JB-T 11792.5-2014《中大功率燃气发动机技术条件 第5部分：秸秆气发动机》实施指南（2025版）

JB/T11792.5-2014《中大功率燃气发动机技术条件第5部分：秸秆气发动机》实施指南（2025版）文件编号：____版本：V2025编制：____审核：____批准：____生效日期：____年____月____日1标准基本信息（已核实）项目核实结果标准号与名称JB/T11792.5-2014中大功率燃气发动机技术条件第5部分：秸秆气发动机（英文名Stalkgasificationgasengine）状态现行有效，无废止日期，未被替代发布与实施发布日期2014-05-06，实施日期2014-10-01；国家标准委2014年第7号备案公告中列示批准日期为2014-05-12，两处记录存在差异，引用时以标准封面为准发布部门工业和信息化部归口与起草归口全国内燃机标准化技术委员会（TC177）；起草单位淄博淄柴新能源有限公司、中国石油集团济柴动力总厂等适用范围适用于标定功率不小于500kW的秸秆气发动机；标定功率小于500kW的可参照执行规定内容术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存，全标准共14页分类号中国标准分类J91内燃机与附属装置；国际标准分类27.020内燃机2标准框架与实施要点本部分只规定秸秆气发动机的整机技术条件，不含气化炉、净化系统与供气管道。这是实施中最容易被忽略的边界：标准给出的功率、热耗、可靠性指标，都以“燃气品质满足发动机要求”为前提；气源不达标导致的功率跌落与早期磨损，不属于产品不合格。标准章节规定内容实施要点术语和定义秸秆气、标定功率、热耗率等秸秆气指秸秆类原料气化所得的燃气，与厌氧发酵的沼气分属两个分册（第3部分），不得混用指标技术要求功率、燃料消耗、排放、噪声、振动、可靠性、安全保护指标均对应标准规定的试验基准条件；对外承诺性能时必须同时写明气源组分与热值边界试验方法功率与燃料消耗的测量、排放与噪声振动测量热耗率测量优先执行JB/T11794-2014，功率确定执行GB/T21404-2008检验规则型式检验、出厂检验的组批与判定型式检验用于新产品定型与重大设计变更；出厂检验逐台进行；抽样方案按标准规定执行标志包装贮存铭牌内容、随机文件、包装与贮运图示铭牌须标明适用燃料为秸秆气化气，不能只写“燃气发动机”3标准引用文件与时效核对（实施重点）标准自2014年发布，其引用文件中有多项已修订或换版。实施时应按规范性引用文件的规则处理：注日期引用按原版本执行，不注日期引用按最新版本执行；合同中约定执行版本时，建议直接写明现行版本号，避免版本争议。标准引用的文件名称时效提示JB/T10629-2006燃气机通用技术条件和试验方法已修订为JB/T10629-2025（燃气机通用技术规范和试验方法），2025-07-02发布、2026-02-01实施，新签合同宜按新版执行GB11122柴油机油已更新至GB11122-2025，机油选型与油样判定按现行版执行GB/T7184中小功率柴油机振动测量及评级已修订为GB/T7184-2023往复式内燃机振动评定方法GB/T13610天然气的组成分析气相色谱法现行版为GB/T13610-2020；本标准以此法分析秸秆气组分属方法借用，报告须注明适用性说明GB/T11062天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法现行版为GB/T11062-2020，用于低位热值换算GB/T6072.3、6072.4、6072.5往复式内燃机性能试验测量、调速、扭转振动现行版分别为2008、2012、2003版，试验前核对GB/T8190.1排放测量第1部分：试验台测量现行版为GB/T8190.1-2023，测量系统要求已变，台架需符合新版GB20651.1、GB14097、GB4556安全（压燃式）、噪声限值、防火安全与防火类为强制性要求，项目验收须单独核查配套标准（本标准未引用但工程必用，均为现行）：JB/T11794-2014燃气发动机气耗率和热耗率测量方法；GB/T37170-2018固定式燃气发动机安全技术规范；JB/T12663-2016中大功率燃气发动机进气管防爆安全阀技术条件；JB/T13728-2019中大功率燃气发动机用燃气调压阀；JB/T15005-2025燃气发动机燃气软管。