环评报告表五金弹簧厂

建设项目基本情况项目名称汕头市金平区有你五金弹簧厂建设项目建设单位有你五金弹簧有限公司法人代表联系人通讯地址汕头市金平区长平路210号联系电话2660512传真6213078邮政编码515000建设地点汕头市金平区帝豪湾地园区汕头市发展计划委员会批准文号汕市环建[2013]211号建设性质新建行业类别及代码家具制造业（21）占地面积(平方米)32400绿化面积(平方米)7560（K=23%）总投资(万元)190090环保投资占总投资比例4.7%评价经费(万元)1.1预期投产日期2014年1月7日工程内容及规模1.项目由来：有你五金弹簧有限公司是在广东省汕头市注册成立的一家有限公司（以下简称“有你公司”），主要为家具制造公司配套生产各类弹簧和铁管制品。该项目占地48.6亩，总投资1900万元，计划年产弹簧528万件，铁管制品198万件。由于项目的全部工程量较大，且产品方案和销售尚存在一些不确定因素，因此，公司决定先建设项目的联合厂房、涂装车间以及配套废水处理站等污染治理设施，以便尽快投入生产，为家具制造公司提供配套家具部件。为使工程正常投产及进行环保“三同时”验收，公司按照工程产能完善了相关环保手续。该项目已经汕头市发展计划委员会批准，批准文号为：汕市环建[2013]211号，选址已由汕头市规划建设局批准，批准文号：汕规址（2013）字第028号，该项目符合国家产业政策和城市发展规划。根据《中华人民共和国环境影响评价法》；中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》；国家环境保护总局制定的《建设项目环境保护分类管理名录》以及汕头市环境保护局批复的《广东省建设项目环境保护申报表》的有关规定，该建设项目应编制《建设项目环境影响报告表》，为此，有你五金弹簧有限公司于2013年10月6日委托汕头市环境科学技术研究所承担该项目环境影响报告表编制工作。2.建设地点：汕头市金平区帝豪湾地园区3.新建内容、规模：1.工程规模：标准五金弹簧厂一个。2.建设内容：工程占地面积32400m2，绿化面积7560m23.工程投资:项目总投资1900万元，其中环保投资90万元。4.生产规模：年产各类弹簧及铁管制品210吨/年。5.职工人数：总人数为60人，全部住厂。6.工作制度：每天2班，全年工作300天。7.电用量：10万度/年。4.辅助工程：给排水设施、天然气供应设施、压缩空气供应设施、供电设施。5.主要配套设施、设备项目主要设备一览表序号设备名称类型数量1冲床63T到300T10台2普通加工车床C6130、C618015台3CNC加工设备三轴自动加工、数控车5台4铣床立铣、卧铣3台5磨床无心磨、平面磨3台6仪表硬度仪、试压泵、光谱分析仪4台与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题长平长平大道六合商业城汽车专业市场百货广场加油站新湖装饰材料城新湖材料有限公司贝尔工业区有你五金弹簧有限公司项目所在地建设项目四置图建设项目位于帝豪湾地园，北面为新湖材料有限公司，南面为汽车专业市场，西面为加油站，东面为空地（工业园已规划用地）。本项目用地为汕头市金平区帝豪湾地园规划的工业用地。项目区域总体环境质量及主要环境制约因素：（1）梅溪河是该项目区域主要纳污水体，其水质要求执行为《地表水环境质量标准》GB3838-2002中Ⅲ类标准要求，为该区域发展的主要制约因素。（2）建设项目所在地区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》GB3095-2012中的二级标准要求。（3）区域环境声环境达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）的3类标准。建设项目所在地自然环境社会环境简况一、地理位置与交通项目选址位于汕头市金平区。金平区境内地形以平原为主。有漫长的海岸线和天然良港，海陆优势兼备。金平区是汕头市的中心城区，濒临南中国海台湾海峡，北倚潮汕大平原，与台湾高雄隔海遥望，地理位置得天独厚，历来是粤东、赣南、闽西南的重要交通枢纽、进出口岸和商品集散地。这里依山傍海，全区总面积108.71平方公里，是汕头市政治、经济、文化、商业中心和重要的工业、科技基地。二、地形地貌汕头市金平区内大部分地段地质较好，部分地区基岩埋藏很浅，地基耐压力20～40pa/cm2，地下水位在5m以下，工程地质良好，邻里区出露地层为侏罗系中统沙溪庙组地层，岩层产状平缓，倾向东南东，区域无滑坡、岩崩、地下裂隙等不良地质现象，根据《中国地震烈度区划图（1990）》的划分，区域地震基本烈度为Ⅵ度，下伏岩稳定，未发生以汕头为震中的地震。故适宜修建构筑物。三、气候和气象金平区属南亚热带海洋性季风气候，气候温和，光照充足，年太阳总辐射量为124060卡/cm，年日照总时数为2100小时，年均温21.5℃，七月均温27.9℃，一月均温14.8℃。春暖早，冬寒迟。每年十月至次年四月为东北季风，六月至八月为西南季风，五月及九月为东北与西南风过渡季节。平均风力比市区大一级，为多风易旱地区。年均降雨量1536毫米，集中在4-9月汛期，占全年总降雨量的80%。。四、水文梅溪，属韩江水系的下游支流，流经汕头市金平区，穿越梅溪桥闸流经杏花桥，在杏花桥下再分两道，一经过解放桥、光华桥入汕头港出海，一过回澜桥、乌桥这条人工开凿的水道流进汕头港入海，长约13.9公里，它是韩江下游航运的主干线。五、土壤、矿产、植被资源和生物多样性本项目位于汕头市金平区帝豪湾地园区，区域内绿化以道旁绿化树为主，区域内山地为自然植被群落，土壤演化较慢，土层瘠薄；附近的平原则以砂质为主；沿海沙滩、堤围一带以海滩堆积和沙丘地为主，土壤是滨海砂土，土壤呈酸性，盐基饱和度低，土质为湿粘土、温沙土和砾砂等，地基为砾砂、粗粒砂和中细砂。总体上看区域地表土层以粘土、粘土质砂、砂质粘土及砂质海相沉积物为主。。

