2027版带式输送机安全检查表

第1页共2页×××有限责任公司带式输送机安全检查表文件编号：AQ/JX-14-04版本/修订：A/0生效日期：2027年1月1日本检查表适用于本公司带式输送机的班前日常点检、月度专业检查和隐患整改记录。班前点检由当班操作人员在每班开机前逐项检查并签字；月度专业检查由设备管理部门组织，使用部门配合，每月不少于一次；隐患整改记录由检查人填写并跟踪闭环。判定规则：任一项目不合格即判定为不合格，立即停止使用，悬挂禁止使用警示牌，整改并复查合格后方可恢复运行。检查结果在结果栏填写√或者×，不合格项在异常处理或者整改要求栏写明处置情况。表1带式输送机班前日常点检表序号检查项目检查标准结果异常处理1紧急停机拉绳沿线拉绳全长连续、无断绳、无卡阻，拉绳高度0.6～1.2米，拉动后立即停机2拉绳复位与试验动作后能手动复位，复位后试车确认，指示灯显示正常3声光开机信号声光报警装置齐全有效，报警持续不少于10秒4跑偏开关安装牢固，动作可靠，未被短接、屏蔽或者绑扎5打滑（速度）检测传感器与检测轮间隙正常，显示与实际带速一致6堵塞检测装置溜槽、落料口检测板动作灵活，无物料卡死7纵向撕裂检测检测装置完好，线路无破损，无报警遗留8料流检测装置动作正常，与给料设备联锁有效9传动部位防护罩传动滚筒、联轴器、链条、皮带轮防护罩齐全，固定牢靠10防护栅栏机头、机尾、落料口防护栅栏齐全，高度不低于1.2米11逆止器倾斜输送机逆止器完好，无渗漏、无异响12制动器制动器间隙符合说明书要求，制动可靠，无拖滞13输送带无纵向撕裂、无横向断带，边缘磨损未超限，无严重跑偏14输送带接头硫化接头无开裂起翘，机械卡子齐全、无翘起、无刮伤滚筒15托辊转动灵活，无缺失、无卡阻、无缠绕物16滚筒无粘料、无异常磨损，轴承润滑良好、温度正常17导料槽与挡料板挡料板橡胶板贴合严密，无漏料、无撒料18防尘罩与缓冲装置落料口防尘罩完好，转载点缓冲装置齐全有效19张紧装置张紧小车、重锤、丝杠位置正常，行程留有裕量20清扫器头部、空段清扫器贴合，刮板磨损未超限，不刮伤输送带21电气与控制控制箱锁闭，按钮标识清晰，接地可靠，急停按钮有效22环境与通道巡检通道畅通，过桥护栏盖板齐全，照明良好，除尘正常23移动式皮带机支腿支撑稳固，机身调平，轮胎可靠制动，电缆无破损24斗式提升机料斗、链条无变形松动，底部张紧正常，无积料堵塞表2带式输送机月度专业检查表序号检查项目检查内容与要求结果整改要求1制度与规程安全管理制度、安全操作规程齐全，版本受控，现场可见2责任落实定人定机责任牌齐全，岗位安全生产责任书签订率100%3培训记录三级教育、年度再培训记录完整，学时符合要求4班前点检点检表按班填写，签字齐全，无漏项、无代签5交接班记录交接班记录完整，故障与处理情况记录清楚6运行记录运行时间、输送物料、巡检情况记录真实7拉绳开关试验每月逐点试验一次，任意点均能停机，试验记录齐全8保护装置校验跑偏、打滑、堵塞、撕裂、料流检测动作可靠，铅封完好9防护装置防护罩、防护栅栏、过桥护栏、盖板齐全牢固，无擅自拆除10逆止器与制动器逆止可靠，制动间隙符合要求，无渗漏、无异常磨损11输送带与接头无撕裂、断带、起层，接头无开裂，边缘磨损未超限12滚筒与轴承包胶无脱落，轴承温度正常，润滑油脂充足，无异常声响13机架与基础机架无变形、无开焊，地脚螺栓无松动，基础无下沉14电气系统线路绝缘良好，接地电阻合格，控制箱无积尘、无进水15粉尘防尘转载点防尘罩完好，除尘设备有效，积尘及时清理，无违规吹扫16移动式皮带机支腿、轮胎、制动装置完好，电缆无破损，机身下方无人员停留17斗式提升机料斗无变形，链条张紧正常，逆止器有效，底部无积料18维保与档案保养按周期实施，维保记录齐全，设备档案完整可查19应急准备现场处置方案齐全，演练记录完整，应急物资完好可用20现场作业