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文档简介
一种VCM弹片用长寿命弹性钛铜合金及其制种VCM弹片用长寿命弹性钛铜合金及其制备方的可轧制次数和厚度变化对轧制控制参数的影2采集坯料的初始厚度Hmww和轧制控制参数,基于坯料的初始厚度Hmww和轧制控完成的应力损伤模型,计算得到坯料在轧制过程中的应力损伤值D,并将应力损伤值D返回2.根据权利要求1所述的一种VCM弹片用长寿命弹性钛铜合金的制备方法,其特征在将真空炉的内部气压降低至1Pa以下,设置加热温度设置为1500℃,在真空炉内达到3.根据权利要求1所述的一种VCM弹片用长寿命弹性钛铜合金的制备方法,其特征在将铸模预热到50℃_80℃,将熔体以5cm/s的倾倒流速倒入铸模中,同时对铸模内的熔4.根据权利要求1所述的一种VCM弹片用长寿命弹性钛铜合金的制备方法,其特征在5.根据权利要求4所述的一种VCM弹片用长寿命弹性钛铜合金的制备方法,其特征在36.根据权利要求1所述的一种VCM弹片用长寿命弹性钛铜合金的制备方法,其特征在基于初始厚度Hmww和轧制控制参数计算坯料的可轧制次数S,计算公式为:7.根据权利要求6所述的一种VCM弹片用长寿命弹性钛铜合金的制备方法,其特征在48.根据权利要求7所述的一种VCM弹片用长寿命弹性钛铜合金的制备方法,其特征在定义长短期记忆网络模型为应力损伤模型的基础结构,基础结采集目标坯料在过去固定时间内的调整后控制参数、应力损伤值D和修正后可轧制次修正后可轧制次数s';59.根据权利要求1所述的一种VCM弹片用长寿命弹性钛铜合金的制备方法,其特征在输出层基于隐藏层的输出,计算得到应力损伤模型的输出结果,其计算公式为:和修正后可轧制次数的向量集合,n.)为输出层的激活函数,为隐藏层到输出层的权b,为输出层的偏置向量。6[0001]本发明涉及合金加工技术领域,具体涉及一种VCM弹片用长寿命弹性钛铜合金及[0003]经检索,中国专利号CN202111126464.3,公开了一种高强度钛铜带材,包括含[0005]因此,提出一种VCM弹片用长寿命弹性钛铜合金及其制备方法来解决上述提出的[0007]针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种VCM弹片用长寿命弹性钛铜7训练完成的应力损伤模型,计算得到坯料在轧制过程中的应力损伤值D,并将应力损伤值D[0021]将铸模预热到50℃_80℃,将熔体以5cm/s的倾倒流速倒入铸模中,同时对铸8D()为调节因子。[0034]基于初始厚度Hmww和轧制控制参数计算坯料的可轧制次数S,计算公式为:[0036]T.mo=Tumo-kr·(.a-Tia)-AT-s;式中,T.mm为调整后轧制温度;[0043]式中,为应力损伤修正因子其中,9[0047]采集目标坯料在过去固定时间内的调整后控制参数、应力损伤值D和修正后可轧[0053]输出层基于隐藏层的输出,计算得到应力损伤模型和修正后可轧制次数的向量集合,n.)为输出层的激活函数,为隐藏层到输出层的权b,为输出层的偏置向量。型能够更全面地考虑坯料在轧制过程中的实际性能变化,无论是线性修正还是非线性修正,都能根据不同的应力损伤值动态调整可轧制次数的预测,使得轧制控制次数的动态调[0071]采集坯料的初始厚度Hmwa和轧制控制参数,基于坯料的初始厚度Hmwa和轧训练完成的应力损伤模型,计算得到坯料在轧制过程中的应力损伤值D,并将应力损伤值D[0080]将坯料放入电炉内,为热处理提供稳定的加热环境;设定电炉的加热温度为900D()是一个介于0和1之间的调轧制比率、当前轧制速度、当前轧制压力;设定坯料轧制的目标厚度[0094]基于坯料的初始厚度Hma和轧制控制参数构建参数调整模型,计算得到调整在轧制过程中的温度需要根据坯料的可轧制次数S进行动态调整,调整公式为:程更为平滑。通常根据设备和材料特性进行设置;AT为每次轧制在轧制过程中夜需要根据坯料的可轧制次数进行动态调整,调整公式为:是系统所允许的最小和最大压力范围;AP为每次轧制后的厚度变化对轧制压力的影响系T.mi、调整后轧制比率Ra和当前轧制比率Ra输入至预先训练完成的应力损伤根据不同的应力损伤值D动态调整可轧制次数S的预测,使得轧制控制次数的动态调整结果[0107]采集目标坯料在过去固定时间内的调整后控制参数、应力损伤值D和修正后可轧态向量的计算公式为式中,ha是当前向量时间步d的[0109]输出层基于隐藏层的输出,计算
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