区内地质构造发育，主要以北西和北东走向断裂及旁侧次级构造制约全区，故地壳及岩浆活动性较强，构造蚀变成矿专属性良好，是有色金属矿、稀有、稀土矿及建材、矿泉水、地下热水等矿产赋存的良好场所。区域内已找到的矿产有42种，共有矿产地180处，已探明有储量的矿产有19种，主要有钨、锆英石、轻稀土、重稀土、玻璃用砂、饰面用花岗岩、矿泉水，其次有钛铁矿、独居石、锡、铋、铜、铅、锌、金、银、砷、地下水、地下热水等，属于地质工作程度低，但具有一定含矿品位或储量规模较小的矿点、矿化点，主要有辰砂、建筑用花岗岩、火山岩、辉绿岩、高岭土、水晶，其次有铁、锰、钴、铍、磷钇矿、硅铍钇矿、钾长石、泥炭土、建筑用砂和灰贝、砖瓦用粘土、天然气、地下咸水、地下肥水等，共有矿点150处。区域内无珍稀动物，动物种类主要为饲养的猪、鸡、鸭、兔，区域生物多样性程度较低。六、工程地质、水文地质条件项目所在区域土质主要为第四季沉积质演化而成。由于地处南亚热带，夏季炎热多雨，土壤淋溶强烈，土质以淋溶后沉淀于土层中的氧化铁为主，土质血红，其表层土经人工耕作熟化，有机质明显提高，N、P、K丰富，是良好的耕作土质。项目所在区域地下水沿西北的隐伏断裂层通过，水力坡度平缓，排泄条件较差，地下水源充足，有探采地下水的地质条件，水位13～37厘米。该区地下水属孔隙水和孔隙承压水，水质呈微咸－咸水，低价铁离子含量较高，作生活饮用或工业用水须进行处理。汕头市区河网发达。汕头港扼韩江、榕江、练江入海口，港区是以潮汐为主要动力因素的潮汐汊道，潮汐为不规则半日潮，河流平均径流占平均潮流量的5%左右，潮流为较稳定的往复流。港区有陆地及岛屿为屏障，常年风平浪静，港口门外有拦沙防浪堤存在。韩江支流的梅溪河、新津河及其河沟流经市区最后均汇入汕头港出海。项目厂区生活污水排入珠津工业区下水道管网，再排入汕头港。根据汕头市总体规划，项目用地规划为工业用地。根据汕头市环境功能区划，项目纳污水体为汕头港，水环境属海水水质三类标准区域，空气环境属二类标准区,声环境属三类标准区域。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：汕头市现辖金平、龙湖、濠江、澄海、潮阳、潮南6个区和南澳县，总面积2064平方公里，市区面积1956平方公里。项目所在地区域属汕头市金平区。（1）社会经济金平区具有良好的投资环境。辖区城市设施完善，是汕头市政治、经济、文化、商业中心和重要的工业、科技基地。也是汕头特区水陆交通枢纽的重要门户。辖区内有通往国内外的汕头港客运站、西堤客运站等一批客货运输码头；有沟通汕头南北、连接广汕公路的礐石大桥。为进一步招商引资创造良好条件。2011年全区完成生产总值300.51亿元，比增11.6%；地方财政一般预算收入7.42亿元，比增20.1%。完成规模以上工业产值378.77亿元，比增19.6%。科技创新在工业优化升级中的核心推动作用日益突出，新增国家火炬计划重点高新技术企业3家，国家级创新型企业2家，高新技术企业6家，获得“‘十一五’国家科技计划组织管理优秀组织奖”，被认定为“广东省知识产权试点区”、“广东省轻工装备产业集群升级示范区”。（2）人口和教育情况据汕头市2012年底统计，金平区下辖石炮台、金砂、金厦、东方、大华、同益、光华、东墩、广厦、海安、新福、乌桥、岐山、永祥、鮀莲、鮀江、月浦等17个街道，全区总户数200111户，总人口737658人；人口出生率6.35‰，死亡率4.58‰，自然增长率1.88‰,计划生育率达到93.13‰，全面完成了市下达的人口与计划生育目标管理责任制考核指标。2012年金平区有中学20所，在校学生32389人，专任教师1638人；有小学64所，在校学生人51333人，专职教师1951人；有幼儿园129所，在园幼儿16918人，专任教师1042人。2011年区内小学学龄儿童入学率为100％、初中毛入学率为120.07％，小学、初中、高中毕业升学率分别为89.27％、80.91％、74.87％。（3）文化和文物保护汕头地区人多地少，且文化传统非常有特色。其文化底蕴深厚，自古便有“海滨邹鲁”的美名。地方方言为潮汕话，潮剧、潮乐、潮菜以及工夫茶等均在海内外驰有盛名。汕头地区的人民更是得到刻苦耐劳、勇于开拓、善于经营以及诚实信义的千古美名。项目所在区域内无需要保护的文物，在项目建设过程中如果发现有保护价值的文物遗迹，应保护好现场，并报告文物主管部门。区域内未发现有开采价值的矿产资源。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、环境空气质量现状汕头市环境保护监测站对该地区的环境空气质量现状进行了常规监测（监测点为1#加油站、2#汽车专业市场、3#新湖装饰材料城），监测结果如下表所示：（均为mg/m3）表1建设项目附近大气环境质量现状监测结果（1h平均）单位mg/m3测点SO2NO2TSP10.0460.0720.08420.0540.0600.09130.0610.0680.108二级标准0.1500.0800.300上表说明，项目所在区域大气污染物SO2、NO2、TSP日均浓度均低于《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准浓度，空气质量较好。2、地表水质量现状本项目废水先排入区域下水道，然后流入梅溪河。汕头市环境监测站提供的该河段的监测数据如下：表2建设项目附近地表水环境质量现状监测结果单位：（mg/L）DOCODcrBOD5NH3-NTP最大浓度mg/l1.6996.813.7823.443.092Ⅲ类标准5.020.04.01.0

.2上表数据可表明，梅溪河水质与《地表水环境质量现状标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水体功能要求比较可知，项目所在地区域的地表水环境较差，梅溪河水质的两个监测断面主要四项指标（CODcr、BOD5、NH3-N、TP）均出现不同程度的超标，其中CODcr超标4.84倍，BOD5超标3.45倍，NH3-N超标23.44倍，TP超标15.46倍。3、声环境质量现状本项目附近环境噪声监测结果如下：本项目附近环境噪声监测结果（4#贝尔工业区）表3本项目附近环境噪声监测结果单位：dB(A)测点1#2#3#4#昼间56.752.059.860.7夜间43.246.346.150.2区域噪声昼间52.0dB(A)～60.7dB(A)，夜间43.2dB(A)～50.2dB(A)，达到《声环境质量标准》GB3096－2008中3类（65dB(A)、55dB(A)）标准要求。4、监测点的布设河流取样断面的布设原则

在拟建排污口上游500m处应设置一个取样断面。小河：在取样断面的主流线上设一条取样垂线。

大、中河：河宽小于50m者，在取样断面上各距岸边三分之一水面宽处，设一条取样垂线(垂线应设在有较明显水流处)，共设两条取样垂线；河宽大于50m者，在取样断面的主流线上及距两岸不少于0.5m，并有明显水流的地方，各设一条取样垂线即共设三条取样垂线。

如断面形状十分不规则时，应结合主流线的位置，适当调整取样垂线的位置和数目。

垂线上取样水深的确定

在一条垂线上，水深大于5m时，在水面下0.5m水深处及在距河底0.5m处，各取样一个；水深为1～5m时，只在水面下0.5m处取一个样；在水深不足1m时，取样点距水面不应小于0.3m，距河底也不应小于0.3m。对于三级评价的小河不论河水深浅，只在一条垂线上一个点取一个样，一般情况下取样点应在水面下0.5m处，距河底不应小于0.3m。 大气现状监测布点原则布点方位： 在约0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°等方向布点，并且在下风向加密，也可根据局部地形条件、风频分布特征以及环境功能区、环境空气保护目标所在方位作适当调整 至少在约0°、90°、180°、270°等方向布点，并且在下风向加密，也可根据局部地形条件、风频分布特征以及环境功能区、环境空气保护目标所在方位作适当调整。

布点要求：各个监测点要有代表性，环境监测值应反映各环境敏感区域、各环境功能区的环境质量，以及预计受项目影响的高浓度区的环境质量。 环境噪声现状测量点布设原则

1、现状测点布置一般要覆盖整个评价范围，但重点要布置在现有噪声源对敏感区有影响的那些点上。

2、对于建设项目包含多个呈现点声源性质（声源波长比声源尺寸大得多的情况下，可认为是点声源）的情况，环境噪声现状测量点应布置在声源周围，靠近声源处测量点密度应高于距声源较远处的测点密度。

3、对于建设项目呈现线状声源性质（许多点声源连续地分布在一条直线上，如，繁忙的道路上的车辆流，可以认为是线声源）的情况，应根据噪声敏感区域分布状况和工程特点确定若干噪声测量断面，在各个断面上距声源不同距离处布置一组测量点（如15m、30m、60m、120m、240m）。

4、对于新建工程，当评价范围内没有明显的噪声源（如没有工业噪声、道路交通噪声、飞机噪声和铁路噪声）且声级较低（<50dBA），噪声现状测量点可以大幅度减少或不设测量点。

5、对于改、扩建工程，若要绘制噪声现状等声级图，也可以采用网格法布置测点。例如，对于改扩建机场工程，为了绘制噪声现状WECPNL等值图，可在主要飞行航迹下离跑道两端不超过15km，侧向不超过2km范围内用网格法布设测点，跑道方向网格可取1~2km,侧向取0.5km。

