2026年精细化工操作工职业资格考试押题试卷

2026年精细化工操作工职业资格考试押题试卷一、单项选择题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分。每小题只有一个最符合题意的选项）1.精细化工生产过程中，多数反应具有放热特性且伴随副反应，为有效控制反应温度，反应釜夹套传热介质通常首选（）。A.饱和水蒸气B.导热油C.冷冻盐水D.循环冷却水答案：C解析：精细化工反应通常热效应大且要求温度控制精确，采用冷冻盐水可以在反应剧烈放热时迅速带走热量，维持体系温度恒定。导热油多用于高温加热，循环冷却水降温能力有限。2.在间歇式反应釜操作中，对于两种互溶液体原料的混合，若要求达到微观混合均匀，搅拌器叶轮的雷诺数应至少大于（）。A.10B.100C.1000D.10000答案：D解析：雷诺数大于10000时，釜内流体处于完全湍流状态，此时流体微团之间的相对运动剧烈，能够达到微观尺度的混合均匀，这对于精细化工中主副反应竞争激烈的体系尤为重要。3.某精细化工产品生产过程中产生高浓度有机废水，BOD5/COD的比值为0.15。针对该废水，最合理的预处理工艺是（）。A.直接进行好氧生物处理B.厌氧生物处理后接好氧生物处理C.混凝沉淀后接化学氧化D.高级氧化处理后接生化处理答案：D解析：BOD5/COD比值为0.15，说明废水中可生化性极差，几乎不能直接被微生物降解。必须采用高级氧化技术（如Fenton试剂、臭氧氧化等）破坏难降解有机物结构，提高其可生化性后，再进行常规生化处理。4.在催化加氢反应中，氢气与反应物在催化剂表面发生反应，为防止催化剂中毒失活，必须严格脱除原料中的微量杂质，其中危害最大的杂质通常是（）。A.氮气B.甲烷C.硫化物D.一氧化碳答案：C解析：硫化物（如噻吩、硫化氢等）极易与贵金属催化剂（如Pd、Pt、Ni）的活性中心发生强烈的化学吸附，形成金属硫化物，导致催化剂永久性中毒失活。CO也会引起暂时性中毒，但硫化物导致的通常是不可逆的永久性中毒。5.精馏塔操作中，若出现塔顶温度高于正常值，且塔釜压力降低，最可能的原因是（）。A.塔釜加热蒸汽量过大B.塔顶回流量过大C.塔内件堵塞导致液泛D.塔顶冷凝器冷却水量不足或水温过高答案：D解析：塔顶冷凝器冷却不足会导致塔顶蒸汽不能完全冷凝，塔顶压力和温度均会升高；但由于冷凝液减少，回流量不足，塔内持液量下降，塔釜压力可能随之降低。塔顶温度升高是冷凝效果变差的直接表现。6.精细化工中常使用萃取操作分离液体混合物，评价萃取剂性能优劣的首要标准是（）。A.萃取剂与原溶剂的密度差大B.萃取剂对溶质的分配系数大且对原溶剂的溶解度小C.萃取剂表面张力小D.萃取剂比热容大答案：B解析：分配系数大意味着萃取剂对目标溶质的溶解能力强，选择性高；对原溶剂溶解度小（即互溶度低）意味着两相分离容易且萃取剂回收能耗低。这是选择萃取剂的热力学核心标准。7.离心泵在启动前必须进行灌泵排气操作，其根本原因是（）。A.防止泵内产生气蚀B.降低泵的启动电流C.离心泵无自吸能力，气缚现象导致无法输送液体D.保护机械密封不受损坏答案：C解析：离心泵叶轮旋转时，气体由于密度小无法产生足够的离心力，导致叶轮中心无法形成足够的真空度（即气缚现象），液体无法被吸入泵内。因此必须预先灌满液体排除空气。8.在精细化工结晶操作中，为了获得颗粒大而均匀的晶体产品，应控制过饱和度在（）。A.稳定区（不饱和区）B.介稳区C.第一过饱和度区（不稳定区）D.任何区域均可答案：B解析：在介稳区内，溶液不会自发成核，晶体只能在已有的晶核上生长，这有利于获得粒度大、分布均匀的晶体。在不稳定区，溶液会爆发性均相成核，导致晶体细小且杂质包裹多。9.自动控制系统在精细化工中广泛应用。PID控制器的“D”代表微分作用，其主要功能是（）。A.消除系统的余差B.根据偏差变化速度提前给出控制作用，克服滞后C.增大系统放大倍数D.