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文档简介
群塔作业专项施工方案本方案针对施工现场多台塔式起重机起重臂交叉重叠作业的防碰撞管理编制,依据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010、《塔式起重机安全规程》GB5144-2006(现行)及《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部令第37号)组织。文中“________”为按项目实际填写的内容,塔机编号、臂长、高度等参数须以厂家说明书与现场实测为准。一、工程概况(一)项目基本情况项目内容工程名称________建设地点________建设/监理/总包单位建设单位________;监理单位________;总承包单位________建筑规模地上____层、地下____层,总建筑面积________m²,结构形式为________塔机数量共____台(1#、2#、3#……),起重臂覆盖范围存在交叉重叠工期安排塔机安装自____年__月__日至____年__月__日,拆除自____年__月__日至____年__月__日(二)群塔作业特点本工程塔机布置密度较大,相邻塔机起重臂存在交叉重叠覆盖,交叉区域同时涉及在建结构、外脚手架、施工电梯、材料堆场及场内道路,主要风险为:塔机起重臂之间相互碰撞、起重臂或吊钩碰撞塔身、吊物与结构及外架碰撞、起重臂侵入周边高压线保护区。因此须对多塔实施统一调度、固定高低塔关系、限定回转范围并配置防碰撞监控装置。(三)周边环境东侧________;南侧________;西侧________;北侧________。周边是否存在架空输电线路、市政道路、居民区、既有建筑、地铁及地下管线,须在平面图中标注并在方案交底中明确禁转范围。(四)参建各方职责总承包单位负责编制并组织实施本方案,对群塔作业统一协调;塔机产权(租赁)单位负责设备完好、维保与安拆作业安全;安拆单位须具备相应资质并办理安装(拆卸)告知;监理单位对方案审批、顶升附着及交叉作业执行情况实施旁站与巡查。二、编制依据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010《塔式起重机安全规程》GB5144-2006(现行;其修订版《起重机械安全要求第3部分:塔式起重机》尚在报批,实施后按新标准执行)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部令第37号)及配套的危大工程范围规定《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)本工程施工图、施工组织总设计、塔机基础及附着设计文件各塔机使用说明书、基础计算书、附着计算书、安装自检与检测报告、产权备案资料三、塔机布置与技术参数(一)塔机基本参数编号型号安装位置最大臂长额定起重量1#QTZ____________m____t2#QTZ____________m____t3#QTZ____________m____t(二)高度与附着参数编号基础标高初始安装高度附着道数最终使用高度1#____m____m________m2#____m____m________m3#____m____m________m(三)架设距离控制要求水平净距:处于低位的塔机起重臂端部与任意另一台塔机塔身之间的距离不得小于2m。垂直净距:高位塔机的最低位置部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。其他控制:塔机尾部与周围建筑物及外围施工设施的安全距离不小于0.6m;起重臂与架空输电线路的安全距离按GB5144执行,达不到要求的须采取绝缘隔离、限位或迁移线路措施,并经供电部门确认。上述参数须在群塔平面布置图与高差立面图上逐一标注、逐台校核,不得仅在文字中笼统表述。