5、评价标准环境质量标准1、环境空气：执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。表5环境空气质量标准1h平均值单位：mg/m3监测项目SO2NO2TSP二级标准0.150.080.302、地表水：梅溪河水体水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。表6地表水环境质量标准单位：mg/L监测项目DOCODcrBOD5NH3-NTPⅢ类标准值52041.00.23、声环境：执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中“3类区”标准。表7声环境质量标准单位：dB(A)时段昼间夜间3类指标6555污染物排放标准1、废气排放：执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准。表8大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h颗粒物120（其他）3.5氮氧化物2400.77二氧化硫5502.6表9饮食业油烟排放标准单位：mg/m3油烟最高允许排放浓度2.0油烟净化设施最低去除率75%2、生活污水排放：执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准。表10污水综合排放标准单位：mg/L监测项目CODcrBOD5NH3-NTP一级标准5010513、噪声：营运期执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）中3类标准；施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）。表11工业企业厂界噪声标准单位：dB(A)时段昼间夜间3类标准6555表12建筑施工场界噪声限值单位：dB(A)施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7055打桩各种打桩机70禁止施工结构混凝土搅拌机、电锯等7055装修吊车、升降机等7055总量控制指标生活用水按人均0.3m3/日，按一年350天计算，排污系数按0.8-0.9（取0.84）生活污水排放量为60×0.3×350×0.84=5292吨/年，生产污水通过类比得出排放量为6642吨/年，所以工厂年排废水5292+6642=1.19万吨/年已知：工厂年排废水1.19万吨，废水中cod500mg/l排入三类水域，采用的废水处理方法cod去除率76%，三类水体标准为100mg/l。处理前cod排放量：1.19×10^4×500×10^3×10^-9=5.95吨/年

处理后排量：5.95×（1-76%）=1.428吨/年

COD达标排放量：1.19×10^4×100×10^3×10^-9=1.19吨/年SS达标排放量：1.19×10^4×70×10^3×10^-9=0.84吨/年BOD5达标排放量：1.19×10^4×20×10^3×10^-9=0.24吨/年

NH3-N达标排放量：1.19×10^4×10×10^3×10^-9=0.12吨/年故建议总量控制指标：COD：1.19t/a,SS：0.84t/a,BOD5：0.24t/a,NH3–N：0.12t/a6、监测与分析方法表13地表水监测分析方法序号监测项目分析方法最低检出浓度1pH值玻璃电极法0.1（pH值）2SS重量法4mg／L3DO碘量法0.2mg／L4CODCr重铬酸盐法5mg／L5BOD5稀释与接种法2mg／L6NH3-N纳氏试剂光度法0.025mg／L7TP钼酸铵分光光度0.01mg／L表14空气污染物分析方法序号监测项目分析方法最低检出浓度1SO2甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法0.020mg／m32NO2盐酸萘乙二胺分光光度法0.005mg／m33TSP重量法10±1μm(D50)7、评价方法（1）地表水及环境空气评价方法两者均利用以下方法进行评价①单污染指数法＝式中：——第i种污染物的质量指数——第i种污染物的实测值——第i种污染物的标准注意：《环境影响评价技术导则一大气环境》在评价大气环境影响时，Ii≥1为超标，否则为未超标。而《环境影响评价技术导则一地面水环境》在地面水环境现状评价时，水质参数的标准指数>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足使用要求。其中，溶解氧（DO）的单污染指数由此公式计算＝<②超标率＝x100%式中：——超标率——超标数据个数——总监测数据个数③等标污染负荷＝式中：——i污染物的等标污染负荷——i污染物的排放量——i污染物的评价标准，采用国家规定的浓度排放标准（2）噪声评价方法利用监测得到的A计权声压级与声环境功能区的环境噪声限值进行对比，从而判断是否超标。

8、监测结果与评价1．环境空气监测与评价表15空气监测结果（mg/m3平均污染指数外）测点SO2NO2TSP1#0.0460.0720.0842#0.0540.0600.0913#0.0610.0680.108平均值0.0540.0670.094超标率％000评价标准0.150.080.30污染负荷%3683.831.3计算过程：平均值：SO2NO2TSP超标率：超标率因为超标数据个数均为0，所以SO2、NO2、TSP的超标率均为0%污染负荷：＝由表15可知SO2的实际排放量为0.054mg/m3，评价标准为0.15mg/m3，所以SO2污染负荷为0.054/0.15×100%=36%<1,表明该污染物未超过评价标准;可知NO2的实际排放量为0.067mg/m3，评价标准为0.12mg/m3，所以NO2污染负荷为0.067/0.08×100%=83.8%<1,表明该污染物未超过评价标准;可知TSP的实际排放量为0.094mg/m3，评价标准为0.15mg/m3，所以TSP污染负荷为0.094/0.30×100%=31.3%，表明该污染物未超过评价标准。2．地表水环境质量监测与评价表17地表水监测结果（单位：mg/L）浓度mg/LDOCODcrBOD5NH3–NTP监测值1.6996.813.7823.443.092超标率％0100100100100评价标准52041.00.2

单污染指数法＝ 式中：——第i种污染物的质量指数——第i种污染物的实测值——第i种污染物的标准其中，溶解氧（DO）的单污染指数由此公式计算＝<

单项指数法评价地表水：（1）DO由上公式得，（因=1.69<=5），表明该污染物超过评价标准。从整体上看，该河段DO现状浓度水平较低（2）CODcr由上公式得，，表明该污染物超过评价标准。从整体上看，该河段CODcr现状浓度水平较高。

（3）BOD5由上公式得，，表明该污染物超过评价标准。从整体上看，该河段BOD5现状浓度水平较高。（4）NH3–N由上公式得，，表明该污染物严重超过评价标准。从整体上看，该河段NH3-N现状浓度水平很高。（5）TP由上公式得，，表明该污染物严重超过评价标准。从整体上看，该河段TP现状浓度水平很高。

污染负荷

Pi=10^-6QiCi/Coi

式中：Pi——i污染物的等标污染负荷

Qi——含i污染物的介质排放量；t/a

Qi=11934t/a

Ci——i污染物的实测值；mg/L

Coi——i污染物的排放标准，mg/L本产品在生产过程中产生的废水为6642t/a，项目建成后，生活用水按人均0.3m3/日，按一年350天计算，排污系数按0.8-0.9计算；排污系数取0.84，则生活污水的量为60×0.3×350×0.84=5292t/a。则总的污水量为11934t/a。

即：P

CODcr

=10^-6（11934×96.8/30）=0.05883.声环境质量监测与评价 表18声环境监测结果单位：dB(A)测点昼间夜间1#2#3#4#56.752.059.860.743.246.346.150.2平均值超标率评价标准57.306546.5055由表18可知，项目用地边界声环境监测值除厂界南面超标外均能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。厂界南面由于紧贴一条二级公路长平大道，所以执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4a类标准，其中昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)，因此厂界南面的声环境是达标的。综上所述项目边界声环境均能达标，总体来说，区域声环境状况基本良好。

