钢筋工安全技术交底

安全技术交底记录表工程名称交底日期年月日参与班组钢筋工天气交底内容：工程概况根据项目和实际情况编写包括但不限于项目安全制度：介绍项目的各项安全管理制度和规定，使工人了解公司对安全工作的重视和具体要求。工程概况：介绍工程的基本情况，包括施工地点、施工内容、施工进度等，使工人对整个项目有一个全面的了解。项目风险点及应对措施，应急逃生路线等。施工过程中主要安全风险1.坍塌风险：描述：钢筋制作过程中，工作台不稳固，工作台有倒塌伤人的危险；钢筋存放过程中，钢筋堆放不稳，堆放高度超过要求，钢筋有滚落伤人的危险。在绑扎柱子、侧墙钢筋、柱梁骨架过程中，柱子、侧墙钢筋、柱梁骨架有倒塌伤人的危险。应对措施：制作、存放场地要平整，工作台要稳固可靠；钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐平稳，堆放高度不得大于1.2米。在绑扎柱子、侧墙钢筋、柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌事故案例：2003年2月，某项目作业时钢筋堆放不稳，一捆滚落的钢筋压住了站在钢筋堆上滑倒的钢筋工，经抢救无效死亡。2.高处坠落风险描述：钢筋绑扎过程中，有人员作业发生高处坠落的危险。绑扎建筑的圈梁挑檐、外墙、柱边钢筋过程中，有人员悬空作业、高处作业发生高处坠落的危险。应对措施：在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，要搭设脚手架和马登架。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。设置安全绳，绑扎时系好安全带，并挂在安全绳上。事故案例：2003年9月，某项目，钢筋工在宾馆工程26层屋面绑扎4m多高的柱子钢筋，未搭工作台和马凳架，只用一根木方插到钢筋网里，钢筋工蹲在木方上面绑钢筋，从4m高坠落死亡。2005年11月，深圳某工地钢筋工绑扎宿舍楼施工层钢筋，由于外架没有跟上施工层，钢筋工从施工层临边坠落死亡。3.中毒窒息、触电风险描述：钢筋焊接过程中，产生有害气体，有中毒和窒息的风险；焊接过程中产生的电弧光有伤人风险；钢筋焊接过程中，电焊机漏电，有发生触电的危险。应对措施：钢筋焊接，要保证通风良好，作业人员佩戴好电焊面罩防止电弧光伤害。焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。事故案例：2000年4月，深圳地铁车站底板钢筋焊接时，电焊机直接放在底板钢筋网上，没有安装漏电保护器这时下小雨，现场很潮湿，电焊机漏电造成1名工人死亡。4.物体打击描述：钢筋加工时铁屑、零碎钢筋切头等甲供材料飞溅伤害。应对措施：钢筋机械的操作，重点是手部的防护；各类钢筋机械的操作，必须严格遵守说明书及操作规程要求，钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根。三、基本安全知识1.您拥有的权利1、有权知晓、了解现场危害健康的危险因素、防护措施和事故应急措施；2、有对安全管理中的问题提出批评、检举、控告的权利；3、遇到紧急情况有及时撒离的权利；4、在威胁到生命危险时，有权拒绝进入现场施工；5、有获得工伤社会保险和赔偿的权利；2.您的义务1、遵章守纪；2、出入现场必须服从门卫人员检查，主动出示出入证；3、主动接受安全教育、培训、考核；4、自觉学习职业健康安全知识、技能和相关规程并遵照执行；5、严格按照要求保养、使用安全防护用品用具，发现失效及时更换或送修；6、在现场必须顾及他人的职业健康安全；7、积极保护事故现场，参加抢救和调查；8、要有自我防护安全意识。3.施工现场必须遵守的安全基本要则1、未满十八周岁的人员严禁进入施工现场；2、进入现场前必须了解现场的危险并学习相关的职业健康安全知识；3、进入现场必须按照要求佩戴个人防护用品，施工人员应持上岗证；4、进入现场、必须了解现场的平面、竖向布置和通道、山口情况，随时注意安全标志提示；5、进入现场，严禁饮酒；6、现场严禁吸烟、严禁抛扔物品、严禁随地大小便；7、严禁私自拆除，挪动现场装置、设施；8、严禁动用本人职责范围外的任何机械、器具和工具；9、现场严禁攀爬、跨越障碍、围栏、沟渠孔洞、防护设施、机械或电器设备；10、严禁进入无照明、无防护和不熟悉的区域进行冒险尝试和超自身能力的尝试；11、严格遵守现场休息时间，进行必要的工作休息，身体不适应必须休息；12、施工前应根据班前讲话要求，对工作环境进行巡视，清除事故隐患，确认工作环境安全；13、施工过程中、完工后应保持场地干净整齐，道路通畅，防护到位；临时拆除的防护恢复到标准状态；14、班前讲话履行参会人签字手续进行会议内容确认。四、钢筋工针对性教育1、钢筋加工机械的操作者在进行钢筋加工作业时，必须及时谨慎清理钢筋废料，防止堆积压坏、刺伤设备的负荷电缆。2、严格按照三级配电原则，加工机械距离开关箱不超过3米，机械设备外壳接地；3、用机械对钢筋进行切断、调直、弯曲加工时，应按机械操作规程进行；每台机械应有单独的开关、保护、接零、接地等电气设施，并且专机专人操作。4、起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人；钢筋或钢筋骨架落到离楼地面1M以内时方准靠近、就位支撑好才能摘钩；多人运钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。5、冷拉作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；6、冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；7、切断操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；8、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；9、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；10、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；11、作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；12、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；13、弯曲工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；14、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；15、钢筋运输作业前应检查运输道路和工具，确认安全；16、搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；17、运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；18、使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；19、用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。20、钢筋堆放：严禁在高压线下码放材料；材料码放场地必须平整坚实，不积水；加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；21、绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；22、在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；23、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；24、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察周围是否有人员，上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；25、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；26、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处绑扎作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；27、绑扎梁等钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎柱等钢筋时，不准站在钢筋箍上绑扎，也不准将木料、钢管等穿在钢筋箍内作为站人板，更严禁用木方作脚手板，2米以上作业必须系好安全带，安全带使用五点式坠落防护安全带，安全带应高挂低用；28、起吊钢筋或钢筋骨架时，下方严禁站人，待钢筋或钢筋骨架降落至离地面或安装标高1米以内人员方可靠近操作，待就位放稳支撑好后，方可摘钩；29、吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设置在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点。钢筋要平稳上升，不得超重起吊；30、人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固、平稳的区域，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，同时系好安全带；31、人工搬运钢筋时，步伐要一致，当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全；32、短料和零散材料等必须使用料斗进行吊运；33、严