2026新版鱼糜速冻食品企业安全风险告知卡

厂区道路风险点告知卡风险点名称厂区道路主要危险因素描述1.行驶中的货车在门岗转弯时碰撞步行人员造成骨折或死亡。

2.行驶中的叉车在人车交叉口碾压行人下肢造成挤压伤或截肢。

3.倒退的货车将引导员挤在车尾与墙之间造成胸腹挤压伤或死亡。

4.湿滑路面人员在坡道滑倒造成扭伤或骨折。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=21-60安全标志主要风险控制措施技术措施：人车通道设置实体隔离、限速标识、凸面镜和倒车声光报警；交叉口划停车线；地面设置防滑层和排水坡；湿区设可见警示，积水点配刮水工具。

管理措施：司机入厂核验车辆和行驶路线；路口先停让行，班组长每班检查通道占用并留记录；岗位人员发现积水、鱼糜或油污即清除并放警示牌；交班核查地面。责任单位主要事故类型厂(场)内车辆致害；跌落责任人

联系电话应急处置措施碰撞后停车熄火、封控车道；救护员先评估挤压伤并拨打120；跌倒后封闭湿滑点；救护员评估骨折与头伤并拨打120。卸货月台风险点告知卡风险点名称卸货月台主要危险因素描述1.移动的货车装卸中车辆前移夹住登车桥人员造成挤压伤或死亡。

2.月台边缘落差人员踏空跌至车道造成骨折或重伤。

3.倾斜的原料箱垛松绑后箱体倾倒砸向人员造成头部砸伤或骨折。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5-60安全标志主要风险控制措施技术措施：月台设防坠边栏、车轮止退器和登车桥限位；装卸灯显示车辆锁定状态；货架与墙柱固定并标载荷；重货下置，堆垛高度由库位线控制。

管理措施：装卸前由仓管确认车辆熄火、驻车、止退和桥板承载；结束后仓管解除止退；上架前仓管核对托盘完整和库位承重；每班巡查倾斜、破损并隔离异常货位。责任单位主要事故类型厂(场)内车辆致害；跌落；物体打击责任人

联系电话应急处置措施坠落或挤压时停止装卸并固定车辆，拨打120，保护现场；货垛松动时停止取货并封控周边；砸伤后拨打120。原料卸货作业风险点告知卡风险点名称原料卸货作业主要危险因素描述1.叉车货叉转弯时货叉碰撞装卸人员造成刺伤或骨折。

2.高重心托盘货物转弯倾翻压住司机造成挤压伤或死亡。

3.松动的冻鱼糜箱从货叉上坠落砸中人员造成头部砸伤或骨折。

4.重型原料箱搬抬时腰部突然承受过载造成腰肌损伤。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=21-60安全标志主要风险控制措施技术措施：叉车配限速、倒车警报、警示灯、安全带；货叉与门架保持完整；货架与墙柱固定并标载荷；重货下置，堆垛高度由库位线控制；周转箱重量上限和推车载荷标识清楚；高位取放设置升降台。

管理措施：持证司机班前检查制动、转向和货叉；叉载低位行驶，行人绕开作业区；上架前仓管核对托盘完整和库位承重；每班巡查倾斜、破损并隔离异常货位；班组长按重量分配双人搬运；推车路线清障，异常重量改用机械辅助。责任单位主要事故类型厂(场)内车辆致害；物体打击；其他责任人

联系电话应急处置措施碰撞或倾翻后切断电源、隔离车辆；禁止人员进入悬空货叉下，拨打120；货垛松动时停止取货并封控周边；砸伤后拨打120；扭伤后停止搬运，冷敷并由救护员评估是否就医。叉车充电区风险点告知卡风险点名称叉车充电区主要危险因素描述1.带电插头插拔时电弧接触手部造成电灼伤。

2.过热的电池组热失控引燃周边可燃物造成烧伤或火灾。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5-40安全标志主要风险控制措施技术措施：充电区设通风、防撞设施和独立电源开关；充电器有过温保护。

管理措施：充电人先检查电缆、电池外观与插头；先断电再拔插，禁止覆盖散热孔。责任单位主要事故类型触电；火灾责任人

联系电话应急处置措施冒烟时断电、隔离充电区并拨打119；电解液接触立即冲洗并就医。原料验收区风险点告知卡风险点名称原料验收区主要危险因素描述1.冻鱼糜包装锐边开箱时划过持料手指造成手部切割伤。

2.冻鱼原料体液溅入人员眼部造成结膜炎或眼损伤。

3.潮湿地面积水人员持箱转身滑倒造成扭伤或骨折。风险点编号风险等级四级风险控制后：低风险D=21-35安全标志主要风险控制措施技术措施：刀具配护套和专用刀架；切割台设防滑垫和废刀收纳盒；原料容器加盖并分区；接触区设洗手、消毒和眼部冲洗设施；地面设置防滑层和排水坡；湿区设可见警示，积水点配刮水工具。

管理措施：领用人登记刀具；切割方向远离身体，换刀先放稳物料，班末清点；处理破损包装时隔离污染物；班末清洗接触面，岗位人员伤口包扎后再作业；岗位人员发现积水、鱼糜或油污即清除并放警示牌；交班核查地面。责任单位主要事故类型机械致害；其他；跌落责任人

联系电话应急处置措施割伤时停止作业、压迫止血；深伤口由救护员处理并拨打120；原料液入眼立即冲洗；刺伤或感染症状报告并就医；跌倒后封闭湿滑点；救护员评估骨折与头伤并拨打120。原料冷库（1／4）风险点告知卡风险点名称原料冷库（1／4）主要危险因素描述1.低温库门人员被反锁后持续暴露低温造成冻伤或死亡。

2.低温空气长时间作用于手足和躯干造成冻伤。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=21-60安全标志主要风险控制措施技术措施：库门可从内开启并设逃生按钮、声光报警；门帘和防滑地面保持有效。

管理措施：入库登记人数和停留时间；同伴确认出库；交班检查内开门和报警测试记录。责任单位主要事故类型其他责任人

联系电话应急处置措施人员被困时从外部开门、报警并转移至温暖处，拨打120；禁止热水直接烫冻伤处。原料冷库（2／4）风险点告知卡风险点名称原料冷库（2／4）主要危险因素描述1.高处冻品箱从货架滑落砸中取货人员造成头部砸伤或骨折。

2.行驶中的叉车在库门狭窄通道挤压行人造成挤压伤或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=45-60安全标志主要风险控制措施技术措施：货架与墙柱固定并标载荷；重货下置，堆垛高度由库位线控制；叉车配限速、倒车警报、警示灯、安全带；货叉与门架保持完整。

管理措施：上架前仓管核对托盘完整和库位承重；每班巡查倾斜、破损并隔离异常货位；持证司机班前检查制动、转向和货叉；叉载低位行驶，行人绕开作业区。责任单位主要事故类型物体打击；厂(场)内车辆致害责任人

联系电话应急处置措施货垛松动时停止取货并封控周边；砸伤后拨打120；碰撞或倾翻后切断电源、隔离车辆；禁止人员进入悬空货叉下，拨打120。原料冷库（3／4）风险点告知卡风险点名称原料冷库（3／4）主要危险因素描述1.结冰地面人员拖箱时滑倒造成腕部骨折等损伤。

2.失稳的托盘垛取下层箱时整体倾倒造成挤压伤或骨折。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=21-22.5安全标志主要风险控制措施技术措施：地面设置防滑层和排水坡；湿区设可见警示，积水点配刮水工具；货架与墙柱固定并标载荷；重货下置，堆垛高度由库位线控制。

管理措施：岗位人员发现积水、鱼糜或油污即清除并放警示牌；交班核查地面；上架前仓管核对托盘完整和库位承重；每班巡查倾斜、破损并隔离异常货位。责任单位主要事故类型跌落；坍塌责任人

联系电话应急处置措施跌倒后封闭湿滑点；救护员评估骨折与头伤并拨打120；货垛松动时停止取货并封控周边；砸伤后拨打120。原料冷库（4／4）风险点告知卡风险点名称原料冷库（4／4）主要危险因素描述1.带电门框加热回路人员接触漏电金属门框造成电击伤或死亡。