主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：1、环境空气保护目标：环境空气保护目标是维持项目所在区域环境空气现有的环境空气质量水平，保持周围环境空气质量达到国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。2、水环境保护目标：水环境保护目标是使纳污水体在本项目建成后水质不受明显的影响，保护该区域水环境质量符合国家《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）中的三类标准。3、声环境保护目标：声环境保护目标是确保该项目建成后其声环境符合国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的三类标准。4、固体废弃物：合理安全处置员工生活垃圾以及生产过程中所产生的边角料、包装袋等固废，防止对项目区域环境质量产生不良影响。5、生态环境：保护工业区生态环境质量，减轻水土流失。6、环境功能属性本项目所在地区的环境功能属性如下表19：表19环境功能属性三类评价适用标准环境质量标准(1)环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准（SO2：0.15mg/m3、NO2：0.08mg/m3、TSP：0.30mg/m3）；(2)水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）三类水质标准要求；(3)声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中二类标准(昼间60分贝，夜间50分贝)。污染物排放标准1、各类生产加工废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；各类炉窑废气2、项目生产废水、生活污水分别经废水处理站和污水处理设施处理后，达标排入开发区市政排水管网，送入大鹅山污水处理厂，排水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。施工期噪声-噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。4、一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；危险废物临时堆放场执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。总量控制指标根据国家“十二五”期间对总量控制的要求，通过对项目投产后污染物排放情况的分析，确定本项目需进行总量控制的污染因子为SO2、NOX、CODCr和氨氮，总量控制建议值COD为1.19t/a,SS为0.84t/a,BOD5为0.24t/a,NH3–N为0.12t/a。NOX的具体控制指标由当地环保行政主管部门核定。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：根据有你五金弹簧厂建设计划，工程分冷成型工艺和热成型工艺两种。现将项目全部生产工艺流程简介如下：一、各类弹簧1、冷成型冷成型弹簧生产工艺流程简图见图1。图1各类弹簧生产工艺流程及产污环节示意图（冷成型）（1）磁力探伤用磁力探伤仪对原料弹簧钢丝进行检测，根据磁场中磁力线的变化情况，判断钢丝是否存在缺陷。（2）冷卷将合格弹簧钢卷放在料架上，通过校正牵引设备将钢丝送入自动卷簧机。卷簧机根据设置好的加工参数，自动将其卷绕成各种规格的弹簧。（3）回火加工成型的弹簧送入回火炉，加热至约400℃，保温40min~60min，消除内应力。回火处理后的弹簧拉出回火炉，在车间内自然冷却。（4）抛丸为提高弹簧表面抗疲劳强度，冷却后的弹簧送入抛丸机，进行强化抛丸处理。抛丸工序配套设置布袋除尘系统。（5）强压用强压机对弹簧进行强压处理，达到定型和提高强度的目的。（6）前处理前处理工序包括脱脂、清洗和表面调整三部分内容。脱脂处理要求脱脂液温度保持在40~45℃，采用管道输送热水间接加热。热水由热水炉供应，用热水泵输送，循环使用，热水炉燃料为天然气。脱脂液每三个月更换一次。经过脱脂处理的弹簧用自来水进行两级喷淋清洗。第二级清洗槽溢流出水作为一级清洗补充水回用，一级清洗槽溢流出水通过厂区排水管道送入废水处理站处理。一、二级清洗槽内清洗用水每周更换一次，送废水处理站处理。为提高后续工段处理效果，清洗干净的弹簧还需进行表面调整处理。表调处理液每周更换一次。（7）磷化、清洗弹簧磷化处理要求磷化液温度保持在50~55℃，采用管道输送热水间接加热。热水由热水炉供应，用热水泵输送，循环使用，热水炉燃料为天然气。磷化液每3~6个月更换一次。磷化后，用纯净水对弹簧进行三级喷淋清洗。第三级清洗出水作为前两级清洗补充水回用，第二级清洗槽溢流出水作为第一级清洗补充水回用，第一级清洗槽溢流出水通过厂区排水管道送入废水处理站处理。第一、二级清洗槽内清洗用水每周更换一次，送废水处理站处理；第三级清洗用水由厂内纯净水制备设施直接供应。（8）烘干清洗后的弹簧送入烘干炉，由天然气燃烧产生的热气将表面水分烘干。烘干温度约为100~120℃。（9）喷粉弹簧表面喷粉涂装在静电喷粉机内进行，采用粉末为树脂粉末。静电喷粉机配套设有布袋除尘系统，可对涂装过程中散逸的树脂粉末进行收集，回收的粉末循环使用。（10）固化经过表面喷粉涂装的弹簧送入固化炉加热，使树脂粉末在约200℃的温度下熔化、流平、固化，形成保护膜。固化炉燃料为天然气。（11）分选对弹簧进行弹力测试，根据其弹力大小进行分组，确保每组弹簧的弹力均在规定范围内（12）检验对成品进行质量检验。（13）移印经检验合格的产品送上移印机，打印标记。（14）包装附近区域内的供货采用周转器具转运；需长途运输的产品根据客户要求采用纸箱或木箱包装出厂。2、热成型热成型弹簧生产工艺流程简图见图2。图2各类弹簧生产工艺流程及产污环节示意图（热成型）（1）加热入厂定尺棒料采用中频加热炉加热，加热温度约1020℃，加热时间约15秒。（2）均热由于经中频加热炉加热的棒料可能存在受热不均的情况，将影响后续加工质量，工艺采用均热炉进行处理，使棒料整体温度均匀，处理温度约1000℃，处理时间约10秒。均热炉采用电加热。（3）热卷均热处理后的棒料送入热卷簧机，根据设定的生产参数，加工成各种型号的弹簧。（4）淬火为提高热成型弹簧的表面性能，用淬火油进行淬火处理。处理过程中，有油雾产生，工程拟采用集气罩收集后，通过排气筒集中外排。（5）回火经过淬火处理的弹簧送入回火炉，加热至约400℃，保温40min~60min，消除内应力。回火处理后的弹簧拉出回火炉，在车间内自然冷却。（6）磁粉探伤弹簧通电形成磁场，采用荧光磁粉，根据其在磁场中的堆积情况判断弹簧是否存在缺陷。（7）抛丸将无缺陷的弹簧送入抛丸机，进行强化抛丸处理，以提高其表面抗疲劳强度。抛丸工序配套设置布袋除尘系统。（8）强压用强压机对弹簧进行强压处理，达到定型和提高强度的目的。（9）前处理前处理工序包括脱脂、清洗和表面调整三部分内容。脱脂处理要求脱脂液温度保持在40~45℃，采用管道输送热水间接加热。热水由热水炉供应，用热水泵输送，循环使用，热水炉燃料为天然气。脱脂液每三个月更换一次。经过脱脂处理的弹簧用自来水进行两级喷淋清洗。第二级清洗槽溢流出水作为一级清洗补充水回用，一级清洗槽溢流出水通过厂区排水管道送入废水处理站处理。一、二级清洗槽内清洗用水每周更换一次，送废水处理站处理。为提高后续工段处理效果，清洗干净的弹簧还需进行表面调整处理。表调处理液每周更换一次。（10）磷化、清洗弹簧磷化处理要求磷化液温度保持在50~55℃，采用管道输送热水间接加热。热水由热水炉供应，用热水泵输送，循环使用，热水炉燃料为天然气。磷化液每3~6个月更换一次。磷化后，用纯净水对弹簧进行三级喷淋清洗。第三级清洗出水作为前两级清洗补充水回用，第二级清洗槽溢流出水作为第一级清洗补充水回用，第一级清洗槽溢流出水通过厂区排水管道送入废水处理站处理。第一、二级清洗槽内清洗用水每周更换一次，送废水处理站处理；第三级清洗用水由厂内纯净水制备设施直接供应。（11）烘干清洗后的弹簧送入烘干炉，由天然气燃烧产生的热气将表面水分烘干。烘干温度约为100~120℃。（12）喷粉弹簧表面喷粉涂装在静电喷粉机内进行，采用粉末为树脂粉末。静电喷粉机配套设有布袋除尘系统，可对涂装过程中散逸的树脂粉末进行收集，回收的粉末循环使用。（13）固化经过表面喷粉涂装的弹簧送入固化炉加热，使树脂粉末在约200℃的温度下熔化、流平、固化，形成保护膜。固化炉燃料为天然气。（14）分选对弹簧进行弹力测试，根据其弹力大小进行分组，确保每组弹簧的弹力均在规定范围内。（15）检验对成品进行质量检验。（16）移印将检验合格的产品送上移印机，打印标记。