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文档简介
2026年ABS装置操作工(中级)资格考试题库(带答案)一、单项选择题(每题只有1个正确答案)1.ABS树脂是哪三种单体的共聚物()A.丙烯腈、丁二烯、苯乙烯B.丙烯、丁烯、苯乙烯C.丙烯腈、丁烯、聚苯乙烯D.丙烯酸、丁二烯、苯乙烯答案:A2.目前工业生产ABS树脂最主流的工艺类型是()A.本体聚合法B.乳液接枝-本体掺混法C.悬浮聚合法D.溶液聚合法答案:B3.ABS接枝聚合釜正常操作时的压力范围(G)是()A.0.1~0.3MPaB.0.4~0.7MPaC.0.8~1.2MPaD.1.5~2.0MPa答案:B4.丁二烯在空气中的爆炸极限(体积分数)为()A.1%~5%B.2%~11.5%C.12%~15%D.15%~20%答案:B5.ABS装置凝聚工序的核心作用是()A.回收残留单体B.使聚合物胶乳凝聚成可分离的固体颗粒C.脱除挥发分D.脱除胶粒中游离水答案:B6.乳液法ABS生产中,最常用的凝聚剂是()A.氢氧化钠B.硫酸镁C.氯化钠D.乙醇答案:B7.真空脱水机正常出胶的含水率控制范围是()A.<10%B.15%~25%C.30%~40%D.>50%答案:C8.挤出造粒工序中,以下哪项不是造成熔体压力过高的原因()A.过滤网堵塞B.挤出速度过快C.熔体温度过高D.模头出料孔堵塞答案:C9.关于丙烯腈的特性,以下说法错误的是()A.属于剧毒化学品B.易挥发、易燃C.可经皮肤吸收中毒D.标准大气压下沸点高于100℃答案:D10.ABS装置脱挥工序的核心目的是()A.脱除残留单体和挥发性有机物B.脱除胶粒中游离水C.脱除产品中的灰分杂质D.混合添加各类添加剂答案:A11.聚合釜正常停车,降温后的第一步操作是()A.泄压排净釜内所有残留物料B.直接通入空气置换C.打开人孔准备检修D.通入蒸汽升温蒸煮答案:A12.为防止丁二烯自聚,丁二烯贮罐的储存温度一般控制在()以下A.10℃B.15℃C.25℃D.35℃答案:C13.ABS产品的冲击强度主要取决于哪种组分的含量()A.丙烯腈B.丁二烯C.苯乙烯D.抗氧添加剂答案:B14.凝聚工序产出胶粒颗粒度整体偏小,可能的原因是()A.凝聚剂加量过大B.搅拌转速过低C.进料胶乳浓度过低D.凝聚温度偏低答案:A15.发生高浓度丙烯腈泄漏时,进入泄漏区域的操作人员必须佩戴的防护用具是()A.过滤式防毒面具(防有机蒸气)B.自给式正压空气呼吸器C.防尘口罩D.棉纱防毒口罩答案:B16.ABS成品含水率合格标准一般要求不高于()A.0.1%B.0.5%C.1.0%D.2.0%答案:B17.以下哪个设备不属于ABS装置单体回收单元()A.精馏塔B.冷凝回收器C.凝聚釜D.贮槽答案:C18.聚合反应过程中,聚合度(分子量)随反应温度升高会()A.升高B.降低C.不变D.无规律变化答案:B19.ABS装置中,为防止丁二烯生成过氧化物自聚,贮罐中需要添加的阻聚剂通常是()A.对苯二酚B.偶氮二异丁腈C.过硫酸钾D.硬脂酸锌答案:A20.挤出造粒时,切粒水温度过高最容易引发的问题是()A.粒料过硬B.粒料发粘、粘刀,产生异形粒C.切刀磨损加快D.熔体压力升高答案:B二、多项选择题(每题有2个及以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)1.乳液接枝法ABS生产的核心工序包括()A.接枝聚合B.凝聚C.脱水干燥D.挤出造粒E.单体回收精制答案:ABCDE2.ABS聚合反应过程中,引发剂分解速率过快会引发哪些问题()A.反应放热速率过快B.釜温压力飙升C.聚合物平均分子量降低D.分子量分布变宽E.最终转化率降低答案:ABCD3.防止丁二烯在储存过程中自聚生成爆炸性过氧化物的措施有()A.添加适量阻聚剂B.控制贮罐温度在要求范围内C.避免丁二烯接触空气D.采用低压氮气密封贮罐E.高温储存减少粘度答案:ABCD4.ABS成品出现色差的常见原因有()A.添加剂配比偏差B.挤出温度过高,物料分解变色C.换牌号时清机不彻底,新旧物料混合D.原料中杂质含量超标E.干燥不彻底含水率超标答案:ABCD5.ABS装置需要紧急停车的触发条件包括()A.循环冷却水全面中断B.聚合釜搅拌器故障停运C.全厂高压供电中断D.丁二烯、丙烯腈大量泄漏E.正常生产换批次答案:ABCD6.凝聚工序需要控制的核心工艺参数有()A.凝聚釜温度B.凝聚剂浓度和加量C.搅拌转速D.胶乳进料流量E.体系pH值答案:ABCDE7.进入ABS装置受限空间作业必须遵守的要求有()A.作业前办理受限空间作业许可证B.作业前检测可燃气体、有毒气体、氧含量合格C.安排专人现场全程监护D.