A联合试运转方案及安全措施

第一章矿井概况第一节设计概况大同煤矿集团恒宝源煤业有限公司矿井兼并重组整合项目经山西省煤矿兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发【2009】21号文核准，以大同煤矿集团有限责任公司为兼并重组整合主体企业，大同煤矿集团恒宝源煤业有限公司由原山西朔州岳海恒宝源煤业有限公司和原山西朔州全武营煤业有限公司兼并重组整合而成。整合后，井田面积2.613km2，保有资源储量10201万吨，可采储量2707万吨。设计生产能力90万吨/年，设计服务年限21.5年。批准开采煤层为4#-11#煤层，各煤层均属长焰煤，均具有爆炸危险性与自燃发火性，矿井属瓦斯矿井。矿井采用斜井开拓方式，主副井利用岳海恒宝源煤业有限公司原有井筒，新开拓回风立井；通风方式为中央并列式，两进一回.即:主副井进风，回风立井回风；投产设计以一个综采放顶煤工作面和两个掘进工作面保证矿井产量及接替。第二节建设概况2011年省煤炭工业厅以晋煤办基发【2011】601号文批准开工建设，建设工期17个月，到期后因种种原因，部分工程没有按期完成，山西省煤炭基本建设局以晋煤基局发【2012】133号和【2013】226号文批准建设工期延期，延期至2014年3月底。自开工建设以来，截止目前矿、土、安三大工程已全部完成。包括矿井通风系统、压风系统、提升系统、运输系统、供电系统、给排水系统、消防洒水系统已完成；六大安全系统中的安全监控系统、人员定位系统、通信联络系统、供水施救系统、压风自救系统、紧急避险系统已完成；矿井防灭火系统中的注氮系统、束管监测系统、黄泥灌浆系统已完成；地面生产系统也已完成；井巷工程一、二、三期工程全部完成，首采区之4-1101首采工作面综采生产系统已形成，具备生产测试条件。第二章联合试运转的系统、范围和期限一、联合试运转系统矿井进行联合试运转的系统包括：矿井通风系统、排水系统、提升运输系统、供电系统、压风系统、防尘、消防供水系统、通讯系统、监测监控系统、采掘工作面、地面生产系统、地面后勤保障系统。二、联合试运转范围4-1101回采工作面，4-1102运输顺槽、回风顺槽掘进工作面。三、联合试运转期限自批复之日起6个月。第三章联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员第一节联合试运转组织结构、人员为使此次联合试运转取得预期效果，能够安全有序的进行，及时处理试运转期间可能出现的设备故障，防范可能出现的事故，加强建设、施工、设计、监理等单位之间的协调，公司成立联合试运转工作组织结构。一、领导组组长：胡开通（矿长）常务副组长：张志平副组长：赵红平、张凯、曹福军、范振元、李洲、赵彪、卢涛、杨明光、戎占东成员单位：综合办、调度室、安监科、通风科、机电科、生产技术科、地测科、工程科、党群办、财务科、考核办、人事科、运销科、培训科、物供科、后勤科、河南煤建项目部、中煤五建项目部、山西煤炭建设监理咨询公司联合试运转下设办公室，办公室设在调度室，由每日矿值班领导具体负责当天联合试运转的领导和协调工作。二、领导组下设五个专业化小组1、“一通三防”组组长：范振元副组长：王玉海成员单位：通风科、机电科2、生产技术组组长：赵红平副组长：张永泽郭永利成员单位：调度室、生产技术科、考核办、地测科、综采队、中煤五建项目部、河南煤建项目部3、机电运输组组长：张凯副组长：胡保东成员单位：机电科、皮带队4、安全设施通讯组组长：曹福军副组长：李崇山成员单位：安监科、机电科、调度室、通风科、生产技术科、地测科、考核办5、后勤保障组组长：李洲副组长：张绪友成员单位：综合办、物供科、财务科、工程科、机电科、培训科三、各专业小组职责1、“一通三防”组：负责通风、防尘、瓦斯管理等安全工作，收集、测试主扇、局扇性能，安全监控设备性能。收集井下瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体数据，变化规律。负责风量调节，风阻测定等工作。负责测试矿井风量，按配风计划测试各个工作面以及各条巷道、硐室的风量、风速、温度，瓦斯员负责检测矿井瓦斯涌出量，通风科负责做好各项测试记录。机电科配合通风科做好主扇风机的运转工作使主扇风机在试运转期间稳定的工作在最佳工况点上，并做好主扇风机的运转记录。通过联合试运转测试矿井通风系统是否满足矿井生产能力的要求。2、生产技术组：组织生产，解决技术难题，制定采掘计划，探放水措施方案，提供地测资料，收集煤层地质情况，记录综采，综掘设备运行情况、维修情况。每日出煤量，回采率，综掘进尺、支架压力，顶板离层的数据及工作面涌水情况等涉及生产、掘进的数据。总结综采综掘设备的优缺点，设备配套等情况。3、机电运输组：维护井上、井下设备正常运行。负责观察设备运行情况，保证其性能，及各大保护运行正常。负责记录各种设备每班运转时间、温度，出现故障次数及时间，确定该设备是否与出厂设计相符，是否需更换或重购等。4、安全设施通讯组：负责保障试运转期间安全设施、通讯、人员定位等系统正常运行，与通风组配合做好各种探头调试校对工作，收集好监控数据，做好各种安全设备运行记录，总结安全设施、通讯设施、人员定位系统的优缺点，并提出改进方案。5、后勤保障组：负责收集试运转期间后勤保障工作，地面生活设施在试运转期间运行情况，生活用水，生产用水情况，工业生活、污水排放情况，地面噪音，煤尘等数据。第二节联合试运转测试项目、测试方法一、开采系统1、采掘现状：4-1101采煤工作面一个、4-1102运输顺槽、回风顺槽掘进工作面两个。2、测试内容、方法：（1）采掘进度：工作面是否能正常掘进及达到合理的施工进度（2）4-1101采煤工作面回采率：是否达到公司核定的回采率（3）生产调度协调是否正常、并统计各环节故障的影响时间（4）安全管理：矿井隐患处理情况及三违现象统计二、通风系统1、各工作面风流路线（1）4-1101回采工作面主斜井→主井绕道→东胶带运输大巷↘4-1101工作面运输顺副斜井→井底车场→东轨道运输大巷↗槽→工作面→4-1101工作面回风顺槽→回风绕道→东回风大巷→总回风大巷→回风立井（2）4-1102运输顺槽掘进工作面副斜井→东轨道运输大巷→9#煤东轨道运输大巷→掘进工作面→回风绕道→9#煤东回风大巷→回风暗斜井→总回风大巷→回风立井（3）4-1102回风顺槽掘进工作面副斜井→东轨道运输大巷→9#煤东轨道运输大巷→掘进工作面→回风联络斜巷→回风暗斜井→总回风大巷→回风立井2、测试内容、方法（1）每日测试各用风地点的风量、风速，采用风速表测风；（2）测试风流的稳定性、通风构筑物的质量、矿井漏风率；（3）检查各用风地点是否出现无风、微风作业，瓦斯是否超限，测量瓦斯浓度。三、排水系统1、各工作面排水路线（1）4-1101回采工作面顺槽排水管→顺槽临时辅助水仓→东轨道运输大巷排水管路→9#煤东轨道运输大巷→采区水仓→东回风大巷→北胶带运输大巷→主水仓→副井排水管路→地面（2）4-1102运输顺槽、回风顺槽掘进工作面掘进工作面排水管路→采区水仓→东回风大巷→北胶带运输大巷→主水仓→副井排水管路→地面2、测试内容、方法（1）矿井正常涌水量（实测）；（2）矿井最大涌水量（实测）；（3）矿井联合排水能力（实测）；（4）排水系统的故障率（统计）。四、提升、运输系统1、各工作面运煤路线（1）4-1101采煤工作面运煤路线工作面→4-1101运输顺槽→东胶带运输大巷→主煤仓→主斜井→地面皮带→筛分系统→封闭煤棚（2）4-1102运输顺槽、回风顺槽工作面运煤路线掘进面→漏煤眼→11#煤东胶带运输大巷→东胶带运输大巷→主煤仓→主斜井→地面皮带→筛分系统→封闭煤棚2、测试内容、方法（1）主运输能力，实测；（2）运输大巷运输能力，实测；（3）顺槽运输能力，实测；（4）保护装置的故障率（统计）；（5）运输设备的故障率（统计）。五、供电系统1、井下采掘供电（1）4-1101采煤工作面电力总设备容量为2928KW，低压供电电缆采用35mm2、50mm2、70mm2、95mm2；高压电缆采用70mm2.