（17）包装附近区域内的供货采用周转器具转运；需长途运输的产品根据客户要求采用纸箱或木箱包装出厂。二、铁管制品离心球墨铸铁管具有强度高（δb≥420MPa）、韧性好（δ≥10%），耐压抗震、安全可靠、耐腐蚀、使用寿命长，施工安装方便等优点，该产品在国内外供水和输气管道中已得到广泛应用。近年来，我国离心球墨铸铁管产品的使用量在管材的占有比例中正逐年增加，其生产能力和铸管产量也在迅速扩大。据统计目前国内生产离心球墨铸铁管产品的产量达一万吨以上的生产厂有30家左右，且大多数生产厂均采用水冷金属型离心铸造法生产球墨铸铁管。此方法我国于上世纪九十年代初期从国外引进，经过十多年的发展，其工艺技术已相当成熟；它生产效率高，产品质量稳定，且铸出的管子外表质量好；它已逐步占据铸管生产方法中的统治地位。为适应市场需要，极大限度地满足客户需求，继续增强公司产品的市场竞争力，公司在这次扩大产品生产规模的项目中，选用了水冷金属型生产法生产离心球墨铸铁管。水冷金属型离心球墨铸铁管的生产工艺流程：1．铁水制备（采用高炉—中频炉双联工艺）：生产球墨铸铁管所用铁水的制备有二种方式，一是直接利用高炉铁水，二是用冲天炉或其它方法来熔化铸铁。公司在原老厂的生产中，是采用冲天炉来熔化铁块制备铁水；在公司的新建项目中，是采用高炉来供应铁水。项目的一期已建成了一座128m³高炉，若按高炉的平均利用系数3.5计，高炉的日平均出铁量可达448吨。高炉的入炉原料主要为烧结矿、球团矿、块矿、焦碳、石灰石和部分渣铁；高炉铁水的出炉温度一般为1400-1450ºC，经炉外脱硫、倒包等工序后，到中频电炉的铁水温度为1300℃左右；使用高炉铁水生产离心球墨铸铁管，对高炉的铁水成份要求控制如下：（1）主要元素含量：C：3.9～4.2％；Si：1.2-2.0％；Mn<0.05％；P≤0.07％；S≤0.03％。（2）非主要元素含量：Cu≤0.10％；Cr≤0.1％；Ti≤0.08％；V≤0.015％；Mg≤0.015％；As≤0.01％；Ca≤0.15％；Sn≤0.01％；Ni≤0.25％；Sb≤0.01％。直接用高炉铁水生产球墨铸铁管，硫含量一般是不能满足要求的。为降低铁水中的硫含量，对高炉铁水需进行炉外脱硫处理；炉外脱硫的工艺有：炉前脱硫法、倒包法、机械搅拌法、喷吹法、镁焦脱硫法和电磁搅拌法等五种。具体选用视炉前操作方式而定。脱硫后的高炉热铁水经铁水罐—铁水包转送至10T中频电炉内。由于高炉铁水在多数情况下属碳高硅低，因此电炉铁水要达到出铁要求，必须对电炉内的原铁水要进行调质处理，铁水调质是通过往电炉内加废钢和硅铁来对电炉铁水进行降碳和增硅。电炉铁水为满足浇注要求，还必须进行升温处理。采用高炉—中频炉双联工艺来制备铁水，具有产量高、成本低的优势；能节约能源。2．球化处理：在国内球墨铸铁管生产中，铁水球化主要有冲入法和喂丝法两种形式，公司在以前的生产中是采用冲入法，在新建项目的前期生产中拟采用冲入法，待投产初具规模后拟采用喂丝法。冲入法球化处理操作：把块度15-25mm的球化剂堆放在预热至暗红色的球化包内一侧的凹坑内（或堤坝内），稍加紧实，并根据铁水出铁温度的不同而加不同的覆盖剂。在进行球化处理时，一般先注入铁水总量的2/3—3/4，让球化剂在铁水包内进行充分反应，待铁水翻腾现象基本停止后，再注入余量铁水，同时可冲入一定量的孕育剂进行铁水一次孕育处理。球化处理完毕后，迅速将铁水内的浮渣扒净，然后转入离心机处进行浇注。用冲入法进行球化处理时，只能使用合金球化剂，即稀土镁合金球化剂（FeSiMg8Re3-B），其加入量为1.0～1.6﹪；使用的孕育剂为75SiFe,其加入量为0.4～0.6﹪；冲入法的特点是：操作简便，安全可靠，处理铁水量灵活，不受容量限制，且不需特殊的工艺装备。3．离心浇注：离心铸管机的特点：水冷金属型离心铸管机是采用一个封闭水套将铸型（管模）浸泡在水套中；在水套内通入循环冷却水，水温控制较为严格（要求：入水温度为30-35ºC，出水温度≤55ºC）；工作时离心铸管机的上芯、浇注、拨管等工序是在一个工位上完成，管模是在一个整体水套中边旋转、边浇注、边冷却；水套中的冷却水是采取连续供排方式；离心机的动作是通过液压传动，靠计算机来控制。离心机铸管工艺：球化后的铁水由行车吊运到离心机工位上；将铁水倒入浇注机的扇形包内；当进行再次扒渣后，离心机在液压驱动下上行并随之铸型（管模）开始转动，同时液压浇注机构将扇形包内的铁水以适当的速度开始倾翻；当离心机上行至上限位置时，离心机的转速已达到一定值（浇注速度），此时从扇形包内流出来的铁水经落槽、流槽，再流入到铸型内；铁水先浇注管子承口；待承口浇好后，离心机在液压驱动下边浇注球管的直管部分边作返回移动，同时铁水在离心力的作用下快速成形并凝固；待管子凝固后（管体温度600ºC左右）和离心机停止转动时，开动拔管机即将管子从铸型中拔出；在拔管过程中，离心机上行至浇注上限位置，同时人工在芯架上安放一个承口砂芯；再次启动离心机，将进行下一根铸管的浇注循环。离心机的浇注过程全部为自动，其返回移动的速度和扇形包倾翻的速度决定着铸管壁厚的均匀程度。水冷金属型离心铸管工艺特点：（1）金属型由封闭冷却水浸泡，冷却速度快，生产效率高。（2）采用扇形定量包和长流槽浇注，铸管壁厚均匀。（3）管模内表面无涂层保护，铸管外表面质量好。（4）机械化、自动化程度高，劳动强度小，但对系统控制要求高。（5）铸型（管模）更换频繁，使用寿命低。（6）它适用于批量生产，特别对生产DN1000mm以下规格的铸管有较大的优势。4．退火处理：水冷法生产的球墨铸铁管需经过退火处理，铸管的退火过程是为了消除管体内的渗碳体以达到基体铁素体化，提高铸管的机械性能。公司在新建项目中，建造的为蓄热式连续退火炉。退火炉的炉体呈卧式；退火炉的长度为45米；炉内分加热、保温、急冷、缓冷、后冷五个温度区域，其各区段的温度主要靠调节煤气烧嘴来加以控制。在退火炉前有专门的对中机构使管子排列整齐进炉；退火炉中间用幕墙将退火炉各区段隔开；炉子两端进、出口处悬挂有门帘，并设置有风募来隔热。退火炉的输送链由电机传动装置带动，电机可调速，传动链上装有推爪，节距为330mm；小口径管子每个节距放一根，中型口径管子则间隔2-5个节距放一根。在退火炉的炉膛底部设有耐热钢轨，起支承管子并使管子在其上面滚动前进；另外在炉子的中部还有几个液压推杆间歇工作，起对中作用，使管子在炉内排列整齐。离心球墨铸铁管退火后的出炉温度一般要求不高于650ºC，整个退火时间为55—60min。球墨铸铁管进行退火处理的目的是为了在高温退火状态下消除渗碳体，在低温退火状态下消除珠光体，最后得到以铁素体为基体的金相组织。球墨铸铁管经过退火处理后，可以改善其力学性能，从而达到所要求的机械性能指标要求。5．精整：精整部分包括喷锌、三磨、切环、倒角、试压等工序，精整线的生产是采用流水线作业，其各工序的特点如下：（1）喷锌：喷锌过程是在球铁管的外表面上均匀喷上一层锌层，它可以增强管子的抗土壤腐蚀能力。一般情况下，球铁管是按ISO2531标准要求进行喷锌；特殊情况下，也可以依用户要求而定。按ISO2531标准规定，喷锌时要用99.9％的金属锌进行喷涂，喷涂后的管子的表面覆盖锌层应不少于130g/m²。进行锌层喷涂的喷锌机为铸管生产专用设备，锌丝是采用电弧熔化，其生产过程为自动控制。（2）打磨：a、清理承口、插口：清除承口、插口两端的飞边、毛刺；清除承口内腔的残渣和粘砂；用钢丝刷和气动砂轮机将承口、插口的内、外表面打磨光滑，并清理干净。b、内壁修磨：开动修磨机清理管子内壁的毛刺。磨管机从铸管两端进入管内，工作时修磨机边打磨边移动，它能使铸管内表面都能磨到。c、铸管检查：每根铸管都需要检查。铸管的承口内径和插口外径用标园来测量，在检查时当发现管子有承口内径小或插口外径大时，需进行修磨处理；当发现管子有椭圆、变形超过规定时，则用整园机进行校正。铸管的平直度用肉眼来检查，发现不直的管子要抽出并送压力机进行校正处理。（3）切环、倒角：对于有插口浇不足、插薄、插厚现象的管子；或水压试验时，管子的插口部位有渗、漏水现象；对这类管子进行切环处理时能使管子的有效长度达到5.5M；这类管子需进行切环处理。另外，按组批取样要求，对退火管作机械性能检验时，需在管子的插口端部切取一截样环。经切环后的管子，其插口端部需进行倒角处理,管子的插口倒角要控制严格，倒角尺寸要符合标准要求。(4)水压试验:生产的铸管每根都需要进行水压试验。水压试验的工艺过程为：铸管从滚道上滚至水压试验机的管子托架上，管子托架升起；待托架升起到水压试验的压紧工位时，夹紧油缸前进并将管子固定住；管子承、插口两端与水压机固定盘间是采用密封圈进行密封；水压试验有充水—排气—增压—保压等过程；在试验过程中，管子在规定的试验压力下不渗水、漏水即为合格。（5）煤气管生产：输送煤气的球铁管与输水管相比，生产时要增设内、外加工机床、磨削机床以及多孔钻床。由于输送煤气的管子内壁不涂水泥，故要对内壁进行打磨以保证管子内表面光滑；为保证煤气管的密封性能，其密封部位需打磨和进行车削处理；煤气管法兰端面的螺孔需用多孔钻进行打孔。