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文档简介

37SpecificationforconstructionofwaterstoragespaceofpumpedstoragepowerI 2 3 3 3 4 5 6 6 6 8 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。1废弃矿井抽水蓄能电站蓄水空间建设规范本文件适用于废弃矿井抽水蓄能电站蓄水空间勘察、设计、施工GB/T12719矿区水文地质工程地质勘GB/T23561.7煤和岩石物理力学性质测定方法第7部分:单轴抗压强度测定及软化系数计算方法GB/T23561.10煤和岩石物理力学性质测定方法第10部分:煤和岩石抗拉强度测定方法GB/T23561.11煤和岩石物理力学性质测定方法第11部分:煤和岩石抗剪强度测定方法GB/T25217.2冲击地压测定、监测与防治方法第2部分:煤的冲击倾向性分类及指数的测定方法GB/T50266工程岩体试验方法GB/T50290土工合成材料应用GB50487水利水电工程地质勘GB/T50511煤矿井巷工程施工NB/T10073抽水蓄能电站工程地质勘察规程NB/T10857水电工程合理使用年限及耐久性设计规NB/T11435煤矿区生态环境损害与补偿评估技术指南总纲NB/T11795抽水蓄能电站环境保护设计规NB/T35009抽水蓄能电站选点规划编制规2NB/T35057水电工程防震抗震设计规MT/T1091煤矿床水文地质工程地质勘查规DB37/T4842废弃矿井抽水蓄能电站建设3质等关键监测指标偏离正常波动围,风险显著升高,需立即排查原因并做好防控准4.1通用要求4.1.2库址选择应遵循地形适宜、地质稳定、水源可靠、环境友好的基本原则,充分考虑利用废弃矿4.1.3库址选择应在满足安全、功能的前提下,综合考虑改造难度、防渗成本、长期维护费用及接入4.1.4库址不应选择生态保护红线、饮用水水源保护区等环境敏感区,避免导致地表生态环境恶化或4.2选址流程4.2.1初选阶段4.2.1.1应收集库址所在区域能源规划、土地利用、地形地貌、地质构造、水文气候、生态环境及废4.2.1.2应基于收集的资料开展地质灾害评估,相关工作应符合GB/T40112的有关规定。4.2.1.3基于地形高差、水平距离、废弃矿井空间条件及水资源概况,初步圈定满足建设基本条件的4.2.1.4确保库址围符合国家及地方能源规划、土地利用政策等要求。4.2.1.6重点对库址的地质稳定性、初期充水与运行期补水水源保障情况,以及主要环境制约因素进4.2.1.7应形成候选库址清单,并从技术可行性、经济合理性与环境相容性等维度,对各库址进行初4.2.2详细调查44.2.2.1应采用工程地质测绘、钻探、物探及现场试验等综合手段,查明拟选库址岩体结构、构造特4.2.2.2应对拟选库址进行稳定性分析,确定在储水压力和长期运行条件下的安全系数。应开展抗震4.2.2.3应调查拟选库址周边生态环境,包括植被类型、动物栖息地及土壤状况,评估工程建设与运4.2.2.4应调查工程建设及运行对周边社区的社会经济影响,包括土地利用方式改变、移民安置需求4.2.3选址论证与评估应从技术、经济、环境与社会四个维度对拟选库址进行综合比选论证,并编制选址论证报告:a)采用多维度决策支持工具,对地形地质条件、工程布局、接入系统方案及施工难度进行量化b)结合全生命周期成本理论,分析工程投资、运行维护费c)依据已收集的环境影响评价、水土保持等专题成果,综合评审拟选库址的生态友好性及社会4.2.4最终选址决策4.2.4.1应组织地质、水利、环境及经济等领域的专家对选址论证报告进行评审。