减少系统振荡频率答案：B解析：微分作用（D）的输出与偏差的变化率成正比，具有超前控制的作用，能够有效克服被控对象的大滞后特性，但无法消除静差（余差），消除余差需依靠积分作用（I）。10.化工防爆区域内，若释放源为二级释放源，且通风条件良好，该区域的爆炸性气体环境危险区域通常划分为（）。A.0区B.1区C.2区D.非危险区答案：C解析：0区对应连续级释放源；1区对应一级释放源；2区对应二级释放源，即在正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物，即使出现也仅是短时存在的区域。11.精细化工合成中经常用到重氮化反应，该反应的安全控制要点是必须严格控制反应温度，通常重氮化反应温度维持在（）。A.0~5℃B.20~30℃C.50~60℃D.80℃以上答案：A解析：重氮盐在较高温度下极易分解，甚至引发爆炸失控，同时高温会导致亚硝酸分解产生氮氧化物气体。因此重氮化反应通常在低温（0~5℃）下进行。12.化工设备材质选择中，对于含有氯离子的腐蚀性介质，严禁使用的材质是（）。A.搪玻璃B.聚四氟乙烯（PTFE）C.316L不锈钢D.哈氏合金答案：C解析：316L不锈钢虽然添加了Mo元素，但在氯离子环境下仍容易发生应力腐蚀开裂和孔蚀。对于含氯离子介质，通常选用钛材、哈氏合金或非金属防腐材料如搪玻璃、PTFE衬里。13.干燥热敏性物料，且要求产品含水量极低时，最适宜的干燥设备是（）。A.气流干燥器B.沸腾床干燥器C.真空耙式干燥器D.喷雾干燥器答案：C解析：真空耙式干燥器在真空条件下操作，降低了溶剂的沸点，使得物料可以在较低温度下脱水，非常适合热敏性物料；同时耙齿的搅拌作用使得物料表面不断更新，能够达到极低的最终含水率。14.在合成反应中，若反应物A的转化率为80%，生成目标产物B的选择性为75%，则目标产物B的收率为（）。A.15%B.55%C.60%D.75%答案：C解析：收率=转化率×选择性=80%×75%=60%。15.DCS控制系统中，操作员欲修改某温度回路的设定值（SP），应将操作模式切换至（）。A.MAN（手动模式）B.AUTO（自动模式）C.CAS（串级模式）D.LOC（就地模式）答案：B解析：在AUTO模式下，DCS根据操作员输入的SP值和现场测量的PV值，自动计算并输出MV值给执行机构。在MAN模式下，由操作员直接手动输出MV值，无法修改SP。16.管道阻力计算中，流体流经阀门和管件产生的局部阻力损失，在工程估算中常采用当量长度法。当量长度是指（）。A.产生相同阻力损失的直管长度B.阀门的实际长度C.管道的总长度D.流量当量长度答案：A解析：当量长度法是将局部阻力损失折算为相同管径下具有相同阻力损失的直管长度，便于将沿程阻力与局部阻力统一计算。17.精细化工中广泛使用板框压滤机进行固液分离，关于其操作特点描述错误的是（）。A.过滤面积大，且占地面积相对较小B.对物料适应性强，能分离含固量大且颗粒细小的悬浮液C.操作压力高，滤饼含水率低D.可实现连续自动化操作答案：D解析：板框压滤机属于间歇式过滤设备，其操作循环包括装合、过滤、洗涤、卸渣、整理等步骤，无法实现连续自动化操作。18.在吸收操作中，若吸收剂用量减小（其他条件不变），则吸收过程的液气比（L/V）减小，此时吸收操作线向（）靠近。A.气液相平衡线B.对角线C.液相流量线D.气相流量线答案：A解析：液气比减小，意味着处理同量气体所用的吸收剂变少，操作线斜率变小，向气液相平衡线靠近。当操作线与平衡线相交时，达到最小液气比，此时吸收推动力为零。19.环保排放标准中，VOCs（挥发性有机物）的治理是精细化工的重点。对于大风量、低浓度的VOCs废气，目前最经济有效的组合治理技术是（）。A.直接燃烧法（TO）B.液体吸收法C.沸石转轮浓缩+RTO（蓄热式热力氧化）D.低温等离子法答案：C解析：对于大风量低浓度VOCs，直接燃烧能耗极大且无法维持自燃。沸石转轮可将低浓度废气浓缩10-20倍，变成小风量高浓度废气，再进入RTO进行氧化分解，既保证了去除率又大幅降低了运行能耗。