UPS电源巡检作业规程（电池巡检+告警查看+切换试验+除尘维护）

数据中心供配电·不间断电源月度巡检与维护UPS电源巡检作业规程（电池巡检+告警查看+切换试验+除尘维护）××云计算基础设施有限公司供配电运维二组适用场景：机房不间断电源设备的月度例行巡检与维护作业，含机柜环境确认、电池组外观与单体电压测量、告警读取与事件追溯、静态旁路切换试验、风道除尘维护、电池容量抽测以及记录归档与月度对比适用对象：供配电运维值班人员、电池维护班组、机柜环境管理员与机房安全监督岗内容构成：全书7章32节；从机柜环境与巡检安排讲起，经电池组、告警追溯、旁路切换、除尘维护、容量抽测，到记录归档与月度对比逐节展开；表单合计12张单据，末段另收3份附录底稿版本：××云计算基础设施有限公司供配电运维现行稿（在线式机组口径）说明：文中单体电压区间、内阻门限、切换允许中断时长与除尘周期均为按一类480伏阀控式密封铅酸电池组推演而得，电池型式、组容量或机房环境改变以后各项界限须重新标定UPS电源巡检作业规程 PAGE2目录TOC\o"1-1"\h\z\u16839前言 322737第一章巡柜环境与巡检安排 422917第二章电池组外观与单体电压巡检 629344第三章告警信息查看与历史事件追溯 920381第四章静态旁路切换试验 114586第五章风道除尘维护与散热检查 132216第六章电池容量抽测与更换移交 1520270第七章记录归档与月度对比 174172结语 194117附录一不间断电源月度巡检要点速查表 21957附录二常见告警代码与处置对照表 2223150附录三维护周期与备件台账表 22巡检从机柜外面开始，不打开柜门什么也看不出来；电池组是这套设备里最贵也最不肯说实话的一块。章本章要解决的问题节数第一章巡检从机柜外面开始，不打开柜门什么也看不出来5第二章电池组是这套设备里最贵也最不肯说实话的一块5第三章告警面板会告诉你现在有事，历史记录才告诉你这是第几次5第四章切换试验不是演练，是把风险真的走一遍4第五章灰尘不会报警，它只让机器慢慢变慢4第六章抽测放电是唯一能看见电池真实余量的办法4第七章十二个月的数字排成一行，机器的老化就藏不住了5附录一附录一不间断电源月度巡检要点速查表—附录二附录二常见告警代码与处置对照表—附录三附录三维护周期与备件台账表—UPS电源巡检作业规程 PAGE2前言凌晨三点，值班电话响了三次才被接起来。屏幕上跳着一行红色的告警，运维人员赶到机房，推开UPS柜门的时候先闻到一股酸涩的味道，再低头看见一排电池壳体鼓起来的弧度，中间那一块还有一道渗出来的白霜。那组电池已经用了四年半。事后复盘的时候所有人都觉得不可思议：一组电池每个月都有人去巡检，电压表也每个月都抄，为什么出事之前一点征兆都没看出来。原因并不复杂，巡检表上写的是主母线电压和浮充总电压，单体电压这一栏从来是空的。不间断电源的麻烦不在于它平时不出事，而在于它平时不出事这件事本身具有欺骗性。整流、逆变、旁路切换、电池放电，每一套逻辑都写进了固件，值班的人只要看到面板全绿就认为设备是好的。可设备好不好，取决于它能不能在市电断掉的那一刻接上。所以这套巡检要往下多走一层。要看到单只电池的电压，看到电池内阻的变化，看到极柱上有没有爬酸的痕迹，看到风道滤网积了多厚的灰，看到告警日志里这个月跳出来过几次又被人消掉的提示。柜门外面看到的都是结论，柜门里面看到的才是原因。这份规程把巡检拆成七段：先确认机柜与环境，再测电池，接着读告警与历史事件，然后做静态旁路切换试验，做风道除尘，做容量抽测，最后把一整轮的数据归档并与前面的月份对比。几条原则先摆在前面。第一，巡检以测量为准，眼睛看着正常的电池单体电压可能已经偏低。第二，告警不能只看不处理，看过就要有去向，哪怕结论是不处理也要写下来。第三，切换试验必须有人现场监护，不能远程一键切换了就算完成。有几类配置不适用这里的判读办法：电池做过分组浮动充电改造的、机组长期处在高负载率下运行的、以及采用磷酸铁锂而非阀控式密封铅酸电池的。碰到这几种配置，测量方法与合格界限都得另定，不能照搬同一张表。全篇按部件逐段展开。遇到拿不准的判断，翻到该部件所在章节去查依据；末尾附上巡检速查表、告警代码对照表和维护周期台账三份，到现场直接取用。