每根煤气管除必须进行水压试验外，还必须进行气密试验检查；进行气密试验时，是将管子通入6×10³Pa的压缩空气，将其浸入水中以观察其不漏气为合格。6．水泥涂衬；水泥涂衬是在铸管内表面衬上一层较薄的水泥砂浆，以增强铸管内表面的抗腐蚀性能，并提高铸管内表面的光洁度，以减少输水压力。涂水泥衬层的工艺过程：先将铸管放在布料工位；装上承、插口堵头，以免离心脱水时，水泥砂桨流出；插口堵头是套在管子上；承口端是将堵头放入承口内，其端面紧贴在管口处；堵头是靠人工充气来将其套牢。堵头装好后，水泥灰桨通过布料小车上的布料泵，由布料杆将其均匀布在铸管的内腔内，布好料的管子通过步进输送机被送到离心脱水工位。在离心脱水工位上，装有厚橡胶滚轮；铸管放在滚轮上，管子的上部有橡胶压轮；工作时滚轮转动并带动管子高速旋转，在离心力的作用下，水泥砂浆中的水份被分离出来。水泥内衬层涂好后，步进输送机动作将管子移出离心脱水工位；人工拆除管子两端上的堵头，倾斜管子将管内的水倒出；将管子两端修理干净并检查，涂好水泥衬层的管子被运送至养生坑。衬层养生：涂水泥内衬的管子先在养生坑内自然养生2小时以上（常温状态下），然后往养生坑内通蒸汽进行养生，蒸汽养生温度控制在35-50ºC之间，相对温度为80-90％，养生时间控制在8-12小时之间。7．喷漆包装：在铸管外表面涂上沥青漆（煤气管内、外表面均需涂沥青漆）是为了增强铸管外表面的抗腐蚀性能，提高铸管的外表面质量。喷涂沥青漆有预热—喷涂—烘干三个过程。将待喷漆管先经过预热炉预热到一定温度后，由输送链送到喷涂工位。喷涂工位上有内喷和外喷两道工序；一般情况下，水管只进行外喷即可。管子在喷涂工位喷好漆后，即通过步进输送机将其送到烘干炉中的输送链上，管子通过烘干炉将其漆膜烘干，漆膜表面坚硬，以保证管子下线后，其漆膜不会被破坏。沥青喷涂生产是采用流水线生产作业方式。烘干后的铸管应喷标识，喷标识依ISO2531-1998（E）标准要求，标识作为永久性标记应清晰。标识喷好后，经检验人员进行最终检验合格后即可入库，对于DN200以下规格的合格铸管应进行打捆处理，以免管子有碰伤、变形、装卸及运输等困难问题。主要污染工序：一、主要大气污染源生产中各类炉窑燃烧天然气产生的废气、淬火工序油雾、回火工序油雾、抛丸工序含尘废气、磨簧工序含尘废气和喷粉工序含尘废气。员工液化气定额按2092MJ/年·人（50万Kcal/年·人），燃气低热值为113755KJ/Nm3，项目拟有员工60人，参照《环境保护实用数据手册》中燃料燃烧产生的各污染物量油烟：厨房油烟浓度为12mg/m3二、主要水污染源脱脂清洗废水、磷化清洗废水、纯净水制备设施浓盐水和员工生活污水，主要污染因子为SS、CODCr、BOD5、石油类、磷酸盐、锰、锌、NH3-N和动植物油。本项目生活污水的产生量：按每人每天平均用水0.3m3/d计，定员60人，年工作天数为300天，排污系数：0.8~0.9，取0.84。三、主要噪声污染源生产中使用的冷卷簧机、中频加热炉、弹簧冷压机、液压机、压力机、抛丸机、喷粉设备、弯管机、磨簧机、空压机、包装设备和各类泵等噪声设备。通过对同类型项目的类比调查，拟建工程声源噪声级为65~105dB(A)。四、主要固体废物污染源抛丸除尘灰、废钢丸、废切丸、脱脂废液、表面调整废液、磷化废液、磷化渣、废弃喷粉、废品、废油墨包装、废包装材料、废液压油、废淬火油、废水处理站污泥以及员工生活垃圾等。生活垃圾产生量按每人每天平均产生0.5kg计，定员60人，年工作天数为300天，则共计约15t/a。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物各类炉窑天然气燃烧废气SO24.6mg/m3，0.040t/a4.6mg/m3，0.040t/aNOX350mg/m3，2.93t/a350mg/m3，2.93t/a淬火油雾油雾8mg/m3，0.170t/a8mg/m3，0.170t/a回火油雾油雾49.3mg/m3，0.306t/a49.3mg/m3，0.306t/a抛丸废气粉尘400mg/m3，72.29t/a30mg/m3，5.42t/a磨簧废气粉尘320mg/m3，1.93t/a30mg/m3，0.18t/a喷粉废气粉尘350mg/m3，21.08t/a30mg/m3，1.81t/a厨房油烟油雾12mg/m3，0.235t/a8mg/m3，0.095t/a水污染物生产废水6642m3/apH3~56~9SS200mg/L，1.33t/a90mg/L，0.60t/aCODCr500mg/L，3.32t/a120mg/L，0.80t/aBOD5100mg/L，0.66t/a30mg/L，0.20t/a石油类30mg/L，0.20t/a15mg/L，0.10t/a磷酸盐10mg/L，0.07t/a1mg/L，0.007t/a锌5mg/L，0.03t/a3mg/L，0.02t/a锰5mg/L，0.03t/a3mg/L，0.02t/a员工生活污水5292m3/aSS320mg/L，2.04t/a120mg/L，0.79t/aCODCr360mg/L，2.28t/a180mg/L，1.14t/aNH3-N25mg/L，0.15t/a16mg/L，0.10t/a动植物油20mg/L，0.12t/a12mg/L，0.07t/a噪声冷卷簧机噪声75~80dB(A)厂界噪声＜55dB(A)中频加热炉80~95dB(A)弹簧冷压机70~75dB(A)液压机75~80dB(A)压力机70~75dB(A)抛丸机80~85dB(A)喷粉设备70~75dB(A)弯管机75~80dB(A)磨簧机80~85dB(A)空压机95~105dB(A)包装设备65~70dB(A)各类泵60~65dB(A)固体废物抛丸、磨簧除尘灰68.62t/a68.62t/a抛丸废钢丸255t/a255t/a废切丸68t/a68t/a脱脂脱脂废液10t/a10t/a表面调整表调废液125t/a125t/a磷化磷化废液30t/a30t/a磷化渣0.1t/a0.1t/a喷粉废弃喷粉0.56t/a0.56t/a质量检验废品835t/a835t/a移印、喷印废油墨包装7t/a7t/a装配、包装废包装材料15t/a15t/a液压成型废液压油0.216t/a0.216t/a油淬火废淬火油1.224t/a1.224t/a废水处理站污泥30t/a（含水率70%）30t/a（含水率70%）员工生活生活垃圾15t/a15t/a主要生态影响：项目施工期，由于施工场地平整和车间、综合办公楼建设等，将会在一定程度上造成局部植被和上层土壤的破坏。项目运行期，废气、废水污染物经处理后达标排放，且排放量较小，不会造成周围大气环境和地表水环境的恶化，同时由于项目在设计时考虑布置适当绿化，在一定程度上弥补了植被损坏而造成的影响。故本项目的建设对生态环境影响较小。环境影响分析施工期环境影响简要分析：项目选址位于汕头市金平区帝豪湾地园区，除东厂界约400m外有贝尔工业区外，其余厂界外均为地园区入驻商城广场或道路。由于本项目建设、安装活动集中在规划用地范围内，设备安装主要在白天进行，虽然土建施工较多，但对周围环境的影响是局部、短期的，主要是扬尘、噪声、废水和固体废物等。现将污染影响及防治措施简述如下：一、大气环境影响分析项目建设、装修过程中主要空气污染物为粉尘，来源有：①建筑、装修材料在装卸、运输、堆放过程中产生的扬尘；②运输车辆往来造成的地面扬尘；③建筑、装修垃圾在堆放和清运过程中产生的扬尘；④室内装修过程中产生的各种粉尘。为尽量减轻其污染程度，缩小其影响范围，本评价建议采取如下措施：①对施工现场进行科学管理，对各建筑作业面适当喷水；②建筑、装修材料应及时入库，各种垃圾应及时清运；③谨防运输车辆装载过满，尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途遗洒，及时清扫散落在路面的泥土；④合理选择施工运输路线，施工运输流量应适当控制，且车速应控制在40km/h以下，以减少道路扬尘；⑤室内装修过程中，应及时对地面粉尘进行清扫、处置，避免产生扬尘，造成室内空气污染。实验楼装修使用的人造板、涂料、油漆等大多含有一些对人体有害的化学物质，如甲苯、二甲苯、甲醛等，这些物质从装修材料中挥发出来，造成室内空气污染；地砖石材含有不同程度的放射性物质，也可造成室内放射性超标。建议实验楼装修时尽量选用合格建材产品或绿色建材产品，使装修后的室内空气满足《室内空气质量标准》，确保工作人员的身心健康。由于施工活动较为集中，装修集中在建筑物内部，且工期较短，预计不会产生大范围的环境空气污染问题。二、水环境影响分析施工过程中产生的废水主要是施工废水和施工人员生活污水。其中，施工废水主要是设备清洗用水和场地冲洗废水；生活污水主要来自施工队伍的生活活动。施工废水水量不大，建议施工方设置临时废水沉淀池，沉淀后用于施工场地及道路洒水。施工过程中，人员生活可依托公司现有工程的生活设施，场地内没有生活污水外排。

