木门安装监理实施细则

木门安装监理实施细则一、总则1.1编制目的木门安装是装修工程中工序衔接密集、成品保护压力大、观感质量投诉率高的分项工程。门洞尺寸偏差、五金松动、门扇变形等问题一旦在面层完成后暴露，返工代价成倍增加。本细则将巡视、旁站、验收的具体动作、量化标准与处置流程落实到监理员可执行层面，作为《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210）在木门分项上的操作化文件。1.2适用范围本细则适用于本工程范围内全部木质门（含实木复合门、模压门、原木门）及配套门套、门套线、五金件的安装监理工作；钢质、防火门按各自专项细则执行，与木门相邻的收口部位参照本细则5.3条。1.3编制依据•《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210）•《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327）•《木门窗》（GB/T29498）•经审查合格的施工图纸及设计变更文件•经批准的施工组织设计及专项施工方案•供货合同及厂家安装工艺标准1.4监理工作目标指标项目标值验收依据门洞尺寸一次验收合格率≥95%本细则3.2条安装垂直度、平整度合格率100%GB50210允许偏差表五金启闭抽检合格率100%本细则5.2条成品破损率≤1%，且无不可更换破损现场记录观感类投诉竣工移交后30日内为零客服工单二、监理组织与职责2.1人员配置与职责分工安装阶段高峰期（单日安装量≥10樘）配置专业监理工程师1名、监理员1~2名；低峰期由装修监理工程师兼任，但验收签字不得兼任施工单位自检角色。•专业监理工程师：审批安装方案与样板确认、组织分项验收、签发整改通知单、处置质量争议。•监理员：门洞隐蔽前复测、安装过程巡视（每日不少于2次）、五金启闭抽检、填写监理日志与影像记录。•总监理工程师：审批细则、处理重大质量问题（单批次不合格率>15%或涉及结构安全时介入）。2.2工作例会与信息闭环每周工程例会通报木门分项的洞口移交合格率、缺陷整改闭合率；会后24小时内下发会议纪要，整改事项在下次例会逐条销项，未销项事项升级至总监理工程师。三、安装前监理控制3.1材料进场验收木门进场后24小时内完成进场报验，监理员按到货批次的10%且不少于5樘开箱抽检，核对以下内容：•资料：出厂合格证、检验报告（甲醛释放限量须达到GB18580规定的E1级，即干燥器法甲醛释放量≤•外观：饰面无划伤、鼓泡、色差（同批次色差目测无明显差异）；门扇对角线长度差≤2•含水率：用木材含水率测定仪抽测门扇边框，应在8%~12%区间；超过14%的批次不得安装（后期干缩导致门扇翘曲、封边开裂），须退场或待复测合格。抽检不合格批次整批封存，48小时内出具监理通知单要求厂家处理，处理结果书面回复并留档。3.2门洞测量与移交门洞尺寸是木门安装质量的第一控制点，必须在洞口移交环节严格把关。施工方提交洞口测量报验表后，监理员按不低于20%的比例复核抽测，高层建筑每个户型至少抽测1处。允许偏差及超差处置：检查项允许偏差超差后果与处置门洞宽、高0，+10mm超上偏差剔凿修正；负偏差用同墙材修补至合格门洞墙体厚度±5mm超差导致门套线无法遮盖接缝，须重新处理洞口洞口垂直度≤3超5mm须粉刷找正，禁止安装后靠发泡胶强行找平对角线差≤超8mm须返修洞口超差洞口整改后须重新报验复测，形成销项台账。严禁施工方以「安装时打胶能盖住」为由安装超差洞口——门套受力后胶缝开裂、门扇无法正常启闭的风险在3~6个月内集中暴露。3.3样板确认批量安装前，施工方须完成不少于2樘样板（含一种典型墙厚收口做法）。监理工程师组织建设、施工单位联合验收样板，重点确认：门套固定方式、发泡胶施打饱满度、门套线拼接方式、五金品牌型号与合同一致、缝隙处理工艺。样板经三方书面确认后方可批量施工；样板留存至该户型全部验收完毕。四、安装过程旁站与巡视4.1关键工序旁站以下工序监理员须到场旁站并留存影像记录（每工序不少于3张照片）：1.门套固定：门套与洞口墙体固定点间距≤300mm，固定点距套板端部2.发泡胶施打：套板与洞口间隙以发泡胶连续施打填充，间隔≤6003.