2.旋转的冷风机叶片人员打开护网后触及叶片造成切割伤或骨折。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5-40安全标志主要风险控制措施技术措施：配电箱门锁完好、回路标识清晰；潮湿区回路设剩余电流保护和保护接地；传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及。

管理措施：电工每班巡视箱门、积水和异味；检修断电上锁验电，非电工不打开箱门；操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动。责任单位主要事故类型触电；机械致害责任人

联系电话应急处置措施触电时先断电再施救；救护员实施心肺复苏并拨打120；卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120。原料解冻间（1／2）风险点告知卡风险点名称原料解冻间（1／2）主要危险因素描述1.美工刀刀刃划开胶带时切入持箱手造成手部切割伤。

2.重型冻鱼糜块搬抬时突然滑落砸中脚背造成足部骨折等损伤。

3.湿滑地面人员跨过软管时跌倒造成扭伤或骨折。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=35-45安全标志主要风险控制措施技术措施：刀具配护套和专用刀架；切割台设防滑垫和废刀收纳盒；周转箱重量上限和推车载荷标识清楚；高位取放设置升降台；地面设置防滑层和排水坡；湿区设可见警示，积水点配刮水工具。

管理措施：领用人登记刀具；切割方向远离身体，换刀先放稳物料，班末清点；班组长按重量分配双人搬运；推车路线清障，异常重量改用机械辅助；岗位人员发现积水、鱼糜或油污即清除并放警示牌；交班核查地面。责任单位主要事故类型机械致害；物体打击；跌落责任人

联系电话应急处置措施割伤时停止作业、压迫止血；深伤口由救护员处理并拨打120；扭伤后停止搬运，冷敷并由救护员评估是否就医；跌倒后封闭湿滑点；救护员评估骨折与头伤并拨打120。原料解冻间（2／2）风险点告知卡风险点名称原料解冻间（2／2）主要危险因素描述1.槽口与水体人员探身清堵坠入槽内造成淹溺或窒息。

2.漏电泵体外壳湿手触碰泵体形成电流通路造成电击伤或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=40-60安全标志主要风险控制措施技术措施：槽口设固定护栏、可拆卸盖板和防滑踏台；排水口设隔离阀；配电箱门锁完好、回路标识清晰；潮湿区回路设剩余电流保护和保护接地。

管理措施：取料和清堵前停机并确认槽边站位；开盖由监护人警戒，结束后复位盖板；电工每班巡视箱门、积水和异味；检修断电上锁验电，非电工不打开箱门。责任单位主要事故类型淹溺；触电责任人

联系电话应急处置措施人员落槽时使用救生杆、绳协助脱离并拨打120；禁止盲目跳入；触电时先断电再施救；救护员实施心肺复苏并拨打120。原料修整作业风险点告知卡风险点名称原料修整作业主要危险因素描述1.修整刀刀刃切割时刀刃滑向持料手造成手掌割裂伤。

2.鱼刺及硬质骨刺刺穿手部皮肤造成穿刺伤或感染。

3.重复腕部动作持续作用于腕部肌腱造成腕部肌肉骨骼损伤。风险点编号风险等级四级风险控制后：低风险D=35安全标志主要风险控制措施技术措施：刀具配护套和专用刀架；切割台设防滑垫和废刀收纳盒；周转箱重量上限和推车载荷标识清楚；高位取放设置升降台。

管理措施：领用人登记刀具；切割方向远离身体，换刀先放稳物料，班末清点；班组长按重量分配双人搬运；推车路线清障，异常重量改用机械辅助。责任单位主要事故类型机械致害；其他责任人

联系电话应急处置措施割伤时停止作业、压迫止血；深伤口由救护员处理并拨打120；扭伤后停止搬运，冷敷并由救护员评估是否就医。原料清洗设备风险点告知卡风险点名称原料清洗设备主要危险因素描述1.运动的输送带夹点整理原料时卷入手指造成挤压伤或截肢。

2.高压水流喷嘴偏转射入人员眼部造成眼部损伤。

3.残余旋转的搅拌叶片手伸入清槽时卷夹手指造成挤压伤或截肢。风险点编号风险等级三级风险控制后：低风险D=21-45安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及；清洗机设喷淋挡板、排水和联锁；配液槽有液位、浓度标识。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动；清洗前停机上锁；操作者核对清洗剂浓度和水温，洗后确认无残液。责任单位主要事故类型机械致害；其他责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120；喷溅时切断泵并冲洗接触部位；眼部接触启动洗眼器并就医。采肉机风险点告知卡风险点名称采肉机主要危险因素描述1.旋转采肉滚筒手随鱼料进入滚筒夹点造成手指挤压伤或截肢。

2.旋转压带皮骨卡滞时卷入手掌造成手掌撕裂伤或截肢。

3.锋利金属筛网边缘拆卸时划破手掌造成手部切割伤。

4.持续高强度噪声长时间作用于人员听觉系统造成听力下降或噪声聋。风险点编号风险等级三级风险控制后：低风险D=21-45安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及；刀具配护套和专用刀架；切割台设防滑垫和废刀收纳盒；高噪声设备加隔声罩、减振垫；岗位标识噪声区域。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动；领用人登记刀具；切割方向远离身体，换刀先放稳物料，班末清点；班组长安排轮换并记录接触时长；每班检查隔声罩闭合和异响。责任单位主要事故类型机械致害；其他责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120；割伤时停止作业、压迫止血；深伤口由救护员处理并拨打120；突发异常噪声时停机隔离，人员出现耳鸣由职业健康负责人安排就诊。鱼肉漂洗槽风险点告知卡风险点名称鱼肉漂洗槽主要危险因素描述1.旋转的搅拌桨人员探入槽内被叶片卷夹造成手臂挤压伤或截肢。

2.湿滑操作台面人员踏空滑入漂洗槽造成淹溺或窒息。

3.积水和鱼糜残渣人员沿槽边行走滑倒造成扭伤或骨折。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=35-45安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及；槽口设固定护栏、可拆卸盖板和防滑踏台；排水口设隔离阀；地面设置防滑层和排水坡；湿区设可见警示，积水点配刮水工具。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动；取料和清堵前停机并确认槽边站位；开盖由监护人警戒，结束后复位盖板；岗位人员发现积水、鱼糜或油污即清除并放警示牌；交班核查地面。责任单位主要事故类型机械致害；淹溺；跌落责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120；人员落槽时使用救生杆、绳协助脱离并拨打120；禁止盲目跳入；跌倒后封闭湿滑点；救护员评估骨折与头伤并拨打120。脱水机风险点告知卡风险点名称脱水机主要危险因素描述1.高速旋转的脱水转鼓人员开盖时接触转鼓造成手臂挤压伤或截肢。

2.高速旋转的转鼓部件失衡后部件甩出击中人员造成头部砸伤或死亡。

3.残余旋转的转鼓手伸入转鼓时被带入造成挤压伤或截肢。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5-45安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动。责任单位主要事故类型机械致害责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120。冻鱼糜切削机风险点告知卡风险点名称冻鱼糜切削机主要危险因素描述1.旋转切削刀盘推料时刀盘切到手部造成手部切割伤或截肢。

2.残余转动刀盘手探入卡料区被刀刃切割造成深部切割伤或截肢。

3.锋利切削刀片拆装时割开手掌造成手部切割伤。

4.高处冻块从进料台滑落砸中脚部造成足部骨折等损伤。风险点编号风险等级三级风险控制后：低风险D=21-45安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及；刀具配护套和专用刀架；切割台设防滑垫和废刀收纳盒；货架与墙柱固定并标载荷；重货下置，堆垛高度由库位线控制。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动；领用人登记刀具；切割方向远离身体，换刀先放稳物料，班末清点；上架前仓管核对托盘完整和库位承重；每班巡查倾斜、破损并隔离异常货位。责任单位主要事故类型机械致害；物体打击责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120；割伤时停止作业、压迫止血；深伤口由救护员处理并拨打120；货垛松动时停止取货并封控周边；砸伤后拨打120。辅料库（1／2）风险点告知卡风险点名称辅料库（1／2）主要危险因素描述1.失稳的淀粉袋垛抽取下层袋后整垛倾倒造成挤压伤或骨折。

