施工现场临时用电专项施工方案

第第页施工现场临时用电专项施工方案一、工程概况1.1项目概况（1）本工程为XX高层住宅楼项目，地上18层，地下1层剪力墙结构，总建筑面积23650㎡。施工现场设置1台塔式起重机、2台施工电梯，钢筋加工区、木工加工区各一处，现场生活区单独划分在场地东侧。（2）建设单位提供市政10KV高压电源，在场地西北角设置一座临时配电房，安装一台630KVA变压器。施工现场用电分为施工生产用电和生活用电两大板块。（3）施工用电主要包含塔吊、施工电梯、钢筋切断机、弯曲机、木工圆盘锯、振捣泵、水泵、照明设备；生活区用电主要为宿舍空调、风扇、食堂用电。（4）本项目用电设备较多，用电线路繁杂，必须严格按照三级配电两级保护布置线路，编制专项临时用电方案，经监理审批后方可投入使用。1.2现场布置概况（1）总配电房设置在场地西北角，远离基坑开挖区域，地势较高，不易积水。总配电箱安装在配电房内部，总电源由此分出4条主干电缆，分别引至1#、2#、3#、4#分配电箱。（2）1#分配电箱负责塔吊、施工电梯用电；2#分配电箱负责钢筋、木工加工区；3#分配电箱负责基坑抽水、楼层施工用电；4#分配电箱专供生活区用电。（3）所有电缆沿场地围墙内侧埋设，过路部位穿钢管保护；楼层施工电缆随主体施工逐层向上敷设，每层设置移动开关箱。1.3编制依据（1）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46‑2005；（2）《低压配电设计规范》GB50054‑2011；（3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59‑2011；（4）本工程施工总平面布置图；（5）现场用电设备负荷统计表。二、用电负荷计算2.1主要用电设备清单（1）塔吊2台，每台38KW；施工电梯2台，每台24KW；（2）钢筋加工机械：切断机7.5KW，弯曲机7.5KW，调直机15KW；（3）木工机械：圆盘锯5.5KW，平刨机4KW；（4）混凝土振捣设备：插入式振捣器4台，每台2.2KW；潜水泵6台，每台3KW；（5）室外照明、生活区用电合计45KW。2.2总负荷计算（1）根据同时使用系数计算，施工现场施工设备同时工作系数取0.6，生活区同时系数取0.7。经负荷核算，现场总计算负荷为418KVA，甲方提供630KVA变压器，容量满足施工用电需求。（2）总进线电缆选用YJV‑3×150+2×70铜芯电缆；各分区主干电缆根据负荷大小分别选用95㎜²、70㎜²铜芯电缆。三、施工准备3.1技术准备（1）项目配备持证专职电工2名，负责现场线路铺设、配电箱安装、日常检修维护。电工必须持证上岗，严禁无证人员接线作业。（2）开工前，由技术负责人对电工、现场管理人员、各班组进行临时用电专项交底，明确线路走向、配电箱布置位置、接线规范、安全注意事项。（3）按照总平面图确定配电房、总配电箱、分配电箱、开关箱具体位置，规划电缆埋设路线，避开后期基坑开挖、土方施工区域。（4）绘制施工现场临时用电系统图、平面布置图，张贴在配电房内。3.2材料进场要求（1）电缆全部采用国标铜芯电缆，进场核对合格证，电缆外皮完好，无破损开裂。（2）配电箱、开关箱均采用铁质防雨箱体，箱体厚度不小于1.5mm，箱体做接地保护。箱内电器元件选用合格品牌，空气开关、漏电保护器参数匹配。（3）漏电保护器分为两级：总箱一级漏电，动作电流100mA；分配箱二级漏电，动作电流75mA；设备开关箱漏电保护器动作电流30mA，动作时间≤0.1S。（4）接地材料选用Φ16镀锌圆钢、50×5镀锌角钢，用于重复接地与防雷接地。3.3人员配置（1）专职电工2名，轮流值守；（2）安全员1名，负责日常用电安全巡查；（3）各机械操作人员严格按照一机一闸使用设备。四、总体配电布置原则4.1配电系统模式（1）严格执行三级配电、两级保护：总配电箱→分配电箱→开关箱，三级逐级配电。总配电箱、开关箱必须装设漏电保护器，形成两级漏电保护。（2）配电系统采用TN‑S三相五线制供电，也就是三相火线L1、L2、L3，一根零线N，一根专用保护零线PE。保护零线全程单独敷设，不得与零线混用。（3）保护零线严禁装设开关和熔断器，正常情况下PE线上不得有电流通过。4.2线路敷设总体顺序（1）配电房施工→总配电箱安装→主干电缆埋设→分配电箱安装→分支线路敷设→设备开关箱接线→接地系统施工→通电调试。（2）电缆优先地下埋设，尽量减少架空线路；楼层用电电缆采用架空沿外墙竖向敷设。五、配电线路施工操作要点5.1地下电缆埋设施工（1）电缆埋设沟槽深度不小于0.7m，过路位置深度达到1.0m。沟槽底部平整，清除石块、尖锐杂物，底部铺设5cm厚细砂。