载流量269A，采区低压供电电压分1140V、660V两个等级。4-1102胶带运输顺槽、轨道运输顺槽掘进：每个掘进工作面设备总容量为680.3KW，高压供电电缆35mm2，载流量171A,供电电压660V一个等级。（2）中央水泵房：中央水泵房电力负荷3台315KW，供电电缆35mm2，供电电压10KV。2、测试内容、方法（1）矿井实际电力负荷：矿井变压器总装机容量2*12500KVA，实际工作设备总容量9899.1kw。测试内容和方法：依据初步设计与实际对照。（2）矿井所能容纳的最大负荷：最大有功功率负荷6493.87kw。测试内容和方法：矿井实际电力负荷测试依据35kv变电站电度表峰、平、谷值观察矿井实际电力负荷运行情况。（3）保护装置的故障率：测试内容和方法：以3个月为一个参考段，测定每月事故率，取平均值。依据：事故跳闸记录统计次数和实际投入保护数量，测定保护装置事故率。（4）运输设备的故障率：测试内容和方法：以3个月为一个参考段，测定每月运输设备使用事故率，取平均值。依次统计使用设备入井次数，统计过程中发生故障次数，测定运输设备事故率。六、压风系统1、压风管路布置（1）主管路布置：地面空压机房→副斜井提升→井底车场→东回风大巷→各支管路（2）支管路布置：4-1101采煤工作面运输顺槽、回风顺槽；4-1102运输顺槽、回风顺槽掘进工作面。2、测试内容、方法（1）井下及地面各地点压风管路的连接情况、气密性：测试内容和方法：组织人员对井下各用风连接点进行目测、耳听、手触摸方法进行实地测定，判段其是否符合使用要求。（2）井下各压风自救装置的风压、风量及气密性：使用风压表和测风表对压风自救装置进行实地测量，测定数据记录满足使用要求。（3）空压机故障率、连续供风的能力：测试内容和方法：以3个月为一个参考段，测定每月设备使用事故率，取平均值。依据统计过程中发生故障次数，与投入运行次数，测定空气压缩机设备事故率。（4）空压机保护装置的故障率：测试内容和方法：以3个月为一个参考段，测定每月设备保护投入次数，统计投入过程中事故次数，计算事故率，取平均值。保护装置符合使用要求。七、防尘供水系统1、管路布置（1）主管路布置：地面500m³静压水池→副斜井→各巷道支管路（2）支管路布置：东胶带运输大巷→9#煤东轨道运输大巷、工作面顺槽巷和各用水点2、测试内容、方法（1）地面消防水池的供水量、蓄水量；（2）地面用水点的水压、水量；（3）井下各洒水防尘地点的水量、水压。八、通讯系统1、通讯系统布置（1）外部通讯：固定电话机和移动手机（2）内部通讯：矿井安装了一台程控交换机，可以容纳308门电话。根据需要目前使用213门分别在各办公室、值班室，井下采掘工作面、大巷、各硐室、各转载点均安装有电话。（3）无线通讯：设主机一台，井下通讯基站15台，天线30台，手机50部。（4）广播系统：井下广播设备5套，覆盖井下。2、测试内容、方法（1）外部电话处理、协调外部事务，使用率、速度；（2）内部生产电话协调生产能力、影响时间、产量；（3）利用手机与程控电话以及市线电话进行通话测试；（4）广播系统实施分布式、集中式以及调度发送语音指令。九、矿井安全监控系统1、矿井安全监测监控系统的布置情况：现安设由监控主机2台，型号KJ76N，分站13个，瓦斯传感器23个，风速传感器4个，负压传感器1个，开停传感器12个,一氧化碳传感器10个、氧气传感器1个、水位1个、温度传感器4个、馈电传感器3个、风筒传感器2个、风门开关2个。4-1101采煤工作面、回风巷及4-1102运输顺槽、回风顺槽掘进工作面按规程要求均安设瓦斯各类传感器。2、测试内容、方法（1）井下各点瓦斯传感器的准确性（利用光学瓦斯器校正）；（2）瓦斯传感器的自动报警与断电功能。十、后勤保障系统矿井已按设计要求在主、副、风井附近地段布置工业场地。工业场内主要布置有主斜井皮带机房、皮带走廊、筛分车间、副斜井绞车房、变电所、机修间、仓库、静压水池、压风机房、黄泥灌浆房等；在工业广场中北部布置生活及办公区；有井口综合办公楼、食堂、宿舍、澡堂、矿灯房等；西部建有锅炉房；其中食堂429m2、澡堂1086m2、综合楼6362m2，场区内建筑面积30018m2。矿井地面生产、生活用水已建成一口水源井，井深220m，出水量40m3/h。消防及洒水建有2座500m3和1座300m3生产消防水池。对矿井水和生活污水建立了污水处理站，配备了2台70m3/h处理能力的一体化处理机。生活污水处理配备2台10m3/h处理能力的一体化处理机。矿井水处理后回用于地面生产系统、井下消防洒水等。1、测试内容、方法（1）生活保障；（2）物资供应保障。做好日常运行记录及时处理环节中发生的故障并提出改进方案。第四章联合试运转的预期目标和效果一、联合试运转的目标1、找出各大系统优缺点，提出整改方案。2、找出各种机电设备优缺点及配套情况，淘汰不合格，不配套设备。3、验证主扇通风能力，排水设施排水能力，运输设施运输能力，供电系统供电能力，生活设施保障能力。4、收集矿井瓦斯涌出数据，涌水量及煤层地质资料。5、测试安全设施性能，通讯设备保障能力，防尘，防火设施设备效果。6、验证综采、综掘设备配套情况、能力、性能及与我矿地质、煤质相适应情况及支护设施与我矿地质条件相适应情况。7、验证后勤设施保障能力，提出整改方案。8、验证生产工人操作设备能力、安管人员生产技能、管理能力。二、预期目标及效果此次联合试用转预期目标为：找出各大系统缺点并及时整改；找出不合格、不配套设备，及时更换；验证各操作规程，安全管理制度的可行性及优缺点并及时进行修改，为正常投产运行打下坚实基础。试运转期间主要以测试调试各个系统能力为主、出煤为辅。矿井通过联合试运转，确保矿井的井上下各个生产系统、通风、综合防尘、防灭火、防治水、提升运输、供电、监控监测等系统以及矿山救护、安全管理、技术资料等均达到设计和有关规定的要求。第五章联合试运转期间产量计划与劳动组织一、产量计划1、4-1101采煤工作面产量计划循环产量：120×10.75×0.6×1.4×83%=899（吨）日循环数：2个月生产天数：25天月产量：899×2×25=44950（吨）2、掘进产量掘进月计划进尺：4-1102运输顺槽、回风顺槽各120米平均每米产量：3.9×3.1×1.4=16.9（吨）掘进计划产量：16.9×240=4056（吨）3、矿井试运转期间月产量计划：44950+4056=49006（吨）二、劳动组织我矿现有员工608人，正副矿长、总工程师等安全生产管理人员已全部配齐，并已经过培训取得安全资格证；企业下设办公室、调度室、安监科、通风科、机电科、技术科、地测科等16个管理部门，安全生产机构已建全，人员已配备齐全，经过全员培训考试合格；安监工、瓦斯检查工、电钳工、各种大型设备司机等特种专业人员全部经过培训后取得特种作业资格证书；成立了探水队、皮带队、机电队、运输队、综采队、综掘队等生产、辅助队组，满足了联合试运转要求。联合试运转期间采取“三·八制”作业方式，早中夜三班作业。早班、夜班试生产，中班检修设备。