年产十万吨钢制品项目环境影响报告表

——原材料切割粉尘G1边角料S1噪声N1焊接烟尘G2、焊渣S2原材料切割粉尘G1边角料S1噪声N1焊接烟尘G2、焊渣S2噪声N2下料焊接打磨矫正焊点打磨废气G3抛丸废气G4、废钢丸S3噪声N3钢构件成品喷漆废气G5废包装桶S4、水性漆渣S5噪声N4组装喷涂模板成品喷涂图2-3项目生产工艺流程及产污环节图2.产污环节由上述工艺流程简述可知，本项目产污环节见表2-7。表2-7主要产污环节一览表类别产污环节污染物处理措施废气切割G1颗粒物集气罩收集经袋式除尘器处理后，由15m高排气筒（DA001）排放。焊接G2颗粒物焊接工位工位固定，

在焊接工位上方设置集气罩，通过管道系统将焊接和焊点打磨废气收集起来，废气收集后经中央烟尘净化系统处理后，经由15m高排气筒排放（DA002）焊点打磨G3颗粒物角磨机工位放置在焊接位置，便于收集角磨少量的粉尘。抛丸G4颗粒物负压集气+覆膜滤袋除尘器，由15m高排气筒（DA003）排放。调漆、喷漆、晾干G5非甲烷总烃密闭负压集气，过滤棉+DPA干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧，处理后由15m高排气筒（DA004）排放危废间G6非甲烷总烃食堂油烟G7油烟经油烟净化器处理后经由15m高排气筒（DA005）排放在楼顶排放。废水生活污水W1pH、COD、BOD5、NH3-N食堂废水经隔油池（1m3）处理后与生活污水一起经化粪池（50m3）处理后资源化利用固废废边角料S1边角料一般固废，收集后定期外售焊渣S2粉尘一般固废，统一收集由厂家回收废钢丸S3钢铁一般固废，收集后定期外售废水性漆桶S4废水性漆桶一般固废，统一收集由厂家回收喷漆房、危废间废气治理S5水性漆渣一般固废，统一收集由厂家回收除尘装置S6金属、焊材粉末一般固废，收集后定期外售沉降的金属碎屑S7金属一般固废，收集后定期外售喷漆房、危废间废气治理S8废过滤棉危险废物，在危废间暂存后交由有资质单位处置S9废DPA滤袋S10废活性炭S11废催化剂废润滑油S12矿物油类废液压油S13矿物油类职工生活S14生活垃圾交由环卫部门处置噪声NLeq(A)安装减震基础、隔声、安装消声等措施与项目有关的原有环境污染问题本项目属于新建项目，经现场调查，项目车间尚未开工建设，不存在与项目有关的原有污染情况及环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1.大气环境根据环境空气质量功能区划，项目所在地为二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。（1）环境空气中基本污染物现状调查本次环境空气质量现状引用郑州市生态环境局2025年5月发布的《2024年郑州市环境质量状况公报》的有关数据，环境空气质量评价结果见表3-1。表3-1巩义市环境空气质量现状分析一览表（单位：µg/m3）污染物年度评价指标现状浓度（µg/m3）标准值（µg/m3）占标率（%）90超标倍速达标情况PM10年平均质量浓度7470105.70.057不达标PM2.5年平均质量浓度4535128.60.286不达标SO2年平均质量浓度660100达标NO2年平均质量浓度254062.50达标CO第95百分位数日平均1.1427.50达标O3第90百分位数8h平均质量浓度186160116.250.1625不达标由上表可知，项目所在区域SO2、NO2、CO浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求，PM2.5、PM10、O3浓度不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求。目前，郑州市正在实施《郑州市人民政府关于印发郑州市空气质量持续改善行动计划》的通知（郑政〔2024〕8号）、《郑州市2025年蓝天、碧水、净土保卫战实施方案的通知》（郑环专班[2025]1号）等，通过实施一系列措施，可有效改善当地区域环境空气质量。（2）特征污染物补充监测根据《《建设项目环境影响报告表》内容、格式及编制技术指南常见问题解答》，排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有监测数据。本项目的特征污染物为VOCs，国家、地方环境空气质量标准中均不涉及该项因子，因此不需要对特征因子进行补充监测。2.水环境质量现状距项目最近的地表水体为西侧2.4km的东泗河，西北侧2.8km的伊洛河，东泗河汇入伊洛河，属于黄河流域。根据《河南省水环境功能区划》，伊洛河巩义市段水体应执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。本次评价引用郑州市生态环境局巩义分局发布的伊洛河七里铺断面2023年自动站地表水监测数据年均值，对地表水环境质量现状进行评价。具体见表3-2。表3-2区域地表水环境质量现状单位：mg/L监测时间COD氨氮总磷高锰酸盐指数伊洛河七里铺断面2023年年均值14.50.5000.1113.3《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类201.00.26达标情况达标达标达标达标由上表可知，伊洛河七里铺断面水质2023年自动站地表水监测数据年均值能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。3.声环境根据调查，本项目周边50m范围内无声环境保护目标，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）的要求，本项目不需要进行声环境现状监测。4.生态环境本项目位于巩义市先进制造业开发区站街园区，占地性质为工业用地，项目占地范围内无生态环境保护目标，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）的要求，不需要进行生态现状调查。5.地下水、土壤根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）的要求，本项目不需开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标本项目位于巩义市先进制造业开发区站街园区，厂址中心坐标：E113°05′17.0861″，N34°47′43.9493″。项目厂址东侧为空地，南侧为在建厂房，西侧为机加工企业，北侧为在建厂房，项目500m范围内无环境空气敏感点，项目50m范围内无声环境敏感点。项目西南距东泗河2.4km，西北距伊洛河2.8km，伊洛河水体功能区划为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准。

污染物排放控制标准环境要素执行标准污染物名称标准限值废气《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准颗粒物周界外浓度最高点1.0mg/m3《巩义市2019年工业企业深度治理专项工作方案》颗粒物10mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）非甲烷总烃特别排放限值：厂房外监控点处1h平均浓度值6mg/m3`、厂房外监控点处任意一次浓度值20mg/m3《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/95-2020）表1非甲烷总烃有组织：50mg/m3涂装工序厂房外监控点处1h平均浓度值6mg/m3`、涂装工序厂房外监控点处任意一次浓度值20mg/m3《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）非甲烷总烃有组织：60mg/m32.0mg/m3（企业边界）《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）油烟小型：1.5mg/m3噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类昼间65dB（A）夜间55dB（A）固体废物《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）*注：根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），“排气筒高度除须遵循表列排放速率标准外，还应高出周围200m半径范围内的建筑5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50％执行”。