《压力表校验规范》全面解读

JJG52-2013检定规程压力表校验规范全面解读弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程汇报时间：2026内容导览JJG52-2013压力表检定规程·六章结构总览01规程总览

与适用范围建立整体认知02计量性能

要求准确度等级与允许误差03检定条件

与标准器环境与设备配置04检定项目

与技术要求逐项掌握检定方法05校验操作

流程按步骤规范实操06检定周期

与合规管理落地周期与合规要求规程总览与适用范围先弄清规程管什么、不管什么01JJG52-2013规程解读规程沿革与法律地位壹现行有效全国统一执行现行规程JJG52-2013发布2013-06-24实施2013-12-24替代JJG52-1999JJG573-2003贰法定依据16

页全篇篇幅归口全国压力计量技术委员会起草上海市计量测试技术研究院

·

红旗仪表有限公司

共同起草任何简化流程、缩减点位的操作，均不符合规程要求。压力表校验规范全面解读04/30JJG52-2013规程解读三类适用仪表与三种检定场景适用仪表3类一般压力表压力真空表真空表三种检定场景覆盖全周期01首次检定新购置或出厂仪表02后续检定周期检定03使用中检查周期内中间核查、司法鉴定等判定两步判断你的表是否归本规程管1敏感元件是否为弹性元件2精度是否在规程覆盖范围之内满足上述条件的一般精度仪表，其全生命周期量值确认均归本规程约束压力表校验规范全面解读05/30JJG52-2013规程解读不适用范围与本规程的边界四类排除对象不在本规程适用范围内壹特殊环境专用表高温、低温、振动、腐蚀等工况下使用的压力表贰高精度表精度等级高于0.1级的压力表叁其他类型仪表膜片表、膜盒表、远传表肆精密压力表执行

JJG49

精密压力表检定规程两类另有约束适用但受专门条款约束电接点类设定点与切换差有专门条款或规程约束混用规程的后果2026年穿透式计量稽查中判定为合规无效压力表校验规范全面解读·规程边界条款06/30JJG52-2013规程解读关键术语与法定计量单位壹示值误差压力表指示值与标准器示值之差，是判定准确度的核心指标。贰回程误差同一测量点升压与降压指示值之差，反映仪表往返一致性。叁电接点相关术语设定点偏差、切换值、切换差，专用于电接点压力表的动作特性判定。肆法定计量单位压力统一使用

Pa（帕斯卡）及其十进倍数单位

kPa、MPa；我国只允许帕斯卡及其倍数作为压力计量单位。术语口径统一，后续各章检定项目的判定才具备可比性。压力表校验规范全面解读07/30计量性能要求允许误差是判定的标尺02JJG52-2013规程解读四级准确度等级与量程系列壹等级四档1.0级1.6级2.5级4.0级数字越小，精度越高对应允许误差越小量程取值-0.1

MPa

~250

MPa上限须符合

1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n

系列分度值系列分度值须符合1×10n

、

2×10n

、

5×10n

系列分配允许误差前，先核对铭牌上的准确度等级与量程上限——这两项直接决定每个检定点合格与否的判定边界。压力表校验规范全面解读09/30JJG52-2013规程解读最大允许误差的计算方法计算公式MPE

=

量程

×

精度等级%实例演算以1.6级、0~1.6MPa压力表为例1.6MPa

×

1.6%

=±0.0256MPa最大允许误差：1.6%对应的结果量程的定义量程取测量上限值与下限值之差，不能只看上限值结果一致性验证分度值0.1MPa、量程

1.6MPa、1.6级表，结果同为

±0.0256MPa检定中每个点位的示值误差都不得超过这一数值。把合格线先算清楚，逐点比对才不会误判。JJG52-2013弹簧管一般压力表压力表检定规程·最大允许误差10/30JJG52-2013规程解读90%以上区段的差异规定区段不同，允许误差不同0–90%量程按标称等级判定90–100%量程允许误差降低一级计算检定高压段点位时，必须对应所在区段逐点查表对照，不能沿用中低压段的允许值。1.61.6级表对照中低压段±1.6%高压段±2.5%1.01.0级表对照中低压段±1.0%高压段±1.6%压力表校验规范全面解读11/30JJG52-2013规程解读零位误差与1.5级过渡规则壹零位判定口径带止销无压力时，指针应紧靠止销缩格≤允许误差绝对值不带止销指针应位于零位标志内偏差≤2倍允许误差绝对值贰1.5级过渡规则使用中的

1.5级

表：允许误差按

1.6级

计算，准确度等级可不更改现场老旧1.5级表不必强行改等级，按

1.6级

允差执行即可压力表校验规范全面解读12/30检定条件与标准器环境与标准器决定数据可信度03JJG52-2013规程解读检定环境的温度与湿度要求壹温湿度红线环境温度(20±5)℃精密表收紧至

(20±2)℃相对湿度不超过85%贰静置热平衡被检表须在检定环境中静置至少2小时，让弹性元件与传动机构充分达到环境热平衡，避免温度漂移干扰读数。叁防干扰布置避免粉尘、强电磁干扰与剧烈振动校验器置于水平、无腐蚀性气体的工作台，铺设橡皮垫减震压力表校验规范全面解读14/30JJG52-2013规程解读标准器选择与精度规则精度规则≤1/4标准器最大允许误差绝对值≤被检表最大允许误差绝对值的