4.2.4.2专家组应对技术方案、环境影响和经济性等进行全面论证,形成书环境评估、经济效益分析及推荐方案的详细图纸4.2.4.4应将最终选址论证报告报送相关主管部门核准4.3地表水库库址选择要求4.3.1库址不应选择位于主断裂带、滑坡体、受采动影响剧烈区及岩溶发育区。4.3.3库址严禁选择位于全新世活动断裂带上。%;4.3.5应根据地质勘察成果,对库址区域的地质结构稳定性进行评估。4.3.6库址区域应满足设计抗震烈度要求,应参考NB/T35057标准执行,并进行抗震安全性评价。4.3.8应查明拟选库址的水文地质结构,分析天然地下水补给、径流、排泄条件及流场特征,论证补4.3.9库区应无长期、大规模、不可控渗漏风险,应重点查明可能形成集中渗漏通道的断裂带、裂隙密集带、岩溶发育带等不良地质构造,以及库水与积体、软弱夹层发育段等潜在不稳定岸坡,研判是否存在影响库岸安全的失稳风险。54.4地下水库库址选择要求4.4.1地质与空间条件选址应避开存在不可控地质灾害、集中渗漏风险4.4.1.2库址应优先选择原有主要巷道及关联硐室拓扑连通性好、改造工程量可控,且能满足电站设4.4.1.3拟选库址埋深应结合地应力场分析确定,避开原岩应力及采动扰动及其他因素诱发的高应力层的,应通过专项论证并采取针对性卸压加4.4.1.5应对拟选库址及影响围内的岩层进行详细地质勘察,查明断层、节理、软弱夹层的分布及4.4.1.6应依据拟选库址岩层力学参数、采动影响围及水库运行荷载,计算分析保护煤(岩)柱最施工期围岩稳定性风险及经济性,综合论证其技术合理4.4.2水文条件4.4.2.1应查明拟选库址围内含水层、隔水层的空间展布特征,分析天然地下水系统的补给、径流4.4.2.2应重点识别拟选库址围内断裂带、裂隙密集带、导水裂隙带及采空区等可能构成集中渗漏通道的不良地质体,研判库水通过废弃井巷、封孔质量不佳的钻孔等路径向邻区含水层渗漏风险。4.4.2.3应论证拟选库址内施工及运行期新形成导水通道的风险,避免因工程活动导致库址与周边清4.4.2.7应分析拟选库址长期蓄水和周期性水位波动对区域地下水动力场、化学场的潜在改变,评估4.4.3有害气体评估与防控4.4.3.2评估内容应包括:b)采空区、废弃巷道及盲巷等易积聚气体区域的分a)选址阶段应优先避让高浓度有害气体赋存区域;6b)确需利用的区域,应在设计阶段制定专项通风、抽采及监测方案,确保施工及运行期气体浓c)应制定专项应急气体处置预案,配备气体检测报警装置及个人防护装备。4.4.3.5应专项评估拟选库址蓄水对有害气体赋存及运移的影响,重点分析长期高水压作用下煤岩基气体窜层通道的风险,应明确上述通道的二次封堵要求,确保封堵后满足气密4.4.3.7施工及运行期作业人员上岗前应接受有害气体防控专项培训,考核合格后方可入场;进入高4.4.3.8矿井封闭超过3年或停采后经历水文地质条件变5.1遴选原则应符合国家及地方现行能源、生态环境、安全生产相关法律法规要求,应符合NB/T11435、NB/T10504、NB/T11795等规定;优先选择地质条件稳定、围岩完整性好、防渗拓扑结构应利于水流平稳输运,且与上下水库高程差5.2数据收集与评估方法75.2.1.2应收集拟利用蓄水空间的采掘工程平面图、井上下对照图及巷道断面图,查明拟利用巷道及其关联硐室的拓扑结构、连通关系及与周边采空区、含水层的空间位废弃巷道的积水积气数据;收集火区分布、自燃历史及5.2.1.4应收集拟利用空间内现有防水闸门、排水泵站、原有衬砌及充填体的现状检测资料,评估其初始地应力等用于构建三维地质-水工耦合模型、开展流体动力学模拟的基础参数,为容量专项评估提5.2.1.7应在库址水质普查的基础上,针对拟利用蓄水空间开展补充详细水质检测,重点采集不同位酸盐、氯离子、溶解性总固体及重金属等指标的空间分布特征。