《回转窑法再生含铁料编制说明》

《回转窑法再生含铁料》团体标准编制说明一、任务来源根据《关于下达2025年第十三批团体标准制修订计划的通知》，由冶金工业规划研究院牵头组织《回转窑法再生含铁料》团体标准的起草研制工作，计划号编号：202513409Z。标准的技术归口单位为中关村不锈及特种合金新材料产业技术创新联盟团体标准化工作委员会。本文件由中科博一环保科技有限公司牵头编制，宝武集团环境资源科技有限公司、江西金铂铼资源循环新技术有限公司、冶金工业规划研究院等单位共同起草。二、制定本标准的目的和意义冶金尘泥是钢铁生产流程中品种最多，成分最复杂的一类固体废弃物，富含铁、钙、碳等有价元素，且数量非常庞大，约为粗钢产量的10%。按2024年粗钢产量估算，冶金尘泥产生量可达上亿吨。为实现钢铁工业绿色可持续发展，提升资源利用效率和降低污染排放，采用回转窑工艺高效处理冶金尘泥并回收其中的铁、锌、碳等有价资源，产生次氧化锌和再生含铁料产品（窑渣），是当前较普遍应用的冶金尘泥高效化利用的关键共性技术，属于产业结构调整指导目录中鼓励类资源综合利用技术。目前，钢铁行业冶金尘泥主要采用回转窑和转底炉火法处置，虽然回转窑处理工艺已广泛应用于钢铁行业冶金尘泥的处理处置，但目前尚无统一的再生含铁料产品标准，不利于该产品技术的销售和推广应用。而转底炉处理冶金尘泥生产金属化球团产品标准（《YB/T4272转底炉法含铁尘泥金属化球团》）最早于2012年发布，目前正处于修订阶段，有效促进了转底炉技术产品的销售和应用。因此很有必要制定《回转窑法再生含铁料》标准，进一步推动产品应用和规范管理。三、标准编制过程中科博一环保科技有限公司、冶金工业规划研究院等单位共同承担了《回转窑法再生含铁料》团体标准的编制工作，共同组建了该标准的编制组，明确各自的责任和分工。标准编制过程中，起草小组认真查阅有关资料、收集相关数据信息，并结合下游钢铁企业用户重点关注的性能指标等进行了规定。主要编制过程如下：2025年8月-2025年9月，标准牵头单位博一环保与不锈钢产业联盟团标委秘书处承担单位冶金规划院重点就该标准编制思路、文本框架和团标项目建议书等内容进行了讨论和交流，并于2025年9月进行团标立项征求意见。2025年10月-11月，收集整理相关文献和标准资料，并结合下游钢铁企业对回转窑法再生含铁料实际应用场景，在充分了解产品成分性能和下游用户重点关注的基础上，开展了团体标准初稿编制工作，并形成标准初稿。2025年12月底，编制组内部多次讨论修改，并完成标准征求意见稿。四、标准编制原则（一）本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草，编制过程遵循以及统一、协调、适用性和规范性的原则。（二）本文件主要技术指标选定综合考虑了企业生产实际和使用情况，注重标准制定与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，体现了技术标准的科学性、先进性、合理性和可操作性。（三）本文件在制定过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出”的原则，满足团体标准快速响应市场需求的要求。同时，在标准结构和主要指标等方面进行创新，体现标准的引领性和创新性。五、标准的主要内容（一）编写格式本标准在起草过程中主要按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求编写，主要内容包括：范围、规范性引用文件、术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、检验结果的判定、包装、标志、运输、贮存和质量说明书。（二）关于适用范围本文件适用于采用回转窑工艺处理冶金尘泥生产的用于炼铁、炼钢或其他用途的再生含铁料。其他用途包括烧结工序用作铁精矿粉。（三）术语和定义本文件主要引用了GB/T28292关于含铁尘泥等冶金尘泥的相关术语和定义。同时，本文件根据主要技术内容新定义了回转窑法再生含铁料定义即采用回转窑工艺，用还原剂将冶金尘泥中含铁氧化物还原为含金属铁的再生料。