T∕CAMIE 33-2025 废旧光伏层压件玻璃脱碳率试验方法

CCSCCST/CAMIE33—2025Testmethodfordecarbonizationrateofwastephotovoltaiclaminatesglass2025-10-30实施2025-10-30实施I前言 Ⅲ 2规范性引用文件 13术语和定义 14测量原理 25试验用设备、试剂及材料 25.1试验用设备 25.2试剂 35.3材料 36试样制备 36.1标准试块制备 36.2胶膜试样制备 36.3层压件试样制备 36.4光伏玻璃粉体试样制备 47试验 47.1胶膜质量测定 47.2光伏玻璃密度测定 47.3碳含量测定 48脱碳率计算 59试验报告 5附录A(资料性)脱碳率计算公式推导及说明 6A.1概述 6A.2基础假设与条件 6A.3符号说明 6A.4推导过程 6A.5推导说明 7图1红外碳硫分析仪结构示意图 2本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件主要起草人：吴玉锋、郑皓文、田英良、黄义汆、易莹、刘正、邓梅玲、翟梦瑜、周艳伟、林庆、赵志永、蓝东水生、马晓宇、黄江忠。1废旧光伏层压件玻璃脱碳率试验方法GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛GB/T15000.2—2019标准样品工作导则第2部分：常用术语及定义3.1废旧光伏层压件wastephotovoltaiclam3.23.33.5本文件规定的碳测定方法是基于液氮深冷分离与高频燃烧-红外吸收技术联用的分析原理。首(1)计算光伏层压件玻璃的脱碳率。5.1.1.1红外碳硫分析仪由气路系统、加热系统、净化系统、检测系统、数据处理系统组成，用于测定试样中的碳含量，其结构示意图见图1。b)气路系统包括氧气钢瓶、减压阀、气体流量计等，氧气钢瓶提供的氧气纯度不低于99.9%;尾气气瓶尾气气瓶燃烧系统气路净化系统数据处理系统红外检测系统气路系统35.1.2电子天平标准筛应符合GB/T6003.1的规定，其筛网孔径宜为74μm(筛网目数为200目)。5.2试剂试验用试剂为碳硫分析专用纯钨助熔剂，其钨含量应不低于99.9wt%,且碳空白值不高于5.3.2碳硫分析专用坩埚采为耐高温陶瓷材质，耐温不低于1200℃,规格宜为Φ25mm×25mm。5.3.3宜使用国家级无烟煤粉标准样品，具体可采用GSB5.3.4宜使用304不锈钢成分分析标准样品，例如冶金行业标准样品YSBC37381系列。a)选取整体完整或局部完整的废旧光伏层压件，在距离层压件边缘(50±10)mm处，使用切割机切割2片完整试块，试块尺寸为(100±10)mm×(100±10)mm;b)使用纯净水清洗6.1a)所得试块，清洗干净后放入80℃烘箱内干燥60min后取出进行试样制备。a)选取1片6.1制备的标准试块，放入盛有液氮的500mL不锈钢容器中进行冷冻处理，试块应完全浸没于液氮中且冷冻时间不少于180s;b)使用不锈钢镊子取出试块进行手动分离，得到光伏玻璃、背板(双玻光伏层压件无背板层)、电池片和破碎的胶膜；a)选取1片6.1制备的标准试块，用切割机截取为(40±1)mm×(40±1)mm的试样；46.4.2试样C应与6.1的标准试块来源于同一批次光伏层压件，其制备步骤和要求：b)使用内径100mm～l50mm的玛瑙研钵对玻璃颗粒或块体进行反复研磨，研磨后通过标准筛筛分；b)将试样B放入盛有液氮的500mL不锈钢容c)用不锈钢镊子取出试样B,分离其有机背板，得到脱除背板的光伏层压件(双玻光伏层压件可省略有机背板分离步骤);e)先后称取(0.0100±0.0005)g试样A、(l.50±0.05)g碳硫分析专用纯钨助熔剂，依次放h)先后称取(0.15±0.05)g试样C、(1.50±0.05)g碳硫分析专用纯钨助熔剂，依次放入废旧光伏层压件玻璃脱碳率Tc按公式(1)计算：D——光伏玻璃的厚度，单位为毫米(mm);6本附录详细推导了第8章所述公式(1)的计算公式。该公式用于计算废旧光伏层压件玻璃脱公式(1)的推导基于以下假设和条件：m₀——胶膜质量，单位为克(g);A.4.l步骤一