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T/CAMER006-2020《矿用设备检修与再制造企业能力基本要求》解析与评价要点标准号:T/CAMER006—2020名称:矿用设备检修与再制造企业能力基本要求(Thebasicrequirementsofmineequipmentmaintenanceandremanufacturingenterprisecapability)分类号:ICS03.120.20,CCSD04发布:2020-08-01实施:2020-09-01状态:现行性质:团体标准(自愿采用,经合同、招标或评价规则引用后对相关方具约束力)提出:中国机电装备维修与改造技术协会矿用设备分会归口:中国机电装备维修与改造技术协会标准化委员会起草规则:GB/T1.1—2020结构:正文6页,5章——范围、规范性引用文件、术语和定义、通用要求(4.1~4.10)、专项要求(5.1~5.3);无附录、无评分表版本核查结论:不存在“2025版”。现行有效版本即2020版;协会2025—2026年新发布的是石油化工检维修人员能力评价(043~046)、数控装备与通用机电装备维修改造企业能力评定(073-2026、074-2026)等其他对象的标准,不是本标准换版一、版本与归属核查核查项记录结论标准是否存在全国团体标准信息平台2020-09-16发布批准公告,称经立项、调研、征求意见、专家审定后批准发布真实存在,非虚构标准号发布与实施封面标注2020-08-01发布、2020-09-01实施与平台公告时间吻合是否被代替平台与标准服务网条目状态均为“现行”未被修订或废止“2025版”协会2025—2026年标准目录中无“矿用设备检修与再制造企业能力”条目;相近的是T/CAMER073-2026《数控装备维修改造企业能力评定规范》、T/CAMER074-2026《通用机电装备维修改造企业能力评定规范》不存在2025版;引用073/074时必须写明对象是数控或通用装备,不能充当矿用设备评价依据与相邻标准的分工:T/CAMER002-2019管质量诚信评价,被本标准4.8引用;T/CAMER073-2026与074-2026是“评定规范”,多了分类分级、评定指标、评审记录与报告、评定结果等内容,但对象不是矿用设备。矿用设备检修与再制造的能力评价基准,目前仍是006-2020。二、适用范围与约束对象范围原文:“本标准规定了矿用设备检修与再制造企业能力的通用要求和专项要求。本标准适用于第三方对相关企业开展矿用设备检修与再制造能力的评价,也适用于各类矿用设备检修与再制造企业自我能力评价。矿用设备检修与再制造企业也包括矿用设备配件生产、改造、维修安装及运维企业。”两个用途:第三方评价(招标入围、供应商准入、协会评价)与企业自我评价,是同一套条款的两种用法,不是两套标准。对象被扩到五类业务:检修、再制造之外,明确纳入配件生产、改造、维修安装、运维。这一点在评审中最容易被漏:只做配件或只做现场安装的企业,同样在适用范围内,不能以“我们不做再制造”为由规避。标准定位是“能力门槛”而非“产品标准”:它评价的是企业是否具备稳定做出合格检修/再制造产品的能力(人、机、料、法、环、测、档),具体技术指标仍回到MT/T1097、GB3836.13、设备原厂技术条件。三、五个术语的边界术语定义要点出处检修overhaul把已使用或贮存一段时间、但不一定发生故障的设备,恢复到完全可使用状态并符合有关标准要求的活动引T/CAMER001-2018第3.8条维修repair对设备的维护、保养、修理本标准3.2改造reform为改善性能、提高效率对设备作技术革新或结构改进;注:特指在符合《煤矿安全规程》(2016)或GB16423-2006要求前提下本标准3.3维修安装把经维修(检修)的设备安装就位、连接成有机整体、实现预定功能并经检验或验收合格本标准3.4再制造remanufacturing以先进技术为修复手段,对损坏或报废零部件专业化修复或升级改造,使其质量特性达到或优于原有新品改写T/CAMER001-2018第3.11条这组术语划出两条实操界线:检修对标的基准是“原合格状态”,再制造对标的基准是“新品或优于新品”——所以再制造必须有升级性工艺与验证,不能只做“修好能用”;改造的前提是安全规程,不是企业想改就改,凡涉及结构、参数、防爆型式的改动,先过规程与产业政策这一关。