第一章巡柜环境与巡检安排巡检从机柜外面开始，不打开柜门什么也看不出来。1.1巡检范围与人员分工这台在线式不间断电源的构成大致是五段：整流部分把交流电变成直流，逆变部分把直流变成交流供到负载，静态旁路在逆变出问题时把市电直接接到负载上，蓄电池在市电断掉的时候接住负载，风机与风道负责把整流和逆变产生的热带出去。巡检的范围就是这五段。五段都要走。每次巡检至少两个人。一个在柜前读表、拆件、测量，另一个在旁记数、复核、跑腿拿工具，两个人不能是同一个人兼任，因为一个人同时读数和抄数，抄错的时候自己发现不了。一个人做不了两件事。分工还要明确到具体项目。读数的人负责表计与测量，抄数的人负责记录与复核，取样的人负责把废旧的耗材和拆下来的旧件带回指定地点。分工写在巡检任务单上，人一换班，任务单跟着走，检修记录上写着今天谁做的这一项。任务单要跟着人走。1.2巡检周期与季节性调整不间断电源的巡检周期按月安排，理由是电池的状态变化以月为单位最明显，而机柜环境的积灰速度以周为单位。一个月里如果只看一次，最后那几周的环境恶化就没有人知道。周期要按季节微调。夏季空调出力下降、机房温度上升，电池的化学反应加快，浮充电流偏大、单体电压的漂移也更明显，这时候要加一次针对电池组的专项测量。冬季采暖期机房相对干燥，但静电积聚变多，拆装作业前要增加一步确认。遇到特殊工况还要临时加测。机房新上了一批负载、整流模块做过更换、电池组做过充放电恢复、上游配电改造导致切换试验频次增加，这些事件之后的第一次巡检要加做单体电压全测，不按常规抽样。1.3机柜与环境条件确认巡检从机柜外围开始。先看机柜门是否关严、密封条有没有老化，柜门关不严会直接影响内部积灰的速度，也会让空调冷气大量流失。后开门板上贴着的那张资产标签要核对，核对机号是防止把A柜的参数记到B柜名下的最简单办法。关不严就容易积灰。先核对机号。机号先核。环境条件确认包括四项：机房温度、相对湿度、送风与回风通道是否通畅、有没有近期装修或者新设备进场。这四项直接决定积灰速度和电池寿命，参数要填在环境栏里，跟随当天的电池读数一起归档。环境栏要填。还要看一眼旁边的精密空调出风口有没有对着柜体吹。这是一种常见但很少被写进缺陷单的情况：空调直吹导致柜内某一侧温度明显低于另一侧，电池组里靠近出风口的单体寿命会明显短于另一端。直吹要记下来。1.4工具准备与安全告知需要的工具一次备齐：万用表、直流钳形表、内阻测试仪、绝缘手套、红外测温仪、吸尘器、软毛刷与无纺布、扭力扳手、绝缘工具一套。带负载测试用的负载箱按计划放置在指定位置并试过通电。负载箱提前试通。电池测量那一段要单独交代安全事项。测量单体电压时要用绝缘工具，人站在干燥位置，手上不要有金属饰品；拆连接条之前必须确认这一组电池已经退出放电回路，拆之前先量一次电压做记录，拆完立刻恢复。先量后拆。每次作业开始前做一次告知，把当次要动哪些部件、会不会短时断电、预计多长时间写清楚，抄送给机房值班。UPS在切换试验期间有一小段时间由旁路带载，精密空调这一侧的负载不掉，但柜内的监控与网络设备会经历一次切换，敏感设备要先确认。出发前逐项确认，任何一项不满足就改期。表1-1巡检前准备与环境条件确认表项目要求确认结果备注人员分工读数与记录为两人□□××工具齐备万用表内阻仪钳形表吸尘器□□缺××机柜编号与资产标签一致□□××机房温度湿度读数填入环境栏□□××送回风通道无遮挡□□××负载箱状态通电试验正常□□××敏感负载确认切换期间是否受影响□□××作业告知单已抄送值班□□××1.5巡检计划外的临时增项计划外的增项要有触发条件，不能凭感觉加活。