本项目排气筒高度不能满足该要求，因此排放浓度按照15m高排气筒颗粒物排放速率额50%执行。总量控制指标1.废水总量控制指标项目营运期废水主要是职工生活废水经化粪池处理后综合利用，因此不涉及水污染物总量控制指标。2.废气总量控制指标项目营运期大气污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃。废气中总量控制因子主要为VOCs、颗粒物。根据核算，本项目非甲烷总烃有组织排放量为0.889t/a，颗粒物有组织排放量为0.918t/a。因郑州市2024年度环境空气质量平均浓度不达标，颗粒物及VOCs进行倍量替代。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目主要建设一座生产车间，施工期环境影响主要施工产生的废气、废水、噪声及固体废物，项目施工期较短，施工期噪声影响随施工期结束而结束，对周边环境影响较小。1、施工期废气污染防治措施施工期废气主要为施工过程中土方挖掘、建筑材料运输、装卸、堆存产生的扬尘、钢结构切割、焊接产生的烟尘和施工及运输车辆排放的尾气。施工期间产生的扬尘主要影响项目所在地块的周围，扬尘的影响主要表现为空气中的总悬浮颗粒物浓度增大，尤其在天气干燥、风力较大时影响更为显著。施工期间产生的扬尘主要集中在土建施工阶段，按起尘原因可分为风力扬尘和动力扬尘；钢结构厂房施工过程中，钢构件需要切割、焊接组装，会产生切割、焊接烟尘；挖掘机、推土机等以柴油为燃料的施工机械在施工过程中，会产生一定量燃油尾气，废气主要污染物为CO、NOx、HC等，间歇排放，排放量小。根据《郑州市空气质量持续改善行动计划》等相关文件，力争通过对扬尘污染进行整治，促进城市扬尘污染对大气环境质量的影响得到有效控制。项目严格落实扬尘治理“两个标准”要求，加强施工围挡、车辆冲洗、湿法作业、密闭运输、地面硬化、物料覆盖等精细化管理。具体如下：（1）严格落实施工工地“八个百分之百”（工地周边百分之百围挡，各类物料堆放百分之百覆盖，土方开挖及拆迁作业百分之百湿法作业，进出车辆百分之百冲洗，施工现场主要场区及道路百分之百硬化，渣土运输车辆百分之百密闭，施工工地100%安装在线视频监控、工地内非道路移动机械及使用油品100%达标）。①四周设置稳固、整齐、美观的围挡(墙)，围挡(墙)高度不小于2.5m，围挡(墙)间无缝隙，底部设置防溢座，顶端设置压顶。②施工过程中使用的水泥及其它易飞扬的散状物料，应储存在临时库房内或密闭存放，运输时防止漏洒和飞扬。不能及时入库存放时应采用防尘网覆盖。③施工场地设置洒水喷头，土方作业时喷淋洒水抑尘，落实湿法作业。④合理设置出入口，采取混凝土硬化。出入口应设置车辆冲洗设施，设置冲洗槽和沉淀池，确保出场运输车辆清洗率达到100%。⑤施工现场应保持整洁，场区大门口及主要道路、加工区必须做成混凝土地面，并满足车辆行驶要求。其他部位可采用不同的硬化措施，但现场地面应平整坚实，不得产生泥土和扬尘。施工期间围挡外地面，也应采用相应的硬化或绿化措施，确保干净、整洁、卫生，无扬尘和垃圾污染。⑥严格控制和规范车辆运输量和方式，对于运送建筑材料车辆应实行密闭运输，对于装运含尘物料的运输车辆应该加盖篷布，容易产生粉尘的物料不能够装得高过车辆两边和尾部的挡板。运输物料的车辆应限速，不得超载，并对运输道路进行定期清扫、洒水。=7\*GB3⑦施工现场需安装在线视频监控，并与施工扬尘防治主管部门联网。=8\*GB3⑧施工单位采用达标车辆，严格遵守登记注册上牌制度，加强车辆保养，使用合格油品。（2）落实开复工验收、“三员”（扬尘污染防治监督员、网格员、管理员）管理、扬尘防治预算管理等制度，禁止现场搅拌混凝土、禁止现场配置砂浆。（3）施工车辆采用达标车辆，加强保养，燃用合格油品，确保工地内非道路移动机械车辆尾气达标排放。（4）切割、焊接烟尘采用移动焊接烟尘净化器进行收集处理。采取以上措施后，施工期废气污染对周围环境空气影响可得到有效控制，且施工扬尘、切割、焊接烟尘及燃油机械尾气污染影响是局部的、短期的，施工期结束后这种影响就会消失。2、施工期废水污染防治措施施工期水污染源主要为施工废水和施工人员的生活污水。施工废水主要为混凝土养护废水等，仅在基础施工时产生，废水产生量约1m3/d，主要含泥沙，悬浮物（SS）浓度较高。经5m3临时沉淀池处理后回用于施工或施工场地洒水降尘，不外排。本项目施工过程高峰期约有施工人员15人，施工人员不在施工现场食宿，参考《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）和项目情况，施工人员的生活用水量为50L/人▪d，生活污水产生系数取0.8，生活污水产生量为0.6m3/d，生活污水依托厂区原有化粪池处理后定期由附近村民清掏肥田。3、施工期噪声污染防治措施施工阶段的主要噪声设备有挖掘机、推土机、运输车辆等，其中挖土机械、推土机等，多属于点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、拆装模板的撞击声等，多属于瞬时噪声；施工车辆的噪声属于流动噪声。在这些施工噪声中对环境影响最大的是机械噪声，经调查，典型施工机械开动时噪声源强较高，噪声源强约在80-95dB(A)之间。评价建议施工作业时应采取以下措施：①选用低噪声设备和工艺，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行振动噪声。整体设备应安放稳固，并与地面保持良好接触，有条件的应使用减振机座，降低噪声。②合理布局施工现场，避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高；固定施工设备安置过程中尽量远离敏感点，运输路线的设置亦尽量避免对敏感目标造成影响；③合理安排施工时间，高噪声设备应安排在日间施工，严禁12：00～14：00和夜间22：00～06：00。需要连续作业的施工项目必须办理相应的环保审批手续，并对周围居民、学校进行公告；④合理划定运输路线，适当限制大型载重车的车速，车辆进入施工场地时应限速禁鸣；定期对运输车辆维修、养护；⑤加强管理，防止因工作失当或措施未落实到位造成噪声扰民；由于施工噪声为临时影响，项目施工期在认真落实上述环保措施后，厂界噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关要求，且能够有效降低噪声对周围环境的影响。4、施工期固体废物污染防治措施本项目施工期主要进行生产车间、蒸汽发生器用房及成品库的建设，不需进行大量土方挖掘，能够做到挖填平衡，因此施工期固废主要为建筑垃圾和施工人员生活垃圾。本项目建筑垃圾主要是厂内建筑施工产生的各类废边角余料，包括碎混凝土块、碎砖块、边角钢材、废装修材料等。评价要求施工单位在施工过程中，对于建筑垃圾能够分类堆存，分类处理。如钢筋、边角钢材等能够回收利用的，集中收集后送往当地废品收购站；混凝土块、碎砖块等清运至环境卫生行政管理部门指定的消纳场地处理。施工人员约15人，施工期2个月，施工人员生活垃圾按0.5kg/人·d计，则生活垃圾的产生量为0.0075t/d。经垃圾箱收集后由环卫部门统一清运处置。综合上述分析，项目施工期产生的固体废物均可得到合理处置。运营期环境影响和保护措施1.废气1.1污染物源强及处置措施项目废气主要为切割废气G1、焊接废气G2和焊点打磨废气G3、抛丸废气G4、喷漆房废气G5及危废间废气G6和食堂油烟G7。项目废气产排情况见下表。