井下劳动定员表序号工种出勤人数合计人数早班中班夜班1值班矿领导11132综掘队（2个）203820783综采队252725774运输队766195皮带工646166设备检修工353117探水工666188电气工33399安监工6661810瓦检员6661811水泵工222612监控维护工222613防尘工2228合计506341287劳动组织表序号人员类别合计人数备注1公司领导22董事长1人、矿长1人、财务总监1人、副矿长4人、副总5人、党委副书记1人、纪检书记1人总工程师1人、助理4人、工会主席1人副经理2人2综合办13主任1人、副主任1人、司机9人、科员2人3党群科3科长1人、科员2人4财务科9科长1人、、科员8人5人力资源部2科长1人、副科长1人、6培训科5科长1人、科员1人7纪检办1主任1人8运输队45队长1人、副队长1人、队员43人9销售科5科长1人、科员4人、10考核办1主任1人11工程科3科长1人、科员2人12物供科3科长1人、库管2人13火药库8队长1人、巡守、库管7人14皮带队50队长1人、副队长4人皮带工、检修工45人15地测科6科长1人、科员5人16调度室9副主任3人、调度员6人17技术科3科长1人、科员2人18安监站42站长1人、副副站长2人、安监工39人、19通风区80区长1人（兼）、队长3人、仪器发放工10人、防尘工14人、测风工和测尘工3人注氮工3人、瓦检员31人、监控工10人、通风调度3人、技术资料3人20机电科81科长1人、技术员1人、队长3人、电钳工6人、中央变电所配电工4人、液压绞车司机2人、防爆组2人、通讯组3人、副井提升机司机9人、主扇司机8人、35KV变电站9人、地面10KV配电盘3人、空压机司机4人、大型设备维修4人、综机维修工2人、热风机司机2人、电焊组2人中央水泵工4人、库房设备电缆组3人、地面给水1人锅炉看场工2人、锅炉工3人21钻探队38队长1人、技术员1人、副队长3人、钻工33人22综采队101队长1人、副队长3人、技术员2人、综合工种96人23综掘队78队长1人、副队长3人、工人35人合计608第六章应急救援预案一、应急救援预案的指导思想体现以人为本，真正将“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针落实到实处。矿井一旦发生重特大事故、事件或灾害时，救援行动有章可循，应急处理科学化、标准化、规范化，保证应急救援行动的快速、有序与高效。二、应急救援原则1、以人为本，安全第一。煤矿安全生产事故应急救援工作要始终把保障人民群众的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少煤矿事故灾难造成的人员伤亡和危害。2、统一领导，分级管理。大同煤矿集团恒宝源煤业有限公司在上级安全生产机构的统一领导下，负责指导、协调公司事故灾难应急救援工作。应急救援指挥部各分管小组按照各自职责和权限，负责事故灾难的应急管理和应急处置工作。3、条块结合，属地为主。煤矿安全生产事故应急救援工作实行事故单位行政领导负责制，事故现场应急救援指挥由矿长统一领导，相关部门依法履行职责，班组充分发挥自救作用。4、依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。5、预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好应对煤矿事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训和演练，做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合，充分利用现有专业力量，努力实现一队多能；培养兼职应急救援力量并发挥其作用。三、矿井重大事故应急救援组织机构及职责总指挥：胡开通副总指挥：张志平曹福军赵红平张凯范振元赵彪李洲杨明光卢涛戎占东成员：各副总工程师、各职能科室主要负责人应急救援指挥部办公室设在调度室主任：调度室主任生产调度室电话：0349--22898610349—生产调度室内线：8101应急救援指挥部下设10个组：现场指挥组、抢险救灾组、技术处理组、物资供应组、通信信息组、警戒保卫组、医疗救护组、后勤保障组、善后处理组、事故调查组应急救援组职责（一）应急救援指挥部的职责1、贯彻执行有关安全生产方面的法律法规；2、制定和实施应急救援方面的规章制度；3、负责应急救援的指挥决策工作，在接到事故报警后，迅速研究、拟定救援方案，并予以组织、协调各方面的救援力量实施紧急救助，防止事故扩大，尽量避免或减少人员伤亡和经济损失；4、负责指挥现场救援工作，并及时向指挥部汇报救援的工作进展情况；5、根据救援工作的难易程度，协调现场救援力量，并决定是否向上级有关救援部门发出请求援助支持；6、负责应急救援、协调指挥现场救援力量的调配；7、负责应急救援工作的后勤保障和保卫工作。8、负责应急救援情况的总结、上报及相关处理事宜。（二）总指挥的职责1、负责应急救援预案的审核批准工作；2、领导应急救援指挥部的工作，当矿井发生重、特大事故后，矿长必须立即赶到现场，组织抢救工作，并按有关规定及时上报。在矿长未到前，由值班领导负责指挥。3、负责对外有关方面的协调工作。（三）副总指挥的职责1、组织有关人员拟定应急救援方案；2、在总指挥的领导下开展工作，协助总指挥作好应急救援工作。负责组织、协调、调动救灾所必需的人、材、物；并严格控制和掌握入井人数，签发抢救事故“入井特别许可证”和“进入事故现场许可证”；3、根据总指挥授权，代行总指挥权力。（四）应急救援指挥部办公室的职责1、制定应急救援程序，负责日常管理工作；2、负责督促检查有关单位的应急救援设备的维护保养，使其处于良好的状态；3、在接到报警后，应迅速标定报警的方位，险情的等级等要素，及时拟定救援计划并向指挥部汇报。根据事态的发展，随时修正救援方案，供指挥部决策；4、根据总指挥的授权，与相关救援单位进行协调并下达有关命令；5、应急救援工作结束后，应及时统计人员、财物的损失情况，并写出书面报告上级有关部门，同时将有关材料建档、归档。（五）应急救援指挥部各小组的职责1、现场指挥组：（1）负责应急救援过程中的通讯联络工作；传达指挥部对抢险救援的决定、命令，并负责督促落实。（2）及时掌握事故抢险救援工作进展情况，及时向相关领导和上级有关部门汇报。（3）组织制定救灾方案及相应的安全技术措施，了解其执行情况和相关信息，及时为领导小组提供决策依据。（4）配合有关部门做好事故调查和善后处理等工作。2、抢险救灾组：（1）接到调度室指令后，立即抽调精干人员以最快速度赶到事故现场，开展人员救护和事故紧急处理，防止事故扩大。（2）具体负责实施指挥部制定的抢险救灾方案和安全措施,按照指挥部命令，完成遇险人员紧急救护和抢险救灾的相关任务。（3）对伤势较重的人员采取临时救护措施，立即送往医院进行救治。3、技术处理组：（1）立即组织人员查明事故原因，性质、危害程度等。（2）及时提供抢险所需的技术资料、图纸；整理、分析相关数据；为抢救受灾区域内人员提供技术支持。4、物资供应组：主要保证抢险救灾物资和设备的及时调度和供应；5、通讯信息组：负责对救灾情况信息进行收集、整理，按规定向有关安全部门和政府部门汇报情况，并参与协助事故的调查和分析处理；负责向职工群众宣传国家的有关法律、法规和政策，并积极做好受威胁的职工、群众撤离避让的思想工作，宣传抢险救灾过程中的先进人物和事迹。6、警戒护卫组：（1）主要负责事故发生后矿井的警戒、维持秩序等工作。（2）负责事故抢救和处理过程中的警戒保卫工作，在井口、调度室、办法室等要害地点设置专人警戒，维持矿区的正常秩序，不准闲杂人员入矿，严禁闲杂人员逗留、围观，并保证井口附近20米范围内无火源。（3）负责事故现场的保护、事故嫌疑责任人的监控及协助上级事故调查组在事故追查过程中对现场的勘查和取证等相关工作。7、医疗救护组：（1）组织人员迅速赶赴事故现场，制定救护方案，抢救伤员。（2）协调各大医院对事故现场中受伤人员及时进行救治。8、后勤保障组：（1）负责事故发生后现场医疗救护指挥以及救援医护人员的集结调配；受伤人员的分类抢救；危重伤员的护送转院；特殊情况下对伤员组织专家会诊。（2）负责事故发生后各种抢险救援物资的调拨供应；各种应急救援设备和物资的购置储备和保管维护。（3）负责上级领导及其他客人的接待和地面车辆调配工作。（4）负责处理事故发生后的善后处理工作。（5）负责事故发生后各项抢险救援所需资金的筹措和调拨。9、善后处理组：主要负责伤亡员工家属安抚、抚恤、理赔等善后处理工作；10、事故调查组：（1）参加抢险救灾的全过程，根据批准的处理事故的作战计划，调配检查人员，对作战计划的各环节、措施的实施过程进行检查，确保作战计划安全顺利完成，发现不安全因素有权制止并提出安全可靠的补救措施，及时向指挥部汇报，听取指令。（2）对事故进行调查取证，分析材料确认事故原因，落实责任人。四、应急救援工作程序1、接到事故报告后，指挥部要立即召集有关人员，对事故情况进行分析，根据事故性质、发生地点、涉及范围、人员分布以及救灾的人力、物力等情况，研究制定严密的抢救方案和应急处理措施，决定是否启动事故应急救援预案，并向救援人员下达行动指令。