《超声波检漏仪操作规范》核心条款解析

操作规范解读超声波检漏仪操作规范核心条款解析逐条拆解·实操要点·安全红线汇报时间：2026COURSEOVERVIEW课程导览01规范总览

与检测原理建立规范体系与原理认知02检测前准备

与开机自检逐条拆解准备与自检要求03扫查作业

与灵敏度控制掌握核心扫查操作要领04泄漏点定位

与干扰排除精准定位与抗干扰技巧05安全红线

与个人防护不可妥协的安全底线06结果评定

与维护闭环合格判定与持续维护规范总览与检测原理先懂原理，再谈操作01操作规范条款解析超声检漏为何不可替代原理：捕捉人耳听不见的高频信号密闭设备出现缝隙时，介质因压力差高速冲出，与周围静止介质形成强烈湍流，产生

20kHz–100kHz

高频振动，被仪器捕捉。人耳局限：听觉上限约20kHz这段信号必须靠仪器捕捉、放大、检波，转为可听声音或屏幕读数，才能被识别。适用性：听的是泄漏声，而非特定气体几乎适用于任何气体、液体介质的泄漏检测，不受介质种类限制。对一线操作人员而言，理解「仪器在听声」，是读懂后续所有条款的前提。超声波检漏仪操作规范·核心条款解析04/30操作规范条款解析主导国标划定的适用范围主依据GB/T34638-2017《无损检测

超声泄漏检测方法》适用对象：气体或液体介质的在用密闭设备压力容器管道阀门真空系统两个量化锚点仪器最大灵敏度10-3Pa·m³/s仪器能力的上限合格评定标准≤10-2Pa·m³/s漏率判定的门槛合格与否看数字，不凭耳朵听大小。超声波检漏仪操作规范·核心条款解析05/30操作规范条款解析被动态与主动态两种扫查模式先看对象是否带压：能形成自然湍流声源，用被动态；无法加压，用主动态。两者原理相同，差别只在声源：泄漏本身产生，还是人工注入。超声波检漏仪操作规范·核心条款解析06/30被动态检测直接扫描定位泄漏源适用正在运行、内部有压力的系统日常巡检最常用主动态检测配合超声波发射器，向系统内部注入超声波信号，再在外部捕捉适用无法加压的系统，如密封性验证、真空系统检测用于定位隐蔽泄漏操作规范条款解析国际标准如何对标国际标准ASTME1002-11

(2022)规定两条实践路径，并将仪器划分为两级：加压法与实践BClassIClassI仪器需检测不低于

6.7×10⁻⁷mol/s

的泄漏率ClassII仪器共分

ClassI、ClassII

两级行业辅助标准JB/T11606-2013《无损检测仪器

空气声泄漏检测仪》作为行业辅助标准，与ASTM国际标准形成「国际—行业」两级标准体系，共同支撑泄漏检测的判定依据。不同介质、不同行业引用不同标准判定同一处泄漏，易张冠李戴作业前核对本岗位引用的标准名称与合格线，不必背下全部数字超声波检漏仪操作规范·核心条款解析07/30仪器等级仪器等级检测前准备与开机自检准备到位，检测才可靠02操作规范条款解析检测前的环境与物品检查环境确认先确认环境可用，再开始作业干燥、通风，地面平整无障碍温度

5℃–35℃，相对湿度

≤85%避开潮湿、粉尘超标、腐蚀性气体、强电磁干扰室外雨雪、大风天气暂停作业室外遇雨雪、大风，暂停作业物品清点逐项核对，一样不能少主机、适配探头、耦合剂、清洁布、备用电池，一样不能少电池电量

≥80%

方可投入使用耦合剂查保质期与状态，分层、结块即失效≥80%作业前电池电量底线超声波检漏仪操作规范·核心条款解析09/30操作规范条款解析压力表与检测压力两条硬指标压力表三项要求要求一量程为检测压力的