20.安全仪表系统（SIS）在化工过程中的独立性与可靠性要求极高，其核心执行逻辑是（）。A.允许误差范围内的容错控制B.故障安全型设计C.优化过程参数提高产量D.节能降耗控制答案：B解析：SIS系统（如ESD紧急停车系统）的核心原则是“故障安全”，即当系统本身发生故障或检测到工艺参数越限时，必须自动将过程切入安全状态，优先保证人身和设备安全，不考虑产量或能耗。二、多项选择题（本题共10小题，每小题2分，共20分。每小题有两个或两个以上符合题意的选项，多选、错选均不得分，少选得1分）21.精细化工反应釜在升温过程中，若升温速度过快可能导致的安全风险包括（）。A.反应剧烈放热引发热失控B.副反应增多，目标产物选择性下降C.釜内压力急剧上升，超压危险D.传热温差增大，夹套热应力导致搪玻璃破裂答案：A,B,C解析：精细化工反应常伴随热效应，升温过快会导致反应速率骤增，热量来不及移走而引发热失控；高温也有利于副反应发生；同时溶剂大量蒸发导致超压。D选项中传热温差增大主要会导致物料局部过热或热应力，搪玻璃破裂通常由于骤冷骤热，不属于升温过快的直接主要风险。22.下列关于离心泵串联与并联操作的说法，正确的有（）。A.串联操作主要用于提高扬程，并联操作主要用于提高流量B.两台相同型号的泵并联后的总流量等于单泵流量的两倍C.串联后的总扬程大于单泵扬程，但小于两台单泵扬程之和D.并联操作常用于系统阻力较大的管网答案：A,C解析：A正确；B错误，并联后流量增加，但系统管路特性曲线不变会导致阻力增加，总流量小于单泵流量的两倍；C正确，串联后扬程增加，但因流量增加导致沿程阻力增加，总扬程小于两者之和；D错误，系统阻力大适用串联，需克服大阻力，并联适用于低阻力需大流量的管网。23.精馏塔的操作中，引起塔底产品不合格的可能原因有（）。A.塔顶回流量过大B.塔釜加热蒸汽量不足C.进料组成中轻组分浓度过高D.塔内件严重堵塞答案：B,C解析：A错误，回流量过大会导致塔顶温度降低，塔底温度也可能因轻组分下移而降低，但通常表现为塔底轻组分含量高；B正确，加热不足导致塔釜温度偏低，重组分蒸发不出去，产品不合格；C正确，进料轻组分多时如果塔釜温度不够会导致轻组分下移；D正确，塔内件堵塞会引发液泛或漏液，破坏气液传质。综合来看，A也属于塔底轻组分超标导致不合格，故A、B、C、D皆可视为可能原因（需根据具体题意，但在宽泛意义上，回流比不当、热量不足、进料波动及设备故障都会造成产品不合格）。更正：考虑到工程实际，回流量过大确实会导致塔底温度下降，轻组分下移导致塔底产品不合格。故ABC均正确。若塔内件堵塞，气液接触不良，塔底产品也可能不合格。此题应选A,B,C,D。24.针对精细化工生产中常见的粉体物料，容易引发的安全事故类型有（）。A.粉尘爆炸B.操作人员粉尘吸入中毒C.静电积聚导致电击D.雷击事故答案：A,B,C解析：粉体物料在加工、输送过程中极易悬浮在空气中形成爆炸性粉尘云（A）；粉体常有毒性或吸入危害（B）；粉体摩擦易产生静电（C）。雷击与粉体物料的直接特性关系较小。25.提高对流传热系数的有效工程途径包括（）。A.增大流体流速B.在管内壁设置扰流元件（如麻花铁）C.采用翅片管增加传热面积D.采用短管换热器利用进口效应答案：A,B,D解析：增大流速和扰流元件可增强流体湍动程度，减薄层流底层，提高对流传热系数；短管利用入口段边界层未充分发展的特点提高系数。C选项翅片管增加了传热面积，是为了补偿较低的对流传热系数，但并未真正提高系数本身的数值。26.在多相催化反应中，影响催化剂使用寿命的因素主要有（）。A.原料中微量毒物的累积中毒B.长期高温运转导致的金属晶粒长大（烧结）C.反应物积碳覆盖活性中心D.催化剂颗粒的机械磨损答案：A,B,C,D解析：中毒、烧结、积碳和机械磨损均是导致工业催化剂失活的主要原因。其中中毒和烧结通常不可逆，积碳可通过烧碳再生恢复部分活性。27.