5.2.1.8应收集拟利用空间周边建(构)筑物、生态敏感点及重要基础设施的分布资料,为地下水位5.2.1.9应收集选址确定的拟建电站关键设计参数,包括经批复的装机容量、额定水头、连续满发小裂隙渗流特征,以及同类改造工程的投资、工期、运维成本等全生命周期经济指标资料。5.2.2.1定性否决性筛选应对拟选空间开展前置性排查,存在下列任一情形的,应直接予以剔除,不再参与后续评价:c)围岩质量等级为V级(按GB/T50218判定)且无有效加固措施;d)与重要含水层存在强水力联系且难以实施有效阻隔;e)存在有毒有害气体浓度超过《煤矿安全规程》(最新f)有效净空高度不足设计水头1.2倍,或有效蓄水容积无法满足电站连续满发调节需5.2.2.2定量综合评价8安全环保等相关专业,人数不应少于7名;权重确定过程及相关论证资料应纳入项目专题报告或标准编a)按公式(1)计算综合得分:Sib)分级标准:S≥80分,优先作为主蓄水空5.3.1.2应查明蓄水空间邻近岩层产状(走向、倾向、倾角、厚度)及其在井下空间的分布特征,优先选择岩层倾角小、巷道轴向与岩层走向顺5.3.1.4应查明断层、褶皱等地质构造的分布及其与拟选空间的位置关系,避免选用存在未探明断层5.3.1.6应评估遗留矿柱的残余强度与长期稳定性,确保其残余强度能抵抗设计水压及地应力叠加作5.3.1.8应评估水岩相互作用对围岩软化、泥化5.3.1.9应评估既有支护结构的现状(如喷层开裂、锚杆锈蚀等)及其在水位周期性波动工况下的适5.3.1.12蓄水空间的服务年限应按NB/T1095.3.2.2应查明含水层与隔水层的岩性、厚度、分布及组合关系,蓄水空间应优先选择连续厚隔水层分布区,且隔水层厚度应满足设计水头下的防5.3.2.3应分析拟选空间与邻近含水层、地表水体及其他井下空间的水力联系,避免选用与强含水层5.3.2.4应重点探查采动形成的导水裂隙带、底板破坏带及封闭不良钻孔等集中导水通道,避免选用存在沟通含水层与蓄水空间的潜在导水通道的5.3.2.5对资料存疑或关键水力联系不明的区域,应进行现场验证,准确识别潜在渗漏路径及优势通5.3.2.6应测定拟选空间围岩渗透性参数,围岩等效渗透系数宜小于1×10-5cm/s;介于1×10-5cm/s~5.3.2.7应依据5.2.1.7条的水质全分析结果,评估地下水5.3.2.8应评估长期蓄水后库区水温变化特征及其对围岩物理力学性质的影响。对于富含黏土矿物或5.3.2.9拟选蓄水空间应进行蓄水工况下的渗流场分析,结果应作为防渗设计及方案比选的依据:a)应合理确定设计最高/最低水位、补给排泄边界及初始水头分布,明确老巷、采空区及构造破b)应计算特征剖面的水头分布、总渗流量及渗漏路径;重点分析水位骤变期的非稳定渗流及循d)对未揭露采空区、隐伏构造等不确定因素应按保守原则取值,提出补充探查与注浆措施;若论证结果表明无法同时满足防渗与安全控制目标,该区段不应划入蓄抽排便利的区域,避免选用存在反坡、陡坎或局部落差集中导致气蚀风险或清淤困难的区段。5.3.3.2应评估断面形式、尺寸沿程变化特征,应核算有效过水断面面积,确保满足设计引水及尾水流量5.3.3.4应详细核算拟选蓄水空间内永久支护结构(如喷层、砌碹等)、断层破碎带注浆加固体等所5.3.3.5应根据水源水质报告及库区水流速度分析预测年均淤积速率。