某钢厂环保检查规则

某钢厂环保检查规则一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国环境保护法》及地方环保条例，结合本钢厂生产工艺特点，规范环保检查行为，提升环保设施运行效率，降低环境违法风险，实现绿色可持续发展。针对当前环保检查流程不统一、责任不明确、问题整改不及时等问题，制定本规则。

1、统一环保检查标准与流程；

2、明确各级人员环保责任；

3、强化问题整改与闭环管理。

(二)适用范围：适用于本钢厂所有生产车间、设备部、环保部、仓储部及全体员工，包括正式工、劳务派遣工及外委单位。环保检查覆盖烧结、炼铁、炼钢、轧钢等主要生产环节及粉尘、废水、噪声等污染物排放环节。

1、生产车间为主要检查对象，环保部负主责；

2、设备部配合检查环保设备运行情况；

3、环保检查结果与绩效考核挂钩。

(三)核心原则：坚持合规性、预防性、全员参与原则，落实“谁主管谁负责、谁生产谁达标”要求，确保环保检查常态化、标准化。

1、环保检查与生产检查同步开展；

2、检查结果公开透明，接受全员监督。

(四)层级与关联：本规则为钢厂专项管理制度，与《安全生产责任制》《设备管理办法》等制度配套执行。检查中发现重大环保隐患，需立即上报总经理，以本规则为准，特殊情况由总经理特批。

1、环保部负责检查方案制定与执行；

2、发现跨部门问题，主责部门牵头整改。

(五)相关概念说明。

1、环保检查指对环保设施运行、污染物排放、固废处置等进行的定期与不定期核查；

2、环保隐患指可能导致污染物超标或设施失效的设备故障、操作违规等。

##

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：本钢厂环保检查实行总经理领导下的环保部主管、车间主任分级负责制。环保部设专职检查员2名，各车间设兼职环保检查员1名。