根据实际应用情况，再生含铁料包括窑渣和窑渣磁选产生的铁产品。（四）技术要求1.产品分类不同于《YB/T4272转底炉法含铁尘泥金属化球团》标准，本文件因原料来源较复杂，导致回转窑法再生含铁料产品的化学成分较难控制。根据再生含铁料于钢铁企业应用场景不同和使用性能要求不同，可将回转窑法再生含铁料按使用场景分为转炉用、高炉用和烧结用三类。2.产品分级根据再生含铁料于钢铁企业不同应用场景，可将回转窑法再生含铁料按化学成分不同分为：一级品和二级品。3.成分与性能要求回转窑法再生含铁料成分与性能要求应符合表1规定。表1回转窑法再生含铁料化学成分分级表类别品级化学成分（质量分数）/%全铁含量（TFe）不小于FeO不大于MFe不小于锌（Zn）含量不大于硫（S）含量不大于转炉用一级品60-350.50.6二级品55-300.80.8高炉用一级品559-10-0.3-二级品50--0.5-烧结用一级品55--0.30.6二级品50--0.50.8注：其他成分含量要求，由供需双方商定。相较于现有《转底炉法含铁尘泥金属化球团》（YB/T4272-2012）标准，本文件增加了对硫含量和FeO含量的要求，主要是考虑到硫含量和FeO含量对钢铁企业烧结、高炉和转炉生产的影响；同时，根据应用场景不同，本文件对再生含铁料产品的全铁含量（TFe）、金属铁含量和锌含量提出了具体要求。而再生含铁料中碱金属（K+Na）、Cl、P有害元素等物质的要求，由供需双方协商确定。4.粒度回转窑法再生含铁料的粒度根据使用场景的不同，可分为：a）转炉用再生含铁料：15mm~30mm；b）高炉用再生含铁料：5mm~15mm；c）烧结用再生含铁料：<5mm。5.抗压强度回转窑法再生含铁料的抗压强度根据具体使用场景来确定。如高炉用回转窑法再生含铁料抗压强度一般要求大于800N。（五）试验方法对应第四章再生含铁料产品的成分和性能要求，给出了相关的检测方法。再生含铁料的TFe含量的测定按《GB/T6730.5铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原法》进行；Zn含量根据范围的不同，其测定分别按《GB/T6730.53铁矿石锌含量的测定火焰原子吸收光谱法》和《GB/T14353.3铜矿石、铅矿石和锌矿石化学分析方法第3部分:锌量测定》进行，当锌含量小于0.5%应采用GB/T6730.53方法检测，当锌含量超出0.5%应采用GB/T14353.3检测；粒度的测定按《GB/T10322.7铁矿石粒度分布的筛分测定》；MFe含量和粒度的测定分别按《GB/T10322.7铁矿石粒度分布的筛分测定和》和《GB/T38812.2直接还原铁金属铁含量的测定三氯化铁分解重铬酸钾滴定法》进行；S含量的测定按《GB/T6730.61铁矿石碳和硫含量的测定高频燃烧红外吸收法》的规定进行或直接采用碳硫分析仪测定。（六）检验规则给出了检查和验收要求即需方可对收到的产品进行验收。若检验结果与本文件的规定不符合时，应在收到产品之日起30天内向供方提出，由供需双方协商解决；如需仲裁，仲裁取样由双方共同进行，仲裁单位由供需双方协商选定，仲裁结果为最终结果。产品应成批提交验收，每批为同一品级组成。第七章和第八章分别给出了产品检验结果的判定和包装、标志、运输和贮存要求。检验结果与标准的技术要求4.2的规定不符合时，则判定该批判定为不合格。包装、标志、运输、贮存和质量证明书按《YB/T5142冶金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书》的规定执行。六、与国内其它法律、法规的关系制定本标准时依据并引用了国内有关现行有效的标准，也不违背国内其它行业标准、法律、法规及强制性标准的有关规定。七、标准属性本标准属于中关村不锈及特种合金新材料产业技术创新联盟团体标准。八、标准水平及预期效果本标准的制定可为钢铁企业或第三方技术服务公司使用或销售回转窑处理冶金尘泥所产生的再生含铁料产品提供标准依据，有利于推动回转窑处理冶金尘泥所产生的再生含铁料产品销售和贸易，进而推动回转窑法再生含铁料产品的应用领域和提升冶