下面几种情况触发临时增测：市电中断超过设定时长、电池组做过放电测试、面板出现过电池相关的告警、机房经历过温度越限、或者上一次巡检发现有单体落后但还没有复核。临时增项要写明触发原因和增测范围，是全组测还是抽样测、测几轮，写清楚。临时增项做完以后要判断要不要转成常规巡检项目，把结论写进下个月的计划里，否则同一件事每个月都要临时想起来一次。第二章电池组外观与单体电压巡检电池组是这套设备里最贵也最不肯说实话的一块。2.1电池布置与外观检查电池组在柜内的排布方式决定了巡检的路线。常见的做法是分成若干组纵向排列，每组若干只串联。巡检要按组按只走一遍，不要只抽测几只就转下一组，因为同一组里出现问题的往往集中在同一条支路上。外观检查从最上面一层开始。壳体有没有鼓胀变形，鼓胀是极板内部产气或者失水造成的，变形严重的壳体会顶到连接条，长期不管会让相邻的两只电池互相挤压。侧壁有没有裂纹，裂纹的壳体会漏电解液。观察架体与电池之间有没有积液托盘溢出的痕迹，渗漏液在托盘里会形成一层浅色水膜，蒸发以后留下白霜。发现托盘里有液体，要当场判断是冷凝水还是漏液，方法很简单：擦干以后过半天再看原处，返潮的是冷凝水，不返潮的是漏液。2.2单体电压与内阻测量单体电压测量有个顺序讲究：先测两端，再往中间推进。这个顺序不是随便定的，电池组的末端电压总是最先反映出充放电异常的边缘位置，从两端向中间推，能最早发现末端那一段的隐患。测到明显异常的电池要停下来，把它的极柱重新紧固一遍再测一次，排除接触电阻带来的假读数。单体电压用直流电压表逐只测量，一只一只量，不允许并联着量。测量点要接在极柱上，不要接在连接条上，连接条上有压降，量到的值不是电池本身的电压。阀控式密封铅酸电池在浮充状态下的单体电压有一个正常区间，低于下限说明这块电池已经欠充或者存在内部问题，高于上限而且持续不回落，要怀疑充电装置对这一组的调节出了问题。读数要逐只记，不能只记最高值和最低值，中间那几只同样是判断整组健康程度的信息。逐只记。内阻用内阻测试仪测。单体电压只能反映当前的电荷状态，内阻反映的是电池的输出能力，一块单体电压正常但内阻明显偏高的电池，带载的时候电压会塌得很快。内阻是月度对比里最值得盯的一项，它的变化通常比电压早。2.3连接条与极柱检查连接条用扭力扳手按厂家规定的力矩复核，力矩不足会在大电流通过时发热，极柱与连接条之间出现氧化层，接触电阻升高，进而又产生更多热量。热与氧化互相促进，最后可能把连接条烧蚀。检查极柱表面有没有发白发热的痕迹，有没有爬酸。爬酸的痕迹呈白色结晶状，摸上去有颗粒感。发现爬酸要擦掉并做记录，同时查一下这一路的通风情况，酸雾多半是从电池壳体挥发出来又被冷凝回去的。用红外测温仪扫一遍整组，在负载正常的状态下找出温度明显偏高的连接点。这一步能直接发现力矩不足或者接触不良的位置，比拆开目视要快得多。测得的最高点温度与周围环境的差值写进记录表。温差要写进表。2.4电池室环境与浮充电流观察电池正常工作时的浮充电流反映的是整组的自放电情况。电流明显偏大，说明组内有电池在持续失水或者内部短路，电流偏小则可能是充电电压设置偏低或者整流模块没有完全投入。偏小也不正常。观察电池室有没有异味。有酸涩味说明有电池在漏液或者排气；有焦味要立即停用该组并上报。机柜内的通风风扇如果停转，酸雾排不出去，腐蚀会在柜内金属件上蔓延。焦味最要紧。温度也要看。用红外测温仪测最上面和最下面两只电池的温度，差值偏大说明柜内气流组织不合理，要记进缺陷单并在下一次巡检时看有没有改善。2.5外观异常的初判与标记巡检中发现的异常分三类处理：立刻停用并上报、当次记录并限期处理、当次记录并持续观察。分类要当场定，不要留到回办公室再想，因为下一个人看到记录的时候已经没有现场信息了。电池单体标记要写到能定位的程度，写清楚是第几组第几只。柜体上的组号牌如果已经模糊，先用记号笔在壳体上补写编号，再报缺陷单，否则等到真的要用备件更换的时候，谁也说不清要换哪一只。