在确定有效容积时,应预留不niL)−Vd−Vs························Ai——第i段蓄水空间过水断面面积,单位为立方米(m³);Li——死水位以下不可利用容积(含淤积、低洼积水),单位为立方米s——永久构筑物所占容积,单位为立方米(m³)。5.3.4.2当拟选蓄水空间在安全、防渗、容量或环境等关键指标上无法满足本文件要求,且经技术经济论证无法通过工程措施有效补救时,不应作为蓄5.3.4.3综合评估结论应明确各拟选蓄水空间的适宜性等级、主要风险点、技术经济指标对比及推荐6.1.1支护设计应遵循“安全第一、经济合理、空间在施工及运行期的安全稳定并满足NB/T10072的相关规定。6.1.2支护设计应以详实的工程勘察和地质分析为基础,综合考虑围岩岩性、结构面发育特征、地应力场、地下水环境及电站运行工况。设计使用年限应与电站主体工程一致,并符合NB/T10857的相关6.1.3支护设计应采用工程类比法与理论分析、数值模拟相结合的方法。对于复杂地质段,应采用动6.1.4支护结构类型应根据围岩级别、扰动程度、水压力及腐蚀性环境等综合确定。主要支护形式包水头区段,应采用加强支护、组合支护或其他针对性支护6.1.5支护材料的物理力学性能、化学稳定性及耐久性应能适应废弃矿井复杂的地质与环境条件。材a)具备满足设计要求的强度与刚度,能够承受围b)具备良好的抗侵蚀能力,能够抵抗地下水化学腐蚀、冻c)优先选用节能环保、来源广泛且施工便捷的材料,降低工程全生命周期成本。6.1.6支护结构设计应统筹确保支护结构与防渗层的变形协调性。高水头区域应采用“限裂+抗渗”一体化设计思路,确保支护结构在承受设计水压力时不发生6.2.1.1围岩参数测定应涵盖物理力学性质(含单轴抗压强度、完整性、软化特性、长期流变及动力6.2.1.4围岩长期流变及动力响应特性应通过真三轴试验测定,并满a)在1.2倍~1.5倍设计水头压力下,围岩蠕变变形应趋于稳定,最终应变不应超过106.2.1.5对于断层破碎带、裂隙密集带等不良地质体,应单独开展原位试验,不应以室内小试件试验6.2.2.1在对蓄水巷道的围岩进行力学参数测定时应选取具有代表性的采样点采样,岩样采样前应清d)试件表面光滑,避免表面不规则引起应力集中现象,棱角部位应做倒角处理(倒角半径不超),b)干燥状态:试件在105℃~110℃环境下烘干24h,取出后置于干燥器中冷却至室温。c)饱和水状态:将试件完全浸没于水中,采用真空饱和或压力饱和方法使水分充分填充孔隙;d)原位含水状态:现场取样后立即采用蜡封或不少于3层保鲜膜包裹密封,运输与储保持密封,防止水分散失或交换;试验前测定试件初始含水率,若试验环境与原位环境存在a)试验前核对试件来源、编号、岩性、密度、含水状态等信息,确认试件符合6.2.2的制备要b)测量试件长度、宽度、高度,各几何参数应在两个平行面分别测量后取算术平均值;分别在试验前、后称量试件质量,重点记录含水状态变化导致的质量%,d)将试件置于真三轴压力室中心,确保各表面与加载压头接e)根据现场实测地应力值,在各加载轴方向施加初始地应力,加载速率应控制在0.05MPa/s~f)按照巷道不同位置的水压设计不同试验组别,水压设定为Pi。检查水压系统稳定性g)试验开始前,对所有载荷、变形、孔隙水压力传感器进行调零和初值校核,确认数据采集系h)试验系统连接就绪后,应启动数据采集系统,并确保各传感器读数在加载前已完成调零或初值校核。