运营期环境影响和保护措施表4-1项目有组织废气产排情况一览表编号产污环节污染物产生情况收集效率（%）治理措施处理效率（%）废气量（m3/h）运行时间（h）排放情况排气筒编号浓度（mg/m3）速率（kg/h）产生量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）排放量（t/a）1切割废气颗粒物6635.30428.64295负压集气管道收集，袋除尘器99800054006.60.0530.286DA0012焊接废气颗粒物21.10.3171.71385脉冲滤筒除尘器901500054002.10.0320.17DA0023抛丸废气颗粒物3447.234.472186.15100覆膜滤袋除尘器99.91000072003.40.0340.186DA0034喷漆房、危废间废气漆雾91.23.83227.58995过滤棉+DPA干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧994200072000.90.0380.276DA004VOCs（仅吸附）58.82.46917.778904200072002.90.1230.8895食堂油烟油烟11.50.0230.041/油烟净化器90200018001.20.0020.004DA005表4-2项目无组织废气产排情况一览表污染单元排放源污染物产生处理措施排放排放特征产生速率kg/h产生量t/a排放速率kg/h排放量t/a长×宽×高m生产车间切割、焊接粉尘、漆雾颗粒物0.342切割设备密闭、抛丸机车间密闭0.342142.48×82.48×17喷漆房VOCs0.130.9360.130.936运营期环境影响和保护措施切割废气G1下料工序使用2台激光切割机、1台激光切管机、1台数控切割机进行切割，切割时会产生一定量的粉尘。废气中主要污染物为原材料钢板热熔过程中挥发的金属分子及其氧化物。参照《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》（许海萍，刘琳等.湖北大学及中钢集团），切割过程中粉尘的产生量为切割材料的1‰。项目钢板、角钢用量为100500t/a，按最大切割量计，约30%的原料需要切割，切割时间5400h/a，则切割废气粉尘产生量约30.15t/a。切割工序设置在激光切割和数控切割设备内，切割时，切割设备门关闭，操作人员通过控制系统控制进行切割。切割废气经切割设备侧面的管道负压抽风收集后，配套处理设施风机风量8000m3/h，粉尘收集效率为95%，切割废气粉尘有组织产生速率5.304kg/h（28.642t/a），产生浓度663mg/m3，袋式除尘器除尘效率为99%。则切割废气粉尘有组织排放速率0.053kg/h（0.286t/a），排放浓度6.6mg/m3。激光切割和数控切割废气收集率不能达到100%，特别是数控切割产生的大颗粒金属物质，由于生产设备是封闭的，金属粉尘颗粒物较重，密度较大，估算约70%的无组织粉尘在设备内沉降，因此未被收集的无组织粉尘量排放速率0.084kg/h（0.452t/a）。沉降的金属粉尘量1.056t/a，沉降的金属粉尘可作为一般固废处置。切割废气经处理后引至袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA001）有组织排放。因排气筒未高于周边建筑物5m，因此颗粒物排放速率严格50%执行。排放的颗粒物可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放限值要求（排放浓度120mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率的50%即1.75kg/h）同时满足《巩义市2019年工业企业深度治理专项工作方案》要求（颗粒物排放浓度小于10mg/m3）。焊接废气G2和焊点打磨废气G3焊接时由于高温致使焊丝中部分金属氧化形成焊接烟尘G2。根据《焊接厂房环境污染及控制技术》可知，不同方法烟尘发生于焊接材料有以下经验系数值。表4-3不同方法烟尘发生量序号焊接方式焊材名称发尘量/焊接材料（g/kg）1手弧焊低轻型焊条（结504，直径4mm）11-16钛钙型焊条（结422，直径4mm）6-82自动保护焊焊丝20-253CO2气体保护焊实芯焊丝（直径1.6mm）5-8药芯焊丝（直径1.6mm）7-104氩弧焊焊丝2-55埋弧焊焊丝0.1-0.3本项目直流焊机（手弧焊）使用的是钛钙型实心焊条，焊条使用量为150t/a，按最大发尘量8g/kg计算，手弧焊的烟尘产生量为1.2t/a；CO2气体保护焊实心焊丝使用量100t/a，按最大发尘量8g/kg计算，CO2气体保护焊的烟尘产生量为0.8t/a；埋弧焊焊丝使用量50t/a，按最大发尘量0.3g/kg计算，埋弧焊的烟尘产生量为0.015t/a。焊接烟尘总产生量为2.015t/a，年工作时间5400h。评价建议焊接工位固定，

项目共设置焊机55台，每个工位处设置集气罩，每台集气罩罩口尺寸0.3m×0.3m，单个集气罩集气风量计算公式：Q=kPHVx式中：Q—风量，m3/s；K—考虑沿高度速度分布不均的安全系数，通常K=1.4；P—罩口常开周长，1.2m；H—罩口距污染源的距离（本项目取0.15m）Vx=控制速度，本项目取0.3m/s，满足风速不低于0.3米/秒要求。经计算单个集气罩Q=272m3/h，则55台集气罩风量约为15000m3/h。评价建议焊接工位固定，

在焊接工位上方设置集气罩，通过管道系统将焊接废气收集起来由中央烟尘净化系统处理。中央烟尘净化系统为脉冲滤筒除尘器，处置后通过1根15m高排气筒（DA002）有组织排放。配套处理设施风机风量15000m3/h，粉尘收集效率为85%，粉尘有组织产生量1.713t/a，产生速率0.317kg/h，产生浓度21.1mg/m3，脉冲滤筒除尘器除尘效率取90%，则焊接有组织排放量0.17t/a，排放速率0.032kg/h，排放浓度2.1mg/m3。无组织粉尘产生量0.302t/a，产生速率0.056kg/h。焊接废气经处理后通过1根15m高排气筒（DA002）有组织排放，排放的颗粒物可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放限值要求（排放浓度120mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率的50%即1.75kg/h）同时满足《巩义市2019年工业企业深度治理专项工作方案》要求（颗粒物排放浓度小于10mg/m3）。项目先使用角磨机对焊点进行清理打磨，由于焊点面积较少，角磨机产生的粉尘较少，因此不再对角磨机粉尘进行核算。角磨机工位放置在焊接位置，便于收集角磨少量的粉尘。抛丸废气G4项目采用抛丸机将钢丸高速抛落冲击工件表面以去除表面氧化皮，会产生抛丸粉尘。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“33金属制品业、34通用设备制造业等行业系数表”可知：预处理工序中“抛丸、喷砂、打磨、滚筒”等全部工序颗粒物产生源强为2.19kg/t原料。本项目钢制品全部打磨，模板打磨量为一半，因此进入抛丸工序的工件重量约为85000t，则粉尘产生量为186.15t/a。抛丸机设备为一体化密封防爆系统，配套风机风量10000m3/h。抛丸打磨时废气在设备内部经负压收集后进行处理。设备年运行时间5400h，根据设备参数，工作时粉尘产生速率34.472kg/h，产生浓度3447.2mg/m3，覆膜滤袋除尘器除尘效率为99.9%，则排放量0.186t/a，排放速率0.034kg/h，排放浓度3.4mg/m3，经过覆膜滤袋除尘器处置后通过1根15m高排气筒（DA003）有组织排放。抛丸废气经处理后经通过1根15m高排气筒（DA003）有组织排放，排放的颗粒物可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放限值要求（排放浓度120mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率的50%即1.75kg/h）同时满足《巩义市2019年工业企业深度治理专项工作方案》要求（颗粒物排放浓度小于10mg/m3）。喷漆房废气G5和危废间废气G6本项目有机废气产生环节主要为在喷漆房内进行漆调配产生的有机废气、喷漆的漆雾和有机废气；夏天自然晾干，冬天烤灯烤干产生的有机废气、危废暂存间废包装桶内残液挥发废气，均为非甲烷总烃。其中调漆工序工作时间较短，有机废气挥发量较少，危废暂存间废包装桶内残液较少，且为加盖封闭保存，挥发有机物的量较少。根据建设单位提供的设计资料，喷漆房和危废暂均全封闭，设置集气管收集有机废气，以上两处收集废气全部引至一套废气处理装置进行处理，故在污染物源强核算过程中，不再单独核算调漆、晾干工序和危废暂存间有机废气污染源强，而是按照水性漆中挥发有机废气的总量进行核算。