标记完还要拍照。照片要带上一张写有组号与单体号的纸条，纸条和电池放在同一个画面里，这样照片才有证据价值。单独拍一只电池，后面谁也分不清是哪一只。逐只测量逐只填写，电压与内阻两项都要有数。表2-1电池组单体电压与内阻巡检记录表组别单体号单体电压内阻连接条温度壳体状态结论××组×号×××伏××毫欧××摄氏度正常□□××组×号×××伏××毫欧××摄氏度正常□□××组×号×××伏××毫欧××摄氏度鼓胀□□××组×号×××伏××毫欧××摄氏度正常□□××组×号×××伏××毫欧××摄氏度爬酸□□××组×号×××伏××毫欧××摄氏度正常□□××组×号×××伏××毫欧××摄氏度正常□□按组逐项过，查到什么写什么，不要只打合格。表2-2电池组外观与连接条检查记录表检查部位检查内容判据结果处置去向壳体有无鼓胀与裂纹无变形□□□□极柱有无爬酸与氧化无结晶□□□□托盘有无积液干燥□□□□连接条力矩按厂家值复核无松动□□□□连接条温升红外扫描最高点与环境差值在允许范围□□□□浮充电流与上次读数比较无明显上升□□□□柜内通风风机运转与异味无异味□□□□上下温差最高与最低单体温度差值在允许范围□□□□第三章告警信息查看与历史事件追溯告警面板会告诉你现在有事，历史记录才告诉你这是第几次。3.1面板与监控信息读取巡检到柜前先读面板，不要先拆电池。面板上能拿到的信息比柜内多：当前整流与逆变的状态、市电输入与输出的电压频率、负载率、电池组的浮充电压与电流、当前的告警条目。这些是当天的快照，直接抄进记录表。负载率要专门看。长期高于百分之八十运行的机组，整流部分的发热高于设计余量，逆变部分的电抗器温度也会偏高。负载率长期偏高的情况要写进缺陷单，因为它是设备加速老化的主要推手。面板读数抄完，再去看监控后台的历史曲线。面板只有当前值，后台存着过去三十天的电压波动、负载率曲线和告警触发时间。历史曲线里的毛刺往往比当前值更能说明问题。3.2常见告警的现场判读告警条目要逐条判读，不能看到红色就随手消掉。常见的几类各有各的处置方向：旁路供电类说明逆变部分或者直流侧有问题，属于要立刻处理的类别；电池电压低类要核对是充电不足还是负载过大；电池测试中这一条属于正常状态，但如果是长时间停在这个状态，说明自动测试没有正常结束。告警消掉以后要确认它没有再跳回来。有的告警是自恢复的，消掉只是把屏幕清干净，根子还在。判断有没有真的恢复，看后台曲线上这个时间点之后有没有重复的相同条目。判定不了的告警不要自己下结论，在记录里写明现象、读数和初步怀疑的方向，然后转给厂商或者专业班组。带着数据和现象去问，比描述一句机器坏了要有效得多。带数据去问。3.3历史事件日志的追溯方法日志回溯还要看一个容易被忽略的细节：告警触发时机组所处的负载率。这个值能解释很多看起来毫无关联的事件，同样一条温度提示，在负载率六成时出现和在九成时出现，风险完全不是一个级别。把告警时间和负载曲线叠在一起看，是判断这条告警要不要立即处理的最快办法。历史事件日志按时间倒着看，从最近一个月往回数。看三样东西：同类告警出现了几次、间隔是逐渐拉长还是逐渐缩短、上一次处理是怎么结的。间隔拉长说明问题发展慢，但不代表风险低。间隔缩短是明确的恶化信号，这种情况下要把巡检周期临时缩短到两周一次，并且启动一次容量抽测。日志里还有一个容易被忽略的信息：谁在什么时候消除了告警、做了什么动作。这一栏能区分出两种完全不同的情况，一种是真的处理完了，另一种只是把提示消掉了让它不再显示。后者在日志里表现为消警时间紧跟在告警时间后面，几分钟之内。两种要分清。3.4告警处置去向与升级判断每一条告警都要有去向，三选一：本次处理并复测确认、转缺陷单限期处理、列入观察下次复核。三选一都要写清楚，写了转缺陷单的还要写编号。去向要写。升级判断有硬指标。一级是影响当前供电的，比如逆变故障导致整机转旁路，这一级必须当场处置并通知值班；二级是影响冗余能力的，比如一组电池不可用，另一组还在撑着；三级是暂不影响运行但会恶化的，比如内阻偏高的单体、连接条温升偏高的接点。