2.重型淀粉袋肩扛转身时腰部承受过载造成腰肌损伤。

3.悬浮淀粉粉尘进入人员呼吸道造成呼吸道刺激或肺部损害。风险点编号风险等级一级风险控制后：低风险D=21-22.5安全标志主要风险控制措施技术措施：货架与墙柱固定并标载荷；重货下置，堆垛高度由库位线控制；周转箱重量上限和推车载荷标识清楚；高位取放设置升降台；粉料投放点设局部抽风和密闭缓投罩；除尘器压差显示保持可读。

管理措施：上架前仓管核对托盘完整和库位承重；每班巡查倾斜、破损并隔离异常货位；班组长按重量分配双人搬运；推车路线清障，异常重量改用机械辅助；投粉前检查抽风运行；破袋粉料先湿式收集，班末清理台面和地面积粉。责任单位主要事故类型坍塌；其他责任人

联系电话应急处置措施货垛松动时停止取货并封控周边；砸伤后拨打120；扭伤后停止搬运，冷敷并由救护员评估是否就医；大量扬尘时停止投料、撤离粉尘区；出现呼吸困难由救护员安排就医。辅料库（2／2）风险点告知卡风险点名称辅料库（2／2）主要危险因素描述1.悬浮可燃淀粉粉尘在密闭空间遇点火源爆燃造成烧伤或粉尘爆炸。

2.破损包装锐边划开持袋人员手指造成手指切割伤。

3.碱性清洗剂破桶液体溅入人员眼睛造成角膜灼伤。风险点编号风险等级一级风险控制后：低风险D=21-50安全标志主要风险控制措施技术措施：粉料倒料点局部抽风并控制积尘；电气设备与点火源按粉尘环境核定；刀具配护套和专用刀架；切割台设防滑垫和废刀收纳盒；酸碱容器标识浓度并设防渗托盘；加药点设洗眼器和机械通风。

管理措施：班前检查除尘运行；粉料撒落后湿式清理，动火前清除周边粉尘并审批；领用人登记刀具；切割方向远离身体，换刀先放稳物料，班末清点；配液人核对标签和配比；先加水再按工艺加入药剂，交班检查渗漏。责任单位主要事故类型粉尘爆炸；机械致害；灼烫责任人

联系电话应急处置措施粉尘爆燃时断开安全位置电源、报警119、组织撤离；禁止吹扫扬尘；割伤时停止作业、压迫止血；深伤口由救护员处理并拨打120；溅入眼睛立即洗眼至少15分钟并就医；泄漏封控后用适配吸附材料收集。配料称量作业（1／2）风险点告知卡风险点名称配料称量作业（1／2）主要危险因素描述1.悬浮调味粉尘在称量台被人员吸入造成呼吸道刺激性损伤。

2.重型淀粉袋提袋越过肩部时腰背突然受力造成腰部肌肉骨骼损伤。风险点编号风险等级三级风险控制后：低风险D=21安全标志主要风险控制措施技术措施：粉料投放点设局部抽风和密闭缓投罩；除尘器压差显示保持可读；周转箱重量上限和推车载荷标识清楚；高位取放设置升降台。

管理措施：投粉前检查抽风运行；破袋粉料先湿式收集，班末清理台面和地面积粉；班组长按重量分配双人搬运；推车路线清障，异常重量改用机械辅助。责任单位主要事故类型其他责任人

联系电话应急处置措施大量扬尘时停止投料、撤离粉尘区；出现呼吸困难由救护员安排就医；扭伤后停止搬运，冷敷并由救护员评估是否就医。配料称量作业（2／2）风险点告知卡风险点名称配料称量作业（2／2）主要危险因素描述1.地面冰水人员推车时滑倒造成腕部骨折等损伤。

2.漏电秤台外壳湿手扶秤形成电流通路造成电击伤。风险点编号风险等级三级风险控制后：低风险D=35-45安全标志主要风险控制措施技术措施：地面设置防滑层和排水坡；湿区设可见警示，积水点配刮水工具；配电箱门锁完好、回路标识清晰；潮湿区回路设剩余电流保护和保护接地。

管理措施：岗位人员发现积水、鱼糜或油污即清除并放警示牌；交班核查地面；电工每班巡视箱门、积水和异味；检修断电上锁验电，非电工不打开箱门。责任单位主要事故类型跌落；触电责任人

联系电话应急处置措施跌倒后封闭湿滑点；救护员评估骨折与头伤并拨打120；触电时先断电再施救；救护员实施心肺复苏并拨打120。斩拌机（1／2）风险点告知卡风险点名称斩拌机（1／2）主要危险因素描述1.高速旋转的斩拌刀手伸入锅口时触及刀刃造成深部切割伤或截肢。

2.高速旋转的斩拌刀开盖后刀刃继续旋转并接触手部造成切割伤或截肢。

3.翻转的斩拌锅锅体回落夹住操作人员手臂造成挤压伤或骨折。

4.残余转动的斩拌刀清理时手臂被刀刃切入造成深部切割伤或截肢。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5-45安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动。责任单位主要事故类型机械致害责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120。斩拌机（2／2）风险点告知卡风险点名称斩拌机（2／2）主要危险因素描述1.锋利斩拌刀片拆装时划开手掌造成手掌切割伤。

2.高强度斩拌噪声持续作用于听觉系统造成听力下降或噪声聋。

3.带电按钮箱内部端子潮湿手部误触形成电流通路造成电击伤或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=21-60安全标志主要风险控制措施技术措施：刀具配护套和专用刀架；切割台设防滑垫和废刀收纳盒；高噪声设备加隔声罩、减振垫；岗位标识噪声区域；配电箱门锁完好、回路标识清晰；潮湿区回路设剩余电流保护和保护接地。

管理措施：领用人登记刀具；切割方向远离身体，换刀先放稳物料，班末清点；班组长安排轮换并记录接触时长；每班检查隔声罩闭合和异响；电工每班巡视箱门、积水和异味；检修断电上锁验电，非电工不打开箱门。责任单位主要事故类型机械致害；其他；触电责任人

联系电话应急处置措施割伤时停止作业、压迫止血；深伤口由救护员处理并拨打120；突发异常噪声时停机隔离，人员出现耳鸣由职业健康负责人安排就诊；触电时先断电再施救；救护员实施心肺复苏并拨打120。真空搅拌机风险点告知卡风险点名称真空搅拌机主要危险因素描述1.旋转搅拌桨人员整理鱼糜时手卷入桨叶造成挤压伤或截肢。

2.受压差作用的罐盖开盖时突然回弹撞击人员造成头面部砸伤。

3.残余旋转的搅拌桨手探入罐内被桨叶夹住造成手臂挤压伤或截肢。

4.受压差作用的管路拆接头时甩动击中人员造成面部砸伤或骨折。风险点编号风险等级三级风险控制后：低风险D=15-45安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及；受压设备配置压力表、安全阀与超压停机；排放口导向无人区域。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动；操作人启动前核对压力表和安全阀铅封；拆卸前隔离、泄压并确认零压力。责任单位主要事故类型机械致害；物体打击责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120；异常升压时远程停机、疏散正对法兰区域并报告设备负责人。鱼糜泵及输送管风险点告知卡风险点名称鱼糜泵及输送管主要危险因素描述1.残余转动的转子手伸入泵腔被卷夹造成手指挤压伤或截肢。

2.受压鱼糜管道接头脱开后浆料冲击面部造成眼损伤或面部挫伤。

3.摆动的输送软管泵启动后甩动击中人员造成面部砸伤。风险点编号风险等级三级风险控制后：低风险D=15-22.5安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及；泵出口设压力表和超压停机；软管接头配防脱绳，卡箍匹配额定压力。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动；转接或拆卸前由操作人停泵、隔离、泄压并核对压力表归零。责任单位主要事故类型机械致害；其他；物体打击责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120；软管甩动时远程停泵、隔离喷射区；眼部受击立即冲洗并就医。成型机风险点告知卡风险点名称成型机主要危险因素描述1.往复运动的成型模具手清理模腔时被模具夹压造成手指骨折或截肢等损伤。