同族分册（不可串用）：第1部分天然气发动机、第2部分柴油/天然气双燃料、第3部分沼气发动机、第4部分瓦斯发动机、第6部分（2017）重油/天然气双燃料。用天然气台架数据充当秸秆气机型型式试验报告，是最常见的合规硬伤。4设计选型实施要求4.1燃料适配设计进气系统：增设焦油拦截与粉尘防护，进气滤芯可拆洗；气道、进气阀与燃烧室需抗结焦设计，避免焦油在阀杆与气道内沉积导致卡滞。点火与燃烧控制：秸秆气含氢比例高、火焰传播速度与天然气不同，点火提前角可用区间更窄；须配置宽域自适应点火、失火监测与爆震监测。空燃比闭环：秸秆气组分与热值随原料、含水率、气化炉负荷波动，必须闭环控制，并设置低热值保护、失火保护与超温保护。润滑系统：焦油易随燃气窜入曲轴箱污染机油，须设曲轴箱通风与油样取样接口，机油更换周期按秸秆气工况单独规定，明显短于天然气机型。材料与密封：密封件、软管、膜片按耐焦油、耐一氧化碳选型，不得直接沿用天然气机型配件。4.2安全保护配置超速、超温、低油压、燃气泄漏、失火、回火六类保护为基本项，任一失效即判不合格。秸秆气回火风险高于天然气，须配阻火器、放散阀、紧急切断阀，并按JB/T12663配置进气管防爆安全阀。机房设一氧化碳与可燃气体探测，联动紧急切断与强制排风；秸秆气含一氧化碳，毒性风险高于爆炸风险。5供气边界条件与气源质量约定标准不规定气化与净化系统，但发动机指标成立依赖气源。以下数值为工程内控值，须在采购合同与供气协议中作为前置条件书面约定，不能当作标准条文引用。参数内控值说明焦油含量进入发动机前不大于20mg/Nm³超标将快速积碳、拉缸、损伤气门；建议设在线监测与联锁粉尘含量入口不大于10mg/Nm³粉尘加剧缸套与气门磨损，需两级净化燃气温度不高于40℃并完成脱水防止冷凝水与焦油混合后黏附于阀组与气道供气压力在调压阀与机组阀组允许区间内稳定波动须在合同约定的允差内，超出时功率与热耗不作考核组分与热值按合同基准气源组分与低位热值型式试验与验收试验均须记录组分与热值，无组分记录的试验报告无效责任划分约定：供气不满足上述条件时，发动机不承担性能衰减与早期磨损责任；反之，气源达标而性能不达标，由制造方承担。6试验实施6.1三类试验的定位试验类别适用场合实施要求型式试验新产品定型、改型、重大设计变更必须在秸秆气或按合同基准组分模拟的秸秆气下完成；记录气源组分、低位热值、进气温度压力湿度、转速、功率、热耗率、排气温度、噪声、振动、排放与全部保护功能；供气须连续稳定，试验报告附组分表出厂试验逐台台架额定负荷短时试运行，检查启动、调速、保护与泄漏；受台架气源限制可用模拟气，但报告须注明型式试验已在秸秆气条件下完成现场验收试验项目竣工验收按合同工况连续稳定运行，出基准工况与实际气源工况两组数据并附对比曲线，说明气源偏差对功率、热耗的影响6.2试验禁忌在焦油或粉尘超标的气源下做验收试验，结果无效，须先整改净化系统再复测。短时突刺达标、稳定工况时间不足的试验数据不作为验收依据。直接套用天然气发动机的功率与热耗换算系数，秸秆气与天然气不可直接换算。振动、排放测量沿用旧版标准的测量系统，导致数据不被采信。6.3不合格判定安全保护失效、功率严重不达标、热耗率超标、燃气泄漏、回火风险项列为一票否决项，不参与抽样判定；其余项目按标准检验规则与抽样方案判定。7标志、包装与贮存铭牌：须标明产品名称（秸秆气发动机）、标定功率、标定转速、适用燃料（秸秆气化气）、出厂编号、制造日期与制造厂名，标牌型式执行GB/T13306。