化工管道系统中常用的阀门，其中属于自动动作类阀门的有（）。A.闸阀B.止回阀C.安全阀D.疏水阀答案：B,C,D解析：闸阀属于截断阀，需手动或气动/电动驱动；止回阀依靠流体本身的力量自动启闭防止倒流；安全阀依靠介质压力超过设定值自动起跳泄压；疏水阀依靠蒸汽和凝结水的密度或温度差自动排水阻汽。均属于自动阀门。28.采用萃取精馏分离相对挥发度接近1的混合物时，向体系中加入萃取剂的作用机理是（）。A.改变原有组分的相对挥发度B.破坏原混合物形成的共沸物C.与某一组分发生可逆化学反应D.增大塔内气液相流量，改善接触答案：A,B解析：萃取精馏加入的萃取剂与原组分不形成共沸物，但通过分子间相互作用力（如氢键）改变了原有组分间的相对挥发度，或者打破了原有的共沸点，使其能够用普通精馏分离。C属于反应精馏的范畴；D只是附带效果非主要机理。29.测量化工容器液位时，选用差压式液位计，影响其测量精度的因素有（）。A.介质密度随温度的变化B.气相介质冷凝产生的附加液柱压力（正负迁移）C.容器内压力的波动D.容器内液体的表面张力答案：A,B解析：差压液位计公式为ΔP30.针对受限空间作业，精细化工操作人员进入设备内检修前必须落实的安全措施有（）。A.严格执行盲板隔离，确保物料切断B.进行气体置换并检测氧含量及有害气体浓度C.办理受限空间作业证，设专人监护D.必须穿防静电工作服，使用安全电压照明答案：A,B,C,D解析：四项均为受限空间作业的标准安全规程。物料物理隔离防中毒窒息；置换检测保证环境合格；作业证及监护防意外；防静电及安全电压防火灾触电。三、填空题（本题共15小题，每小题2分，共30分）31.物质传质过程中，分子扩散的推动力是__________。答案：浓度差（或浓度梯度）32.在工业色谱分析中，热导池检测器（TCD）常用于分析__________气体，而氢火焰离子化检测器（FID）仅对__________有响应。答案：永久性（或无机）；有机化合物（或碳氢化合物）33.化工生产中，流体在圆管内流动时，判断流型的依据是雷诺数Re。当Re<答案：过渡流34.精馏操作中，进料热状态参数q值的大小决定了进料板上的__________关系。若进料为饱和液体，则q值为__________。答案：物料衡算（或液气流量）；135.在传热过程中，若两流体进行逆流换热，其平均温差计算采用__________法。答案：对数平均温差（或Δ对数平均）36.精细化工结晶过程按照成核方式分为__________成核和__________成核。工业上为了控制晶体粒度，通常采用加入晶种的__________结晶。答案：初级；二次；二次37.在化工仪表中，将各种非电量信号（如温度、压力、液位等）转换为标准化气动或电动信号的装置称为__________。答案：变送器38.流体输送泵的扬程是指单位重量流体通过泵后所获得的__________，其国际单位为__________。答案：能量；米液柱（m）39.在吸收操作中，气体溶解度随温度升高而__________，因此吸收过程通常在__________温下进行。答案：降低；低40.DCS系统结构通常分为三层，从下至上分别为现场控制层、__________和操作管理层。答案：过程监控层（或工程师站层）41.安全阀的开启压力一般设定为容器设计压力的__________倍，且不得超过设计压力。答案：1.05~1.1（规范通常要求不大于设计压力，略低于或等于设计压力，国标常规定不超过设计压力的1.1倍，或者直接为1.0~1.05，填小于等于1.1均可，通用表述为1.05）42.精细化工过程中常用的非均相分离设备中，适用于分离含固量较少且颗粒细小悬浮液的设备是__________。答案：过滤机（或离心机、板框压滤机）43.在精馏塔操作中，若塔釜液面持续下降，可能的原因是进料量不足或__________过大。答案：塔釜采出量（或排液量）44.根据反应器内物料相态分类，气固相催化反应通常采用__________反应器，而大多数精细液相反应采用__________反应器。