项目水性漆使用量为344t/a，密度为1.25根据项目水性丙烯酸树脂漆检测报告，漆中非甲烷总烃含量为68g/L，不挥发物（固分）含量为46.9%。水性漆中非甲烷总烃总量为18.714t/a，固分总量为161.336t/a。喷漆时附着率为70%，则有30%的固体份未附着在工件表面，未附着在工件表面的固体份为48.401t/a，其中漆雾的40%经重力沉降后散落在喷漆房地面或侧壁形成漆渣，形成漆渣的漆雾量为19.36t/a，剩余60%以颗粒物的形式进入废气中，废气中漆雾含量29.041t/a。项目2个喷漆房密闭，当1个喷漆房用于喷漆时，另外一个喷漆房用于晾干（冬季烤干）已喷涂的工件，年工作7200h。2个喷漆房均设置负压集气装置，危废间密闭设置集气装置，收集后的废气经一套过滤棉+DPA干式过滤器++活性炭吸附/脱附催化燃烧装置处理后，经由15m高排气筒（DA004）有组织排放，废气收集率95%。因此，进入废气治理设施的有组织废气量为颗粒物27.589t/a、VOCs17.778t/a。漆雾无组织排放量1.452t/a，排放速率为0.202kg/h；非甲烷总烃无组织排放量为0.936t/a，排放速率0.13kg/h。项目设有2个喷漆房，单个喷漆房有效尺寸(长×宽×高)分别为:30m×8m×3.5m。项目作业时间长，且喷漆量大，根据设计单位提供资料，项目喷漆有机废气及其集气设施参数见下表：表4-4项目有机废气及其集气设施参数表产污工序数量尺寸工序设计参数风量m3/h喷漆房130m×8m×3.5m喷漆换气次数32次/h26880喷漆房130m×8m×3.5m晾干（冬季烤干）换气次数16次/h13440合计40320注：晾干（或冬季烤干）时喷漆房风量为喷漆时的一半。考虑危废间废气收集及管道损失等因素，废气处理设施整体设计风量42000m3/h。经计算，喷漆房有组织废气漆雾产生量27.589t/a，产生速率3.832kg/h，产生浓度91.2mg/m3；有组织非甲烷总烃产生量17.778t/a，产生速率2.469kg/h，产生浓度58.8mg/m3。废气收集后经1套过滤棉+DPA干式过滤器+活性炭（碘值不低于800mg/g）吸附-脱附+催化燃烧装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA004）排放，过滤棉+DPA干式过滤器对颗粒物的去除效率可达99%。“活性炭吸附-脱附+催化燃烧”对VOCs的去除率为95%以上废气排放情况见下表所示。表4-5喷漆房、危废间废气产生及排放情况一览表产污工段排放方式污染物产生浓度(mg/m3)产生速率（kg/h）产生量

（t/a）治理措施及处理效率排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）有组织排放量（t/a）喷漆房、危废间有组织颗粒物91.23.83227.589过滤棉+DPA干式过滤器+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置99%0.90.0380.276非甲烷总烃58.82.46917.77895%2.90.1230.889喷漆房废气和危废暂存间废气经处理后排放的漆雾经处理后经1根15m高排气筒排放，颗粒物可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放限值要求（排放浓度120mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率的50%即1.75kg/h），同时满足《巩义市2019年工业企业深度治理专项工作方案》要求（颗粒物排放浓度小于10mg/m3）；非甲烷总烃可以满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/95-2020）表1要求（排放浓度50mg/m3）和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）要求（排放浓度60mg/m3）。同时喷漆房漆雾经处理后进入后续吸附装置的颗粒物浓度满足《工业涂装工序挥发性有机物污染防治技术规范》（DB41/T1946-2020）“进入吸附装置的颗粒物含量宜低于1mg/m3”的相关要求。（5）食堂油烟G7项目在办公楼一层设置职工食堂，为员工提供三餐。本项目员工多为本地员工，食堂产生的废气主要来自食物烹饪时产生的油烟。本项目餐厅每餐最大就餐人数为50人，每日提供三餐。每人每餐消耗食用油以30g/(人·餐)计，则全年耗食用油量为1.35t/a，食堂每天烹饪时间以6h计，本项目主要为员工提供员工餐，食用油耗量和炒、炸、煎等烹调工序均较少，油烟挥发量为用油量的2~4%，项目以3%的挥发量计，油烟产生量约为0.041t/a（0.023kg/h）。餐厅厨房设置1个灶头，配套1台风量2000m3/h的高效油烟净化器，油烟产生量0.027t/a，产生浓度为11.5mg/m3。高效油烟净化器对油烟的去除效率不低于90%。则本项目油烟排放量为0.004t/a；排放速率0.002kg/h，排放浓度为1.2mg/m3。食堂油烟废气经处理后经风机引至高于楼顶的排气筒排放，油烟排放浓度满足河南省《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)中的排放标准要求(小型油烟浓度<1.5mg/m3，油烟去除率≥90%)。1.2达标分析本项目切割废气、焊接废气、抛丸废气经处理后通过各自排气筒排放，各排气筒颗粒物的排放均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放限值要求（排放浓度120mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率的50%即1.75kg/h），同时满足《巩义市2019年工业企业深度治理专项工作方案》的要求（颗粒物排放浓度小于10mg/m3）；喷漆房废气和危废暂存间废气经处理后经1根15m高排气筒排放，排放的非甲烷总烃可以满足《巩义市2019年工业企业深度治理专项工作方案》的要求（颗粒物排放浓度小于10mg/m3）、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/95-2020）表1要求（排放浓度50mg/m3）和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）要求（排放浓度60mg/m3）；食堂油烟废气经处理后经风机引至高于楼顶的排气筒排放，油烟排放浓度满足河南省《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)中的排放标准要求(小型油烟浓度<1.5mg/m3，油烟去除率≥90%)。1.3环保措施可行性（1）切割、焊接、抛丸颗粒物处理措施可行性本项目切割废气使用袋式除尘器进行处理，袋式除尘器原理：含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。袋式除尘器用于工业粉尘治理，技术成熟、运行稳定。粉尘去除效率达99%以上。焊接废气使用滤筒除尘器处理，滤筒除尘器原理和袋式除尘器类似：含尘气体在负压作用下进入到除尘器，气流在穿透滤筒时，粉尘被滤筒阻挡，吸附在滤筒的外表面，过滤后的洁净气体穿透滤筒进入上箱体并通过风机排放。粉尘去除效率达90%以上。项目抛丸废气通过使用覆膜滤袋除尘器处理后有组织排放，覆膜滤袋除尘器属于袋式除尘器的一种，覆膜滤料是通过覆膜技术将有机薄膜复合在滤料表面，形成一层光滑且孔隙细小的过滤层。覆膜滤料具有以下优点：①易清灰。清灰效率高，不会造成滤袋内部堵塞；②使用年限长。该材质具有足够的机械强度，加之有良好的脱灰性能，降低了清灰强度，从而增加了使用期限；③表面效率高，依靠覆膜本身孔径截留颗粒物，因此无初滤期。覆膜滤袋除尘器除尘效率可达到99.9%以上。喷漆房和危废间废气处理可行性分析项目有机废气采用“过滤棉+DPA干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置进行处理。过滤棉除漆雾原理：当含有漆雾的废气流经过滤棉盒时，较大的颗粒物首先被过滤器的预过滤层拦截下来。随后，气流中的微小颗粒物在经过高效过滤材料时被吸附，这些材料通常由玻璃纤维或合成纤维制成，具有很高的过滤效率和较大的容尘量，去除效率可达90%以上。