四、施工准备(一)组织机构成立群塔作业领导小组:组长由项目经理担任,副组长由项目技术负责人、安全总监担任,成员包括专职群塔调度员、土建与安装工长、专职安全员、塔机产权(租赁)单位负责人、安拆单位技术负责人、塔机司机与信号司索工代表。领导小组负责统一排定顶升顺序与作业时段、裁定交叉区域使用权、处理现场冲突。(二)人员要求塔机司机、信号司索工须持特种作业操作资格证上岗,证件在有效期内,人证相符,严禁无证操作、无证指挥。所有司机、信号工进场后须接受本方案专项交底与防碰撞规则培训,考核合格并签字后方可上岗。同一交叉区域信号指挥须统一口令与手势;对讲机按塔机分设专用频道,避免串频,频道分配表随方案下发。严禁酒后作业、疲劳作业、擅自换岗代班;司机离开驾驶室须断电锁门。(三)设备准备进场验收:核查产权备案证明、制造许可、产品合格证、安装自检记录、第三方检测报告,缺项不得安装。安全装置:起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位、幅度限位、回转限位必须齐全有效,严禁拆除、短接、屏蔽。群塔项目应配置塔机防碰撞监控系统,具备交叉区域设定、越界声光报警、接近减速与运行记录功能;不具备条件的,须以限位装置与人工调度双重管控替代,并在交底中明确。吊钩保险、滑轮防脱绳装置、小车断绳保护、钢丝绳、制动器、附着杆件及连接销轴逐台检查并记录。对讲机、备用电池、风速仪(塔机使用高度超过50m时须配备)、障碍灯配备齐全。(四)技术准备本方案经施工单位技术负责人审批、总监理工程师审查签认后实施;塔机安装、顶升、附着作业另按危大工程管理要求编制专项方案并履行告知、验收程序。方案、交底记录、人员证件、验收资料一并归档。五、群塔高差控制与顶升、附着安排高差固定:开工前明确各塔机的高位、低位关系并排定顶升时序表,施工全过程中高低塔关系不得随意颠倒。顶升顺序:按“先升高位塔、后升低位塔”的顺序安排顶升,保证任一时刻高低塔垂直净距不小于2m;顶升前须核算顶升后与相邻塔机、塔身及结构的相对位置。顶升管控:顶升期间,交叉范围内的相邻塔机停止回转进入该区域,设专人在地面与司机室双岗监护,监理旁站;顶升作业区设警戒并禁止交叉作业。附着要求:附着道数、间距、附着杆角度与形式严格按厂家说明书及附着计算书执行;附着点须经结构设计单位确认,预埋件与附着框安装后经验收合格方可加节。验收:每次顶升、附着完成后复测垂直度、检查限位与连接件,经验收签认后方可投入使用。六、群塔作业运行原则与防碰撞措施(一)运行避让原则原则含义现场执行要点低塔让高塔低位塔机主动避让高位塔机低塔司机回转前先观察高塔位置与运行动向,确认无冲突后再动臂后塔让先塔后进入交叉区的塔机避让已在区内作业的塔机进入交叉区前呼叫调度员确认,未获准许不得进入动塔让静塔运行中的塔机避让静止的塔机臂不动、钩不动即为静塔,运行塔机须绕开其臂架与吊物轻车让重车空载或轻载塔机避让吊有重物的塔机重载塔机回转、变幅速度慢、制动距离长,轻载塔机提前让出通道客塔让主塔进入相邻塔机主作业区的塔机避让该区主作业塔机各塔机主作业区在平面图上划界,跨区作业须经调度批准(二)分区管控主作业区:各塔机日常吊运优先使用区域,区界在平面布置图中标注。交叉重叠区:重点管控区,同一时刻原则上只允许一台塔机进入吊装;确需两台同时作业时,由调度员统一指挥,保持吊物与另一塔机臂架的安全距离并降速运行。禁转区:高压线保护区、周边既有建筑、施工电梯与塔身邻近区域,采用回转限位锁定并加装机械限位挡块,做到电子与机械双重限制。(三)操作层面措施交叉区作业禁止同时回转与变幅,动作分步进行;回转接近限位前提前减速,严禁以限位开关作为停车手段。吊物须高出其运行路径上最高障碍物至少0.5m,严禁吊物在人员上方、外架上方及临边区域滞留。起吊前核对吊物重量与相应幅度下的额定起重量,严禁超载、斜拉斜吊。交叉区设置醒目标识与红色警示灯,夜间作业保证照度,照明不足不得吊装。七、塔机安装、拆卸、顶升与附着的专项管控安拆单位具备相应资质与安全生产许可,作业人员持证;安装(拆卸)前完成告知手续并在现场公示。作业前由安拆单位技术负责人向全体作业人员交底,交底内容含群塔相互位置与限位要求。安拆、顶升当日须提前通知群塔调度员,锁定相邻塔机回转范围并设置地面警戒区,无关人员禁止进入。