1.5倍至4倍要求二精度不低于

1.6级要求三每年至少校准一次检测压力红线≤1.15倍检测压力不得超过设计压力的1.15倍，为带压检测的硬性上限违规后果量程选小→表盘打满甚至损坏精度不达标→读数失真误导判定超压检测→直接爆裂风险正确做法连接压力源前，先核对铭牌量程与精度等级，确认在有效校准期内超声波检漏仪操作规范·核心条款解析10/30操作规范条款解析开机自检不能走过场现状：按下电源就开测隐患直接带入检测做法：先完成三项确认确认无误，再开始作业显示屏与按键无花屏、黑屏，按键响应灵敏指示灯正常探头与主机通信正常，无“探头未连接”报警保护膜完好，电缆绝缘层无破损，接头无松动异常处置发现异常立即关机排查排除故障后重新开机异常即停，禁止带病作业自检是发现隐患的最后一道前置关卡——带病上机的结果往往是检测数据作废，甚至引发安全事故。超声波检漏仪操作规范·核心条款解析11/30扫查作业与灵敏度控制灵敏度是扫查的核心03操作规范条款解析灵敏度先从五十开始调默认起点多数仪器灵敏度预设

50dB50dB先高后低，两步逼近漏点1先调高至最大确保微弱泄漏信号也能被捕捉2逐步调低定位可疑区域后逐步调低，缩小响应范围判断依据观察数值显示与能量条变化，泄漏越强越明显。新手常见错误从低灵敏度开始扫，漏掉微小泄漏。先“听得到”，再“听清楚”超声波检漏仪操作规范·核心条款解析13/30操作规范条款解析扫查距离与保压时间距离失控，信号失真25-50mm探头与被测表面保持该距离：太远信号衰减，太近误触或损伤探头。时间不足，结果不稳≥15分钟带压系统加压后保压至少15分钟，待泄漏气流稳定再扫查，否则易漏检、误判。动作要稳，覆盖要全移动速度不过快，按既定路线逐段覆盖，不跳点、不留盲区。距离与时间，是重复性的底线超声波检漏仪操作规范·核心条款解析14/30操作规范条款解析校准频次的硬性规定三个必校节点01检测前校准一次，确保正式检测前的灵敏度处于可信状态。02检测后校准一次，确认整个检测过程中灵敏度未发生偏移。03每4小时连续作业中，用标准漏孔复核灵敏度。基准与目的标准漏孔漏率≤1×10⁻²Pa·m³/s用于验证仪器能否稳定识别基准信号；校准防的是灵敏度长时间漂移导致后期结果失真。留痕要求每次校准的时间与结果须如实记入记录单——这是结果评定可追溯的关键动作。超声波检漏仪操作规范·核心条款解析15/30操作规范条款解析扫查手法决定覆盖质量手法规范决定覆盖质量。01匀速移动探头角度稳定，沿管道或焊缝走向匀速推进，禁忽快忽慢、来回抖动。02重点复扫法兰连接处、阀门填料函、焊缝、密封接头放慢速度，重复扫查两遍以上。03听音判断泄漏信号为持续、稳定的高频声，随距离接近逐渐增强。发现可疑信号先缩小扫查范围再进入精确定位阶段覆盖完整，是定位准确的前提超声波检漏仪操作规范·核心条款解析16/30泄漏点定位与干扰排除从粗略到精确，逼近真实漏点04操作规范条款解析从粗略到精确的定位逻辑1先粗后细，逐档逼近01粗扫高灵敏度快速扫描全区域，锁定声强明显增高的可疑方向02细扫逐步降低灵敏度，缩小响应范围03跟随追踪数值最高点与耳机中最响点，逼近声强峰值位置2真实漏点经得起过滤每调低一档灵敏度，旧可疑点可能被过滤，真实漏点持续保持信号。最终定位须多方向、多角度反复验证——声音稳定增强，而非偶然波动。超声波检漏仪操作规范·核心条款解析18/30操作规范条款解析跟随声音最响点做确认确认动作探头靠近被测位置，轻微多方向来回移动，捕捉最响点。真实泄漏靠近时声强明显增加，移开时随之降低，变化稳定可重复。干扰信号信号逐渐消失或明显减弱；偶然出现又消失的多半是环境干扰。可配合声波聚焦探头隔离环境声音，突出目标信号。强烈而持续的声音是真实泄漏的典型特征。宁可多验证几遍，不凭一次信号下结论超声波检漏仪操作规范·核心条款解析19/30操作规范条款解析背景噪声的隔离办法现场嘈杂是定位的最大障碍。规范给出两条硬办法：01缩小接收区硬办法橡皮管套探头前端，只收小范围声波，把周围噪声挡在外面02收窄接收方向硬办法安装声波聚焦探头，突出目标方向信号辅助手段滤波功能高通、低通或带通，滤除特定频率背景噪声避开强噪声源条件允许时避开空压机、风机、电机等强噪声源，或选停机检修窗口期作业干扰排得越干净，漏点定位越可靠。超声波检漏仪操作规范·核心条款解析20/30操作规范条款解析阀门内漏的专项要点漏点不可见，手法要专项。探头选择优先针式探头：插入阀杆与填料函间隙插入深度