DPA干式过滤器工作原理：DPA干式过滤器属于高效过滤器，当含有漆雾的废气通过过滤器滤袋时，较大的漆雾颗粒被前置滤层拦截，较小颗粒则被后续高效滤材吸附，设备对水性涂料等物质有较强的捕捉能力。这种分层设计提高了过滤效率，并减少了滤材堵塞的风险，去除效率可达95%以上。由于经过第一级处理之后，废气中颗粒物含量已大幅度降低，因此本次取去除效率为90%。过滤棉+DPA干式过滤器两级处理效率去除效率取99%。活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置原理：利用活性炭的多孔性和空隙表面的张力把有机废气中的溶剂吸附在活性炭的空隙中，使所排废气得到净化；同时，当活性炭吸附装置吸附有机废气饱和后，需要对其吸附的有机废气进行脱附处理，采用电加热的方式利用热空气将吸附的有机废气从活性炭上吹脱下来，达到活性炭再生的目的，吹脱下来的高浓度有机废气进入催化燃烧设备进行催化燃烧处理，以电能为驱动热源，燃烧生成无毒无害的二氧化碳和水，后由排气筒排放。活性炭吸附/脱附+催化燃烧对VOCs去除率可达95%以上。根据《工业涂装工序挥发性有机物污染防治技术规范》（DB41/T1946—2020）附录A，工业涂装工序中选用水性涂料及低VOCs含量溶剂型涂料时，喷涂废气的典型处理技术路线可选用湿式除尘或干式过滤+活性炭吸附/脱附+常规催化燃烧或蓄热催化燃烧。因此本项目喷漆房和危废间废气处理工艺选用过滤棉+DPA干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧为可行技术。（3）食堂油烟废气处理设施可行性分析\t"/item/%E9%9D%99%E7%94%B5%E5%BC%8F%E6%B2%B9%E7%83%9F%E5%87%80%E5%8C%96%E5%99%A8/_blank"油烟由风机吸入静电式油烟净化器，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成\t"/item/%E9%9D%99%E7%94%B5%E5%BC%8F%E6%B2%B9%E7%83%9F%E5%87%80%E5%8C%96%E5%99%A8/_blank"二氧化碳和水，最终排出洁净空气；同时在\t"/item/%E9%9D%99%E7%94%B5%E5%BC%8F%E6%B2%B9%E7%83%9F%E5%87%80%E5%8C%96%E5%99%A8/_blank"高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，除去了烟气中大部分的气味。根据《餐饮业油烟污染防治可行技术指南》（T/ACEF012-2020），采用静电沉积法的油烟治理设备处理后的洁净烟气完全可以达到国家餐饮业油烟排放标准要求，其油烟去除效率高，一般达到90%以上，是当前最主流的油烟净化方法。1.4污染物排放情况本项目有组织排放量核算详见表4-5。本项目无组织排放量核算见表4-6。本项目大气污染物排放量核算总表，见表4-7。表4-5有组织排放量核算表序号污染源污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）1切割废气颗粒物6.60.0530.2862焊接废气颗粒物2.10.0320.173抛丸废气颗粒物3.40.0340.1864喷漆房、危废间废气颗粒物（漆雾）0.90.0380.276VOCs2.90.1230.8895食堂油烟油烟1.20.0020.004有组织排放合计颗粒物0.918VOCs0.889油烟0.004表4-6无组织排放量核算表序号污染源污染物核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）1生产车间颗粒物0.3122.0442非甲烷总烃0.130.936表4-7大气污染物排放量核算总表序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物3.1242非甲烷总烃1.8253油烟0.0041.5排污口情况本项目排污口情况见表4-8。表4-8本项目排污口基本情况名称编号排气筒底部中心坐标（°）排气筒高度m排气筒出口内径/m烟气温度/℃年排放小时数/h排气筒类型XY切割废气DA001113.08778834.795127150.4255400一般排放口焊接废气DA002112.92710634.756263150.5255400一般排放口抛丸废气DA003113.08753934.795887150.45257200一般排放口喷漆房、危废间废气DA004113.08798334.795891150.9257200一般排放口食堂油烟DA005113.08725634.795627150.2251800一般排放口1.6非正常工况污染源强核算本项目生产过程中最有可能发生的非正常排放工况为：废气处理系统故障导致废气净化效率降低，本次评价以抛丸废气、喷漆废气为例进行非正常排放分析。非正常工况主要抛丸废气配套的覆膜滤袋除尘器破损，喷漆房、危废间废气处理设施出现故障不能投运。抛丸废气中颗粒物处理效率降为50%，喷漆房废气漆雾处理效率降为50%，VOCs处理效率降为50%。非正常工况废气源强见下表。脉冲滤筒除尘1.7监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086-2020），制定本项目大气监测计划见下表。编号名称监测因子监测频次标准DA001切割废气颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放限值要求（排放浓度120mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率的50%即1.75kg/h），《巩义市2019年工业企业深度治理专项工作方案》要求（10mg/m3）DA002焊接废气颗粒物1次/年DA003抛丸废气颗粒物1次/年DA004喷漆房、危废间废气颗粒物1次/年VOCs1次/年《巩义市2019年工业企业深度治理专项工作方案》要求（颗粒物排放浓度小于10mg/m3）、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/95-2020）表1要求（50mg/m3）和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）要求（60mg/m3）厂界无组织排放监控点颗粒物1次/半年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）VOCs1次/半年《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）（厂房外1h浓度6mg/m3、厂房外任意一次浓度值20mg/m3）表1、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/95-2020）（涂装工序厂房外监控点处1h平均浓度值6mg/m3`、涂装工序厂房外监控点处任意一次浓度值20mg/m3）《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）（2.0mg/m3）2.水环境影响分析2.1废水的产生及处理情况本项目营运期用水主要为生活用水。项目劳动定员100人，50人在厂区内就餐，不住宿，50人不食宿。参考《工业与城镇生活用水定额》（DB41T/385-2020），就餐人员用水定额按28m3/人·a计，非就餐人员用水定额按22m3/人·a计，则生活用水量为8.3m3/d（2500m3/a）。生活污水排污系数按0.8计，则生活污水产生量为6.67m3/d（2000m3/a）。类比一般生活污水水质，本项目生活污水水质情况为：COD250mg/L、BOD5150mg/L、SS200mg/L、NH3-N30mg/L。食堂废水经隔油沉淀池处理后与其他生活污水一起进入化粪池进行处理，处理后资源化利用。2.2措施可行性分析厂区拟建1座50m3化粪池进行处理。根据工程分析，本项目生活污水产生量为6.67m3/d。项目生活污水清掏周期为7天，则化粪池容积应不小于46.69m3，本项目设置50m3的化粪池可行。食堂的含油污水进入经隔油沉淀池处理或进入化粪池，企业内部职工食堂按照15L/人·餐计，食堂供应3餐，职工人数为50人，每日隔油池运行时间按9h计，每小时废水量15×50×3÷9＝255L/h=0.043m3/min。