三、声环境影响分析施工期间主要噪声影响来自建筑过程，主要噪声源强分别为：装载机85~90dB(A)、挖掘机90~95dB(A)、推土机85~92dB(A)、打桩机95~105dB(A)、混凝土输送泵90~100dB(A)、电锯100~110dB(A)、电焊机90~95dB(A)、电钻90~95dB(A)、电锤100~105dB(A)、木工刨90~100dB(A)、混凝土搅拌机100~110dB(A)、磨光机100~115dB(A)、空压机75~85dB(A)。项目所在地区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准，考虑到项目建设地点附近有企业办公用房，因此，建设单位在项目施工阶段应按照《建设施工场界噪声限值》（GB12523-2011）中的要求对施工噪声进行控制，控制标准见表20。表20不同施工阶段作业噪声限值单位：dB(A)施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7055打桩各种打桩机等70禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机7055建议建设单位合理安排施工时间，若确实需要夜间施工，按相关要求，需提前申请夜间施工许可证，降低夜间施工噪声对附近声敏感点及区域声环境的影响。四、固体废物影响分析项目施工过程中产生的固体废物包括建筑垃圾、废弃设备包装材料和施工人员生活垃圾。建筑垃圾和废包装材料基本属于无害废物，回收利用后剩余部分及时清运至专门的垃圾堆放场地，统一外运处置；生活垃圾集中后由环卫部门负责清运。预计项目施工固废对环境影响较小。