2、明确分工，各尽其责。各专业小组成员单位赶到指挥部，要按照指挥部安排和各自职责，明确分工，相互协调，密切配合提高效率，迅速有序的开展救援工作。五、事故的报告1、发生重特大伤亡事故时，现场人员必须在跟班干部、安全员的带领下，及时了解现场灾情情况、受灾范围、事故性质，并立即撤离区域内的所有人员，及时汇报矿调度室。2、应急救援原则步骤重大事故发生后，必须立即撤出灾区所有人员和停止灾区动力电源，按应急救援组织规定的顺序通告应急救援指挥部成员到调度室集中，并立即向有关部门汇报；通知朔城区救护队到矿救援，成立抢险救灾指挥部，根据事故性质、现场情况确定事故抢险救灾方案。及时派救护队进入灾区侦察灾情、优先抢救受困人员。进行救灾工作，直到灾情消除，恢复正常的生产秩序。具体救灾指挥程序为：（1）指挥部成员到过调度室后，首先听取当班值班领导的灾情汇报，以及已经下达的命令情况汇报。继续组织撤人、停电，并派有关矿级领导或科室负责人到主扇风机房、压风机房督促工作，保证主要通风机及压风机的正常运行。（2）调度室负责通知有关区队、矿灯房、检身房准确统计当班人数及姓名、以便对灾区人员数量和分布情况进行分析。通知有关单位准备救灾物资和医院准备急救伤员。（3）指定一名副矿长负责签发下井许可证，并通知灯房检身房，没有入井特别许可证的不准发放矿灯，不准下井。（4）指挥部在听取侦察情况后，应命令总工程师组织人员依据《矿井事故应急救援预案》，结合灾情实际，尽快提出处理方案，并将成员明确分工，限定时间完成救灾准备工作，并派人员检查核实。（5）根据掌握的灾情和处理方案的要求，应对救护队员做好战前思想动员。一切工作无误后，决定行动时间，到时立即投入战斗。（6）总指挥要不断协调平衡力量，确保方案顺利进行，当遇灾情变化，及时修改救灾方案。（7）事故处置结论稳定一段时间后，恢复事故破坏的各个生产系统，使之正常运转。（8）当各个生产系统恢复后，即可恢复正常的生产秩序，救灾指挥工作结束。六、各类事故专项预案（一）瓦斯煤尘爆炸事故应急预案1、处理要点：获悉井下发生爆炸事故后，矿长或矿级领导应利用一切可能的手段了解灾情，然后判断灾情的发展趋势，及时作出决定，下达救灾命令。（1）爆炸地点及波及范围。（2）人员分布伤亡情况。（3）通风情况（风量大小、风流方向、风门等通风构筑物的损坏情况等）。（4）灾区瓦斯情况（瓦斯浓度、烟雾大小、CO浓度及它们的流向）。（5）是否发生火灾。（6）主要通风机工作情况（是否正常运转、防爆门是否被吹开、风机房水柱是否有变化等）。2、分析判断的主要内容：（1）根据灾区通风情况和风机房水柱计读值的变化情况，判断通风系统破坏程度。（2）是否会产生连续爆炸？若连续爆炸后产生冒顶，风道被堵塞，风量减少，继续有瓦斯涌出，并存在高温热源，则能产生连续爆炸。（3）是否能诱发大火？（4）可能影响的范围。3、作出决定，并下达命令（1）切断灾区动力电源。（2）撤出灾区和可能影响区的人员。（3）向上级主管部门汇报灾情。（4）成立抢险救灾指挥部，制定救灾方案。（5）保证主要通风机和空气压缩机的正常运转。（6）清点井下人员，控制入井人员。（7）救护队按照救灾方案布置救护队抢救遇险人员，侦察灾情、扑灭火灾、恢复通风系统，防止再次爆炸。（8）命令事故救援后勤保障组准备救灾物质、医疗组做好抢救伤员的准备。4、启动预案的处理办法（1）井下发生爆炸事故时，一般有较大声响和较强的冲击波以及煤尘飞扬。如发生以上情况，井下发现的人员应立即向调度室汇报，并详细说明冲击波的方向及事故可能发生的地点，矿总值班室应立即根据汇报情况命令受影响地点工作人员由各单位现场跟班人员，组织工人沿避灾路线有组织地撤出危险区，现场跟班区队干部要组织教育职工不要惊慌乱跑，要互相帮助，服从指挥，迅速转入进风流中。（2）在灾区附近未来得及撤退人员，要迅速戴上自救器，若来不及戴上自救器的，要背向空气震动方向，脸向下，卧倒在水沟里，若使用自救器有困难时要用湿手巾堵住嘴和鼻孔，头要尽量向下低。（3）人员在撤出灾区过程中，如因避灾路线受阻无法通行时要设法到安全地点去或在坚固的支架下卧倒，利用压风或在避灾硐室内戴好自救器，发出求救信号等待救援。（4）在发生灾变事故时，在探明事故发生地点，范围的同时，要迅速组织人员恢复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，以利处置事故，防止事故扩大。（5）对受伤人员及时救护，组织有关人员弄清有关情况，拟定处理事故计划，及时会同救护队按计划进行抢救，所有人员不得擅自进入灾区。（6）处理灾害事故时，救灾人员要从进风流中进入灾区，禁止从回风流中进入。（7）根据反映目前情况的井上下对照图、采掘工程平面图、安全监测设备布置图、通风系统图、管路系统图制定灾变处理方案。（8）防止局部火灾或爆炸点燃被扬起觉积煤尘，引起二次爆炸。5、瓦斯爆炸处理方法（1）掘进巷道爆炸事故爆炸发生在掘进巷道时，在一般情况下，通风设施通常被破坏，灾区处于停止供风状态，救护队伍到达现场后，要全面侦察，查明火源、湿度和瓦斯浓度情况。如果需要开动局部通风机时，必须根据侦察情况、综合分析，请示总指挥后再确定，不得贸然行事；如果爆炸后，巷道破坏严重，救护队在探察灾区之前，要先进行冒落区进行支护，然后再进入灾区侦察或抢险。（2）采煤工作面及其附近巷道爆炸事故采煤工作面不论任何地点发生爆炸事故，抢险救灾工作面都必须集中最大人力、物力，进行救灾。如果风流畅通应在入风侧配合抢险救灾，如果通风系统遭到破坏时，抢险救灾工作要由救护队员进行。事故破坏了通风系统以后，指挥部要根据不同地段，安排救护队员或多方面人力抢修，以最短的时间恢复正常的通风系统。如果爆炸引起火灾事故时，首先到达现场的救护队员，必须在救人的同时，用灭火器对火源彻底扑灭。火灾扑灭不了，要立即请示总指挥，采取封闭措施。6、处理措施（1）迅速撤退灾区人员的措施①事故发生后，灾区人员要立即采取自救与互救措施，位于灾区的人员首先要尽快撤离灾区，受威胁区域的人员在接到通知以后，也要及时按一定路线撤离。②采煤工作面发生事故时，受灾人员要以事故区为中心，分别由运输、回风顺槽撤退，转入安全的进风巷道。③避灾时，遇险人员在班组长或有经验的老工人带领下按通风人员、救护人员、救灾人员的指引的避灾线路迅速撤离危险区域。④救灾指挥部在指挥救灾时，首先应采取有效措施抢救遇难人员，并防止事故的进一步扩大。（2）避灾措施在发生爆炸及火灾事故时，灾区人员无法迅速撤离时，应考虑下述方法避灾。①迅速转入避难硐室，关闭隔离门，打开压风自救器，防止有毒气体侵入。②暂时躲避到安全地点，不能撤离的人员要沉着、冷静，不能大喊大叫，尽量少做大的动作，并要在躲避地点巷道口悬挂矿灯、工具或定时敲打管子、轨道等发出呼救信号，等待救援。③避灾地点若有压风管，可设法打开管路，以便向避难人员输送新鲜空气。④当发生爆炸事故时，无其它巷道躲避或来不及撤离时，避灾人员要注意爆炸冲击波的方向，要迅速背着冲击波的来向，脸朝下扑在水沟里。有毛巾的用毛巾堵住嘴和鼻子，以隔绝火焰和防止高浓度的有害气体的伤害，待爆炸冲击波过去后，迅速戴好自救器，撤退到安全地点。（3）停电措施①发生灾害时，由救灾指挥部下令，调度室通知井下中央变电所，对事故区域停电。②事故区由电工立即将采区变电所通往受灾害威胁的各工作面电源切断。③事故区恢复送电时，必须经瓦斯检查员检查送电地区有害气体的浓度，确认瓦斯部超限时，方可向救灾指挥部汇报，指挥部按照先送风后送电的原则，下令向指定地点逐级送电，需要排放瓦斯的地点，必须制定措施进行排放。（4）防止事故扩大的措施①事故发生后，必须首先组织矿山救护队侦察灾区，要确保探明事故性质、原因、范围、巷道支护，并要将现场情况详细记录好，特别是要查明通风情况，瓦斯浓度以及有无发火。侦察过程中要及时与指挥部取得联系，为指挥部制定抢险救灾方案提供可靠的依据。②事故破坏了通风系统时，矿领导以及通风部门要组织多方面的力量进行抢修。③井底车场或主要入风道发生火灾时，总指挥可依据反风演习措施改变方向进行反风或减少风量或利用风流短路的方法进行处理。