水力停留时间为10分钟，选择处理工艺及设备时所根据的设计水量是在上述的实际水量基础上再乘以一个1.5的系数，则隔油沉淀池容积为0.043×10×1.5=0.645m3。则本项目设置1m3的隔油沉淀池可以满足食堂废水的除油要求。根据现场勘察，企业周边农田资源丰富，生活废水用于农田施肥措施可行。综上所述，本项目运营期污水得到妥善处置，对周围环境影响较小。项目生活污水经化粪池处理后资源化利用，无需新增水污染物总量控制指标。3.声环境影响分析3.1营运期噪声源强本项目的噪声源主要是切割机、冲床、折弯机、剪板机、焊机、风机等产生的噪声。设备噪声级为75dB(A)~90dB(A)。评价要求设备采取以下措施：①选用高质量、低噪声设备；②生产设备全部安放于车间内，设备安装减振基座，风机加装消声器；③生产车间密闭；④营运期定期对各类设备进行日常检修，确保其处于良好的运行状态，避免异常噪声的产生。噪声源强拟采取隔声、减振、消声等降噪措施。经采取措施后，设备噪声源强如下表。表4-11项目设备噪声源强及治理情况一览表建筑物设备名称数量（台）噪声强度dB(A)控制措施运行时段类型车间激光切割机290基础减振、厂房隔声昼/夜室内激光切管机190折弯机180数控切割机190冲床190联合冲剪机185C型钢檩条机185卷板机180卷板机180锯床190角磨机1085抛丸机190直流焊机3075CO2焊机2075埋弧焊机575喷涂设备280风机585基础减振、加装消声器昼/夜室外经采取以上措施后，风机噪声值可降低15dB(A)，其余设备噪声值可降低25dB(A)。3.2营运期噪声预测本次评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录B中B.1工业噪声预测计算模型，预测项目各噪声设备对厂界贡献值，具体预测如下。②计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级式中：Lpli（T）—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lplij—室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数。③在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i(T)＝Lp1i(T)-（TLi+6）式中：Lp2i(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lpli(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi—围护结构i倍频带的隔声量，dB。④然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW＝Lp2(T)+10lgS式中：Lw—中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)—靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S—透声面积，m2。（2）室外声源计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：Leqg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T—用于计算等效声级的时间，s；N—室外声源个数；M—等效室外声源个数；根据本项目噪声源的分布，对项目四周厂界噪声贡献值进行计算，本次评价厂界噪声的预测结果见下表。经预测，本项目设备噪声预测结果见下表。表4-12项目主要噪声源强调查清单（室内声源）激光切割机190基础减振、厂房隔声76211东边界8051.9昼/夜2526.91激光切割机290761318051.92526.91激光切管机90682118851.12526.11折弯机804821110839.32514.31数控切割机90681318851.12526.11冲床90571319950.12525.11联合冲剪机85572119945.12520.11\o"/link?url=5nm-bxXVIKfC9KP84YdhGtTOcFYwzZqGx0gLjQBPuESah4Q480jJFhs08lJeAbr2_i1Fp-Fam9NEEyDqHKMKopF5jeiyth__4nmnTVl_6Re"C型钢檩条机854813110844.32519.31卷板机803821111838.62513.61卷板机803813111838.62513.61锯床902821112847.92522.91钢构件角磨机（6台）92305811264825251钢模板角磨机（4台）91303711264825241抛丸机902878112847.92522.91钢构件区焊机（35台）90.4805817652.82527.81模板区焊机（20台）88883716851.32526.31喷涂设备180708218641.32516.31喷涂设备280707318641.32516.31激光切割机190基础减振、厂房隔声76211南边界1566.5昼/夜2541.51激光切割机29076131773.12548.11激光切管机90682111566.52541.51折弯机80482111556.52531.51数控切割机9068131773.12548.11冲床9057131773.12548.11联合冲剪机85572111561.52536.51\o"/link?url=5nm-bxXVIKfC9KP84YdhGtTOcFYwzZqGx0gLjQBPuESah4Q480jJFhs08lJeAbr2_i1Fp-Fam9NEEyDqHKMKopF5jeiyth__4nmnTVl_6Re"C型钢檩条机8548131768.12543.11卷板机80382111556.52531.51卷板机8038131763.12538.11锯床90282111566.52541.51钢构件角磨机（6台）92305815257.72532.71钢模板角磨机（4台）91303713161.22536.21抛丸机90287817252.92527.91钢构件区焊机（35台）90.4805815256.12531.11模板区焊机（20台）88883713158.22533.21喷涂设备180708217642.42517.41喷涂设备280707316743.52518.51激光切割机190基础减振、厂房隔声76211西边界6254.2昼/夜2529.21激光切割机290761316254.22529.21激光切管机90682115455.42530.41折弯机80482113449.42524.41数控切割机90681315455.42530.41冲床90571314357.32532.31联合冲剪机85572114352.32527.31\o"/link?url=5nm-bxXVIKfC9KP84YdhGtTOcFYwzZqGx0gLjQBPuESah4Q480jJFhs08lJeAbr2_i1Fp-Fam9NEEyDqHKMKopF5jeiyth__4nmnTVl_6Re"C型钢檩条机85481313454.42529.41卷板机80382112452.42527.41卷板机80381312452.42527.41锯床90282111467.12542.11钢构件角磨机（6台）92305811665.92542.91钢模板角磨机（4台）91303711665.92541.91抛丸机90287811467.12542.11钢构件区焊机（35台）90.480581665425291模板区焊机（20台）88883717450.62525.61喷涂设备18070821564525201喷涂设备28070731564525201激光切割机190基础减振、厂房隔声76211北边界6753.5昼/夜2528.51激光切割机290761317552.52527.51激光切管机90682116753.52528.51折弯机80482116743.52518.51数控切割机90681317552.52527.51冲床90571317552.52527.51联合冲剪机85