塔机基础按厂家基础图与计算书施工,混凝土强度达到设计要求后方可安装;基础排水、接地防雷按规范设置。安装完毕经自检、第三方检测合格并办理使用登记后方可投入使用;每次加节、附着后重新验收。拆卸顺序与安装相反,拆除前确认相邻塔机已降至安全高度或已拆除,避免高处部件相互干扰。八、日常使用与人员管理(一)班前与班后班前:司机与信号工共同检查限位装置、钢丝绳、吊钩、制动器、报警系统,空载试运转并确认对讲机通畅;发现异常立即停用报修。班后:按JGJ196-2010第4.0.14条,作业完毕后松开回转制动器,各部件置于非工作状态(吊钩升至最高位置、小车收至最小幅度处并避开相邻塔机与结构),控制器回零位,切断总电源、锁好驾驶室;行走式塔机还须锁紧夹轨器。(二)作业过程严格执行“十不吊”:超载或重量不清不吊;指挥信号不明不吊;吊物上有人不吊;吊物下方有人不吊;埋在地下或黏结地面的构件不吊;斜拉斜吊不吊;捆绑不牢或散物未装容器不吊;安全装置失灵不吊;光线不足视线不清不吊;棱角锋利无防护措施不吊。交叉区作业先呼叫、后动作,收到确认回复方可进入;信号工须站在能同时观察吊物与相邻塔机的位置。遇突发情况(他塔进入、系统报警)立即停止动作并报告,严禁抢行、强行回转。(三)交接班交接班当面进行,内容包括设备运行状况、限位与报警记录、交叉区冲突情况、当班待完成吊装任务;交接记录双方签字,不得口头交接了事。九、安全装置与监控系统五类限位与两类限制器(起重量限制器、力矩限制器)保持完好,每月由产权或维保单位校验并出具记录。防碰撞系统设定:交叉区预警距离、禁转区硬限位、相邻塔机接近报警阈值,由技术负责人依据臂长与净距计算确定,不得随意调整。系统报警时司机须立即停止当前动作并回报,由调度员协调;严禁关闭报警、解除限位继续作业。塔机使用高度超过30m须配置障碍灯,夜间常亮;超过50m配备风速仪并纳入监控。运行记录与视频数据按规定期限保存,作为违规取证与事故追溯依据。十、恶劣天气与应急处置(一)停止作业条件遇风速达到12m/s(约六级风)及以上,或大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止塔机吊装作业;塔机安装、拆卸、顶升作业时,塔机最大高度处的风速不得超过12m/s,且应符合使用说明书要求。雨雪过后须先试吊,确认制动器灵敏可靠方可作业。(二)应急处置臂架碰撞或钢丝绳缠绕:双方司机立即停止动作,严禁强行回转、强行回拉;由调度员与安拆技术人员到场,按“先卸载、后分离”的顺序缓慢处置,地面人员撤离危险区。突然停电:保持制动器锁止状态,避免吊物长时间悬空;等待供电恢复或由专业人员手动释放,严禁司机擅自攀爬塔身处理。大风来临:停止吊装,吊钩升至最高、小车收至最小幅度、起重臂顺风向停放并松开回转制动器,切断电源。人员被困或吊物坠落风险:立即启动应急预案,划定警戒、疏散地面人员,联系维保与专业救援力量,严禁盲目施救。报告流程:险情第一时间报项目经理、安全总监与监理;发生事故按规定时限上报建设单位及建设行政主管部门,不得瞒报迟报。(三)应急物资警戒带、扩音器与备用对讲机、安全带与速差自控器、手拉葫芦、钢丝绳与绳卡、灭火器、急救箱、应急照明,定点存放并每月检查一次。十一、检查验收与隐患整改日检:司机班前检查并填写记录,安全员抽查。周检:安全员会同产权(维保)单位检查群塔高差、净距变化、限位与防碰撞系统、附着杆件。月检:项目经理组织专项检查,形成台账,报监理备案。专项检查:顶升、附着、加节、安装、拆除前后各进行一次,验收签认后使用。隐患闭环:发现净距不足、限位失效、碰撞风险未消除的,立即停机挂牌整改,复查合格方可复工;重大隐患按危大工程管理要求停工并向监理、建设单位报告。违规处理:对无证操作、屏蔽限位、强令冒险作业的责任人及班组按合同与管理制度处理,纳入分包考核。十二、附图与附件序号名称要求1群塔平面布置图标注塔身位置、臂长覆盖、交叉区、禁转区、高压线2群塔高差立面示意图标注各塔最终高度与高低塔垂直净距数值3塔机基础平面及配筋图附基
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