升级判断的依据写在告警记录里，不能只给一个等级不给理由。依据是数据，判断才能被复核，数据也会随时间变化，这样复核的时候才知道当时为什么这么定级。依据要写清。理由要留着。逐条填，不处理也要写明为什么不处理。表3-1告警条目判读与处置去向表告警时间告警内容判读结论处置去向复测结果××时×分××××××转缺陷单□□××时×分××××××本次处理□□××时×分××××××列入观察□□××时×分××××××当场处置□□××时×分××××××转专业班组□□3.5面板读数与后台曲线的对应面板读数抄进表以后，要跟后台曲线上的同一时刻对上。这一步看着多余，实际能抓出一类很典型的问题：现场抄的读数与后台记录对不上，差值还不小。出现这种对不上，先怀疑抄录时看错了表，或者把别的机柜的表抄了过来。值班人员确认抄错以后，在记录表上注明更正并签上更正人，不涂改原值。更正值与原值并存本身就是信息，它说明抄录环节存在薄弱点，下一轮要专门复核这一项。抄录要复核。下一轮盯住。第四章静态旁路切换试验切换试验不是演练，是把风险真的走一遍。4.1试验前的风险确认与通知切换试验之前有一张前置条件清单，逐项确认。逆变部分与整流部分工作正常、静态旁路本身处于可用状态、旁路输入电压与旁路输出电压都在允许范围、负载率处在合适区间、负载侧没有正在进行的关键业务。业务要先确认。还要确认旁路的静态开关和维修旁路开关处于什么位置。静态旁路开关在断开位置，维修旁路开关也在断开位置，这是试验的起始状态。起始状态不对就动手，是这类试验里最危险的一种错误。状态不对别动。通知要提前发出并得到确认，通知内容写明切换的开始时间、预计持续时间、切换期间可能出现的中断时长、异常时的回切方式与联系人。通知没有回执就不开始。回执是前提。4.2手动转旁路操作操作顺序是固定的：先确认旁路输入电压正常，再合静态旁路开关，确认旁路已经带载，观察负载侧电压频率是否正常，最后断开逆变输出。中间任何一步的读数不对，都停在那里，不往下走。合上静态旁路以后，负载由逆变切到旁路，切换瞬间的电压会有一个跌落，跌落的深度取决于两路电压的差值和切换逻辑的设计。这个跌落值要实测并记录，它就是备用电源在真正需要切换时给负载的实际表现。断开逆变输出以后要在柜前守一段时间，观察负载侧是否稳定、有没有告警跳出来、输出频率是否回到市电频率。这一段时间的观察结果，比试验动作本身更能说明设备的真实状态。4.3逆变回切与一致性核对回切之前先把逆变重新带起来，确认逆变输出电压、频率、相序与旁路一致，相序不一致强行回切会直接短路，这一步必须用相序表确认，不能凭经验。相序必须先查。回切动作的顺序与转旁路相反：先确认逆变输出正常，再合上逆变输出开关，观察负载侧稳定，然后断开静态旁路开关。整个过程中输出侧的电压跌落同样要记录。回切完成以后做一次一致性核对：市电输入、逆变输出、旁路输出三处的电压与频率逐项对照，负载率回到试验前的水平，柜内温升没有异常升高。核对结果填进试验记录表，由两个人分别签字。4.4试验失败的处置路径切换失败分三类处置。第一类是旁路合不上或者带不上载，这一类立刻停止试验，把设备保持在转旁路之前的状态，上报专业班组处理，不要反复强行操作。第二类是切换成功但输出异常，比如输出频率不对或者出现告警，这一类做完回切、恢复原状后记录并转缺陷单。第三类是试验做完了但某一处读数不合格，比如跌落深度超过允许值或者回切后一致性对不上。这类要判清楚是不合格还是设备特性，把它列入下一次的验证项，并且在缺陷单里写明验证方法。试验失败以后机组所处的状态要明确写出来，是停在旁路带载、还是停在逆变带载、还是停在维修旁路。写清楚之后，接班的人不用打电话来问，这一项在交接记录里要有。切换前后各测一次，电压跌落与中断时长都要有数。