2.输送带滚筒夹点手扶制品时卷入滚筒造成手指挤压伤。

3.沉重的金属模具搬出时滑落砸中脚面造成足部骨折等损伤。

4.往复成型推杆复位时突然伸出撞击人员造成胸部挤压伤。风险点编号风险等级三级风险控制后：低风险D=22.5-45安全标志主要风险控制措施技术措施：光幕、联锁门和急停覆盖自动动作区；复位按钮设在全区可视位置；传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及；货架与墙柱固定并标载荷；重货下置，堆垛高度由库位线控制。

管理措施：操作人进围栏前停机上锁；复位前清点区内人员并由监护人确认；操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动；上架前仓管核对托盘完整和库位承重；每班巡查倾斜、破损并隔离异常货位。责任单位主要事故类型机械致害；物体打击责任人

联系电话应急处置措施夹压时按急停并隔离驱动能量；救护员固定伤肢并拨打120；卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120；货垛松动时停止取货并封控周边；砸伤后拨打120。充填结扎机风险点告知卡风险点名称充填结扎机主要危险因素描述1.旋转充填螺杆手探入料斗被螺杆卷夹造成手指挤压伤或截肢。

2.往复运动的结扎夹爪穿线时夹住手指造成手指挤压伤。风险点编号风险等级三级风险控制后：低风险D=21-45安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及；光幕、联锁门和急停覆盖自动动作区；复位按钮设在全区可视位置。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动；操作人进围栏前停机上锁；复位前清点区内人员并由监护人确认。责任单位主要事故类型机械致害责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120；夹压时按急停并隔离驱动能量；救护员固定伤肢并拨打120。串制工位风险点告知卡风险点名称串制工位主要危险因素描述1.尖锐竹签穿制时刺入持料手掌造成手部穿刺伤。风险点编号风险等级四级风险控制后：低风险D=35安全标志主要风险控制措施技术措施：刀具配护套和专用刀架；切割台设防滑垫和废刀收纳盒。

管理措施：领用人登记刀具；切割方向远离身体，换刀先放稳物料，班末清点。责任单位主要事故类型机械致害责任人

联系电话应急处置措施割伤时停止作业、压迫止血；深伤口由救护员处理并拨打120。包馅成型机风险点告知卡风险点名称包馅成型机主要危险因素描述1.旋转输送螺杆清理料斗时夹住手掌造成手掌挤压伤或截肢。

2.往复成型模具手扶半成品时夹住手指造成手指骨折等损伤。风险点编号风险等级三级风险控制后：低风险D=21-45安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及；光幕、联锁门和急停覆盖自动动作区；复位按钮设在全区可视位置。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动；操作人进围栏前停机上锁；复位前清点区内人员并由监护人确认。责任单位主要事故类型机械致害责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120；夹压时按急停并隔离驱动能量；救护员固定伤肢并拨打120。凝胶化槽风险点告知卡风险点名称凝胶化槽主要危险因素描述1.高温水浴人员伸手取样时热水溅到前臂造成前臂烫伤。

2.湿滑槽边地面人员侧身取样时滑倒造成扭伤或骨折。风险点编号风险等级四级风险控制后：低风险D=21安全标志主要风险控制措施技术措施：热液槽设挡板、溢流口和温度显示；热面设隔热层与警示；地面设置防滑层和排水坡；湿区设可见警示，积水点配刮水工具。

管理措施：操作人开机前核对液位与温度；加料从侧面缓慢投入，停机后确认冷却；岗位人员发现积水、鱼糜或油污即清除并放警示牌；交班核查地面。责任单位主要事故类型灼烫；跌落责任人

联系电话应急处置措施热液溅出时停机隔离区域；烫伤以流动冷水冲洗并拨打120；跌倒后封闭湿滑点；救护员评估骨折与头伤并拨打120。蒸煮机（1／2）风险点告知卡风险点名称蒸煮机（1／2）主要危险因素描述1.高温蒸汽阀门开启后从接口喷向人员造成皮肤烫伤或重伤。

2.高温蒸汽开盖时冲向人员面部造成面部烫伤或眼损伤。

3.热制品和热托盘抓取时接触手部皮肤造成手部烫伤。

4.运行的传送网带清堵时卷入手指造成手指挤压伤或截肢。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5-45安全标志主要风险控制措施技术措施：蒸汽管保温并设隔离阀、疏水器；开盖或排汽点加挡汽板；热液槽设挡板、溢流口和温度显示；热面设隔热层与警示；传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及。

管理措施：操作人先关阀泄压，再从侧面缓慢开盖；交班记录温度与泄漏点；操作人开机前核对液位与温度；加料从侧面缓慢投入，停机后确认冷却；操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动。责任单位主要事故类型灼烫；机械致害责任人

联系电话应急处置措施烫伤后用流动冷水冲洗并移交救护员；大面积烫伤拨打120；热液溅出时停机隔离区域；烫伤以流动冷水冲洗并拨打120；卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120。蒸煮机（2／2）风险点告知卡风险点名称蒸煮机（2／2）主要危险因素描述1.高温冷凝水排放时飞溅到小腿造成小腿烫伤。

2.受压蒸汽管道拆开法兰后蒸汽喷出造成严重烫伤或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=21-40安全标志主要风险控制措施技术措施：热液槽设挡板、溢流口和温度显示；热面设隔热层与警示；蒸汽管设隔离阀、泄压口和压力表；检修段两端可隔离。

管理措施：操作人开机前核对液位与温度；加料从侧面缓慢投入，停机后确认冷却；维修人拆法兰前关闭隔离阀、排凝泄压并核对压力表归零，监护人签字。责任单位主要事故类型灼烫责任人

联系电话应急处置措施热液溅出时停机隔离区域；烫伤以流动冷水冲洗并拨打120；蒸汽喷出时远程关阀、撤离喷射区；烫伤用流动冷水冲洗并拨打120。油炸机风险点告知卡风险点名称油炸机主要危险因素描述1.高温食用油带水制品入油后飞溅到面部造成面部烫伤或眼损伤。

2.过热的食用油油雾遇热源被点燃造成烧伤或火灾。

3.高温废油排油管脱落泼洒到腿部造成腿部深度烫伤。

4.油垢和油烟积聚后被炉火点燃造成烧伤或火灾。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5-60安全标志主要风险控制措施技术措施：油炸槽设超温切断、液位控制和灭火毯；排烟罩保持抽排有效。

管理措施：操作人投料前沥水；每班确认油温、油位和超温停机；换油待冷却。责任单位主要事故类型灼烫；火灾责任人

联系电话应急处置措施起火时断热源、盖灭火毯或用适配灭火器；禁止向热油泼水，拨打119。燃气加热设备风险点告知卡风险点名称燃气加热设备主要危险因素描述1.泄漏的天然气在设备间积聚后遇点火源造成烧伤或可燃气体爆炸。

2.泄漏的天然气重新点火时形成爆燃造成烧伤或可燃气体爆炸。风险点编号风险等级一级风险控制后：低风险D=50安全标志主要风险控制措施技术措施：燃气管线设切断阀、可燃气体报警和事故通风联动；点火装置有熄火保护。

管理措施：开机前核对报警器自检与管路密封；报警时岗位人员关闭阀门并禁用电气开关。责任单位主要事故类型可燃气体爆炸责任人

联系电话应急处置措施泄漏时切断气源、疏散、通风并拨打119；禁火禁启停电器。冷却输送线风险点告知卡风险点名称冷却输送线主要危险因素描述1.运行的输送带夹点手扶制品时被滚筒夹入造成手指挤压伤。

2.湿滑的水冷地面人员推车时跌倒造成扭伤或骨折。

3.旋转风机叶片清网时手触及叶片造成手部切割伤。风险点编号风险等级四级风险控制后：低风险D=21-35安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及；地面设置防滑层和排水坡；湿区设可见警示，积水点配刮水工具。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动；岗位人员发现积水、鱼糜或油污即清除并放警示牌；交班核查地面。责任单位主要事故类型机械致害；跌落责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120；跌倒后封闭湿滑点；救护员评估骨折与头伤并拨打120。速冻隧道（1／2）风险点告知卡风险点名称速冻隧道（1／2）主要危险因素描述1.运动输送网带夹点手扶偏移制品时卷入手指造成挤压伤或截肢。