④在处理事故前，首先要采取防止二次爆炸的发生。⑤对于火灾，应积极采用直接灭火的方法，如无法直接灭火时，可采用封闭法，隔绝灭火。⑥处理采区火灾时，不要轻易停掉局扇，要采用风流短路或其他控制风量的方法。（二）火灾事故应急救援预案：1、处理要点：处理火灾事故时，在灭火行动上要果断迅速，不能犹豫不决，错失良机。矿领导在接到报警通知后，要按照《矿井安全事故应急救援预案》及火灾事故实际情况行事，实施停电撤人等紧急应变措施，立即报告朔城区救护大队，建立救灾指挥部，制定救人对策。在制定对策时，要设法避免引起瓦斯事故。2、应急救援程序：（1）接警：矿调度室值班人员在接到事故的报警电话时，要详细了解事故发生的时间、地点、井下被困人数情况，并做好详细记录；接到电话后，要立即向当日值班领导和总指挥进行汇报。（2）总指挥接到汇报后，根据汇报情况，如着火区域较大，损失严重时，要立即命令启动矿井安全事故应急救援预案。3、应急启动处理及办法：（1）矿调度室接到总指挥命令后，通知指挥部成员到达矿调度室待命。（2）指挥部成员到达调度室后，按照总指挥或副总指挥的指示，协助总指挥开展抢险救灾工作。（3）救援工作由矿长负责统一指挥，发生事故后要迅速组织人员开展救灾工作。（4）井下发生灾害后，在矿山救护队及医护人员未到达之前，职工应迅速组织自救和互救，要迅速佩戴自救器，按照本工作区域的火灾事故避灾路线，撤至新鲜风流中直到地面。在撤离时要设法切断灾区电源。（5）任何人发现井下火灾时，应视火灾情况，采取一切可能的办法直接灭火，控制火势，力争在火灾初期就把火扑灭。（6）遇到无法撤退时，应迅速进入躲避硐中（或进入临时避难硐室）等候营救。（7）矿调度室要迅速核查入井人员、上井人员和被困人员的数量及被困人员姓名。（8）救护队到达后，首先应组织人员进行侦察工作，准确探明火灾事故的性质、原因、范围、被困人员可能所在的位置，以及巷道通风、瓦斯等情况，为指挥部制定抢救方案提供可靠依据。（9）待侦察清楚灾情时，矿长要立即组织有关人员制定救灾方案。（10）制定方案的原则①采取一切有效措施，及时救助遇难人员，尽量减少人员伤亡。②发生火灾后，先切断火区电源后再灭火。③采用直接灭火和有效的通风等措施，控制火灾扩大。（11）扑灭火灾时，人员必须站在上风侧，同时要注意火风压造成风流逆转伤人。（12）发生火灾后，现场人员应首先设法切断火区电源，采用与火灾类型相应的消防灭火器材进行灭火。发生易燃支护材料和油脂着火时应首先选用灭火器灭火；井下发生煤体燃烧时首先要切断火区电源，然后再采取隔离等措施进行灭火。（13）现场指挥部应根据火区所在地点、范围和通风瓦斯等情况，制定措施，选择最有效的通风方式，要确保火灾有害气体不向有人员的巷道蔓延和逆转，以便救人和灭火。（14）为防止火灾扩大，需改变矿井通风方式或采用反风时，应在组织灾区和受威胁区域的人员安全撤离后再采取此项措施。（15）掘进巷道的灭火掘进巷道发生火灾时，要在维持局部通风机正常的通风情况下，积极灭火。救护队员到达现场后，要保持独头巷道通风的原状，即风机停止运转的不要开启，风机开启的不要随便停止，进行侦察后，再采取措施。已经知道发火巷道内充满大量瓦斯在不需要救人的情况下，指挥员不得派救护队员进入火源地点冒险灭火或抢险。充满大量瓦斯的独头巷道，虽然已经通风，但瓦斯含量迅速增加，也不得入内灭火。独头巷道内修建密闭墙来封闭火区，要在原密闭火区的安全地点建筑密闭墙。在扑灭掘进巷道内火灾时，救护队必须遵守下列规定：独头巷道迎头发生火灾，瓦斯不超过1%时，要在通风的情况下，采用干粉灭火器、水等直接灭火。灭火后必须仔细清查火源，防止复燃引起爆炸。火灾发生在独头巷道的中段时，灭火人员必须注意火源以内的瓦斯，严禁用局扇风筒把已积聚的瓦斯排出经过着火点，情况不明，则远距离封闭。（16）大巷、车场巷道中的火灾大巷、车场巷道中发生火灾时，要选择有效的通风方式，如反风、短路通风等，以便救人和灭火，防止火灾扩大采区短路通风时，要确保火灾有害气体不致逆流运行。巷道中火灾蔓延，要从进风侧进行灭火，若不能从回风侧灭火时，必须从另一侧进行，在这种情况下不应进行反风，同时还要采取措施防止火灾蔓延，反风应在撤出人员并在进风侧设置水幕后才能进行。在采区巷道中灭火时，一般保持通风，根据爆炸性混合气体浓度确定增加或减少供风量，如火灾发生在采面的进风巷道时，为了迅速救出工作面人员或阻止火势蔓延，可进行工作面局部反风或减少风量，使遇险人员自救退出，若采用减少风量救人时，要防止造成灾区缺氧或瓦斯积聚。（17）采煤工作面的火灾采煤工作面着火初期，现场人员根据火灾情况，要尽力用直接灭火法进行灭火，并要立即向调度室汇报。如果火势发生较为严重，现场人员要沿着避灾路线立即撤离，由救护队员实施灭火或封闭。当采用封闭法处理火灾时，采煤工作面入风巷和回风巷封闭墙的位置，可根据密闭墙内巷道的容积、瓦斯超限所需要的时间等因素确定，在一般情况下，入风巷附近，在有瓦斯爆炸危险情况下，要先建立防爆墙，在防爆墙的掩护下，再砌封闭墙。（18）井口建筑物发生火灾时，立即视情况进行矿井反风或关闭井口防火门，必要时停止通风机，防止火灾气体及火焰侵入井下；井筒中发生火灾时，必须视情况采取风流短路、反风或停止主要通风机运转等措施，防止火灾产生的有害气体进入井下其它用风地点；当进风井底车场和躲避硐室发生火灾时，必须视情况进行反风或使风流短路，确保火灾气体不侵入工作区；回风井底发生火灾时，应保持正常通风方向，在可燃气体不会积聚到爆炸限度的前提下，可减少进入火灾的风量。（19）防止火风压流逆转的措施①积极灭火，控制火势；火灾发生以后，应尽一切可能创造条件积极灭火，直接灭火失效后，当灾区人员已撤出的情况下，应在火源的进风侧建筑临时密闭，适当控制火区进风量，减少火烟生成。但需注意火灾发生在上行风流中时，主要密闭建在火源所在的主干风路中（密闭与火源之间无旁侧风道）。如果这种要求难以达到，则应首先把旁侧风路密闭起来，然后再密闭主干风路，以免在旁侧风路产生风流逆转和引起瓦斯爆炸，在下行风路中发生火灾时，应首先密闭旁侧风道，暂时加大火源所在风路的风量，防止风流逆转，必要时再在火源所在的风道中建筑密闭。②正确调整风流，避免事故扩大，火灾发生分支风流中时，应维持主要通风机原来的工作状态，特别是在救人、灭火抢险情况下，要先建立防爆墙，在防爆墙的掩护下，再砌封闭墙。（20）采取隔绝灭火法封闭火区时，要指定专人连续监测风流及瓦斯、煤尘、一氧化碳、二氧化碳、氧气的浓度和温度，以确保抢险救灾人员的安全。（21）当发生巷道坍塌和损坏时，现场指挥部要及时组织抢险队伍恢复破坏的巷道和通风设施，以恢复正常通风。4、扩大应急事故现场要和上级主管部门保持密切联系，一旦现场情况恶化，应要求上级政府或主管部门请求增援。5、按照《矿井安全事故应急救援预案》要求的数量和质量配备应急物资，专人管理，及时更新，同时要保证随用随取。（三）水灾事故应急处理预案1、矿井发生水灾事故后，必须立即向调度室汇报，汇报内容包括时间、地点、人员、范围、程度等，并立即启动预案，积极组织救援，保证电力和井下排水正常。调度室值班人员接到矿井水灾事故汇报后，应立即向矿领导、总指挥汇报。总指挥决定启动矿井安全事故应急救援预案后，立即向调度室下达启动预案命令。2、救援行动及处理办法（1）调度室值班人员接到总指挥命令后，立即通知井下人员迅速撤至地面。通知顺序是先近后远，先出水点标高以下人员，后出水点标高以上人员。按照矿井安全事故应急救援预案中“安全事故电话通知顺序”，通知指挥部成员到调度室集合。（2）指挥部成员到达调度室后，按照总指挥或副总指挥的指示，立即奔赴事故现场，成立现场抢险救灾组，开展抢险救灾工作。（3）在采、掘生产活动中，涌水量大于15m3/h必须立即停止作业，及时报调度室和总工程师研究处理。（4）抢险指挥部要根据灾区情况，制定抢救方案及安全技术措施，组织抢救。（5）救护人员在抢救遇险人员时，应判定遇险人员的位置、涌水量、受水淹程度、巷道破坏和通风情况。（6）对被困人员所在地高于透水后水位时，可利用打钻等方法供给新鲜空气、饮料及食物；若所在地点低于透水后水位时，则禁止打钻，防止泄压扩大灾情。