表4-1静态旁路切换试验记录表测量项试验前转旁路后回切后判据结论输出电压×××伏×××伏×××伏××至××□□输出频率×××赫兹×××赫兹×××赫兹××至××□□切换瞬间跌落——××伏××伏不大于×伏□□中断时长——××毫秒××毫秒不大于××毫秒□□三相电流××安××安××安不超过×安□□负载率×百分点×百分点×百分点不超过×百分点□□柜内温度××摄氏度××摄氏度××摄氏度不高于××□□相序核对————一致三相一致□□第五章风道除尘维护与散热检查灰尘不会报警，它只让机器慢慢变慢。5.1积尘状况的检查方法除尘之前先看有多脏。打开机柜门，用手指在滤网边缘划一下，抬起来对着光看，滤网的透光程度能直接说明积尘量。滤网已经不透光、边缘摸上去有绒毛感，说明这一轮要更换而不是清扫。该换就换。散热片之间的积灰要另看。柜内最热的地方往往不是滤网而是散热片的翅片间隙，那里的灰是一层絮状物，堵住以后热风排不出去，逆变部分的电抗器温度会慢慢爬升。这部分要用软毛刷配合吸尘器处理，不能用压缩空气猛吹。刷加吸。检查的时候把风扇状态一并记录。风扇不转或者转起来有异响，属于独立于积灰的缺陷，要单独开条目，别把它混进积灰这一栏。分开记。5.2滤网与风道的清理操作滤网拆下来以后先在干吸尘器上把浮尘吸掉，再用中性清洗剂刷洗，不能用带酸碱性的液体，洗完要彻底晾干再装回去。带水装回等于把水汽封在滤网后面，机柜内部湿度上升，腐蚀就从此开始。带水装回不行。清洁剂和擦拭材料要登记来源和成分，登记本上留一份样品，便于日后追查。这类小事看着多余，但一旦机柜内部出现不明原因的腐蚀痕迹，没有登记就无从下手。清理的时候把机柜里外都做一遍：柜门内侧的密封条沟槽、柜底板上的积灰、进出风口百叶。这些地方平时看不见，一旦积灰就会把机柜变成一个闷口袋。5.3风扇与风道风向的确认清理完要确认风扇转向。空调送风从上往下走，柜内热风要往上排，风扇装反或者装在进风侧，风就形成内循环，柜内温度不降反升。确认方法很简单，开机以后用手在风扇前后感受气流方向。装反了就倒灌。清理前后各测一次柜内温度和逆变部分的散热器温度，两个数都记下来。清理有效的话，散热器温度会有可观察到的下降，这个下降值是这一轮除尘工作最实在的成果，比写十条记录都管用。下降值最实在。还要核对柜外侧的过滤网或者百叶有没有被空调回风口的杂物挡住。这类问题在机房改造或者新设备进场以后特别常见。5.4清理效果的判定与周期调整除尘工作最容易出现的问题是做完以后没有留下可比的数据。清理前测一次、清理后测一次，两个数写进同一张表，下一轮再清理的时候才有参照。只写一句滤网已清理，读的人什么也判断不出来，这项工作就退化成了一个打卡动作。清理效果有三个判定点：散热器温度下降值在合理范围、滤网透光良好、风扇转速与声音正常。三项都满足才算这一项合格，只满足两项要查原因。除尘周期不是固定三个月或者半年。判据是滤网积尘程度：连续两次巡检记录滤网状态，如果第二次已经明显发暗，周期就要缩短。反过来，如果两次都还很干净，周期可以适当延长，但延长不能超过半年。周期调整的结论写进维护周期台账，同时同步给下一次巡检的人。写在当天的记录表里没人会翻，写在台账里才会被用上。要写进台账。清理前后各测一次，温差是判断效果的依据。表5-1风道除尘前后状态对照表测量项清理前清理后判定结论滤网透光情况目视描述目视描述无明显发暗□□逆变散热器温度××摄氏度××摄氏度下降明显□□柜内温度××摄氏度××摄氏度下降明显□□风扇转速与声音××转每分××转每分运转正常□□进出风百叶无杂物遮挡无杂物遮挡通畅□□密封条沟槽积灰情况积灰情况清洁□□第六章电池容量抽测与更换移交抽测放电是唯一能看见电池真实余量的办法。6.1抽测范围与周期安排容量抽测不等于每个月把整组都放空一次，那对电池寿命的伤害远大于收益。常规做法是每月抽一组做核对性放电，核对的对象是上个月标记为内阻偏高的那几只单体，看它的放电电压曲线跟其他单体差多少。不能整组放空。抽测的时间选在业务低谷，并且提前申请。