门扇挂装与合页安装：合页位置为距门扇上下端1/8~1/10门扇高度处；合页沉槽深度以合页片安装后与门扇边框平齐为准，沉槽过深会使门扇与门套面摩擦，过浅则合页凸出导致门缝不均。每个合页固定螺丝不少于6颗且全部拧紧，严禁少装螺丝或仅拧1~2扣——门扇自重25~40kg，长期剪切作用下螺丝逐渐拔出，表现为门扇下垂、锁舌错位。4.2日常巡视要点监理员每日巡视检查，重点记录并当场纠正以下问题：•门扇与地面留缝：卧室、书房等内门缝5~8mm；卫生间、厨房有门槛石部位8~10mm（预留地面变形与通风量）。缝隙小于3mm的，地面找平层微胀或铺设面层后门扇刮地。•锁具安装：锁舌与锁扣板对位顺畅，开闭5次无卡滞；锁芯孔与锁体同心偏差目测不可见。•门吸（门碰）安装位置：门扇开启最大位与墙面距离≤50•成品保护：已安装门扇覆膜或软质包裹，阳角加护角条；严禁在已装门套上直接靠靠尺、梯子。五、质量验收5.1验收组织与程序按户型或楼层分批评验，每批不超过30樘。程序为：施工方全数自检并填写自检记录→监理按批次30%且不少于3樘抽检→抽检合格且自检记录完整则签署验收；抽检发现1项不合格，加倍抽检；累计不合格率>15%时该批全数检查并由监理工程师约谈施工班组。5.2实测实量允许偏差监理用2m靠尺、塞尺、水平尺、卷尺实测下列项目：检查项允许偏差检测方法门套正、侧面垂直度≤2m垂直检测尺门套横框水平度≤1m水平尺+塞尺门扇与门套立缝2~3mm塞尺门扇与门套上缝1~2mm塞尺门扇与地面留缝5~8mm（常规）/8~10mm（有门槛石）卷尺门扇对角线翘曲≤拉线+卷尺门套线接缝高低差≤钢直尺+塞尺门扇启闭力手动开闭顺畅、无自开自闭（在任一开启位置静止5秒不移动）手感试验5.3观感与功能检查每樘必查项目：•饰面无划伤、磕碰、胶渍；套线45°拼角严密，目测无缝隙。•门锁连续开闭5次、门扇连续启闭10次，无卡滞、无异响、无松动。•合页、锁具螺丝齐全无遗漏（逐颗目视核对）。•门套与墙体交接处打胶连续均匀，宽窄一致。5.4不合格处置不合格项分为三级，处置权限与流程不同：级别判定标准处置闭合时限A类（功能缺陷）门扇无法正常启闭、锁具失效、门套松动监理通知单+当日口头通知施工负责人48小时内整改复验B类（尺寸超差）5.2条任一项超差但功能正常书面整改通知7日内整改复验C类（观感瑕疵）轻微划痕、打胶不匀等不影响功能使用记录于缺陷台账，统一在移交前修补分项验收后15日内所有不合格项录入缺陷整改台账（附件三），整改后由原检查人复验签字销项；A类项逾期未闭合的，暂停该施工班组后续批次安装。六、成品保护与安全控制6.1成品保护木门安装完成后至移交前的保护由施工总包负责，监理巡视核查以下措施到位情况：•门扇贴膜保护，门套阳角采用PVC护角；保护膜在移交前统一撕除，撕除后不得残留胶痕（残留胶痕用中性清洁剂清除，严禁用香蕉水等溶剂擦洗饰面，溶剂会溶蚀漆膜）。•装修后道工序（涂料、地板、灯具安装）施工期间，门扇保持微开固定（约10°开角用绑带固定），严禁长时间敞开直吹过堂风——单侧受风干缩速率不一致是门扇翘曲变形的主要诱因。•严禁在已装门扇上粘贴重物或悬挂施工工具。6.2安全巡视监理巡视中同步检查：临时用电符合「一机一闸一漏」；搬运门扇两人配合，通道宽度不足处严禁单人扛运；发泡胶施工区域通风，作业人员佩戴护目镜与手套（发泡胶粘附皮肤后难以清除，溅入眼睛须立即用大量清水冲洗并就医）。七、监理资料管理木门分项全过程形成下列资料，随装修分部资料同步归档：1.材料进场报验及开箱抽检记录（附合格证、检验报告复印件）2.门洞测量报验及监理复核记录3.样板确认单4.旁站记录（门套固定、门扇挂装工序）5.分项验收记录及实测实量数据表6.缺陷整改台账及闭合记录7.监理日志相关条目资料由监理员当日填写、专业监理工程师每周核对一次，确保影像记录与台账编号一一对应，可追溯到具体楼栋、楼层、户号、门樘编号。附件附件一：木门进场开箱抽检记录表（样表）检查项标准要求第1樘第2樘第3樘结论资料齐全合格证、检验报告齐备饰面外观无划伤、鼓泡、色差对角线差≤含水率8%~12%五金型号与合同一致检查人：＿＿＿＿日期：＿＿＿＿批次号：＿＿＿＿附件二：分项验收实测实量记录表（样表）樘号垂直度水平度立缝上缝地缝对角线翘曲启闭试验观感单樘结论监理员：＿＿＿＿专业监理工程师：＿＿＿＿