应占总量的75%—80%，空心砖排列上、下皮错缝搭砌。砌体水平灰缝控制在15MM左右，垂直灰缝宽度为20MM。大于30MM的垂直缝，用C20的细石砼灌实。（3）、在门窗洞口处，按门窗安装规范要求，在固定门窗铁件位置处镶砌予制砌块。（4）、砌筑前一天对块材浇水湿润，砌筑做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝密实。（5）、砌筑严禁铺长灰。（6）、木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2M以内，每边放2块；高1.2～2M，每边放3块；高2～3M，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。门窗安装的预留有余洞，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置，规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。（7）、墙顶与梁底采用细石砼灌缝，加塞对头木楔@600，灌缝时砌体的沉实时间不小于15d。2、应注意的质量问题：（1）砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。（2）墙体顶面不平直：砌到上部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。（3）门窗框两则漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。（4）空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。（5）拉结筋不合砖行：混凝土、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算。砖行模数、位置、标高控制准确，不应将接结筋弯折使用。（6）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断，应注意保护，不允许任意弯折或切断。五、装饰工程1、装饰装修工程总体策划⑴主体结构分层段验收，及时插入填充墙的砌筑施工⑵室内抹灰粗装修比填充墙砌筑滞后三层楼进行，自下而上开始投入天棚及内墙面抹灰。外装饰施工在主体结构封顶后立即投入，自上而下进行；⑶装饰装修分不同材料的不同做法分别先按工艺标准施工样板墙或样板件，在样板墙或样板间的质量经检验认可后，在按样板墙或样板间的标准组织大面积施工。⑷重点控制对象①弹出各楼层的﹢50基线。用以控制各房间的标高，楼地面标高、天棚及各种线盒均以此线为基准。②抓好基层界面处理工作，防止面层空鼓、开裂；③填充墙体抹灰防裂施工技术措施；做好外墙防水处理。④饰面材料要进行选色、选尺寸排版后再进行施工，特别强调挂线、吊线。2、抹灰工程⑴天棚抹灰基层处理→楼板补缝→弹水平基准线→润湿基层→刷水泥砂浆→抹中层灰→抹面层灰→质量自检①基层处理对表面明显突出的砼应剔平，表面局部凹陷较大处，应先用水泥砂浆分层填平。高差较大时，应线用水泥沙浆局部分层大致找平，不得一次填补过厚，以免开裂脱落。②抹灰抹底层砂浆的厚度宜为3-6mm。应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表层。抹中层灰待底层砂浆凝结后，即开始抹中层砂浆，应先从天棚角开始。待中层砂浆凝结后，抹面层灰，应两遍成活。面层灰应压实、抹平，并应使用铁板收光。⑵墙面抹灰工艺流程：基体表面处理→做护角→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹罩面灰→质量自检①基层表面处理清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对凸洼处应使用水泥混合砂浆分层填补，并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。②作护角墙面抹灰前，对墙、柱、门洞口的阳角。应先用水泥砂浆并抹成小圆角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。③抹中层灰待底层灰浆干到七、八成时，才能抹中层砂浆。抹灰前，对底层适当润湿，中层灰应抹到与标柱齐平，并应使用木枋从上往下按标注刮平。对局部低凹处，应增抹砂浆填补。④抹罩面灰中层砂浆干燥到七、八成时才能进行。一般应两遍成活。应防止漏底。抹灰时应按先上后下的顺序，杆实收光，最后应再用抹子顺抹纹压光。3、内外墙涂料⑴作业条件①基层抹灰经过全面检查验收。②搭好内脚手架。③提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及要求，方可组织施工。④施工现场的环境测试不低于10℃。⑵操作工艺①喷（刷、辊）合成树脂乳胶涂料二道饰面。②封底漆一道（干燥后再做面涂）③5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平（住宅初装修时，改为满刮2厚耐水腻子分遍找平）④9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底赶平扫毛或划出纹道（住宅初装修时做压实找平）⑶成品保护①涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。②在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。③最后一遍涂料刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。④涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。⑤涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。4、面砖工程⑴卫生间釉面砖墙面①作业条件a、墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。b、做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。c、安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。对塑钢窗框应做好保护（一般塑料薄膜缠绕）。d、管卡、暖气等应埋设好防腐木砖，位置要设准确。e、统一弹出墙面＋50c