四、规范性引用文件:评价前必须先确认的15份依据文件名称在本标准中的作用GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分企业标准编制规则(4.5.1.2)GB3836.13-2013爆炸性环境第13部分:设备的修理、检修、修复和改造防爆设备检修的技术基准(注日期引用)GB/T15496企业标准体系要求标准体系完整性与术语来源GB16423-2006金属非金属矿山安全规程非煤矿山设备改造的前提条件GB/T19000质量管理体系基础和术语术语来源GB/T19001质量管理体系要求4.2必须建立并有效运行GB/T24001环境管理体系要求及使用指南4.10.3绿色生产GB/T29467企业质量诚信管理实施规范4.8质量诚信建设GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南4.10.3职业健康安全GB50946煤矿设备安装工程质量验收规范5.2.3验收依据GB51062煤矿设备安装工程施工规范5.2.3施工依据MT/T1097煤矿机电设备检修技术规范检修技术判定基准T/CAMER002-2019机电设备维修与再制造企业质量诚信评价规范4.8诚信体系依据煤矿安全规程(2016)原国家安监总局、国家煤矿安监局发布改造与作业安全底线(3.3注)发改办环资〔2013〕191号关于印发再制造单位质量技术控制规范(试行)的通知5.1.4再制造过程控制引用规则要注意的两点:文首明确“注日期的引用文件,仅注日期版本适用;不注日期的,适用最新版本”。因此GB3836.13锁定2013版作为评价基准,但企业实际防爆检修作业通常需按该标准的最新版次执行(现行版次以标准平台核对为准),评价时应要求企业能说明两版的差异处理;《煤矿安全规程》为不注日期引用,执行现行有效版本,而不是照抄“2016”这个年份。五、通用要求4.1—4.10:逐条看什么条款要求实质评价取证要点4.1主体资格法人资格或法人授权、能独立承担法律责任、营业执照有效;开展的业务须在营业执照经营范围内;有固定生产经营场所并持合法证明文件;现场服务的服务现场满足要求营业执照(看经营范围是否含检修/再制造/配件/安装);场所产权或租赁证明;外出服务项目清单4.2质量管理体系按GB/T19001建立完整体系、健全质量管理机构;体系文件规范可操作,运行与文件规定相符体系认证证书或体系文件全套;内审、管理评审、纠正措施记录;现场抽2~3个工序核对文件与实际一致4.3生产和检验设施设备具备厂房、库房、检验试验场所、吊装运输、清理、环保、安全等设施;生产设备、工艺装备、工位器具与工艺相适应,性能精度满足合格品要求,定置管理;检验设备覆盖入厂、过程、出厂检验,特殊项目可外协,仪器须在检定或校准有效期内设备台账与工艺对照表;定置管理图;计量器具检定/校准证书有效期;外协项目清单及对方资质4.4人员能力企业领导:法规知识、行业专业知识与管理能力、质量意识;技术负责人:中级以上职称或5年以上工作经历;技术人员能编工艺文件并指导现场;检验人员按岗配置,无损检测、防爆产品检验人员持证上岗;生产人员能按工艺文件与图纸熟练操作;培训有计划、考核有记录,法定持证岗位证书在有效期内职称证书/任职文件;无损检测与防爆检验证书;培训计划与考核记录;特种作业证书4.5标准和技术文件收集执行现行有效技术与管理标准并宣贯;企业标准不低对应国标、行标、地标、团标;检修按设备结构分别编检修工艺流程图,配件生产、改造、再制造编工艺过程卡;识别关键工序与特殊过程并编作业指导书;配件、改造、再制造须有正式审批的施工图纸与零部件明细表;有原材料、外购(协)件、关键工序、特殊过程、出厂检验规程(含频次、样品数、抽样方式、项目、方法、步骤、判定与处理)受控标准清单及宣贯记录;工艺流程图/过程卡/作业指导书;审批签字的图纸与BOM;检验规程是否覆盖七要素4.6过程管理按批准文件采购与外协,入厂检验或验证记录完整;现场与库房定置管理、区域清晰、标识清楚,有防损伤措施,危化品存放合规;特殊过程作业前须设备认定、工艺参数验证、人员资格鉴定,并监控过程参数;有生产区域与产品状态标识规定采购/外协合同与验证记录;库房与危化品现场;特殊过程确认记录(设备、参数、人员三件套);标识实物对照4.7产品质量检验过程检验与记录;按标准做出厂检验试验,出具检验报告(或联合验收、竣工报告)与合格证,并按规定标识、包装、贮存;委托检验须委托有检测能力或资质的单位;不合格品标识、隔离、处置,防止流入下道工序与出厂,返工返修后重新检验抽1~2个合同的全套检验记录;报告与合格证编号可追溯;不合格品台账与返修后复检记录4.8质量诚信建设按T/CAMER002-2019建立并运行质量诚信管理体系;定期自我评价,参与第三方评价、接受社会监督诚信体系文件与自评报告;第三方评价结果4.9服务客户建立服务客户制度、跟踪需求、定期满意度调查;建立投诉处置与纠正预防机制;不应有用户因严重质量问题投诉,不应有因产品质量引发的重大安全事故满意度调查原始记录;投诉台账与闭环;近三年事故/处罚查询4.10创新能力和绿色生产人才培养:招聘培养使用激励机制、推荐高技能人才;创新:鼓励技术管理创新,有安全/提效/节能课题,研发专用设备与验收评价新方法,申报专利;节能环保:按GB/T24001、GB/T45001建立体系,用节能环保新设备新工艺新材料,达标排放人才与培训档案;研发项目与专利;环境与职业健康安全体系证书;排放监测报告、危废转移联单通用要求这十条的内在顺序是“资格—体系—硬件—人—文件—过程—检验—诚信—服务—持续改进”,前七条是能力形成的必要条件,后三条是能力可持续的证据。