整个试验过程中,应实时同步监测并记录三个正交方向的载荷(应力)、变形(位i)达到预定试验时长或试件破坏后,按试验机操作规卸除荷载,取出试件;观察并记录裂缝6.2.3.5真三轴应力-渗流下动力扰动对蠕变特征参数影响测试步骤a)根据现场巷道水压波动特征及机组启停扰动规律,设定试验分组。动态孔隙水压按照正弦波施加n1个循环应力波扰动,直至试件变形稳定;同时在施加单侧e)达到预定加载时长或试件破坏后,按6.2.3.4b)试验水头设定应符合现场实际工况,基准试验水头应不低于设计最高蓄水水头的1.2倍;高c)同步记录水头高度与时间的关系,实时监测渗出流量。连续3次读数的渗透系数e)试验结束后,应检查试件内部是否存在水力劈裂裂缝或结构损伤;若存在上述现象,应单独记录并在试验报告中说明,该组数据不参与渗透系数平均值计算,但应作为围岩在高水压下f)对于取自断层破碎带、节理密集带等强渗透性区段的试件,应同步记录渗流浑浊度变化,若6.3.1.1支护结构类型应根据围岩级别、采动扰动6.3.1.2对于整体性较好的坚硬围岩,宜采用锚杆、锚索等主动支护形式;对于软弱破碎围岩,宜采6.3.1.3在围岩破碎、变形较大或高水头区段,应采用组合支护或刚性支护结构。6.3.1.4当围岩条件较差或需要快速控制围岩变形时,可采用钢架作为初期支护或永久支护结构。6.3.2.1预应力锚杆、锚索设计与计算应符合GB50086及SL/T212的有关规定。6.3.2.2锚杆、锚索的长度、直径和材料性能应根据围岩性质、巷道埋深、地应力条件及地下水环境6.3.2.3锚固段长度应根据锚固体与孔壁的粘结强度计算确定,且在稳定岩层中的锚固深度应根据设6.3.2.5锚杆、锚索的间距、布置形式及组合方式应根据围岩稳定性、荷载条件及水环境影响合理确6.3.2.6设计抗拔力不应小于50kN;预应力锚索的设计张拉力应根据总锚固力及单根锚索承载力确6.3.2.7锚杆(索)在锁定后,其有效预应力值应保持稳定。对于高应力软岩或动载区域,应考虑预6.3.2.8在围岩破碎、高地应力或高水头渗透压力区域,宜采用预应力锚索或全长粘结型锚杆进行主6.3.3.1钢架的纵向间距应根据6.3.3.2钢架宜垂直于巷道轴线布置,安装后钢架矢高与巷道设计宽度的比值宜控制在1/8~1/10之6.3.3.3钢架接头宜采用螺栓连接或焊接,接头强度不应低于钢架本体强度。接头处应设置垫板,并6.3.3.6钢架的设计荷载应包括围岩垂直压力、水平侧压力及局部松动荷载。对于高水头6.3.3.7钢架与蓄水空间壁面间空隙填充应采用早强、微膨胀喷射混凝土6.3.4.4对废弃矿井原有的冒落区、破碎带及充填不实区域,防渗设计应采用“深部注浆截水+浅部6.3.4.6防渗帷幕线的设计应避开原开采塌陷影响围,确需在采动影响区内布设时,帷幕厚度应适6.3.4.7新建支护结构与废弃矿井原有混凝土或砌碹结构的结合面,应视为防渗薄弱环节。结合面应6.3.4.8在新旧结构接缝处,应设置中埋式止水带或遇水膨胀止水条,止水带埋设长度应延伸至原有结构体内不小于300mm。6.3.4.9对穿越蓄水空间的封闭不良钻孔,防渗6.3.4.11水位变动区的衬砌表面宜增设抗侵蚀耐磨涂层,涂层的抗渗压力不应小于1.2倍的设计水6.3.4.13对于穿墙管、预埋件等部位,应在周边设置加强防水层,并采用密封材料嵌填密实。6.3.4.14混凝土结构耐久性设计使用a)巷道内老空水、酸性矿井水赋存情况,施工前完成积水抽排,水质pH值低于6.0时应先进行b)既有支护结构(喷层、砌碹、钢架等)的腐朽、破损情况;c)巷道内遗留管线、废弃设备、封闭不6.4.1.3按支护设计要求备料,进场材6.4.1.4配置并调试施工设备,混凝土喷射机、注浆泵、锚杆钻机等设备应运行可靠,计量装置应经6.4.1.5合理布置施工场地,明确材料堆放区、设备停放区及应急避险通道,巷道低洼处应设置临时b)锚杆(索)施工参数符合SL/T212及6.3.2设计要求,安装完成后及时进行注浆加固,注浆c)喷射混凝土强度、厚度满足设计要求,不重复使用回弹料。