（7）中央水泵房、配电室人员在接到调度室通知后，要立即停送采区电源，所有水泵同时运转排水；控制水仓闸阀进水量，加大水泵排水量。机电科由一名队长带领两名以上机电工到井下与水泵房值班人员一起坚持排水工作，并指派一人在管子道观测水情，不断向调度室汇报情况。当水泵房有淹没危险时，在得到矿长命令后方可上井。（8）排水过程中要切断其它电源、保持通风，加强对有毒有害气体的检测，并注意观察巷道情况，防止冒顶发生。抢险专业组要根据事故现场情况立即对受伤、受困人员进行抢救。（9）各单位的抢险救灾设备和物资由后勤保障组统一调用。（10）医疗救护组要对受伤人员进行紧急医疗救治，医疗救护组无法救治时，应及时将伤员转院治疗。3、扩大应急本预案不能满足现场有效救灾时，指挥部要向上一级部门求救。（四）冒顶事故应急处理预案1、处理要点：矿井发生重大顶板事故后，矿长应按照本单位制定的应急预案，立即组织救援，并向上一级汇报。2、应急启动（1）调度室接到顶板事故汇报后，应立即向矿领导、总指挥汇报。（2）总指挥决定启动矿井安全事故应急救援预案后，立即向调度室下达启动预案命令。3、救援行动及处理办法（1）调度室值班人员接到总指挥命令后，按照《矿井安全事故应急救援预案》中“安全事故电话通知顺序”，立即通知指挥部成员到调度室集合。（2）指挥部成员到达调度室后，按照总指挥或副总指挥的指示，立即奔赴事故现场，成立现场抢险救灾组，开展抢险救灾工作。（3）抢救顶板事故前，现场抢险救灾指挥部要根据现场情况，制度抢救方案及安全技术措施，组织抢救。（4）探明冒顶区范围和被埋压、堵截的人数及位置（5）积极恢复冒顶区正常通风。如果暂不能恢复时可利用水管、压风管等对埋压、堵截人员输送新鲜空气。（6）检查冒顶情况，加强冒顶处后方的支架，维护后路。处理中，必须始终坚持由外向里的原则，并设专人观察顶板，防止二次冒顶。（7）冒顶埋人，应以最快速度接近遇难人员，先架设新支架，然后根据顶板冒落情况，用撞楔法等各种方法护顶，掏小洞或挖底救人。如冒顶范围大，可另开绕道解救；如果大块岩石威胁遇难人员时，可使用千斤顶或单体支柱等工具移动石块解救，但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状况。（8）抢救被堵人员时，可用呼喊、敲击等方法听取回声，并判断遇险人员的位置。对被堵截人员应在支护好顶板、恢复通风或利用压风向灾区供风的情况下，用掘小巷或绕道通过冒落区域接近遇险人员。（9）、处理冒顶过程中，抢救人员要有专人检查瓦斯和观察顶板情况，并保证退路畅通。（10）清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员，严禁用镐刨、锤砸等方法破煤（岩）块。（11）医疗救护组要安排到达井下事故现场附近，对抢救出的受伤人员进行紧急医疗救治或护送重伤人员上井救治。（12）在抢救期间，储备物资设备由矿后勤保障组统一调用。4、如事故不能及时控制或有扩大趋势时，由总指挥部决定请求外援。5、应急恢复全部受伤、受困人员救出后，要清点现场人数，抢险人员撤离事故现场。6、应急结束（1）总指挥下达应急结束命令，事故抢救人员返回原单位。（2）对事故进行调查处理按规定及时向上级汇报。（五）井下局部区域通风系统遭到破坏事故预案1、现场作业的人员发现某地点风量突然减少时，应立即向调度室报告。2、调度室负责通知采区变电所切断受影响地点的动力电源，并安排撤人事宜。3、通风科立即通知现场瓦检员查看系统内主要地点通风设施的完好情况，并将现场情况迅速如实的向调度室汇报清楚。4、证实是通风设备被破坏而引起的系统混乱，由通风科值班领导立即组织人员到现场处理。5、其他按矿井安全事故应急救援预案执行。（六）地面火灾事故应急救援预案1、行动原则（1）地面工业广场、办公大楼、职工宿舍等地点一旦发生火灾事故，应立即报告调度室，同时拨打119火警，保安护矿队要立即出动，实施初步扑救，控制事故扩大。（2）根据火灾性质，制定扑救方案，必须做到先救人、后救火，灭救并举。2、成立以下行动小组灭火行动组、疏散引导组、通讯联络组、安全警戒组、医疗救护组、运输保障组。各行动小组组长由相关部门负责人担任。相关人员的召集由各小组长负责，各组基本责任和组成人员如下：（1）灭火行动小组由保安队和事故发生部门负责人组成，主要责任是负责向各组传达指挥部负责人的命令，组织灭火，积极配合专业消防机构开展灭火工作。（2）疏散引导小组由保安队和各部门负责人组成，主要责任是负责统计火灾现场被困人员，现场可能存在其他隐患的汇报和现场人员的疏散工作。（3）通讯联络小组由调度室组成，主要责任是负责火灾现场通讯保障工作。（4）安全防护组由安监站组成，主要责任是负责现场安全防护工作。（5）运输保障小组由综合办组成，主要责任是负责运输抢险救灾各类物资。（6）医疗救护组主要责任是负责组织伤员的医疗救治，抢救受害人员安全转送。3、救援灭火器材配置（1）各单位防火重点部位要配备灭火器、沙箱、供水管路、消防栓。（2）保安队要按规定配足各类灭火器材。（3）必须熟悉各部位消防栓位置。七、应急响应1、潜在事件或紧急情况发生后，执行矿井《灾害预防处理计划》及《安全事故应急救援预案》或其他紧急情况应急预案。2、发生紧急情况时，发现人员应立即向调度室汇报，说清楚受灾点、估计受灾严重程度以及其他有关情况，调度室立即汇报值班矿领导，同时启动矿井《安全事故应急救援预案》。救护队、医院及各责任单位在潜在事故或紧急情况发生时，要快速做出响应。3、矿井发生水、火、瓦斯、顶板等事故后，矿长任总指挥。处理事故时，应在附近选择安全地点设立基地，矿山救护队对抢救工作具体负责。4、安监站对抢救工作的各项安全措施和应急预案计划的安全实施有效监督。5、需要急救的人员立即送医院抢救。6、地面火灾紧急情况由保安队负责，按《消防管理办法》执行；其他紧急情况由调度室负责。八、应急的解除1、消除事故危害后，由救灾总指挥下令解除紧急状态，各单位按矿统一部署组织恢复生产。2、安监站负责组织对事故的调查、分析处理工作，执行《事故报告的分析处理制度》、《安全事故责任追究制度》。3、依据检验结果或在事故紧急情况发生后的应急预案的适应情况，总工程师组织相关部门确定是否对应急计划和预案进行评审和修订，并记录修订结果。第七章联合试运转安全管理措施我矿井下各项工程已全部完工，为了确保联合试运转顺利、安全地进行，特制定如下安全技术措施：第一节准备工作一、培训1、对所有入井工人，按规定进行培训，严格执行持证上岗制度。2、对各类特种作业人员严格实行持证上岗，并实行笔试及现场操作相结合考试制度，考试合格，持证上岗。3、所有施工人员必须参加规程、措施的贯彻学习并且考试合格。二、一通三防1、对主扇，局扇在试运转前进行全面检修，并对其性能进行测试。2、对所有仪表仪器按规程规定进行校验。3、对井下闭墙、风门进行全面维修，使其漏风率，闭锁功能等完全符合煤矿安全规程规定。4、对井下安全监控设备、人员定位等系统进行全面检修，对井下所有探头进行准确效验。5、对井下各用风地点风量、气体进行准确测报。6、对井下所有巷道积煤浮尘进行清理。7、检查配足井下防灭火设备设施，使其性能可靠，布局合理。8、检查井下隔爆防尘设施，使其性能可靠，水量充足。9、配足自救器数量，坚持随身携带自救器入井制度。10、制定联合试运转期间“一通三防”安全技术措施。11、制定防尘、灭火安全技术措施。三、机电运输：1、对所有机电设备进行认真复查确保设备完好，所有机电设备安全保护装置及仪表安装齐全，保证灵敏可靠。2、设备运转前根据说明书要求对设备各油位进行检查，确保油位正常方可运转。3、对所有机电设备的信号设施进行检查，做到通信畅通，信号装置灵敏可靠。4、制定出试运转期间机电设备检修计划及机电检修安全技术措施。四、生产技术：1、对所有测量仪器进行效验，使其误差符合测绘要求。2、准确测绘采掘平面图，地质地形图。3、对矿井周围采掘积水情况进行调查。4、制定探放水方案，及防治水安全技术措施，并对探放水设备配合机电科进行检修。5、制定初采初放安全技术措施。