1、总经理负责环保检查工作的总体决策；

2、环保部负责检查计划制定、现场核查、记录汇总；

3、车间主任对本车间环保检查负总责。

(二)决策与职责：总经理每月听取环保检查情况汇报，批准重大环保投入与整改方案。环保部每月汇总检查问题，制定整改清单，车间主任须在3日内完成整改并反馈。

1、总经理决策范围包括环保处罚金额超过1万元的整改方案；

2、环保部对检查记录真实性负责。

(三)执行与职责：

1、环保部职责：

(1)每月检查环保设施至少2次，包括除尘器运行、废水处理效果等；

(2)检查记录需经车间主任签字确认；

(3)对发现的问题拍照存档，并下达《环保整改通知单》。

2、车间主任职责：

(1)组织班前5分钟环保提醒；

(2)安排专人记录本车间环保检查情况；

(3)对整改问题负直接责任。

3、操作工职责：

(1)正确使用除尘口罩、耳塞等防护用品；

(2)发现环保设施异常立即停机并报告；

(3)配合检查人员现场核查。

(四)监督与职责：安全员每周抽查车间环保检查记录，环保部每月对检查员履职情况进行考核。检查结果纳入车间月度绩效，连续2次检查不合格的班组取消评优资格。

1、安全员抽查需覆盖80%以上班组；

2、检查员考核结果与奖金挂钩。

(五)协调联动：环保检查涉及设备维修时，环保部通知设备部，设备部需在4小时内到场。车间与环保部通过交接班记录、微信群同步信息，避免重复检查。

1、环保检查与设备巡检合并开展；

2、争议问题由车间主任与环保部协商解决。

##

三、检查内容与标准

(一)粉尘排放检查：

1、烧结、炼铁车间除尘器出口浓度每月检测2次，标准不高于50mg/m³；

2、轧钢区焊接作业需佩戴移动式除尘装置，现场粉尘浓度每小时检测1次；

3、发现除尘器停运未报备的，对车间主任罚款500元，检查员未记录的罚款200元。

(二)废水排放检查：

1、炼钢、轧钢废水pH值每日检测3次，标准为6-9，记录需经环保部审核；

2、含油废水隔油池每月清理1次，记录存档备查；

3、偷排或超标排放的，立即停产整改，并处车间1万元罚款。

(三)噪声检查：

1、高噪声设备（如轧钢机）操作间噪声每月检测1次，标准不高于85分贝；

2、噪声超标设备必须安装隔音罩，检查员现场核查时需佩戴噪声计；

3、未按时报检的，对设备部负责人罚款300元。

(四)固废处置检查：

1、炉渣、除尘灰等危险废物需委托有资质单位处理，环保部每月核对运输合同；

2、车间危废暂存间必须张贴危险废物标识，检查时需核对台账；

3、私埋固废的，追究车间主任法律责任，环保部检查员承担连带责任。

1、固废台账需保存3年备查；

2、环保部对台账真实性负监督责任。

四、环保检查频次与方式

(一)检查频次：

1、环保部每月对重点区域检查不少于2次，包括烧结机头、炼铁高炉炉顶、轧钢车间等；

2、非重点区域每季度检查1次，由车间自行组织环保员开展；

3、环保部每季度组织一次全厂联合检查，覆盖所有排放口。

(二)检查方式：

1、现场核查需携带便携式检测仪，重点检测粉尘浓度、噪声分贝、废水pH值；

2、查阅环保设施运行记录、操作工培训记录等台账；

3、对异常情况拍照取证，并现场询问操作工。

(三)检查准备：

1、检查前3天环保部下发检查通知，车间提前准备相关记录；

2、检查人员需佩戴统一标识，包括工作证、环保检查袖章；

3、首次检查需对车间环保员进行简易培训。

1、检查记录需现场签字确认，环保部存档备查；

2、发现重大问题需立即上报，不得隐瞒。

##

五、问题整改与闭环管理

(一)整改流程：

1、环保部下达《环保整改通知单》后，车间须在2日内制定整改方案，明确责任人、完成时限；

2、整改完成后由车间组织自查，合格后报环保部复查；

3、复查不合格的，环保部可要求停产整改，并通报全厂。

(二)整改标准：

1、除尘器效率低于85%的，必须立即停运检修；

2、废水处理设施停运超过2小时的，取消当月绩效奖金；

3、固废存放超过5天的，追究仓管员责任。

(三)记录管理：

1、整改过程需全程拍照记录，包括问题现场、整改措施、复查结果；

2、《整改通知单》与复查记录需归档保存2年；

3、环保部每月汇总整改情况，向总经理汇报。

1、整改不力的车间，取消评优资格；

2、连续3次整改不合格的，更换车间主任。

##

六、检查结果运用与奖惩

(一)绩效挂钩：

1、环保检查结果占车间月度绩效10%，优秀率低于60%的取消评优资格；

2、操作工个人检查不合格的，当月绩效扣10%；

3、环保部检查员连续2次发现问题未记录的，扣50元/次。

(二)奖惩标准：

1、全年环保检查无重大问题的车间，奖励主任3000元；

2、主动举报环保隐患并查实的，奖励举报人500元；

3、偷排或伪造检查记录的，处1万元罚款并解除劳动合同。

(三)培训与通报：

1、每月环保部组织1次环保培训，内容含当月检查问题解析；

2、检查结果在车间周例会上公开通报；

3、典型问题制作成警示教育片，全厂播放。

1、培训考核不合格的，禁止上岗；

2、通报批评需经车间主任签字确认。

##

七、监督与持续改进

(一)内部监督：

1、安全员每周抽查车间环保检查记录，环保部每月交叉检查；

2、工会代表参与季度环保检查，监督整改落实；

3、发现检查人员失职的，取消当月奖金。

(二)外部监督：

1、环保部每月核对生态环境局检查记录，及时整改问题；

2、对环保部门处罚的，须在3日内制定整改方案并上报；

3、邀请环保专家每半年指导一次全厂环保工作。

(三)改进机制：

1、环保部每季度收集车间改进建议，优秀建议奖励500元；

2、对环保检查中发现的共性问题，修订管理制度；

3、年度环保检查结果作为ISO14001认证依据。

1、改进方案需经总经理批准；

2、改进效果由环保部跟踪评估。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：

1、环保检查合格率占车间绩效30%，每降低1个百分点扣5%；

2、超标排放次数占绩效20%，每次扣100元；

3、整改完成率占绩效10%，逾期未改的取消当月绩效。

(二)评估周期与方法：

1、月度考核由环保部汇总数据，车间主任签字确认；

2、季度考核结合总经理办公会，重点评估重大问题整改；

3、年度考核与ISO14001认证同步开展。

(三)问题整改机制：

1、一般问题整改时限3天，重大问题7天；

2、逾期未改的，对车间主任罚款500元，检查员承担连带责任；

3、连续2次整改不合格的，更换车间主任。

(四)持续改进流程：

1、环保部每月收集车间改进建议，每季度评估采纳率；

2、制度修订需经总经理批准，每年至少修订1次；

3、改进方案由环保部跟踪落实，纳入次年考核。

1、改进效果显著的，奖励提出建议的班组；

2、制度修订需全厂公示5天。

##

九、奖惩管理办法

(一)奖励标准与程序：

1、主动发现重大环保隐患奖励1000元，经查实的奖励500元；

2、奖励申报由环保部汇总，总经理每月审批；

3、奖励金额超过500元的需全厂公示。

(二)处罚标准与程序：

1、一般违规（如未佩戴防护用品）罚款100元，由车间主任当场处理；

2、较重违规（如设备未按时检修）罚款500元，环保部下发通知单；

3、严重违规（如偷排）罚款1万元并解除合同，追究刑事责任。

(三)申诉与复议：

1、员工对处罚不服的，可在收到通知后3日内向环保部申诉；

2、环保部5个工作日内组织复议，复议结果书面通知当事人；

3、复议结果为最终决定，不得再次申诉。

1、申诉需提交书面申请，附相关证据；

2、复议过程需记录并存档。

##

十、附则

(一)制度解释权：本规则由环保部负责解释，与公司其他制度有冲突的以本规则为准。

(