6.4.2.4开挖过程应实施全过程微震监测与收敛监测,当监测到微震事件频次突增或围岩变形速率超6.4.2.5临时支护完成后,应及时清理巷道底板虚渣,确保作业面畅a)注浆孔应穿透导水裂隙带进入稳定隔6.4.3.2防渗帷幕施工应符合6.3.4.6要求,b)植入抗剪钢筋或界面剂的深度不小于200mm,植入后进行拉拔试验,合格后方可进行后续喷a)中埋式止水带应固定在接缝中心线上,定位偏差不大于±30mm,接长度不小于100mm,浇b)遇水膨胀止水条粘贴牢固,接长度直至排出水pH值达到6.0~9.0的中性围。6.4.3.7穿越蓄水空间废弃钻孔启封注浆时必须安6.4.3.8注浆过程应全程监测钻孔周围地面及邻近巷道是否有返浆或隆起现象。一旦发现异常,应立6.4.4.1二次支护应在围岩连续48h变形速率不大于0.1mm/d,且监测数据无异常波动变形后实施。a)钢架间距符合6.3.3.1设计要求,拱脚坐落在坚实稳定基面上,松软地基设置混凝土垫块或b)钢架接头采用螺栓连接,接头强度不低于钢架本体强度,接头处设置垫板接触严密;6.4.4.3锚杆补强施工:初期支护锚杆数量不足或支护效果不达标的区段,应增设锚杆(索),参数6.4.4.4衬砌混凝土施工应符合下列a)浇筑前清理初期支护表面杂物、积水,检查模板支设稳固性,模板接缝严密不漏浆;b)混凝土强度等级、抗渗等级符合6.3.4.3设计要求,浇筑过程连续振捣,防止离析、干缩裂%;6.5.1.1施工期监测应以保障施工安全、优化支护参数、验证支护设计效果为目的。监测数据应实时反馈至设计与施工项目部,作为动态调整施工方案6.5.1.2监测仪器的选型、安装与防护应符合下列a)施工期布设的监测仪器优先选用工业级、具备长期稳定性和防水性能的型号,其设计使用寿命不低于电站运行年限,并预留与运行期自动化监测系统的通信接口,数据格式、传输协议b)仪器安装方案评估对支护结构及蓄水空间围岩完整性的影响。不因监测仪器安装削弱关键承重结构截面或形成贯穿性渗流通道;钻孔及预埋件周边采取可靠的止水、封孔措施,其防渗c)关键部位的监测仪器设置不少于20%的备用通道或冗余测点6.5.1.3施工过程中监测内容应包括以下b)应监测锚杆(索)荷载变化情况,以及钢架、衬砌混凝土等构件的应力应变状态,评估支护c)应监测含水层、帷幕体及衬砌背后的孔隙水压力,并观测出水点位置、水量及水质变化,评6.5.1.4监测频率应根据施工阶段、围岩稳定性及监测数据变化情况动态调整,应满足以下要求:6.5.1.5监测数据应及时进行整理、分析与反馈,为施工管理和安全决策提供依据。数据分析内容包b)监测数据的异常分析,识别潜在安全隐患;c)监测数据的综合分析,评估支护体系整体工作效果。6.5.2.1蓄水大巷工程验收应遵循分阶段、分层级的管理原6.5.2.2验收工作应依据经批准的设计文件、施工合同等规定执6.5.2.3应按支护结构类型分段6.5.2.4分项工程验收应在施工单位自检合格的基础上,重点核查支护参数、施工记录及质量检测报6.5.2.5竣工验收应在工程完工、监测系统调b)施工期监测数据表明围岩变形已趋于稳定(连续30d变形速率小于0.1mm/dc)防渗性能经压水试验或蓄水试验合格;值不低于设计值的95%;b)对锚固段注浆密实度及外露段防腐层厚度进行抽检,合格率达到100%;c)注浆体密实度合格