五、组织机构：成立联合试运转总指挥部，下设一共五组即通风组、机电运输组、生产技术组、后勤组、安全设施通讯组。第二节联合试运转此次联合试运转，应遵循设备由小到多、出煤量由少到多，由运输到采掘，由空载到半负荷，再到满负荷的原则。共分几个步骤完成。一、空车调试，只对新增设备进行调试，主要包括各部胶带运输机，综采工作面三机及两顺槽运输、供电、液压等设备及中央变电所、采区变电所供电设备。1、空车调试，每天作业时间为一班，其余两班为总结检修汇报时间，调试设备前，应对设备各部位紧固件进行检查，并检查其安全防护装备是否齐全。2、试运转时各设备应逐台启动，不可多台同时启动。3、初次调试设备应由机电副矿长、生产厂家在场，调试胶带运输机、刮板运输机时，应分段派人盯守，发现异常立即停机。4、皮带及刮板输送机机头机尾，应按规定配足防灭火设备、设施。5、试运转期间闲杂人员不可进入作业现场。二、半负荷调试，单台空车调试完毕后，如无异常，进入半负荷运转状态即：采煤机只割不放，或只放不割，控制皮带运煤量。在试运转期间应严格执行以下条款：1、坚持通风区队长，机电副矿长，跟班作业。2、坚持安监、瓦检人员，盯守采掘工作面制度。3、运转期间通风组派专人对各用风地点风量、气体浓度，进行准确测定。4运转期间各输送机仍坚持分段专人盯守制度，发现异常立即停车，整修。5、试运转期间坚持探放水制度。6、坚持每天作业时间为一班，其余两班为总结检修汇报时间。7、试运转期间坚持各设备专人对运转情况，运转时间记录制度。三、联合试运转：半负荷调试完毕后，进入联合试运转初期，应遵循以下条款：1、联合初期应坚持每天运转一班，其余两班检修汇报。2、联合试运转初期，应加强通风瓦斯管理，通风区队长，机电副矿长跟班作业。3、坚持出煤量由少到多，逐渐增多的原则。4、单班运转持续时间不得小于半个月，方可进入两班生产，一班检修，正常联合试运转期。5、联合试运转期，机电副矿长应安排专人，对井下主要设备进行盯守，作好记录。发现异常，立即停机。6、坚持“安全第一”的原则。7、坚持调试设备、检验设备性能为主，出煤生产为辅原则。第三节“一通三防”管理措施一、通风管理1、施工作业人员应爱护通风设施，迎头风筒不落地，风筒端头距迎头不超过5米，风筒破口要及时修补。风筒逢环必挂，以减少通风阻力。2、必须有足够的通风能力，保证工作面有足够新鲜的空气，不得随意停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，如工作面必须停风则要编制专门停风措施报矿总工审批。恢复通风、作业前后必须由瓦斯检测员经过检测，按<<煤矿安全规程>>第141条进行检查、处理，待瓦斯浓度降到1.0%以下时，迎头正常通风后，方可恢复作业。3、安装瓦斯、电闭锁装置，并确保其安全使用。4、严禁工作面在无风或微风下作业，当工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施处理。二、防尘管理1、通风部门要在距迎头60～200m的回风流中设隔爆水袋，隔爆水袋总装水量应确保200L/m2。在掘巷道每隔50m设置一道防尘阀门，每天洒水灭尘一次。每个出煤转载点要设置喷雾，出煤时打开，不出煤时关闭。施工人员要配戴好防尘口罩，搞好个人身体防护工作。2、各出煤转载点处要设置喷雾；喷浆回风流中距离喷浆点20m处设置3道喷雾，喷浆前打开；要求喷雾风水联动，每道喷雾间距为3～5m，喷雾必须覆盖全断面。3、每天对施工巷道洒水冲洗岩面一次，并建立洒水灭尘台账。各防尘设施必须定期进行维护，保证灵敏可靠。4、经常冲刷巷道顶帮和管路上的粉尘。5、距工作面50m范围内安设一道水幕。6、回风流中的水幕必须常开，不能随意关闭。7、防尘工要经常检查防尘管路，发现问题要及时处理。8、巷内必须建立完善的防尘洒水管道，安设2寸静压水管，并每隔50米安设一道三通阀门。9、煤流转载点安设自动喷雾洒水装置，喷雾必须全部覆盖煤流。10、工作面回风顺槽巷内安设净化水幕两道，固定水幕在距回风口绕道50米处，移动水幕距工作面30-50米处，水幕覆盖全断面，水幕的长度不得小于巷宽90%，水幕距顶板不得大于0.3米。11、煤尘堆积厚度不得超标（即厚度达到2㎜），全月每周对全巷进行一次煤尘冲洗、清扫工作，连同巷内浮煤定期清运。12、刮板输送机与带式输送机的转载落差均不得超过0.5m，否则应安装适合的煤流导向板。13、防尘设施、设备指定专人管理，不得随意拆除。三、防瓦斯管理1、掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到1.0%，工作面回风巷风流中瓦斯浓度≥0.8%或二氧化碳浓度≥1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。待通风科采取措施处理，瓦斯浓度小于0.8%和二氧化碳浓度小于1.5%时方可进入工作面。2、掘进过程中对于因瓦斯超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时方可人工送电开动。3、跟班队长及电工必须携带瓦斯便携仪。4、电器设备20m范围瓦斯达到0.5%时严禁打开电器设备。5、探头管理措施：①甲烷传感器电缆悬挂在电缆钩上，距动力电缆不小于100mm。②T1悬挂在距迎头小于5m范围内的风筒另一侧距顶板≤300mm，距帮≥200mm。T2悬挂在掘进巷道内距其口向里10～15m处，③洒水灭尘时，甲烷传感器必须妥善保护好。④断电点及复电、报警点的瓦斯浓度符合煤矿安全规程要求时方可人工复电。四、防火管理1、皮带机头处要设置消防器材，灭火器不少于2个，沙箱含沙量不少于0.2m³，消防软管不少于25m长2根，并备有短接头。2、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速向矿调度汇报。3、电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前，只许使用不导电的灭火器材灭火。4、机电检修用过的棉沙，废油等及时装进密闭铁桶，定期带上井，若井下发生油类火灾时，不许用水灭火，必须采取黄沙或灭火器灭火。5、救火时，灭火员要站在上风侧安全地点。6、如果灾害危及到人身安全且无法控制灾害时，人员要戴好自救器，立即按避灾路线撤离。第四节机电设备检修安全措施1、各电气设备维护工必须是经过专门培训，且持有特种作业资格证的人员担任；井下工作时佩戴便携式瓦检仪，不经培训无证人员不得擅自检修动电气设备。2、单项检修工作必须编制专项检修安全技术措施，并严格执行“四捡”制。每天按规定时间检修，以确保设备安全运转。3、加强对防爆设备的维护检修，杜绝失爆，确保完好。4、严格执行电气设备安全操作规程，严禁带电检修和带电搬运电气设备，严格执行停送电制度,严格执行设备包机制度，严禁带电拖移电缆。5、供电系统要做到“七无”、“七有”、“三全”“两齐”、“三坚持”，即：“七无”：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、无可延燃电缆、无电缆和易燃物接触、无电缆“8”字型盘圈、无电缆埋压和泡在水中。“七有”：有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置、有双风机电源线路、有漏电闭锁和接地选择保护。“三全”：图纸资料全、防护装置全、绝缘用具全。“两齐”：设备硐室清洁整齐、电缆悬挂整齐；“三坚持”：坚持使用漏电继电器，坚持使用煤电钻、信号、照明综保，坚持使用瓦斯电、风电闭锁装置。6、综保要班班试验一次，捡漏保护器要每天试验一次，主通风机保护要利用每月的检修时间试验一次，以确保保护装置有效工作。7、电气设备停电开盖前，必须先检查设备周围的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.5%时，严禁开盖。8、电气设备开盖后，必须先验电、放电，然后方可作业。9、要坚持使用皮带综合保护装置及各种电气设备保护，决不允许随意甩掉不用。