2.低温空气人员被困后长时间作用于躯干造成冻伤或死亡。

3.结冰地面检修人员搬工具时滑倒造成扭伤或骨折。

4.旋转冷风机叶片开检修门后手触及叶片造成手部切割伤或截肢。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=15-45安全标志主要风险控制措施技术措施：速冻隧道进出口设急停和防护罩；蒸发器风机与检修门联锁；地面设置防滑层和排水坡；湿区设可见警示，积水点配刮水工具。

管理措施：操作人每班检查门联锁和急停；进入隧道前断电上锁、确认风机停转；岗位人员发现积水、鱼糜或油污即清除并放警示牌；交班核查地面。责任单位主要事故类型机械致害；其他；跌落责任人

联系电话应急处置措施被困或冻伤时按内侧报警按钮并救出保温，拨打120；跌倒后封闭湿滑点；救护员评估骨折与头伤并拨打120。速冻隧道（2／2）风险点告知卡风险点名称速冻隧道（2／2）主要危险因素描述1.低温制冷剂管表面裸露皮肤触碰后粘附造成皮肤冻伤。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=14安全标志主要风险控制措施技术措施：制冷机组设高低压保护、紧急停机、通风和泄漏报警；阀组有介质流向标识。

管理措施：持证或授权人员交班核对压力、温度及报警状态；检修前隔离、回收介质并验零压。责任单位主要事故类型其他责任人

联系电话应急处置措施报警时远程停机、隔离机房、组织上风向撤离并通知应急负责人。螺旋速冻机风险点告知卡风险点名称螺旋速冻机主要危险因素描述1.运动的螺旋网带夹点人员整理卡料时卷入手臂造成挤压伤或截肢。

2.平台边缘落差检修人员翻越护栏时坠落造成骨折或死亡。

3.结冰和融水地面人员拖软管时滑倒造成扭伤或骨折。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=21-45安全标志主要风险控制措施技术措施：速冻隧道进出口设急停和防护罩；蒸发器风机与检修门联锁；平台设护栏、踢脚板与合格锚点；梯子防滑脚及限位保持有效；地面设置防滑层和排水坡；湿区设可见警示，积水点配刮水工具。

管理措施：操作人每班检查门联锁和急停；进入隧道前断电上锁、确认风机停转；登高前审批并检查梯子、锚点；下方设警戒，监护人确认人员不越栏；岗位人员发现积水、鱼糜或油污即清除并放警示牌；交班核查地面。责任单位主要事故类型机械致害；高处坠落；跌落责任人

联系电话应急处置措施被困或冻伤时按内侧报警按钮并救出保温，拨打120；坠落后封控下方并拨打120；悬吊人员按预案尽快转移至安全处；跌倒后封闭湿滑点；救护员评估骨折与头伤并拨打120。包装间风险点告知卡风险点名称包装间主要危险因素描述1.薄膜切刀刀刃换卷时划过人员手指造成手指切割伤。

2.重复上肢动作长时间作用于肩颈和腕部造成肌肉骨骼损伤。

3.潮湿地面人员搬箱转身时滑倒造成扭伤或骨折。风险点编号风险等级四级风险控制后：低风险D=35安全标志主要风险控制措施技术措施：刀具配护套和专用刀架；切割台设防滑垫和废刀收纳盒；周转箱重量上限和推车载荷标识清楚；高位取放设置升降台；地面设置防滑层和排水坡；湿区设可见警示，积水点配刮水工具。

管理措施：领用人登记刀具；切割方向远离身体，换刀先放稳物料，班末清点；班组长按重量分配双人搬运；推车路线清障，异常重量改用机械辅助；岗位人员发现积水、鱼糜或油污即清除并放警示牌；交班核查地面。责任单位主要事故类型机械致害；其他；跌落责任人

联系电话应急处置措施割伤时停止作业、压迫止血；深伤口由救护员处理并拨打120；扭伤后停止搬运，冷敷并由救护员评估是否就医；跌倒后封闭湿滑点；救护员评估骨折与头伤并拨打120。自动包装机（1／2）风险点告知卡风险点名称自动包装机（1／2）主要危险因素描述1.高温封口刀换膜时碰到手背造成手部烫伤。

2.往复封口夹爪手调整薄膜时夹住手指造成手指挤压伤。

3.旋转放卷轴整理膜卷时卷入衣袖造成手臂挤压伤。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=21安全标志主要风险控制措施技术措施：热液槽设挡板、溢流口和温度显示；热面设隔热层与警示；光幕、联锁门和急停覆盖自动动作区；复位按钮设在全区可视位置；传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及。

管理措施：操作人开机前核对液位与温度；加料从侧面缓慢投入，停机后确认冷却；操作人进围栏前停机上锁；复位前清点区内人员并由监护人确认；操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动。责任单位主要事故类型灼烫；机械致害责任人

联系电话应急处置措施热液溅出时停机隔离区域；烫伤以流动冷水冲洗并拨打120；夹压时按急停并隔离驱动能量；救护员固定伤肢并拨打120；卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120。自动包装机（2／2）风险点告知卡风险点名称自动包装机（2／2）主要危险因素描述1.带电控制柜端子电工误触形成电流通路造成电击伤或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=40安全标志主要风险控制措施技术措施：配电箱门锁完好、回路标识清晰；潮湿区回路设剩余电流保护和保护接地。

管理措施：电工每班巡视箱门、积水和异味；检修断电上锁验电，非电工不打开箱门。责任单位主要事故类型触电责任人

联系电话应急处置措施触电时先断电再施救；救护员实施心肺复苏并拨打120。金属检测机风险点告知卡风险点名称金属检测机主要危险因素描述1.气动剔除推杆复位时突然伸出撞击手部造成手部挤压伤。风险点编号风险等级四级风险控制后：低风险D=21安全标志主要风险控制措施技术措施：光幕、联锁门和急停覆盖自动动作区；复位按钮设在全区可视位置。

管理措施：操作人进围栏前停机上锁；复位前清点区内人员并由监护人确认。责任单位主要事故类型机械致害责任人

联系电话应急处置措施夹压时按急停并隔离驱动能量；救护员固定伤肢并拨打120。重量检验机风险点告知卡风险点名称重量检验机主要危险因素描述1.输送带滚筒夹点手纠正包装位置时卷入手指造成手指挤压伤。风险点编号风险等级四级风险控制后：低风险D=21安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动。责任单位主要事故类型机械致害责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120。装箱封箱机风险点告知卡风险点名称装箱封箱机主要危险因素描述1.锋利封箱刀片拆卸时划破手掌造成手掌切割伤。

2.往复压箱机构纠偏时夹住人员手指造成手指骨折等损伤。风险点编号风险等级四级风险控制后：低风险D=21安全标志主要风险控制措施技术措施：刀具配护套和专用刀架；切割台设防滑垫和废刀收纳盒；光幕、联锁门和急停覆盖自动动作区；复位按钮设在全区可视位置。

管理措施：领用人登记刀具；切割方向远离身体，换刀先放稳物料，班末清点；操作人进围栏前停机上锁；复位前清点区内人员并由监护人确认。责任单位主要事故类型机械致害责任人

联系电话应急处置措施割伤时停止作业、压迫止血；深伤口由救护员处理并拨打120；夹压时按急停并隔离驱动能量；救护员固定伤肢并拨打120。码垛机器人风险点告知卡风险点名称码垛机器人主要危险因素描述1.运动的机械臂进入围栏后复位撞击人员造成骨折或死亡。

2.悬挂的夹具拆卸时坠落砸到脚部造成足部骨折等损伤。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=15-60安全标志主要风险控制措施技术措施：光幕、联锁门和急停覆盖自动动作区；复位按钮设在全区可视位置；货架与墙柱固定并标载荷；重货下置，堆垛高度由库位线控制。

管理措施：操作人进围栏前停机上锁；复位前清点区内人员并由监护人确认；上架前仓管核对托盘完整和库位承重；每班巡查倾斜、破损并隔离异常货位。责任单位主要事故类型机械致害；物体打击责任人

联系电话应急处置措施夹压时按急停并隔离驱动能量；救护员固定伤肢并拨打120；货垛松动时停止取货并封控周边；砸伤后拨打120。成品冷库（1／4）风险点告知卡风险点名称成品冷库（1／4）主要危险因素描述1.低温库门人员被困后持续暴露低温造成冻伤或死亡。