率不低于95%,扩散半径实测值不小于设计值的80%;e)混凝土强度不低于设计值,抗渗等级符合设计要f)衬砌厚度偏差控制在±5mm以内;h)对于封闭不良钻孔及废弃井筒的封堵效果,进行专项验证;i)结合面抗剪钢筋植入深度允许偏差为±10m6.5.2.7验收文件应包括但不限于下列内容,并应同时形成电子加密档案及纸质档案,保存期限不应b)原材料出厂合格证、进场复检报告及见证取样记录;c)施工日志、测量放线记录、隐蔽工程影像资料及验收记录;水环境及气体环境,形成全时段、多维度的安a)监测巷道顶板下沉、底板鼓起及边墙收敛的绝对位移及变形速率;c)对采空区边界、矿柱、洞室交叉口及支护c)结合水位变化速率及渗流量异常幅度,评a)监测锚杆(索)轴力、钢架应力及衬砌混凝土应力;c)必要时可采用微震监测技术,监测岩体内部微破裂事件的发生发展规律。a)常规指标:pH值、溶解氧、电导率、浊度、总溶解性b)特征污染物:硫酸根离子(SO42−)、氯离子(Cl−)、总硬度,以及铁、锰、汞、镉、铅、砷c)腐蚀性指标:通过郎格利尔指数(LSI)或赖兹纳指数(RSI)评估水质的腐蚀或结垢风b)重点监测封闭不良钻孔周边、采空区密闭墙内、冒落带及通风死角;a)地质与结构风险优先原则。越蓄水巷道的断层、破碎带、软弱夹层、节理密集带。巷道断面扩大或缩小处、交叉口、转区、古井筒、废弃巷道口等与地下水连通的通道。b)水力荷载敏感性原则。•地表水库:库岸设计高低水位之间的区域,承受周期性干-湿循环和波浪冲刷。潜在绕坝覆盖库区及外围的全站仪地表位移监测网,控制整体变形。沿库岸外围和潜在渗流方向布设•线:蓄水巷道的轴向监测线、边坡的剖面监测线、渗流观测线;•面:地表水库地表监测网、巷道关键区域的激光扫描面;•体:微震监测系统覆盖整个地下洞室群,反映岩体内部损伤的三维演化;追踪渗漏路径。地表水库库岸/边坡变形与地下水库巷道围岩变形及微震活•上水库监测以库盆整体稳定、库岸边坡安全、防渗系统有效性为核心;•输水系统监测以衬砌结构完整性、围岩稳定及高压渗透安全为核心;•衬砌结构监测应重点布设于高压透水段、地质突变段;施工接缝和结构缝;c)地下厂房洞室群与蓄水巷道监测布置具体要求:•厂房洞室监测以洞室群整体稳定、交叉口局部稳定及支护结构有效性为核心;•主厂房、主变室监测应重点布设于顶拱中心线、拱肩及岩锚梁等关键结构;•洞室交叉口监测应重点布设于所有洞室交叉、岔口部位及巷道周边岩体、最高/最低水位7.2.3.1为了保证监测数据的时效性、可靠性与连续性,在不7.2.3.2监测数据采集应遵循自动化为主、人工巡检为辅的原则,确保数据获取的连续性、准确性与a)全自动连续采集:传感器数据通过有线或无线方式,自动、不间断地传输至中央数据采集服b)自动定时采集:设备按预设时间间隔自动触发测量并将数据发送至服务器。常规运行期,围c)人工巡检采集:技术人员使用便携式读数仪,定期对监测设备进行数据读取和状态检查。此7.2.3.4监测数据的采集工作,应依据设计文件、相关技术标准及本标准的规定执行,并确保数据格7.3.1.1风险评估应采用定性分析与定量评价相结合的方法,基于现场监测数据、地质勘察成果及电7.3.1.2风险辨识应重点涵盖废弃矿井建设与运行期特有的风险源,包括但不限于采动影响区围岩失7.3.1.3应依据工程特性与监测项目,科学设定关注值、预警值和行动值三级阈值体系,建立基于实7.3.1.4应基于监测数据的时序演变规律,运用统计学分析与趋势预测模型,研判围岩与结构的未来

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