572116748.52523.51\o"/link?url=5nm-bxXVIKfC9KP84YdhGtTOcFYwzZqGx0gLjQBPuESah4Q480jJFhs08lJeAbr2_i1Fp-Fam9NEEyDqHKMKopF5jeiyth__4nmnTVl_6Re"C型钢檩条机85481317547.52522.51卷板机80382116743.52518.51卷板机80381317542.52517.51锯床90282116753.52528.51钢构件角磨机（6台）92305813062.52537.51钢模板角磨机（4台）91303715156.82531.81抛丸机9028781107025451钢构件区焊机（35台）90.4805813060.92535.91模板区焊机（20台）88883715153.82528.81喷涂设42539.41喷涂设备280707311556.52531.51（E113.087139°,N34.795148533°）表4-13项目主要噪声源强调查清单（室外声源）风机1风机2风机3风机4风机5风机6（E113.087139°,N34.795148533°）表4-14厂界噪声预测结果一览表单位：dB(A)预测方位贡献值（dB（A））标准限值（dB（A））达标情况昼间夜间东厂界48.76555达标南厂界50.16555达标西厂界43.36555达标北厂界50.96555达标四周厂界噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）限值要求；项目周边50m范围内无声环境保护目标。项目营运期噪声对周围环境的影响可接受。3.3噪声监测计划根据《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086-2020）要求，制定本项目噪声监测计划如下表4-15。表4-15项目噪声监测计划项目监测因子监测位置监测频次执行标准厂界噪声等效A声级厂界外1m处每季度一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求4.固废影响分析本项目营运期固体废物包括一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾。4.1一般工业固体废物项目营运期一般固体废物主要包括：废边角料S1、焊渣S2、废钢丸S3、废水性漆桶S4、水性漆渣S5、除尘灰S6和沉降的金属碎屑S7。（1）废边角料S1本项目下料时切割、钻孔等工序会产生边角料，产生量约为原料的0.5%，则废边角料产生量约为500t/a，属于一般工业固废。根据《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告2024年第4号)，废物种类：SW17可再生类废物，废物代码：900-001-S17，暂存于一般固废暂存间，外售综合利用。（2）焊渣S2根据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》（许海萍等，湖北大学学报），焊渣产生量为：焊材使用量×(1/11+4%)，本项目焊材总使用量为300t/a，则焊渣产生量为39.3t/a，属于一般工业固废，根据《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告2024年第4号)，废物种类：SW59其他工业固体废物，废物代码：900-099-S59，暂存于一般固废暂存间，外售综合利用。（3）废钢丸S3废钢丸由去毛刺工序产生，年产生量为20t，属于一般工业固废。根据《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告2024年第4号)，废物种类：SW17可再生类废物，废物代码：900-001-S17，暂存于一般固废暂存间，外售综合利用。（4）废水性漆桶S4根据建设单位提供项目水性漆用量核算，项目年产生废水性漆桶6880个，每个桶质量约为1.5kg，则废漆桶产生量为10.32t/a。对照《国家危险废物名录》（2025年版），水性漆桶不属于危险废物，属于一般工业固废，根据《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告2024年第4号)，废物种类：SW17可再生类废物，废物代码：900-099-S17，由厂家进行回收。（5）水性漆渣S5根据漆雾产生量核算，漆渣产生量为19.36t/a。对照《国家危险废物名录》（2025年版），水性漆漆渣不属于危险废物，属于一般工业固废。根据《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告2024年第4号)，废物种类：SW17可再生类废物，废物代码：900-001-S17，暂存于一般固废暂存间，由厂家进行回收。（6）除尘灰S6切割工段除尘器收集的粉尘为28.356t/a，焊接废气除尘器收集的粉尘量为0.715t/a，抛丸除尘器收集的粉尘量为185.964t/a，除尘灰总计为215.035t/a，收集后定期外售，属于一般工业固废，根据《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告2024年第4号)，废物种类：SW59其他工业固体废物，废物代码：900-099-S59，暂存于一般固废暂存间，外售综合利用。（7）沉降的金属碎屑S7沉降的金属粉尘量为1.056t/a，根据《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告2024年第4号)，废物种类：SW17可再生类废物，废物代码：900-001-S17，暂存于一般固废暂存间，外售综合利用。4.2危险废物（1）废过滤棉S8本项目喷漆过程产生的颗粒物首先由过滤棉进行过滤吸附，因此会产生废过滤棉。根据建设单位提供资料，过滤棉的容量一般为5kg/m2，过滤棉克量为250g/m2，本项目进入过滤棉的颗粒物为废气中颗粒物的90%，即24.83t/a，需要4966m2的过滤棉，即过滤棉需求量为1.242t/a。因此废过滤棉产生量约为26.072t/a，过滤棉三个月更换一次。经查阅《国家危险废物名录》（2025年），废过滤棉属于危险废物，类别为HW49，代码为900-041-49，收集后暂存于危废暂存间（20m2），定期交由有资质的单位处理。（2）废DPA滤袋S9经过滤棉处理后的废气进入DPA干式过滤器，根据建设单位提供资料，DPA滤袋的漆雾捕捉能力为27kg/m2，单台设备中设三个滤袋，单个滤袋过滤面积15m2，则单台DPA干式过滤器总过滤面积45m2。经计算，被DPA滤袋吸附的漆雾为2.483t/a，需要92m2的滤网。过滤袋4个月更换一次，更换滤袋总面积为135m2，可以满足漆雾的处理需求。单个滤袋重量为3.2kg，每年更换的新滤袋重量0.029t/a，则废DPA滤袋量为2.512t/a。经查阅《国家危险废物名录》（2025年），废DPA滤袋属于危险废物，类别为HW49，代码为900-041-49，收集后暂存于危废暂存间（20m2），定期交由有资质的单位处理。（3）废活性炭S10本项喷漆废气净化装置为“活性炭吸附~脱附+催化燃烧装置”，活性炭经脱附再生使用一定时间后吸附能力会明显下降，需定期更换。企业活性炭吸附装置拟使用蜂窝状活性炭，参照“VOCs治理采用燃烧工艺或吸附、冷凝、膜分离等工艺处理”-“使用蜂窝状活性炭的，碘值≥650mg/g、比表面积应不低于750m2/g，且填充量与每小时处理废气量体积之比满足1:5000的要求”，项目有机废气处理装置风量为42000m3/h，则活性炭填充量为8.4m3，蜂窝活性炭密度约500kg/m3，则活性炭一次填充量为4.2t。活性炭更换周期按照两年，则更换下来的废活性炭产生量为4.2t/2a。经查阅《国家危险废物名录》（2025年版），废活性炭属于危险废物，废物类别为HW49，代码为：900-039-49。项目废活性炭更换后在危废暂存间暂存，定期交由有资质的单位处理。（4）废催化剂S11经查阅《国家危险废物名录》（2025版），本项目催化燃烧设备使用金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，有机废气处理装置废铂钯催化剂目前没有列入国家危险废物名录中，考虑到其主要成分为贵金属、有机污染物、载体等，具有毒性危害性，与机动车和非道路移动机械尾气净化废催化剂成分类似，本次参照《国家危险废物名录》（2025版）中“机动车和非道路移动机械尾气净化废催化剂”执行管理，废物类别为HW50，废物代码为900-049-50。