2.高处成品箱滑落后砸中地面人员造成头部砸伤或骨折。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=45-60安全标志主要风险控制措施技术措施：库门可从内开启并设逃生按钮、声光报警；门帘和防滑地面保持有效；货架与墙柱固定并标载荷；重货下置，堆垛高度由库位线控制。

管理措施：入库登记人数和停留时间；同伴确认出库；交班检查内开门和报警测试记录；上架前仓管核对托盘完整和库位承重；每班巡查倾斜、破损并隔离异常货位。责任单位主要事故类型其他；物体打击责任人

联系电话应急处置措施人员被困时从外部开门、报警并转移至温暖处，拨打120；禁止热水直接烫冻伤处；货垛松动时停止取货并封控周边；砸伤后拨打120。成品冷库（2／4）风险点告知卡风险点名称成品冷库（2／4）主要危险因素描述1.失稳成品托盘垛抽取下层托盘后倾倒造成胸部挤压伤或骨折。

2.行驶的叉车库内盲角撞击行人造成骨折或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5-60安全标志主要风险控制措施技术措施：货架与墙柱固定并标载荷；重货下置，堆垛高度由库位线控制；叉车配限速、倒车警报、警示灯、安全带；货叉与门架保持完整。

管理措施：上架前仓管核对托盘完整和库位承重；每班巡查倾斜、破损并隔离异常货位；持证司机班前检查制动、转向和货叉；叉载低位行驶，行人绕开作业区。责任单位主要事故类型坍塌；厂(场)内车辆致害责任人

联系电话应急处置措施货垛松动时停止取货并封控周边；砸伤后拨打120；碰撞或倾翻后切断电源、隔离车辆；禁止人员进入悬空货叉下，拨打120。成品冷库（3／4）风险点告知卡风险点名称成品冷库（3／4）主要危险因素描述1.结冰地面人员推车时滑倒造成腕部骨折等损伤。

2.低温空气长时间作用于手足造成冻伤。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=21安全标志主要风险控制措施技术措施：地面设置防滑层和排水坡；湿区设可见警示，积水点配刮水工具；库门可从内开启并设逃生按钮、声光报警；门帘和防滑地面保持有效。

管理措施：岗位人员发现积水、鱼糜或油污即清除并放警示牌；交班核查地面；入库登记人数和停留时间；同伴确认出库；交班检查内开门和报警测试记录。责任单位主要事故类型跌落；其他责任人

联系电话应急处置措施跌倒后封闭湿滑点；救护员评估骨折与头伤并拨打120；人员被困时从外部开门、报警并转移至温暖处，拨打120；禁止热水直接烫冻伤处。成品冷库（4／4）风险点告知卡风险点名称成品冷库（4／4）主要危险因素描述1.带电风机端子湿手触及形成电流通路造成电击伤或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=40安全标志主要风险控制措施技术措施：配电箱门锁完好、回路标识清晰；潮湿区回路设剩余电流保护和保护接地。

管理措施：电工每班巡视箱门、积水和异味；检修断电上锁验电，非电工不打开箱门。责任单位主要事故类型触电责任人

联系电话应急处置措施触电时先断电再施救；救护员实施心肺复苏并拨打120。成品发货区（1／2）风险点告知卡风险点名称成品发货区（1／2）主要危险因素描述1.登车桥边缘落差搬箱后退时踏空跌落造成骨折或重伤。

2.移动的叉车车厢内倒退挤压装车人员造成挤压伤或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=45-60安全标志主要风险控制措施技术措施：月台设防坠边栏、车轮止退器和登车桥限位；装卸灯显示车辆锁定状态；叉车配限速、倒车警报、警示灯、安全带；货叉与门架保持完整。

管理措施：装卸前由仓管确认车辆熄火、驻车、止退和桥板承载；结束后仓管解除止退；持证司机班前检查制动、转向和货叉；叉载低位行驶，行人绕开作业区。责任单位主要事故类型跌落；厂(场)内车辆致害责任人

联系电话应急处置措施坠落或挤压时停止装卸并固定车辆，拨打120，保护现场；碰撞或倾翻后切断电源、隔离车辆；禁止人员进入悬空货叉下，拨打120。成品发货区（2／2）风险点告知卡风险点名称成品发货区（2／2）主要危险因素描述1.松动的成品箱垛车辆起步时倒塌砸向装车人造成骨折或头部砸伤。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5安全标志主要风险控制措施技术措施：货架与墙柱固定并标载荷；重货下置，堆垛高度由库位线控制。

管理措施：上架前仓管核对托盘完整和库位承重；每班巡查倾斜、破损并隔离异常货位。责任单位主要事故类型坍塌责任人

联系电话应急处置措施货垛松动时停止取货并封控周边；砸伤后拨打120。制冷机房（1／3）风险点告知卡风险点名称制冷机房（1／3）主要危险因素描述1.旋转的压缩机联轴器巡检时卷入衣袖造成手臂挤压伤或截肢。

2.带电电机接线端子人员误触形成电流通路造成电击伤或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5-60安全标志主要风险控制措施技术措施：制冷机组设高低压保护、紧急停机、通风和泄漏报警；阀组有介质流向标识；配电箱门锁完好、回路标识清晰；潮湿区回路设剩余电流保护和保护接地。

管理措施：持证或授权人员交班核对压力、温度及报警状态；检修前隔离、回收介质并验零压；电工每班巡视箱门、积水和异味；检修断电上锁验电，非电工不打开箱门。责任单位主要事故类型机械致害；触电责任人

联系电话应急处置措施报警时远程停机、隔离机房、组织上风向撤离并通知应急负责人；触电时先断电再施救；救护员实施心肺复苏并拨打120。制冷机房（2／3）风险点告知卡风险点名称制冷机房（2／3）主要危险因素描述1.受压制冷管道超压破裂后部件击中人员造成头部砸伤或死亡。

2.低温制冷剂液体泄出后溅到裸露皮肤造成皮肤冻伤。

3.持续高强度噪声长时间作用于听觉系统造成听力下降或噪声聋。

4.制冷剂气体在通风不足机房置换空气后被吸入造成缺氧窒息或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=21-40安全标志主要风险控制措施技术措施：受压设备配置压力表、安全阀与超压停机；排放口导向无人区域；制冷机组设高低压保护、紧急停机、通风和泄漏报警；阀组有介质流向标识；高噪声设备加隔声罩、减振垫；岗位标识噪声区域。

管理措施：操作人启动前核对压力表和安全阀铅封；拆卸前隔离、泄压并确认零压力；持证或授权人员交班核对压力、温度及报警状态；检修前隔离、回收介质并验零压；班组长安排轮换并记录接触时长；每班检查隔声罩闭合和异响。责任单位主要事故类型管道爆炸；其他；窒息责任人

联系电话应急处置措施异常升压时远程停机、疏散正对法兰区域并报告设备负责人；报警时远程停机、隔离机房、组织上风向撤离并通知应急负责人；突发异常噪声时停机隔离，人员出现耳鸣由职业健康负责人安排就诊。制冷机房（3／3）风险点告知卡风险点名称制冷机房（3／3）主要危险因素描述1.受压油分离器拆卸时壳体破裂冲击人员造成重伤或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=20安全标志主要风险控制措施技术措施：受压设备配置压力表、安全阀与超压停机；排放口导向无人区域。

管理措施：操作人启动前核对压力表和安全阀铅封；拆卸前隔离、泄压并确认零压力。责任单位主要事故类型容器爆炸责任人

联系电话应急处置措施异常升压时远程停机、疏散正对法兰区域并报告设备负责人。氨制冷机房风险点告知卡风险点名称氨制冷机房主要危险因素描述1.泄漏的氨气在机房积聚后被巡检人员吸入造成急性中毒或死亡。

2.液态氨拆法兰时喷溅到人员眼部和皮肤造成化学灼伤或失明。

3.大量泄漏的氨气扩散至相邻作业区并被多人吸入造成多人急性中毒死亡。风险点编号风险等级一级风险控制后：低风险D=7.5-50安全标志主要风险控制措施技术措施：氨机房设氨浓度报警、事故排风联动及远程紧急切断；门外配洗眼淋洗设施。