10、各类开关、移变、电缆连接器的接地装置，要坚持日检制度，并做好检查记录。11、局扇要坚持机电科规定的检修、更换制度，即每月检修一次。双风机切换试验时备用风机保持1小时运转，并有专人监护。第五节火灾预防措施1、严禁易燃、易爆物品下井；井口附近20米内严禁烧焊、抽烟、烤火；巷道内不准存放各类油脂。2、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须放在盖严的铁桶内，不得乱扔乱放。3、清洗风动工具必须在专用硐室内进行。4、必须使用阻燃风筒、输送带，输送带装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。5、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。6、井下人员必须随身携带自救器，并作到应知应会；自救器定期检查，及时更换；严禁不合格自救器下井。7、确保工作面电器设备完好，设备零失爆、严禁带电检修作业。8、专职瓦斯员必须现场交接班，下井前检查仪器的完好情况，下井后按规定换气、调零，到工作面盯岗，按规定认真检查瓦斯；9、工作面回风口必须按规定安设瓦斯传感器，跟班队干、班组长有关领导及流动电钳工必须佩带便携式瓦检仪；10、工作面、巷道按规定冲洗，确保无煤尘堆积；工作面瓦斯超限处理安排专人负责，并听从瓦检员的指挥；11、地面储水池保持满水，矿井静压水管、阀门保持完好。第六节机掘作业安全技术措施1、掘进司机必须经专门培训，考试合格后方可上岗操作，掘进机应配备正、副司机各一名，禁止非司机操作，正司机在司机座位就座，负责操作台、综掘机前方和右侧。副司机在紧急停止按钮附近处负责观察综掘机后方和左侧，如发现异常情况按下紧急停止按钮。2、开机前，必须提前发出警报，确认在铲板前方和截割臂附近以及掘进机后方6m范围内无人时，方可开动。3、切割电机要空载启动，严禁带负荷启动。4、掘进机切割作业时，必须开启内外喷雾以有效降尘。5、掘进过程中，要密切注意周围情况及机器运转情况，若发现异常应立即停止运转，查明原因及时处理。6、用切割头割底时，禁止抬起铲板，掘进机前进或后退、左转或右转时，必须抬起铲板，切割臂抬平处于中间，以防拉坏支护。7、更换掘进机截齿时，必须断开掘进机电气控制回路开关，切断掘进机供电电源，并断开隔离开关设专人监护。8、掘进机非操作侧应装有紧急停止按钮，前后照明灯必须保持正常工作。10、掘进机停止工作或检修及交接班时，必须将切割头落地，并断开掘进机上的隔离开关。11、掘进机应定期保养、检修，易损部件要及时更换，定期对相关部位进行润滑，经常检查油箱油位，油量不足时及时加油。12、看机尾工必须注意力集中，密切注意二运、电缆、水管的移动，掘进工作期间，除正、副司机和机尾工外，主机后方6m范围内严禁有作业人员。第七节顶板管理安全技术措施1、要严格执行敲帮问顶制度，坚持使用前探梁。2、严禁空顶作业，及时进行临时支护，尽量缩短顶板（煤）暴露时间，减小暴露面积，定期对巷道支护进行检查，发现巷道沿途有不合格锚杆、锚索要及时修复或补打。3、要随时注意巷道顶板的变化情况，若巷道压力大、顶板松软、破碎时，要先打设超前锚杆,加强顶板支护强度。4、按规定对井下巷道内的锚杆进行锚固力拉拨试验，拉拨力需达到设计规定，不合格的锚杆及时补打。5、掘进时形成的超宽或片帮超宽时，应及时处理，可采用补打锚杆的方法加强支护。6、当巷道地质条件发生变化时，必须及时变更支护方案。7、按规定在掘进过程中，每隔100米在掘进头巷道顶板（煤）正中安设一个顶板离层指示仪，每个交叉点安设一个顶板离层仪。8、要经常观察工作面后方顶板情况，发现问题及时采取措施。9、采煤工作面严格按规程要求架设超前支护，加强端头支护管理，设好关门柱；严禁空顶作业。10、综采工作面认真进行顶板矿压观测工作，认真维护好仪器仪表，对失效仪器仪表要及时更换。11、矿压观测组必须认真按规定进行矿压观测，填写记录，建立观测台账，认真分析观测结果，对矿压情况及时进行预测、预防，对矿压异常情况及时制定处理措施。12、掌握综采工作面的初次来压、周期来压规律，为矿井今后的生产提供可靠技术依据。13、综采工作面顶板不得出现台阶下沉，煤壁平直，与顶底板垂直，不得出现伞檐；支架顶梁与顶板平行支设，前梁接顶严密，无浮矸。第八节防治水安全措施1、在矿井联合试运转期间要认真做好水文地质工作，切实掌握水文地质情况做到有针对性的防治。进一步健全完善防治水工作的各项规定和制度，落实各级分管责任，必须严格坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水工作原则。加强防治水人员的安全培训，安全培训与矿井水害应急预案及演练相结合，使井下所有工作人员熟悉水害避灾路线。2、专职探放水队伍必须严格按照矿井探放水设计实施超前探放水。探放水设计严格按《煤矿防治水规定》编制。采掘工作面探放水包括，防顶板突水、防底板突水、老空水、断层裂隙水、冲积层水、钻孔水等。3、在掘进巷道过程中，一定要坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”和“物探先行、化探跟进、钻探验证”的原则。4、探巷期间若钻孔有水流出，不准将钻杆拔出，用木楔将钻杆与探眼填紧，停止工作，撤出工作人员并即时汇报调度室。5、在井底设置有足够容量的井底水仓和主排水泵房，在主排水泵房中设有主、副（备用）、检修三台排水泵、及强排水泵，可满足矿井正常和最大涌水时的排水要求，定期清理水仓及大巷水沟。6、在主排水泵房和中央变电所的通道内设置有防水密闭门，可保证矿井突水时排水泵的工作正常及人员安全。7、要留足采空区防水保安煤柱。8、采掘工作面接近含水层、导水断层时，必须确定探水线进行探水，经探水确认无突水危险后，方可采掘。9、水泵司机现场交接班，每班交班前必须对所负责的排水系统巡视一遍，一旦发现异常情况，必须立即向矿调度室汇报，以便组织有关单位迅速采取措施进行处理。10、掘进工作面应根据该面最大涌水量配备排水设施，并确保排水系统畅通且能正常运行。11、排水管路的连接及管路的日常维护、闸阀的清理和更换要求及时。12、探巷期间及掘进时，发现探眼中有水渗出、煤壁挂红、挂汗、空气变冷、顶板来压、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须立即停止工作，采取措施，撤出工作面所有人员，及时汇报调度室。13、钻探地点必须加强通风和对有害气体的检查。14、对探水地点和避灾线路，要加强支护，背好顶邦，在班前会上要向工人特别是有水威胁的工作面人员讲清水害及避水灾路线。15、在探放水作业地点要准备好木塞及充足的封堵物，以便必要时堵塞钻孔。16、探放水时，在钻进中如发现孔内显著变软，沿钻杆向外流水等透水征兆时，应立即停止钻进，但不能取钻，以防有害气体和大量积水突然涌出，人员不准站立在钻杆后。17、钻探人员要认真负责，保证探距，在钻探过程中有可疑情况，立即停止工作，撤离人员，并上报调度室及有关领导研究再作处理，不得擅自处理和玩忽职守。18、立足先安全后生产，作业规程中必须写明水文地质情况，并提出防范措施意见。经审查批准后，方可进行掘进、回采工作。对于回采工作面，在回采前必须探查清楚工作面是否存在断层、陷落柱以及上下四周积水等情况。19、探放水与采掘发生矛盾时，必须先探放水，消除水患后再生产，在探放水地区，必须明确定出探水警戒线，并准确绘制在采掘工程平面图上，探放水过程中，严格掌握钻孔超前距离，进钻时发现煤质松软，片邦、钻孔中水位、水量突然增大等异常情况时，必须立即停止钻探，不准拔出钻杆，立即向矿调度室值班人员汇报并采取有效的防透水措施，如发现情况危急时，立即撤出受水灾威胁地区人员，然后采取措施处理。20、加强地面地质勘探工作，采用地面充填裂缝、塌陷、查堵老小窑口的常规办法，对已采区的裂缝、老小窑的深度、广度进行调查，并在雨季前充填处理完毕，预防降水危害矿井。并对裂缝位置、走向、范围、周边水体、是否容易充水等情况要详细记录。21、机电科保证井底主水仓水泵经常保持完好，水泵工