营运期环境影响分析：一、环境空气影响分析拟建项目投产后，主要大气污染源包括天然气燃烧产生的废气、淬火工序油雾、回火工序油雾、抛丸工序含尘废气、磨簧工序含尘废气和喷粉工序含尘废气。1、天然气燃烧废气项目竣工后，共有各类回火炉6台、烘干炉2台、固化炉2台以及若干台热水炉，均以天然气为燃料，产生废气约869.6万m3/a。各炉窑产生的废气均通过高15m的排气筒排放，其中含有SO2和NOX，排放浓度分别为4.6mg/m3和350mg/m3，排放量分别为0.040t/a和2.93t/a，《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中未对燃气炉窑SO2排放浓度作出规定，其余污染物均可满足该标准中1997年1月1日后建设项目金属热处理炉污染物排放限值要求。2、淬火工序油雾项目部分工件淬火采用油淬火工艺，生产过程中需消耗淬火油1700kg/a，其中约10%成为油雾挥发，其余附着在工件表面带离。工序产生的油雾经风量为7000m3/h的风机抽出，通过高15m的排气筒外排，排放浓度为8mg/m3，排放速率为0.056kg/h，可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中非甲烷总烃的二级标准要求。3、回火工序油雾经过油淬火处理的工件表面附着有淬火油，其中约80%滴在接油盘内，剩余20%在回火炉内受热蒸发。根据物料使用情况估算，该工序产生的油雾量约为0.306t/a，随回火炉天然气燃烧废气经高15m的排气筒外排，排放浓度为49.3mg/m3，排放速率为0.102kg/h，可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中非甲烷总烃的二级标准要求。4、抛丸工序含尘废气项目建成后，共有各式抛丸机4台，生产过程中产生的废气含尘浓度约为400mg/m3，统一配备风量均为15000m3/h的布袋除尘器净化处理，处理效率可达到99%。净化后的废气分别通过高15m的排气筒外排，粉尘排放浓度30mg/m3，排放速率0.45kg/h，可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。5、磨簧工序含尘废气项目有磨簧机1台，配备1台风量为10000m3/h的布袋除尘器对生产中产生的含尘废气进行净化处理。废气中粉尘产生浓度为320mg/m3，除尘器净化效率可达到99%，净化后的废气通过高15m的排气筒外排，粉尘排放浓度30mg/m3，排放速率0.30kg/h，可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。6、喷粉工序含尘废气项目喷粉工序设有封闭的静电喷粉室，生产过程中未附着在工件表面的喷涂粉末不会对车间其它区域操作环境产生影响。喷粉室设有布袋除尘系统，对室内空气进行净化处理，收集到的喷涂粉末回用于生产。室内空气含尘浓度约为350mg/m3，除尘器风量为15000m3/h，除尘效率可达到99%，净化后的废气通过高15m的排气筒外排，粉尘排放浓度30mg/m3，排放速率0.45kg/h，可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。7、厨房油烟厨房油烟浓度为12mg/m3，产生的油雾经风量为7000m3/h的风机抽出，通过高15m的排气筒外排，排放浓度为8mg/m3，排放速率为0.056kg/h，可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中非甲烷总烃的二级标准要求。二、地表水环境影响分析1、生产废水项目投产后，产生的生产废水包括脱脂清洗废水、磷化清洗废水和纯净水制备设施浓盐水，总量约为6642m3/a，主要污染因子为SS、CODCr、BOD5、石油类、磷酸盐、锰和锌。为满足废水达标排放的要求，项目工程建有废水处理站，设计处理能力为120m3/d，可以满足整个项目的需要，处理站出水经地园区排水管网送入大鹅山污水处理厂。工程竣工环保验收监测数据表明，废水处理站出水水质可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求，具体处理工艺流程、各级处理设施处理效率和处理站出水水质详见专题分析。预计项目排水pH值为6~9，其它主要污染物SS、CODCr、BOD5、石油类、磷酸盐、锌和锰的排放浓度分别为90mg/L、120mg/L、30mg/L、15mg/L、1mg/L、3mg/L和3mg/L，可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求。2、生活污水项目投产后，总定员60人，生活污水排放量5292m3/a，经厂区排水管送入配套设置的生活污水处理设施进行处理。处理设施设计处理能力考虑了整个项目生活污水的处理需要，具体处理工艺详见专题分析。设施出水通过地园区排水管网，进入大鹅山污水处理厂。出水中的主要污染物SS、CODCr、NH3-N和动植物油的排放浓度分别为120mg/L、180mg/L、16mg/L和12mg/L，可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求。三、声环境影响分析本项目噪声源主要是冷卷簧机、中频加热炉、弹簧冷压机、液压机、压力机、抛丸机、喷粉设备、弯管机、磨簧机、空压机、包装设备和各类泵等生产设备，声压级65~105dB(A)，拟采用建(构)筑物隔声、设备基础减振、加装消声器、植物吸声、距离衰减等措施进行综合治理。项目生产全部在生产车间内完成，设备噪声经综合治理后，对厂界噪声贡献值可控制在55dB(A)以内，厂界噪声等效声级可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。预计本项目投产后，不会对区域声环境产生明显影响。公司采用2班工作制，距离厂界最近的声敏感点是西厂界外约400m处的新湖装饰材料城，预计生产噪声不会对该材料城产生明显影响，造成扰民事件。四、固废影响分析项目生产期间产生的固体废物主要是抛丸除尘灰、废钢丸、废切丸、脱脂废液、表面调整废液、磷化废液、磷化渣、废弃喷粉、废品、废油墨包装、废包装材料、废液压油、废淬火油、废水处理站污泥以及员工生活垃圾等。其中，脱脂废液（HW17）、表面调整废液（HW17）、磷化废液（HW17）、磷化渣（HW17）、废弃喷粉（HW12）、废油墨包装（HW49）、废液压油（HW08）、废淬火油（HW08）和废水处理站污泥（HW08）均为危险废物，其余为一般固体废物。废油墨包装由油墨供应厂商回收；废液压油和废淬火油由有废油处理处置资质的危险废物处理单位外运处置；其余危险废物由有资质的危险废物处理处置单位外运处置。抛丸除尘灰、废钢丸、废切丸、废品由公司统一回收，作为冶金生产原料外售；废包装材料由废品收购部门回收；员工生活垃圾由市政环卫部门负责清运至城市生活垃圾卫生填埋场处置。生产中产生的危险废物种类较多，建设单位应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，设置临时堆放场、配备专用设施，主要要求如下：1、危废临时堆放场地可新建，也可利用公司现有设施改建。2、危废应采用专用容器盛装，分类收集，禁止不相容的危废混装。3、盛装液体、半固体危废的容器顶部与液面间须保留100mm以上的距离。4、盛装危废的容器上必须粘贴符合GB18597-2001附录A所示的标签。5、盛装危废的容器应符合相关标准要求，保持完好无损，材质和衬里须与所盛装的危废相容。6、危废临时堆放场场界与居民区距离应大于800m，与地表水体距离应大于150m。7、危废临时堆放场地面和裙脚采用坚固、防渗的材料，基础防渗层至少为1m厚的粘土层。8、危险废物堆要防风、防雨、防晒。9、建设单位须作好危险废物情况记录，注明危废名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、出库日期及接收单位名称。10、危废临时堆放场应按有关标准规定设置警示标志，周围设置围墙或其它防护栅栏。本项目生产期间产生的固体废物在得到妥善处置或综合利用的情况下，不会对区域环境造成影响。五、环保设施拟建项目投产后，配套设置的环保设施及其投资详见表21。表21项目环保设施“三同时”一览表分类项目主要措施投资（万元）效果备注废气天然气燃烧废气——达标排放“三同时”淬火油雾排烟风机3达标排放回火油雾——达标排放抛丸废气布袋除尘器20达标排放磨簧废气布袋除尘器4.5达标排放喷粉废气布袋除尘器10达标排放废水生产废水废水处理站365达标排放生活污水生活污水处理设施15达标排放噪声噪声隔声、基础减振、消声2.6厂界噪声达标固体废物抛丸和磨簧除尘灰、废钢丸、废切丸、废品统一收集，外售0.5满足环保要求废包装材料废品收购部门回收0.2废油墨包装油墨供应厂商回收0.2废液压油、废淬火油有废油处理处置资质的危险废物处理单位外运处置1脱脂废液、表面调整废液、磷化废液、磷化渣、废弃喷粉和废水处理站污泥有资质的危险废物处理处置单位外运处置5.5生活垃圾环卫部门定期清运、填埋0.5生态绿化厂区绿化10改善厂区生态环境合计438建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物天然气燃烧废气SO2—满足GB9078--1996建设项目污染物排放限值要求NOX淬火油雾油雾排烟风机满足GB16297-1996二级标准要求回火油雾油雾—抛丸废气粉尘布袋除尘系统磨簧废气粉尘布袋除尘系统喷粉废气粉尘布袋除尘系统水污染物生产废水pH经厂内废水处理站处理后，达标排入开发区排水管网，送至大鹅山污水处理厂。满足GB8978-1996三级标准要求SSCODCrBOD5石油类磷酸盐锌锰员工生活污水SS经厂内生活污水处理设施处理后，达标排入大鹅山污水处理厂。CODCrNH3-N动植物油噪声冷卷簧机噪声设备采用隔声、基础减振、消声等措施进行治理，并通过建(构)筑物隔声、植物吸声、距离衰减降低对厂界声环境的影响。厂界噪声满足GB12348-2008中3类标准要求中频加热炉弹簧冷压机液压机压力机抛丸机喷粉设备弯管机磨簧机空压机包装设备各类泵固体废物抛丸、磨簧除尘灰统一收集外售符合环保要求抛丸废钢丸废切丸脱脂脱脂废液由有资质的危险废物处理处置单位外运处置表面调整表调废液磷化磷化废液磷化渣喷粉废弃喷粉废水处理站污泥质量检验废品统一收集外售移印、喷印废油墨包装由油墨供应厂商回收装配、包装废包装材料废品收购部门回收液压成型废液压油由有废油处理处置资质的危废处理单位外运处置油淬火废淬火油员工生活生活垃圾集中收集，外运填埋其他—生态保护措施及预期效果：项目位于汕头市金平区帝豪湾地园区，建设用地现已规划为地园区发展用地，属公司预留工业用地。区域内已形成规模化产业园区，生态系统为城市型。建设项目设计阶段进行合理设计，优化建设，加强施工管理，最大限度地控制由于建设项目施工造成的植被和上层土壤的破环。同时在设计和建设中最大限度地在厂区内进行绿化。生产车间周围除建筑物道路外，在边角空地上及厂界种植合适的树种或铺植草坪，从而减轻了项目建设对生态环境的破坏程度，无水土流失的风险。公众参与1、依据（1）《建设项目环境影响评价公众参与暂行管理办法》（环发2006[28]号）（2）《广东省建设项目环保管理公众参与实施意见》（粤环[2007]99号）（3）《环境影响评价法》（4）《行政许可法》（5）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》2、目的和意义公众参与的目的体现在以下几个方面：（1）让公众了解项目让公众了解项目概况是公众参与的第一步；介绍的内容包括项目的类型、规模、地点和同项目相关的环境问题。（2）使公众确认由项目引起的环境问题已在评价中得到充分确认不同的建设项目其性质不同，对环境资源产生的影响也不尽相同，评价中筛选和识别环境影响因素是非常重要的，通过公众参与对辨析某些模糊的环境资源或特定的要素是非常有用的，同时公众确认了由项目引起的环境问题已列入了评价内容，减少了他们不必要的担心。（3）确定不能用货币形式表达的环境资源的价值环境资源是一个广义的概念，它包括自然物资资源、自然生态资源、经济发展资源、生活质量价值四个方面，这些环境资源中有许多对当地社区是极为宝贵的，其价值不是金钱可以估算的，如自然生态资源及其质量就是其中一例。但在环境影响评价中必须对这类资源进行评估，必要时还应在环境措施中得以