1-2cm，直接捕捉阀芯泄漏信号备选无间隙可插时：改用天鹅颈探头贴合阀体侧面，经金属传导接收内部声音贴体更灵敏金属对超声波衰减远小于空气，贴合金属表面检测信号更强：5-8dB空气·每10米衰减对比约1-2dB金属内部衰减双侧比对对比阀门两侧声强，差值达

10dB

以上时，说明一侧受干扰，应以另一侧数据为准。超声波检漏仪操作规范·核心条款解析21/30安全红线与个人防护安全红线，一条都不能碰05操作规范条款解析禁测介质与立即离场条款安全红线·01自燃性气体：绝对禁测超声波检漏仪绝不能用于检测自燃性气体——这类介质遇空气即可自燃，任何检测动作都可能带来无法控制的风险。安全红线·02有毒气体：立即离场一旦检测到有毒气体，操作人员必须立即离开现场，第一时间联系相关部门处理；严禁停留在泄漏区继续判断浓度或尝试堵漏。两条红线的共同逻辑：先保人、再处理遇到红线介质，停止作业是唯一的正确操作。超声波检漏仪操作规范·核心条款解析23/30操作规范条款解析防爆环境与接地要求防爆型号+可靠接地是易燃易爆环境作业的两条硬前提现状风险设备电火花、现场明火、通风不良——任一环节失控，都可能让检测本身成为点火源。作业做法仪器必须使用防爆型号，并可靠接地火源现场禁止吸烟，禁止明火或高温器具环境作业前确认通风良好管理必要时落实作业许可制度，设置安全监护人防爆不是一台仪器的选型问题，而是一整套作业行为的约束。超声波检漏仪操作规范·核心条款解析24/30操作规范条款解析禁止拆修与个人防护安全红线·故障处理严禁擅自拆解或修改严禁擅自拆解或修改内部结构与软件设置，必须停用报修，由专业人员处理。基础防护佩戴安全眼镜、防护手套、防滑鞋长发盘入工作帽，禁穿宽松衣物禁戴项链、手镯等饰品，防卷入转动部件环境加配高处作业使用防坠落装置高温、高压环境增配特种防护装备针对性配置防烫伤、防冻伤装备防护不是形式，每一项都对应一类真实伤害超声波检漏仪操作规范·核心条款解析25/30结果评定与维护闭环判定有标准，维护成闭环06操作规范条款解析合格判定的数字标准判定门槛≤1×10⁻²Pa·m³/s漏率不超过该门槛值即为

合格，超过即判

不合格。数据有效的前提仪器读数已对照标准漏孔基准检测前后校准均合格不合格点闭环标记位置返修重新检测不允许标记完搁置倒查习惯报数据报位置报依据让每个结论都能回溯到当时的仪器状态与校准记录。超声波检漏仪操作规范·核心条款解析27/30操作规范条款解析设备日常维护的固定动作三个固定频次每周清洁传感器，去除表面油污与灰尘每季度校准灵敏度，保持基准准确长期存放电池电量保持

40%-60%，避免过放损坏与满电老化使用后固定动作及时关机清洁探头妥善收纳避开受潮、高温与强磁场环境维护记录与校准记录同等重要——只做不记，设备状态就无法追溯。超声波检漏仪操作规范·核心条款解析28/30操作规范条款解析闭环：让每次检测可追溯读懂、做到、留痕——六个字，把整条规范串成闭环。闭环链路CLOSE