管理措施：制冷班每班核对报警、排风、阀位和巡检记录；动阀与检修执行隔离及监护。责任单位主要事故类型中毒；灼烫责任人

联系电话应急处置措施氨报警时远程切断、上风向撤离并拨打119；专业队伍佩戴正压呼吸器处置。氨制冷管廊风险点告知卡风险点名称氨制冷管廊主要危险因素描述1.受压氨管道接头破裂后氨液喷向人员造成化学灼伤或急性中毒。

2.平台边缘落差人员跨越护栏后坠落造成骨折或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=20安全标志主要风险控制措施技术措施：氨机房设氨浓度报警、事故排风联动及远程紧急切断；门外配洗眼淋洗设施；平台设护栏、踢脚板与合格锚点；梯子防滑脚及限位保持有效。

管理措施：制冷班每班核对报警、排风、阀位和巡检记录；动阀与检修执行隔离及监护；登高前审批并检查梯子、锚点；下方设警戒，监护人确认人员不越栏。责任单位主要事故类型中毒；高处坠落责任人

联系电话应急处置措施氨报警时远程切断、上风向撤离并拨打119；专业队伍佩戴正压呼吸器处置；坠落后封控下方并拨打120；悬吊人员按预案尽快转移至安全处。电气配电室（1／2）风险点告知卡风险点名称电气配电室（1／2）主要危险因素描述1.带电母排电工误触产生电流通路造成电击伤或死亡。

2.电弧及高温金属颗粒短路电弧喷向电工面部造成面部灼伤或失明。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=20-60安全标志主要风险控制措施技术措施：配电箱门锁完好、回路标识清晰；潮湿区回路设剩余电流保护和保护接地；配电柜设机械隔离和短路保护；检修点设置绝缘遮蔽与弧光警示。

管理措施：电工每班巡视箱门、积水和异味；检修断电上锁验电，非电工不打开箱门；电工检修前断电上锁、验电并复核回路；带电测试按审批方案执行。责任单位主要事故类型触电责任人

联系电话应急处置措施触电时先断电再施救；救护员实施心肺复苏并拨打120；电弧灼伤后先切断电源，转移伤员并拨打120；眼伤禁止揉搓。电气配电室（2／2）风险点告知卡风险点名称电气配电室（2／2）主要危险因素描述1.过热电缆绝缘层阴燃后引燃邻近可燃物造成烧伤或电气火灾。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=40安全标志主要风险控制措施技术措施：可燃物与热源分区；消防报警、消火栓、灭火器及疏散照明保持可用。

管理措施：班组长交班清理可燃物和出口阻挡；动火前清场、审批、监护并留记录。责任单位主要事故类型火灾责任人

联系电话应急处置措施起火时报警119、断电、组织疏散；仅在安全出口可用时扑救初起火。生产车间电箱风险点告知卡风险点名称生产车间电箱主要危险因素描述1.漏电插座金属外壳湿手触碰形成电流通路造成电击伤或死亡。

2.破损绝缘电缆人员踏水接触裸露导体造成电击伤或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=48-60安全标志主要风险控制措施技术措施：配电箱门锁完好、回路标识清晰；潮湿区回路设剩余电流保护和保护接地。

管理措施：电工每班巡视箱门、积水和异味；检修断电上锁验电，非电工不打开箱门。责任单位主要事故类型触电责任人

联系电话应急处置措施触电时先断电再施救；救护员实施心肺复苏并拨打120。蒸汽锅炉房（1／2）风险点告知卡风险点名称蒸汽锅炉房（1／2）主要危险因素描述1.泄漏的天然气锅炉房积聚后被火花点燃造成烧伤或可燃气体爆炸。

2.受压锅筒超压破裂后碎片和蒸汽冲击人员造成重伤或死亡。

3.高温蒸汽法兰泄漏喷向巡视人员造成皮肤烫伤或重伤。风险点编号风险等级一级风险控制后：低风险D=20-50安全标志主要风险控制措施技术措施：燃气管线设切断阀、可燃气体报警和事故通风联动；点火装置有熄火保护；受压设备配置压力表、安全阀与超压停机；排放口导向无人区域；蒸汽管保温并设隔离阀、疏水器；开盖或排汽点加挡汽板。

管理措施：开机前核对报警器自检与管路密封；报警时岗位人员关闭阀门并禁用电气开关；操作人启动前核对压力表和安全阀铅封；拆卸前隔离、泄压并确认零压力；操作人先关阀泄压，再从侧面缓慢开盖；交班记录温度与泄漏点。责任单位主要事故类型可燃气体爆炸；容器爆炸；灼烫责任人

联系电话应急处置措施泄漏时切断气源、疏散、通风并拨打119；禁火禁启停电器；异常升压时远程停机、疏散正对法兰区域并报告设备负责人；烫伤后用流动冷水冲洗并移交救护员；大面积烫伤拨打120。蒸汽锅炉房（2／2）风险点告知卡风险点名称蒸汽锅炉房（2／2）主要危险因素描述1.高温锅水排污接头喷出热水造成腿部烫伤。

2.受压蒸汽管道未卸压拆卸法兰后蒸汽冲出造成严重烫伤或死亡。风险点编号风险等级一级风险控制后：低风险D=20-21安全标志主要风险控制措施技术措施：热液槽设挡板、溢流口和温度显示；热面设隔热层与警示；受压设备配置压力表、安全阀与超压停机；排放口导向无人区域。

管理措施：操作人开机前核对液位与温度；加料从侧面缓慢投入，停机后确认冷却；操作人启动前核对压力表和安全阀铅封；拆卸前隔离、泄压并确认零压力。责任单位主要事故类型灼烫；管道爆炸责任人

联系电话应急处置措施热液溅出时停机隔离区域；烫伤以流动冷水冲洗并拨打120；异常升压时远程停机、疏散正对法兰区域并报告设备负责人。空压机房风险点告知卡风险点名称空压机房主要危险因素描述1.旋转联轴器巡检时卷入工装袖口造成手臂挤压伤。

2.受压储气罐壳体破裂后冲击附近人员造成重伤或死亡。

3.受压软管拆接头时甩动击中面部造成面部砸伤或骨折。

4.持续高强度噪声长时间作用于听觉系统造成听力下降或噪声聋。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=15-22.5安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及；受压设备配置压力表、安全阀与超压停机；排放口导向无人区域；高噪声设备加隔声罩、减振垫；岗位标识噪声区域。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动；操作人启动前核对压力表和安全阀铅封；拆卸前隔离、泄压并确认零压力；班组长安排轮换并记录接触时长；每班检查隔声罩闭合和异响。责任单位主要事故类型机械致害；容器爆炸；物体打击；其他责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120；异常升压时远程停机、疏散正对法兰区域并报告设备负责人；突发异常噪声时停机隔离，人员出现耳鸣由职业健康负责人安排就诊。给水泵房风险点告知卡风险点名称给水泵房主要危险因素描述1.旋转泵轴衣袖接触后卷入造成手臂挤压伤。

2.带电水泵端子湿手接触形成电流通路造成电击伤或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5-40安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及；配电箱门锁完好、回路标识清晰；潮湿区回路设剩余电流保护和保护接地。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动；电工每班巡视箱门、积水和异味；检修断电上锁验电，非电工不打开箱门。责任单位主要事故类型机械致害；触电责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120；触电时先断电再施救；救护员实施心肺复苏并拨打120。清洗消毒作业（1／5）风险点告知卡风险点名称清洗消毒作业（1／5）主要危险因素描述1.浓碱液倒料时飞溅入眼造成角膜灼伤或失明。

2.酸性清洗剂倾倒时溅到手臂造成皮肤化学灼伤。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5-45安全标志主要风险控制措施技术措施：酸碱容器标识浓度并设防渗托盘；加药点设洗眼器和机械通风。

管理措施：配液人核对标签和配比；先加水再按工艺加入药剂，交班检查渗漏。责任单位主要事故类型灼烫责任人

联系电话应急处置措施溅入眼睛立即洗眼至少15分钟并就医；泄漏封控后用适配吸附材料收集。清洗消毒作业（2／5）风险点告知卡风险点名称清洗消毒作业（2／5）主要危险因素描述1.破损清洗剂桶搬动时液体泼溅到腿部造成皮肤化学灼伤。