放电过程中负载由电池组承担，整流部分继续工作，电压会保持在浮充水平附近，所以普通市电负载不受影响，但要注意柜内温升。一年里要做一次全组的核对性放电，把十二个月积累的单体数据放在一起看全貌。这一次的安排要写进年度计划，提前一个月通知。提前一个月说。6.2放电过程的记录方法放电开始以后按固定的时间间隔记录单体电压，间隔一般取五分钟一次，电压降到接近放电截止值时把间隔缩短到两分钟。记录要连续，中间不能断，断档以后曲线接不上，结论就靠猜。断了就接不上。连续才有用。记录里同时要记电池室温度和组端电压。温度不同，同样一个单体电压对应的剩余容量不一样，只记单体电压不算完整记录。放电结束以后进入充电恢复，充电电流与充电时间同样要记。恢复充电的快慢也是电池状态的一个侧面，恢复时间明显拉长说明充电接受能力下降。6.3落后单体与容量判定判定落后单体的时候还有一个容易忽略的变量：这几只单体在组内的位置。上面的单体散热好，下面的单体靠近柜底温度略高，同一批电池里位置靠下的先出现内阻上升是常见现象。如果落后单体集中在同一层，先看这一层的通风和温度，如果分散在各处，才更可能是个体差异。判定的核心是横向比较。同一次放电里，把每只单体的电压曲线放在一起，曲线始终走在最下面那一只是落后的单体。领先和落后之间拉开多少个百分点，是判断要不要更换的依据。落后幅度不大但内阻已经明显偏高的单体，要重点盯，它的容量可能在下一个季度快速掉下去。落后幅度已经超出允许范围的单体，直接列进更换清单，不要等它把整组带下去。整组容量不足要区分两种情况：全部单体一致地低，那多半是充电装置或者充电策略有问题；只有个别单体低，那是个体问题。这两种情况的处置完全不同，判定时先看分布，再看单体。6.4电池更换与现场移交更换必须整组同型号同批次换，不能只换一只。混装不同批次不同使用年限的电池，组内一致性会被拉大，最早换的那几只会被拖坏。不能混装。更换完要做一次整组核对性放电，作为新的基线数据，写清楚这一次测得的容量值。后面每一个月的抽测都跟这一次比，而不是跟更换之前比。跟新基线比。更换现场要清点。拆下来的旧电池要按回收要求集中存放，编号与新电池的对应关系写进移交单，双方签字。旧电池不处理就堆在机房里，是另一种形式的隐患。旧件也要管。放电过程中按固定间隔记录，中途不能断档。表6-1电池组核对性放电记录表放电组别单体号起始电压放电中点电压截止电压落后幅度结论××组×号×××伏×××伏×××伏×百分点□□××组×号×××伏×××伏×××伏×百分点□□××组×号×××伏×××伏×××伏×百分点□□××组×号×××伏×××伏×××伏×百分点□□××组×号×××伏×××伏×××伏×百分点□□××组×号×××伏×××伏×××伏×百分点□□××组×号×××伏×××伏×××伏×百分点□□新旧编号一一对应，双方签字才算交接完成。表6-2电池更换与现场移交单项目内容备注更换机组编号××号××更换组别×组××新电池型号批次×××××新电池数量×只××旧电池去向与编号×××××更换后基线容量×百分点××移交双方签字××／××××旧电池回收确认已登记□□第七章记录归档与月度对比十二个月的数字排成一行，机器的老化就藏不住了。7.1巡检记录的填写与复核记录当班填完，不隔夜也不攒着。表格里每一栏都要有内容，不适用的写不适用并说明原因，空着的格子在复核时一律退回。空格要退回。数字用阿拉伯数字写，带单位。电压写三位小数，内阻写两位小数，环境温度写一位小数并注明是柜内还是机房。统一的写法是横向比较的前提，写法不统一，两个月的数据就摆不到一起。写法要统一。填完由第二个人复核，复核的重点是量纲、算术和前后一致性：抽测的落后幅度跟记录的单体电压对不对得上，切换试验的前后读数差跟记录的跌落值对不对得上。复核不通过的当场退回重填。不合格就重填。7.2缺陷条目的分级与跟踪缺陷分三级。一级是影响当前供电能力的，必须当场处置；二级是影响冗余或者影响后续运行的，限期处理；三级是暂不影响但需要盯住的，持续观察。