评价时若只查前七条,容易把“一次做得好、长期做不稳”的企业评成合格。六、专项要求5.1—5.3:三类业务的加分与红线对象要求说明5.1设备改造与再制造企业①改造应有设计人员和设计能力支撑;②再制造产品应配备所需专用生产、检验设备设施;③改造与再制造项目应符合国家安全生产及相关产业政策规定;④再制造过程质量技术控制符合发改办环资〔2013〕191号标准只作能力性要求,未规定具体修复工艺;企业用激光熔覆、喷涂、刷镀等何种工艺由其工艺文件自证5.2维修安装企业①有符合矿用设备维修安装工程要求的安全管理体系,明确安全方针与安全目标文件;②开工前具备技术标准、施工组织设计、施工方案、作业规程、安全技术措施、技术安全交底等文件与过程;③施工及验收符合GB51062、GB50946“开工前”是硬节点:文件后补的现场服务,按条款就是不满足5.3档案管理①检修、改造、再制造产品以单项合同为单位建档,保存期不少于5年;②维修安装工程以单项工程合同为单位建档,保存期为长期注意两条的计量单位不同:前者按“合同”按产品,后者按“工程合同”按工程容易踩空的一处:本标准通篇没有规定档案“应包含哪些内容”(旧件入厂、拆解检测、探伤、试压、试验报告等),只规定了建档单位与保存期限。档案内容清单要回到MT/T1097、GB3836.13及客户合同要求去补,不能声称“标准要求必须有探伤报告”而说不出依据。七、与上一稿的订正记录事项上一稿表述本稿订正依据编号与日期T/CAMER006-2020,2020-08-01发布、2020-09-01实施正确,并补ICS03.120.20、CCSD04封面章节编号通用要求写作3.1~3.8,档案管理列为3.8通用要求是第4章(4.1~4.10),专项要求第5章,档案管理在5.3目次漏掉的三节只写到体系、设施、人员、文件、过程、检验、档案补4.8质量诚信建设、4.9服务客户、4.10创新能力和绿色生产;三者是评价中区分“合格”与“优秀”的主要得分段目次、4.8~4.10技术负责人“中级及以上职称,或≥5年矿用机电相关经验”原文为“中级以上专业技术职称或5年以上工作经历”,未限定“矿用机电”4.4.2.1质检人员持证“无损检测、防爆检验人员持证上岗”正确,原文为“从事无损检测、防爆产品等检验人员应按照有关规定持证上岗”4.4.3.1再制造工艺装备“须配激光熔覆、等离子喷涂、电刷镀、疲劳评估等装备”标准仅要求“配备所需的专用生产、检验设备设施”,未列举工艺,删除具体工艺清单5.1.2改造红线“改造、再制造不得降低原设备安全性能、防爆等级”原文表述为“应符合国家安全生产及相关产业政策规定”;“不得降低防爆等级”是引申结论,评价时须另引GB3836.13与安标管理要求5.1.3特殊过程举例“焊接、热处理、无损探伤、防爆密封、液压试压”标准未列举特殊过程,只要求作业前设备认定、参数验证、人员资格鉴定与参数监控;上述工序属企业自行识别举例4.6.3档案内容称标准要求档案含旧件入厂、拆解检测、探伤、试压等记录标准只规定建档单位与保存期限(合同建档≥5年、工程档长期),未规定档案目录;内容清单须引MT/T1097或合同5.3引用文件列了GB3836.13、GB/T19001/24001/45001、MT/T1097、GB51062、GB50946等补漏GB16423-2006、GB/T15496、GB/T29467、GB/T19000、T/CAMER002-2019;GB3836.13为注日期引用(2013版)第2章“2025版”“无立项、2025版为行业评审叠加版本”结论方向正确但表述不严谨:不存在该标准2025版;协会2025—2026新发布的是其他对象的标准(043~046、073-2026、074-2026)协会标准目录标准定位称“主流团体标准,可作为法定依据”团体标准为自愿采用,经招标文件、合同或评价规则引用后才有约束力,不具强制性法律地位标准化法框架八、拿这份标准做评价的四步法先判范围:确认企业业务落在五类中的哪几类(检修、

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