佩戴符合要求的防护用具E.作业时间超过2小时重新检测气体浓度答案:ABCDE8.影响ABS产品熔体流动速率的因素有()A.聚合物平均分子量B.丁二烯组分含量C.聚合反应温度D.引发剂投料量E.加工添加剂用量答案:ABCDE9.聚合釜投料前必须确认的项目有()A.釜内氮气置换合格,氧含量≤0.5%B.搅拌、温度、压力仪表调试正常C.安全阀、爆破片等安全附件投用正常D.夹套、盘管试漏合格E.釜内无残留杂物、积液答案:ABCDE10.挤出机开车前必须检查确认的项目有()A.各加热区温度达到设定值B.减速箱润滑油位正常C.冷却水循环畅通D.切刀位置、切粒水系统正常E.脱挥真空泵工作正常答案:ABCDE三、判断题(正确打√,错误打×)1.ABS树脂中,丙烯腈提供耐油性和刚性,丁二烯提供冲击韧性,苯乙烯提供加工流动性和表面光泽。()答案:√2.丁二烯是无色无毒气体,泄漏后不会对人体造成急性伤害。()答案:×3.聚合反应温度升高,会导致聚合物分子量降低。()答案:√4.凝聚釜搅拌转速越快,得到的胶粒颗粒度越大。()答案:×5.丙烯腈可经呼吸道、皮肤、消化道进入人体,引发中毒。()答案:√6.ABS装置全面停电时,首先要切断所有加热单元的蒸汽进料阀门,防止物料超温。()答案:√7.丁二烯生成的过氧化物性质稳定,不会引发爆炸,不需要定期清理。()答案:×8.ABS产品的拉伸强度随丙烯腈含量的增加而提高。()答案:√9.聚合釜投料前只需要检查压力,不需要检测氧含量。()答案:×10.聚合釜温度异常升高时,可通过加大冷剂流量、优化搅拌运行控制温度,必要时加入阻聚剂终止反应。()答案:√11.熔体流动速率越高,说明ABS聚合物的分子量越大。()答案:×12.凝聚体系pH值偏碱性会导致凝聚效果变差,胶粒松散。()答案:√13.进入丁二烯区域严禁穿带铁钉的鞋子,防止产生火花引发爆炸。()答案:√14.切粒水温度越高,切粒效果越好,产品颗粒越均匀。()答案:×15.阻聚剂的作用是阻止单体在储存、运输过程中发生自聚。()答案:√16.回收丁二烯槽不需要添加阻聚剂,仅新鲜丁二烯需要添加。()答案:×17.丁二烯气体相对密度大于空气,泄漏后易在低洼处积聚。()答案:√18.换牌号生产时,必须对挤出机进行清机处理,防止混料影响产品质量。()答案:√19.装置安全阀只要未发生起跳,就不需要定期校验。()答案:×20.ABS产品的维卡软化温度随丙烯腈含量增加而升高。()答案:√四、简答题1.简述ABS聚合反应过程中温度压力异常飙升的原因及处理方法。答案:原因:①引发剂投料量超标,引发速率过快,放热集中;②搅拌故障停运,换热效果下降,热量大量积聚;③冷剂压力不足,夹套/盘管冷却能力不足;④单体配比错误,丁二烯投料量过高,反应放热量远超设计值;⑤投料前釜温偏高,引发后反应速率过快。处理方法:①立即停止进料和引发剂加注,切断物料来源;②全开冷剂阀门,最大程度加大冷却量,必要时向釜内投加定量阻聚剂终止反应;③搅拌故障停运时,严禁盲目重启搅拌,立即泄压排料,氮气置换合格后安排检修;④温度压力持续失控无法下降时,立即打开紧急放空阀泄压,启动应急预案,疏散现场无关人员,做好防火防爆防护。2.简述ABS成品残留单体超标的原因及危害。答案:原因:①脱挥工序真空度达不到设计要求,脱挥效果差;②脱挥温度偏低,残留单体未充分汽化,无法脱除;③物料在脱挥器内停留时间过短,脱挥不彻底;④原料胶乳本身残留单体含量过高,后处理无法完全脱除;⑤脱挥器加热盘管结垢或泄漏,换热能力不足。危害:①残留单体(丙烯腈、丁二烯)有毒有害,不符合环保安全标准,危害下游用户健康;②产品存储过程中残留单体挥发,易形成爆炸性混合气体,引发安全事故;③残留单体超标会导致产品气味不合格,加速产品老化,降低产品力学性能和使用寿命。3.简述丁二烯泄漏的应急处置措施。答案:①立即启动应急预案,封锁泄漏区域,撤离无关人员,严禁任何火种、非防爆电器进入区域;②处置人员必须佩戴自给式正压空气呼吸器,穿防静电工作服,做好个人防护;③切断泄漏源,关闭泄漏点上下游阀门,将泄漏物料导入事故应急贮罐,少量泄漏用惰性吸附材料收集处理;④开启现场防爆通风系统,用雾状水稀释驱散泄漏的丁二烯气体,持续检测现场可燃气体、有毒气体浓度,直至合格;⑤若泄漏引发火灾,立即使用干粉、泡沫、二氧化碳灭火剂灭火,消防人员必须在上风向灭火,对相邻贮罐持续喷水冷却降温,防止发生爆炸。4.简述凝聚工序胶粒颗粒度不合格的原因及调整方法。答案:原因:①凝聚剂加量不当:加量过大生成大量晶核,颗粒度偏小;加量不足凝聚不完全,颗粒度偏大;②搅拌转速不当:转速过高剪切力大,颗粒破碎偏小;转速过低颗粒
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