定级要有依据，依据就是这一层里说的那几个指标。指标就是依据。定级要给理由。每一条缺陷都要有收尾动作，收尾不是消掉记录，而是验证过问题不再存在。观察类的缺陷下一轮要重新看一眼，把观察结果写在原条目后面，条目不关闭，状态改成已复核。缺陷条目按部位归类，不按发现的人归类。同一部位反复出现同类问题的，要合并成一条并升级处理，因为反复本身就是信息。反复要当回事。7.3月度数据对比方法对比还要固定一组核心指标，这组指标每个月都算，不换。至少包括整组内阻最高值与均值之比、切换试验的电压跌落值、除尘前后的散热器温差、告警触发次数。四项足够画出这台设备一年来的走势，指标换来换去，反而什么趋势都看不出来。对比的基准是上一个月。选本月内阻最高的五只单体，跟上个月同一编号的单体比内阻，比它在上个月全体单体里的排名。排名下降比绝对值升高更能说明问题，因为整组的平均水平本身也在变。温度类指标要按季节折算以后再比。夏季机柜温度天然比春季高两度，这个不算异常，判断标准应该是同季节之间的差值。对比的结果在月度表下面写三行结论：本月最值得注意的一项变化、已经采取的动作、下个月要重点盯的两项。写不出结论说明对比做得不够细，回去看数据。7.4年度数据的使用与班组交接一年下来的数据要单独做一份年度分析，把十二个月的最高内阻单体、切换试验跌落值、除尘前后的温差、告警次数按月排开。四条线放在一起看，能看出设备是在哪一年开始进入加速老化阶段的。拐点看得见。班组交接的时候，这本年度分析是最重要的东西，比一摞当月的记录表有用。交接时要讲清楚三件事：哪几只单体需要重点盯、哪个部件已经接近更换周期、再往后的巡检计划有哪些调整。计划调整要落到具体项目上，比如把某只单体的抽测从每月一次改为每月两次，把切换试验从季度一次改为两个月一次。项目改了要写进计划文件，不写在口头交代里。要写进文件。7.5资料归档与保存期限纸质记录按月装订成册，电子记录按机组编号与日期建立目录，两边的编号规则保持一致。检索的时候能按日期找到，也能按机柜找到。保存期限按运维档案的规定执行，同一类记录的超期归档要有人跟。电池放电记录和切换试验记录属于重点保存范围，别的可以精简，这两类不能丢。重点不能丢。归档以后做一次抽查，从最近三个月的档案里随机抽十条，看填写是否完整、是否签字、是否与缺陷单对得上。抽查结果写进年度分析的附录里。同一编号逐月对比，排名变化比绝对值更要紧。表7-1月度巡检数据对比表单体编号本月内阻上月内阻内阻排名变化结论×号××毫欧××毫欧上升×位□□×号××毫欧××毫欧持平□□×号××毫欧××毫欧下降×位□□×号××毫欧××毫欧持平□□×号××毫欧××毫欧上升×位□□结语这份规程写到最后，落点其实很朴素：把一台平时静静站在机柜里的设备，每个月请出来说一次话。它不会喊疼，只会在电压表上、在内阻读数里、在面板角落那一条不显眼的告警记录上，把自己的状态说出来。会读的人不多，所以规程要写细。这里面最要紧的一条是别把巡检做成抄表。抄表填得很齐不代表设备健康，真正的健康来自那些逐只测出来的单体电压、来自那个测了十二个月的内阻排名、来自切换试验里实测出来的跌落值。这些数字是有记忆的，它们能告诉你这台机器正在往哪个方向走。告警这件事最容易被做成走过场。红色的提示弹出来，看一眼没有大碍，消掉继续干活，一天下来清掉七八条，一年下来谁也说不清曾经发生过什么。日志是在的，它一直在记，问题只是从来没有人回去读。至于切换试验，有人怕麻烦，觉得没必要做。恰恰相反，它每年都要做，而且要在业务低谷、有人监护、通知到位的时候做。省下的是十几分钟，赔进去的是一次不必要的中断。低谷做。新接手的人要特别注意一点：这份规程里写的所有判读界限，都是按一台具体机组推演出来的。换一台电池型式、换一个组容量、换一个机房环境，这些数字就得重新核一遍，照抄别人的界限是巡检事故最常见的起点。把这些都做到位，月度巡检就不再是一个填表任务。它是一份每月更新的设备体检报告，