（2）电缆平铺在细砂层上，电缆之间间距保持5cm，上面再铺一层细砂，之后覆盖红砖保护，最后回填夯实。（3）电缆转弯处预留一定余量，防止后期土体沉降拉扯电缆。电缆转弯处、进出配电箱位置做好标识。（4）道路通行路段，电缆穿Φ80镀锌钢管保护，钢管两端封堵严实，防止雨水泥沙进入管内腐蚀电缆外皮。5.2架空线路敷设要求（1）场外架空线路高度不低于4m，跨越施工通道高度不低于6m。架空绝缘子固定牢固，电线拉紧，禁止缠绕在脚手架、树木钢管上。（2）楼层竖向电缆沿外墙固定，采用专用卡箍固定，每层做固定点，避免电缆长期悬空摆动磨损外皮。（3）架空电缆禁止随意拖拉，不得浸泡在积水中。5.3TN‑S五线制接线要求（1）总配电箱处做重复接地，将PE保护零线在此处引出。保护零线全程连通，每个分配电箱、开关箱箱体外壳均与PE线可靠连接。（2）零线N和保护线PE在总配电箱分开后，后续全程严禁再次混接。（3）所有金属设备外壳、配电箱箱体、塔吊、施工电梯、钢管脚手架都必须接保护零线。六、配电箱安装施工要点6.1总配电箱安装（1）总配电箱安装在配电房内，箱体离地抬高30cm，做好防雨防尘。箱内电器元件布局整齐，分路标识清晰，每一路开关标注用电区域。（2）总箱内装设总隔离开关、总断路器、一级漏电保护器。进线电缆从箱体底部穿入，禁止从箱体顶部进线。（3）配电房上锁封闭，悬挂“有电危险”警示牌，闲人禁止入内。配电房配备干粉灭火器。6.2分配电箱安装（1）分配电箱落地安装，箱体底部垫高30cm，搭设简易防雨棚。箱体固定牢靠，不得晃动。（2）分配电箱内分路开关分别对应不同作业区域，每一路标注清楚。分配电箱装设二级漏电保护器。（3）分配电箱与开关箱距离不得超过30m。6.3移动开关箱（一机一闸）（1）每一台用电设备单独配置一个开关箱，做到一机、一闸、一漏、一箱，严禁一个开关同时控制两台及以上机械设备。（2）开关箱距离用电设备水平距离控制在3m以内。开关箱箱体随时上锁，下班及时断电上锁。（3）开关箱内漏电保护器严格选用30mA快速型漏电，每天使用前按试验按钮测试一次，做好测试记录。七、接地与防雷系统施工7.1重复接地做法（1）在总配电箱处设置第一处重复接地；每处分配电箱位置增设一处重复接地；场地两端主干电缆末端再做两处重复接地。（2）接地极采用3根50×5镀锌角钢，长度2.5m，垂直打入地下，间距5m，用Φ16圆钢焊接连通，接地电阻测试不大于4Ω。7.2塔吊、脚手架防雷接地（1）塔吊底座单独设置防雷接地，接地电阻≤4Ω；塔吊塔身与保护零线可靠连接。（2）外脚手架每隔三层设置一处防雷接地，利用脚手架钢管与接地极连通。雷雨天气停止塔吊高空作业。7.3接地电阻检测（1）接地系统施工完成后，使用接地摇表测试电阻值，做好检测记录。雨季每半个月复测一次。八、各区域用电管控要求8.1钢筋、木工加工区用电（1）加工区单独设置分配电箱，每台机械独立开关箱。机械外壳接PE保护线。（2）加工区电缆沿地面穿塑料管保护，避免钢材碾压磨损电缆。下班时切断加工区总电源。8.2基坑施工用电（1）基坑内潜水泵电缆采用防水电缆，电缆架空布设，不要直接泡在积水中。（2）基坑内配电箱放置在基坑上口位置，严禁将开关箱放进基坑底部，防止雨水浸泡漏电。地下涨水时优先切断基坑内电源。8.3楼层施工用电（1）楼层移动开关箱随施工楼层上移，每层设置一个临时开关箱。电缆顺着墙体固定，禁止随意缠绕在钢筋上。（2）浇筑混凝土时，振捣器电缆避免被钢筋、模板划破破皮。破皮电缆禁止继续使用。8.4生活区用电（1）生活区单独一路供电，安装专用配电箱，设置漏电保护。宿舍内严禁私自乱拉电线，禁止使用大功率插排、电磁炉、热得快。（2）每间宿舍设置专用照明开关，做到人走断电。食堂用电单独分路布设。九、日常用电管理制度9.1电工日常作业要求（1）专职电工每日巡查线路及配电箱，做好每日用电巡查台账。重点检查电缆外皮有无破损、漏电保护器是否正常、接线端子有无松动发热。（2）每周对所有漏电保护器进行一次全面试验，填写漏电保护器测试记录表。（3）线路检修时，必须断开上级电源，悬挂“禁止合闸，有人作业”警示牌，专人监护。9.2用电禁止事项（1）严禁非专业电工私自接线、改线；严禁电线直接拖地乱拉；严禁将电线缠绕在钢管、钢筋上。（2）配电箱内不得堆放杂物，箱体保持干燥整洁，雨天及时关闭箱门。（3）禁止随意拆除PE保护零线，禁止用铜丝、铁丝代替保险丝。十、雨季施工用电措施（1）雨季来临前，全面排查电缆埋设沟槽有无积水，配电箱防雨棚是否完好，箱体密封严实。（2）雨后及时检查接地系统，复测接地电阻；基坑内水泵电缆重点检查，防止泡水漏电。（3）遇到雷雨天气，立即暂停室外机械作业，切断现场临时总电源。十一、应急处置措施（1）发生线路漏电、设备外壳带电：立即断开就近开关箱电源