随机文件：合格证、型式试验报告、使用说明书（执行GB/T9969）、备件清单，以及按秸秆气工况单独给出的机油、滤芯、火花塞更换周期。包装与贮运：防锈防潮，包装储运图示标志执行GB/T191；随机提供进气净化系统的配套技术要求说明。长期存放：进气口封闭、内部做防焦油与防锈保护，存放超过半年的机组投用前须复检轴系与点火系统。8安装、调试与运维8.1安装燃气管道吹扫、气密试验与静电接地完成后方可送气；阻火器安装位置与流向须符合设计。紧急切断阀与探测器联动逻辑须实测验证，包括探测器动作、切断动作与报警同步。排气管保温并设坡度，防止冷凝焦油回流至缸内；机房通风量按最大泄漏工况核算，设一氧化碳强制排风。8.2调试先调试净化系统，取样检测焦油、粉尘合格后再向机组送气。低负荷暖机，禁止冷机直接满负荷冲击。标定空燃比、点火脉谱与爆震保护阈值，并记录标定结果。进行保护功能逐项试验并留记录；项目常另约定连续72小时可靠性考核，该时长属合同约定，标准未强制。8.3运维（与天然气机型差异最大之处）缩短机油化验周期，重点监测焦油与杂质污染；油品按GB11122现行版选型。进气滤芯、阀组、燃烧室定期清焦；每次开机前取样检测燃气品质。禁止长期低负荷运行，低负荷时燃烧温度低、焦油析出最严重。备件储备高于天然气机型，重点为密封件、火花塞、点火线圈与滤芯。9验收资料清单产品合格证与铭牌照片，铭牌须体现秸秆气燃料标识。JB/T11792.5-2014对应的型式试验报告，含气源组分与热值记录。逐台出厂试验记录。燃气系统气密、吹扫、阻火器、防爆安全阀与报警联动检测报告。现场气源检测报告：组分、低位热值、焦油、粉尘、燃气温度。现场验收试验记录：负荷曲线、功率、热耗率、排气温度。保护功能试验记录：超速、超温、低油压、燃气泄漏、紧急切断、失火。安装调试记录、操作人员培训记录。10常见不符合项与纠正措施不符合现象原因纠正措施用天然气机型型式试验报告替代秸秆气报告混淆JB/T11792各分册补做秸秆气或模拟秸秆气条件下的型式试验，重新出具报告短期积碳、气门与缸套异常磨损净化能力不足，焦油粉尘超标升级精净化环节，增设焦油在线监测并设联锁停机功率波动大、热耗漂移气源组分波动而未闭环控制增设在线热值监测与空燃比自适应，明确合同中的热值允差机房一氧化碳报警、中毒风险燃气泄漏、通风不足气密复检、加大排风、完善切断联动与报警低负荷熄火或回火点火脉谱按天然气标定重新标定点火提前角，设定最低负荷限值与回火保护报告引用的引用标准版本过期沿用2014年版本号按本指南第3节核对现行版本，合同中明确执行版本11说明与局限版本时效：JB/T11792.5-2014状态为现行，本指南编写时未发现替代版本；其引用文件中的JB/T10629、GB11122、GB/T7184、GB/T8190.1、GB/T13610、GB/T11062均已换版，实施前须再核对一次。内容边界：本指南依据标准公开信息（标准号、名称、状态、适用范围、规定章节与引用文件）及生物质气化发电工程实践编写，未逐条引用标准正文的指标数值；涉及具体限值、试验工况、抽样方案与判定规则时，必须以标准正式文本为准。数值性质：第5节的焦油、粉尘、燃气温度内控值属工程约定值，非标准规定，不得在验收文件中表述为“标准要求”。附录A验收试验记录表（模板）记录项内容记录项内容机组型号与编号标定功率／转速气源组分（CO／H₂／CH₄／N₂／CO₂）低位热值焦油／粉尘实测值燃气温度与压力环境温度／湿度／大气压实测功率热耗率排气温度噪声／振动稳定运行时长保护功能试验结果结论与签字附录B气源取样与检测要求取样点在精净化装置之后、机组阀组之前，采用可加热伴热的取样管路，防止焦油在管壁冷凝导致数据失真。组分分析按GB/T13610的气相色谱法执行，报告须注明该法原适用对象为天然气，用于秸秆气时需附方法适用性说明。低位热值按GB/T11062的方法换算，同时记录实测组分，不得只给热值不给组分。焦油与粉尘取样应在机组稳定运行状态下进行，每次不少于3个平行样，取平均值并