1/4选型示例检定

1.6级

表标准器精度不劣于

0.4级按被检表等级快速换算标准器精度要求三类可选标准器弹性元件式精密压力表常规精密检定可选以弹性元件感压的精密压力表，作为常规等级被检表的标准器活塞式压力计核心标准器0.01级精度可达压力量值传递核心标准器数字压力计0.05级及以上年稳定性合格方可选用活塞式压力计靠砝码重力产生静态压力，精度高、无流量波动，适合高精度检定的绝对标准。压力表校验规范全面解读15/30JJG52-2013规程解读工作介质与液柱高度修正高压检定中，这一修正最容易被忽略，却是数据偏差的常见来源。介质选择按量程分段上限≤0.25MPa清洁空气，或无毒、无害、化学性质稳定的气体0.25至250MPa无腐蚀性液体，传统校验器常用

10#变压器油液柱高度差必须修正标准器与被检表同用液体介质时，受压点应基本处于同一水平面；不在同一水平面时，必须计入液柱高度差产生的压力误差。高压检定中，这一修正最容易被忽略，却是数据偏差的常见来源。压力表校验规范全面解读16/30检定项目与技术要求每一项都对应一条合格线04JJG52-2013规程解读外观检查的核心要项外观检查是检定的第一道关，任一不合格即直接判定整表不合格，可简单修复后重新检查。常见淘汰项压力表校验规范全面解读18/30壹装配与表壳零部件装配牢固无松动表壳无锈蚀、无裂纹表玻璃无色透明、无妨碍读数的缺陷贰分度盘标识制造单位或商标、产品名称、计量单位制造许可证标志与编号、准确度等级、出厂编号叁指针要求平直无弯曲指示端覆盖最短分度线长度的

1/3

至

2/3指针宽度不大于分度线宽度表盘玻璃裂纹

｜

刻度起翘

｜

铅封破损JJG52-2013规程解读示值误差的检定与判定壹检定点选取按量程均匀分布，不少于

5

个，通常取0%、25%、50%、75%、100%，并包含测量上限点。1.6MPa表可取00.40.81.21.6MPa贰双向检定按标有数字的分度线进行：平稳升压逐点读数到上限后切断压力源倒序降压回检叁误差判定取升压与降压中较大者参与判定。误差=示值−标准值以1.2MPa检定点为例标准器1.2

MPa表读数1.23

MPa误差+0.03

MPa允许误差±0.0256

MPa超过允许值，判定不合格压力表校验规范全面解读19/30JJG52-2013规程解读回程误差与轻敲位移回程误差同一检定点升压与降压示值之差，绝对值不得超过该表允许误差的绝对值。例·1.2MPa检定点1.2MPa升压读

1.21MPa/降压读

1.19MPa0.02MPa回程误差0.0256MPa1.6级表允许值未超允许值·合格轻敲位移每个检定点轻敲表壳，指针变动量不得超过允许误差绝对值的1/2。轻击表壳侧面，严禁敲击玻璃或猛敲以敲击稳定后的示值作为该点实测读数压力表校验规范全面解读20/30JJG52-2013规程解读指针平稳性、耐压与电接点要求壹指针平稳性升压、降压全程目力观测，指针须平稳移动，无跳动、卡住或停滞。贰耐压测试示值达测量上限后切断压力源，耐压3分钟，再按原检定点倒序回检。叁电接点指标设定点偏差直接作用式不超MPE；磁助式为

±0.5%FS至

±4%FS切换差直接作用式不超允许误差绝对值；磁助式为

3.5%FS肆真空表专项0.06MPa上限表真空部分检

三点0.15MPa表检

两点压力表校验规范全面解读21/30校验操作流程规范操作是数据准确的保障05JJG52-2013规程解读校验前的准备工作壹环境核查温度

(20±2)℃至(20±5)℃相对湿度≤85%场地无振动、无腐蚀性气体校验器保持水平贰工具连接标准表与被检表经适配接头密封连接表盘同向、表盘中心同一水平线，且垂直水平面叁被检表预处理检查垫片变形、接头裂纹油压校验器：汽油清洗管路，注满

10#变压器油，确认油路通畅压力表校验规范全面解读23/30JJG52-2013规程解读升压检定的操作要点单向逼近，不回头、不冲击01阀路准备先打开输空阀，按规程切换正负压阀——禁止带压切换。02加压逼近打压杆加压至检定点附近，改用微调阀顺时针缓慢调至目标值。03读数要领压力稳定、标准表示值不再跳动后，读取被检表示值；轻敲表壳侧面，记录敲击稳定后的读数。04逐点推进0–1.6MPa表按0.4、0.8、1.2、1.6MPa逐点完成，每个点位做到“稳、慢、单向上行”。压力表校验规范全面解读24/30JJG52-2013规程解读降压检定与耐压回检耐压关断壹升压至测量上限后切断压力源耐压3分钟倒序回检贰打开输空阀缓慢减压，接近检定点时改用微调阀逆时针缓慢调至目标值压力稳定后轻敲表壳、记录示值回检顺序叁1.2MPa0.8MPa0.4MPa依序回检，最后逐步打开输空阀泄压至零观察指针是否回到零位操作底线肆升压与降压全程单向逼近，避免在检定点来回反复调压这是保证回程误差数据真实的关键压力表校验规范全面解读·降压检定与耐压回检25/30JJG52-2013规程解读真空表校验与结果判定壹切换准备校验前清除校验器内部传压介质，将正负压切换阀拉出，禁止带压切换。贰逐级抽真空用手摇泵反复旋进旋出螺杆，依次完成升压与倒序回检。-0.02-0.04-0.06-0.08-0.095MPa结果判定全部项目合格签发检定证书，注明准确度等级；强制检定的另附封印标记任一项不合格发放检定不合格通知书，注明不合格项目精密表与普通表误差计算口径一致，判定只对照各自的允许误差。压力表校验规范全面解读26/30检定周期与合规管理合规是校验工作的最终落点06JJG52-2013