答案：固定床（或流化床）；釜式（或搅拌釜）45.离心泵特性曲线通常包含流量-扬程曲线（Q−H）、流量-轴功率曲线（答案：流量-效率（或Q−四、判断题（本题共15小题，每小题1分，共15分。正确的打“√”，错误的打“×”）46.精细化工生产由于大多采用间歇或半连续操作，因此其对自控水平的要求比大型石油化工低得多。（）答案：×解析：精细化工反应复杂，主副反应竞争激烈，热效应难以预测，因此对温度、加料速度等参数控制要求极高，甚至需要更高级的自控系统。47.精馏塔中，由于塔顶轻组分浓度最高，因此塔顶的相对挥发度比塔底大。（）答案：×解析：相对挥发度主要取决于物系本身的性质以及温度和压力。通常塔顶温度低，塔底温度高，相对挥发度随温度升高而降低，因此塔顶的相对挥发度确实通常比塔底大。该说法正确。更正：相对挥发度随温度升高而减小，塔顶温度低，故相对挥发度较大。此题说法正确，打√。答案：√48.化工管道中，阀门的公称直径DN表示阀门的实际内径。（）答案：×解析：公称直径是为了设计制造和使用方便而规定的一种标准直径，它既不是外径也不是内径，而是接近内径的参考数值。49.离心泵的允许吸上真空度随着当地大气压的降低而减小，因此在高原地区离心泵的安装高度必须相应降低。（）答案：√解析：大气压降低导致泵入口处的绝对压力上限降低，允许吸上真空度减小，为防止气蚀，安装高度必须降低。50.在过滤操作中，滤饼属于不可压缩滤饼时，过滤压力差增大，过滤速率基本不变。（）答案：×解析：不可压缩滤饼的孔隙率不受压力影响，增大压差过滤速率显著增加。对于可压缩滤饼，增大压差会导致滤饼被压实孔隙率减小，过滤速率增加不明显甚至下降。51.在进行吸收塔计算时，最小液气比对应于吸收剂用量最少，设备投资最低，因此实际操作通常采用最小液气比。（）答案：×解析：最小液气比下推动力为零，需要无限高的塔设备，实际操作通常取最小液气比的1.2~2.0倍，以兼顾设备投资和操作能耗。52.在换热器设计中，冷热流体采用逆流流动不仅平均温差最大，而且可以避免出现温度交叉现象。（）答案：√解析：逆流换热平均温差最大，且冷流体出口温度可以高于热流体出口温度，传热极限仅受热流体进口温度限制；并流则受温度交叉限制。53.重氮化反应中产生的重氮盐在酸性水溶液中相对稳定，但在干燥状态下极易爆炸，因此重氮盐绝对不允许以干品分离储存。（）答案：√解析：干燥的重氮盐受到摩擦或撞击极易发生剧烈爆炸，必须保存在酸性水溶液中随用随配。54.在PID控制系统中，比例度（P）越小，控制作用越强，系统响应越快，但过小容易引起系统振荡甚至发散。（）答案：√解析：比例度与放大倍数成反比，P越小放大倍数越大，控制作用越强，灵敏度高但稳定性变差。55.精细化工萃取操作中，萃取剂回收容易与否不影响萃取过程的经济性，只取决于萃取相分离的难易。（）答案：×解析：萃取剂回收的能耗占萃取操作总能耗的绝大部分，萃取剂回收的难易直接决定了整个过程的经济性。56.爆炸性气体环境中，电气设备的防爆类型“Exd”表示本质安全型。（）答案：×解析：“Exd”表示隔爆型；“Exia”或“Exib”表示本质安全型。57.流体在圆形直管中作层流流动时，其摩擦系数λ只与雷诺数Re答案：√解析：层流时流体速度较慢，管壁粗糙度被层流底层覆盖，对流体的阻力主要来自流体的粘性内摩擦力，故λ=58.环境保护要求对废水进行处理，废水中COD是指化学需氧量，BOD是指生化需氧量，通常BOD总是大于COD。（）答案：×解析：化学需氧量（COD）是用强氧化剂氧化水中有机物所消耗的氧量，氧化能力强；而BOD是微生物氧化有机物所消耗的氧量。大部分有机物化学氧化比生物氧化更彻底，因此COD通常大于BOD。59.精馏塔设计中，理论板数是指气液两相在该板上达到热力学平衡状态所需的板数；实际板数由于板效率小于1，因此实际板数大于理论板数。（）答案：√解析：实际塔板上气液两相无法达到完美的热力学平衡，单板效率低于100%，因此需要更多的实际板数来达到分离要求。