催化剂3年更换一次，每次更换量3t，收集后暂存于危废暂存间，定期交由具有危废处置资质的单位处置。（5）废润滑油S12本项目维修保养设备时会产生废润滑油，参考同类行业，产生量约为0.01t/a。经查阅《国家危险废物名录》（2025年版），废润滑油属于危险废物，类别为HW08，代码为900-249-08，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。（6）废液压油S13本项目折弯机会产生废液压油。本项目液压油一次性用量为0.2t，每年过滤一次，废液压油产生量约为使用量的20%，则废液压油产生量为0.04t。经查阅《国家危险废物名录》（2025年版），废液压油属于危险废物，类别为HW08，代码为900-218-08，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。4.3生活垃圾S14项目劳动定员100人，生活垃圾产生量按每人每天以0.5kg计，生活垃圾产生量为10kg/d，年产生生活垃圾3t/a。生活垃圾经收集后，送至垃圾中转站集中处理。通过以上处理措施，项目固体废物均进行了综合利用与合理处置，对周围环境影响很小。本项目固废产生种类及处理措施一览表详见表4-16。表4-16项目固废产生及处理情况一览表序号名称废物类别废物代码产生量（t/a）物理性质利用处置方式和去向S1废边角料一般工业固废SW17900-001-S17500t/a固态外售综合利用S2焊渣SW59900-099-S5939.3t/a固态外售综合利用S3废钢丸SW17900-001-S1720t/a固态外售综合利用S4废水性漆桶SW17900-001-S1710.32t/a固态厂家回收S5水性漆渣SW17900-001-S1719.36t/a固态厂家回收S6除尘灰SW59900-099-S59215.035t/a固态厂家回收S7沉降的金属碎屑SW59900-099-S591.056t/a固态外售综合利用S8废过滤棉危险废物HW49900-041-4926.072t/a固态由有资质单位处置厂家回收S9废DPA滤袋HW49900-041-492.512t/a固态S10废活性炭HW49900-039-494.2t/2a固态S11废催化剂HW50900-049-503t/3a固态S12废润滑油HW08900-249-080.01t/a液态S13废液压油HW08900-218-080.2t/a液态S14生活垃圾生活办公/3t/a固态由环卫部门定期清运根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，本工程危险废物汇总见表4-17，危险废物贮存场所基本情况见表4-18。表4-17本项目危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废过滤棉HW49900-041-4926.072废气治理固态漆雾少量VOCs3个月T危废暂存间暂存，委托有资质单位处置2废DPA滤袋HW49900-041-492.512废气治理固态漆雾少量VOCs4个月T3废催化剂HW50900-049-503t/3a废气治理固态重金属重金属、有机污染物、载体3aT4废活性炭HW49900-039-494.2t/2a废气治理固态有机物少量VOCs2年T5废润滑油HW08900-249-080.01设备检修液态石油烃废矿物油3个月T，I6废液压油HW08900-218-080.2设备检修液态石油烃废矿物油1年T，I表4-18本项目危险废物贮存场设施基本情况表序号贮存设施名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废过滤棉HW49900-041-49喷漆房东侧20m2分类放置，密闭容器储存50t6月2废DPA滤袋HW49900-041-49分类放置，密闭容器储存6月3废活性炭HW49900-039-49分类放置，密闭容器储存6月废催化剂HW50900-049-50分类放置，密闭容器储存6月4废润滑油HW08900-249-08分类放置，密闭容器储存6月5废液压油HW08900-218-08分类放置，密闭容器储存6月4.4环境管理要求（1）一般工业固废本项目拟在半成品区东侧设约20m2一般固废仓库，一般固废仓库拟按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设，根据项目一般固体废物产生及处置去向情况，评价要求及时清理转运不在项目厂区长时间堆存，同时在转运过程中应加强环保管理，防止物料散落、泄漏。一般固废暂存间要求：设置专用储存、堆放场地，做到防雨、防流失、防二次污染等措施。（2）生活垃圾本项目拟设置垃圾箱暂存生活垃圾，委托环卫部门统一清运处理，企业要做好生活垃圾分类，垃圾桶密闭无渗漏，摆放位置合理，不得妨碍交通。（3）危险废物本项目在喷漆房东侧附近设置1间危废暂存间（20m2，具体位置见附图8），根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的相关要求，危险废物暂存间应采取如下措施：贮存设施污染控制要求①贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物；②贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合；③贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝；④贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料；⑤同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区；⑥贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。贮存过程污染控制要求①危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。②应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。③贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。④贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。⑤贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。⑥贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。危险废物管理要求①产生危险废物的单位，应当按照分类管理要求，制定危险废物管理计划，内容应当包括减少危险废物产生量和降低危险废物危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施；建立危险废物管理台账，如实记录危险废物的种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等有关信息；通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门备案危险废物管理计划，申报危险废物有关资料。②产生危险废物的单位应当建立危险废物管理台账，落实危险废物管理台账记录的责任人，明确工作职责，并对危险废物管理台账的真实性、准确性和完整性负法律责任。③危险废物管理台账分为电子管理台账和纸质管理台账两种形式。产生危险废物的单位可通过国家危险废物信息管理系统、企业自建信息管理系统或第三方平台等方式记录电子管理台账。④台账记录应存档5年以上。危险废物识别标志设置要求①危险废物识别标志的设置应具有足够的警示性，以提醒相关人员在从事收集、贮存、利用、处置危险废物经营活动时注意防范危险废物的环境风险。②危险废物识别标志应设置在醒目的位置，避免被其他固定物体遮挡，并与周边的环境特点相协调。③危险废物识别标志与其他标志宜保持视觉上的分离。④同一场所内，同