2.高压清洗水流喷枪反弹后射入人员眼部造成眼部损伤。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=21-22.5安全标志主要风险控制措施技术措施：酸碱容器标识浓度并设防渗托盘；加药点设洗眼器和机械通风；清洗机设喷淋挡板、排水和联锁；配液槽有液位、浓度标识。

管理措施：配液人核对标签和配比；先加水再按工艺加入药剂，交班检查渗漏；清洗前停机上锁；操作者核对清洗剂浓度和水温，洗后确认无残液。责任单位主要事故类型灼烫；其他责任人

联系电话应急处置措施溅入眼睛立即洗眼至少15分钟并就医；泄漏封控后用适配吸附材料收集；喷溅时切断泵并冲洗接触部位；眼部接触启动洗眼器并就医。清洗消毒作业（3／5）风险点告知卡风险点名称清洗消毒作业（3／5）主要危险因素描述1.残余转动刀片擦洗时切入手部造成深部切割伤或截肢。

2.受压清洗液管道切阀后接头脱开喷向人员造成眼部化学灼伤。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及；清洗机设喷淋挡板、排水和联锁；配液槽有液位、浓度标识。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动；清洗前停机上锁；操作者核对清洗剂浓度和水温，洗后确认无残液。责任单位主要事故类型机械致害；灼烫责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120；喷溅时切断泵并冲洗接触部位；眼部接触启动洗眼器并就医。清洗消毒作业（4／5）风险点告知卡风险点名称清洗消毒作业（4／5）主要危险因素描述1.高温消毒水软管脱落泼到双腿造成腿部烫伤。

2.积水和清洗泡沫人员踩踏时滑倒造成扭伤或骨折。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5-35安全标志主要风险控制措施技术措施：热液槽设挡板、溢流口和温度显示；热面设隔热层与警示；地面设置防滑层和排水坡；湿区设可见警示，积水点配刮水工具。

管理措施：操作人开机前核对液位与温度；加料从侧面缓慢投入，停机后确认冷却；岗位人员发现积水、鱼糜或油污即清除并放警示牌；交班核查地面。责任单位主要事故类型灼烫；跌落责任人

联系电话应急处置措施热液溅出时停机隔离区域；烫伤以流动冷水冲洗并拨打120；跌倒后封闭湿滑点；救护员评估骨折与头伤并拨打120。清洗消毒作业（5／5）风险点告知卡风险点名称清洗消毒作业（5／5）主要危险因素描述1.含氯消毒剂与酸液混合逸出刺激性气体后被吸入造成急性中毒或肺部损害。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=20安全标志主要风险控制措施技术措施：含氯剂与酸剂分柜并设醒目禁混标签；配液点设置通风和洗眼器。

管理措施：配液人逐桶核对标签，含氯剂与酸剂使用独立量具；异常气味时立即停配撤离。责任单位主要事故类型中毒责任人

联系电话应急处置措施刺激性气体逸出时撤离至上风向并报警；专业人员隔离污染源，吸入者就医。污水处理站（1／5）风险点告知卡风险点名称污水处理站（1／5）主要危险因素描述1.敞口集水池水体人员跨越池边时跌入水中造成淹溺或窒息。

2.运动的格栅链条手清理杂物时卷入链轮造成手指挤压伤或截肢。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5-60安全标志主要风险控制措施技术措施：污水池设牢固盖板和围栏；泵坑设可开启格栅与液位报警；传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及。

管理措施：巡检人不跨越围栏；开盖实行监护和工具防坠清点，交班确认盖板复位；操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动。责任单位主要事故类型淹溺；机械致害责任人

联系电话应急处置措施人员落水时用救生杆和救生圈施救，禁止盲目下池，拨打120；卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120。污水处理站（2／5）风险点告知卡风险点名称污水处理站（2／5）主要危险因素描述1.带电水泵端子湿手接触后电流通过人体造成电击伤或死亡。

2.旋转螺旋轴人员开盖清泥时卷入手掌造成手指挤压伤或截肢。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5-40安全标志主要风险控制措施技术措施：配电箱门锁完好、回路标识清晰；潮湿区回路设剩余电流保护和保护接地；传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及。

管理措施：电工每班巡视箱门、积水和异味；检修断电上锁验电，非电工不打开箱门；操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动。责任单位主要事故类型触电；机械致害责任人

联系电话应急处置措施触电时先断电再施救；救护员实施心肺复苏并拨打120；卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120。污水处理站（3／5）风险点告知卡风险点名称污水处理站（3／5）主要危险因素描述1.絮凝剂粉末投料扬尘进入人员呼吸道造成呼吸道刺激性损伤。

2.硫化氢气体井内积聚后被入井人员吸入造成急性中毒或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=20-21安全标志主要风险控制措施技术措施：酸碱容器标识浓度并设防渗托盘；加药点设洗眼器和机械通风；井池入口设固定围栏、强制通风接口和气体检测点；救援三脚架可用。

管理措施：配液人核对标签和配比；先加水再按工艺加入药剂，交班检查渗漏；入池前审批，隔离进出料，先通风再检测氧气和有毒气体；全过程监护留记录。责任单位主要事故类型其他；中毒责任人

联系电话应急处置措施溅入眼睛立即洗眼至少15分钟并就医；泄漏封控后用适配吸附材料收集；人员失联时监护人报警、通风并由专业救援队伍实施非进入式救援，拨打120。污水处理站（4／5）风险点告知卡风险点名称污水处理站（4／5）主要危险因素描述1.低氧井内空气人员入井后持续吸入缺氧空气造成缺氧窒息或死亡。

2.池口边缘落差人员进入时滑落至池底造成骨折或重伤。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=7.5-20安全标志主要风险控制措施技术措施：井池入口设固定围栏、强制通风接口和气体检测点；救援三脚架可用。

管理措施：入池前审批，隔离进出料，先通风再检测氧气和有毒气体；全过程监护留记录。责任单位主要事故类型窒息；跌落责任人

联系电话应急处置措施人员失联时监护人报警、通风并由专业救援队伍实施非进入式救援，拨打120。污水处理站（5／5）风险点告知卡风险点名称污水处理站（5／5）主要危险因素描述1.敞口曝气池水体人员打捞杂物时跌入池中造成淹溺或窒息。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=40安全标志主要风险控制措施技术措施：污水池设牢固盖板和围栏；泵坑设可开启格栅与液位报警。

管理措施：巡检人不跨越围栏；开盖实行监护和工具防坠清点，交班确认盖板复位。责任单位主要事故类型淹溺责任人

联系电话应急处置措施人员落水时用救生杆和救生圈施救，禁止盲目下池，拨打120。消防泵房风险点告知卡风险点名称消防泵房主要危险因素描述1.旋转的泵轴人员近距离观察时卷入衣袖造成手臂挤压伤。

2.带电切换柜端子手误触后电流通过人体造成电击伤或死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=15-20安全标志主要风险控制措施技术措施：传动件设固定防护罩；可开启罩与停机联锁，急停可在操作位触及；配电箱门锁完好、回路标识清晰；潮湿区回路设剩余电流保护和保护接地。

管理措施：操作人启动前试急停与联锁；清堵、清洗前停机断电上锁并验证零运动；电工每班巡视箱门、积水和异味；检修断电上锁验电，非电工不打开箱门。责任单位主要事故类型机械致害；触电责任人

联系电话应急处置措施卷夹时按急停并切断电源；禁止反转牵拉肢体，拨打120；触电时先断电再施救；救护员实施心肺复苏并拨打120。厂房疏散通道风险点告知卡风险点名称厂房疏散通道主要危险因素描述1.堆放的周转箱人员火情疏散时被绊倒造成骨折或踩踏伤。

2.燃烧烟气人员在堵塞通道内持续吸入造成中毒或窒息死亡。风险点编号风险等级二级风险控制后：低风险D=22.5-40安全标志主要风险控制措施技术措施：可燃物与热源分区；消防报警、消火栓、灭火器及疏散照明保持可用。

管理措施：班组长交班清理可燃物和出口阻挡；动火前清场、审批、监护并留记录。责任单位主要事故类型跌落；火灾责任人

联系电话应急处置措施起火时报警119、断电、组织疏散；仅在安全出口可用时扑救初起火。包装材料库风险点告知卡风险点名称包装材料库主