60.精细化工生产中的物料衡算与热量衡算是工艺设计与优化的基础，物料衡算必须遵循质量守恒定律。（）答案：√解析：物料衡算的核心基础即为质量守恒定律。五、简答题（本题共5小题，每小题6分，共30分）61.简述离心泵发生气蚀现象的原因、危害及预防措施。答案：（1）原因：泵内局部位置（通常在叶轮入口处）的液体压力降低到该温度下液体的饱和蒸汽压以下，液体发生局部沸腾产生大量气泡。气泡随流体进入高压区后迅速凝结破裂，周围的液体以极高速度冲向气泡破裂处，产生强烈的冲击。（2）危害：产生强烈的噪音和振动；叶轮材料表面受到高频液击产生点蚀（机械损坏）；泵的性能参数（扬程、流量、效率）急剧下降，严重时导致泵“抽空”断流。（3）预防措施：①降低泵的安装高度；②减小吸入管路阻力（如增大吸入管径、减少弯头阀门）；③降低被输送液体的温度；④在泵入口前设置升压装置。62.在精细化工反应釜操作中，如何根据反应放热特性设计安全有效的温度控制系统？答案：（1）传热介质选择：对于强放热反应，需采用冷却能力强的介质如冷冻盐水或液氨蒸发制冷；加热则选用导热油或蒸汽。（2）反应器结构：采用高传热比表面积的反应器，必要时增加盘管或外部换热循环系统；提高搅拌效率，消除釜内温度梯度。（3）控制策略：采用PID串级控制，将釜内温度作为主变量，夹套入口温度作为副变量，以克服冷却介质压力波动引起的滞后；对于极度危险的放热反应，加入反应物采用“滴加”或“饥饿”进料模式，使反应速率不超出设备的最大移热能力。（4）安全联锁：配置温度超限报警及自动切断进料、紧急充入惰性气体或全量注入冷冻介质的SIS联锁系统。63.简述精馏塔操作中“液泛”和“漏液”现象的成因及对操作的影响。答案：（1）液泛：当塔内气速过大或液体流量过大时，液体无法顺利下流，在塔板上大量积累，导致充满整个塔板空间。成因包括气速过高导致液沫夹带严重，或降液管超负荷。影响：气液无法进行逆流接触，塔压降剧增，分离效率完全丧失，严重时冲坏塔内件。（2）漏液：当塔内气速过小，气体通过塔板开孔的动压不足以克服板上液层静压时，液体从升气孔直接漏下。影响：气液两相接触不良，传质效率下降；液体短路走捷径，降低了塔板效率。正常操作应保证气速在漏液点以上且在液泛点以下。64.解释精细化工中“间歇操作”的特点，并举出三个适合采用间歇操作的典型生产场景。答案：（1）特点：①灵活性高，一套装置可生产多品种、多牌号产品；②适用于小批量、高附加值产品的生产；③反应条件随时间变化，非稳态过程，控制要求高；④设备投资相对较小，但操作劳动强度大。（2）典型场景：①染料及中间体的合成（反应步骤多、产物复杂、单品种需求量小）；②医药原料药的生产（适应GMP频繁换产清洗的要求）；③特种涂料或胶粘剂的配制。65.简述化工生产受限空间作业的“先通风、再检测、后作业”原则的具体落实要求。答案：（1）先通风：作业前必须打开所有与大气连通的人孔、手孔等，采用机械强制通风置换内部气体，通风期间严禁向受限空间内通入纯氧以防火灾。必须保持作业期间持续机械通风。（2）再检测：通风后必须使用校验合格的检测仪，对受限空间的上、中、下三个部位分别检测氧含量（应为19.5%~23.5%）、可燃气体及有毒有害气体浓度。作业中断超过30分钟需重新检测。（3）后作业：检测合格并办理《受限空间作业许可证》后，方可进入。必须穿戴规定的防护服，设专人在外监护，保持通讯畅通，监护人严禁脱岗。六、应用题（含计算与分析综合，本题共3小题，共35分）66.（15分）传热计算与设备选型某精细化工生产车间需要将流量为15000kg/h的某有机液体从C加热到C。拟采用一单壳程、双管程的列管式换热器，壳程通入C的饱和水蒸气冷凝供热（冷凝潜热r=（1）加热该有机液体每小时需要的热量Q。（6分）（2）所需的加热蒸汽消耗量（kg/h）。（4分）（3）计算逆流操作时的对数平均温差Δ。（5分）答案与解析：（1）热量计算：流体流量m比