2026年电大工商管理专业《生产运作管理》考前冲刺试题及答案

2026年电大工商管理专业《生产运作管理》考前冲刺试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.生产运作管理的研究对象是（）A.市场营销系统B.生产运作系统C.财务管理系统D.人力资源系统答案B解析生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护改进过程的管理，研究对象是生产运作系统。2.按生产专业化程度划分，汽车装配流水线生产属于（）A.单件生产B.成批生产C.大量生产D.项目型生产答案C解析汽车装配流水线具有品种少、产量大、生产重复性高的特点，属于大量生产。3.在设施布置形式中，按产品加工顺序排列设备的方式称为（）A.工艺原则布置B.产品原则布置C.定位布置D.成组技术布置答案B4.经济订货批量模型中，当年订货成本与年持有成本（）时，年库存总成本最小。A.相等B.订货成本大于持有成本C.持有成本大于订货成本D.两者无关答案A解析对总成本函数求导可得，当DQ5.PDCA循环中，字母"C"代表（）A.Check（检查）B.Control（控制）C.Create（创造）D.Correct（纠正）答案A解析PDCA即Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）、Act（处理）四个阶段。6.准时化生产（JIT）的核心思想是（）A.以产定销，大量储备库存B.按需生产，消除一切浪费C.追求设备满负荷运转D.尽量扩大生产批量答案B7.MRP系统编制物料需求计划时，最基本的输入信息是（）A.物料清单（BOM）B.产品价格表C.财务报表D.人事档案答案A8.网络计划技术中，关键路径是指（）A.工期最短的路线B.工期最长的路线C.费用最高的路线D.工序数量最多的路线答案B解析关键路径决定项目总工期，其上的工序一旦延误，将直接导致整个项目工期延长。9.按照约束理论，整个生产系统的产出水平取决于（）A.生产能力最大的工序B.瓶颈工序C.各工序平均生产能力D.最先投产的工序答案B10.为减弱供应链中的"牛鞭效应"，企业应采取的有效措施是（）A.增加各环节库存B.延长信息传递时间C.实现供应链信息共享D.减少订货次数答案C解析牛鞭效应是需求信息在供应链传递中被逐级放大的现象，信息共享是抑制其不利影响的有效手段。二、多项选择题（每题2分，共10分）1.生产运作管理的基本内容包括（）A.生产系统的设计B.生产系统的运行C.生产系统的维护与改进D.企业文化建设答案ABC解析生产运作管理涵盖生产系统的设计、运行、维护与改进三大环节；企业文化建设属于人力资源管理范畴，不属于生产运作管理的内容。2.设施布置的基本形式包括（）A.产品原则布置B.工艺原则布置C.定位布置D.成组技术布置答案ABCD解析四种布置形式分别适用于大量生产、单件小批生产、大型产品生产及中批量成组生产，均为设施布置的基本类型。3.准时化生产（JIT）的主要特征有（）A.拉动式生产B.追求零库存C.追求零缺陷D.大批量、少品种答案ABC解析JIT强调小批量、多品种的均衡生产，D选项"大批量、少品种"恰恰是大量生产方式的特点，与JIT的思想相悖。4.影响企业生产能力的主要因素有（）A.固定资产的数量B.固定资产的工作时间C.固定资产的生产效率D.产品市场需求量答案ABC解析生产能力取决于固定资产的数量、工作时间和生产效率；市场需求影响生产计划的安排，但不直接决定生产能力的大小。5.库存的弊端包括（）A.占用大量资金B.增加保管费用C.掩盖生产经营中的问题D.完全消除缺货风险答案ABC解析库存虽能降低缺货风险，但无法"完全消除"；大量库存还会掩盖设备故障、质量问题等管理缺陷，这正是精益生产强调降低库存的原因。三、判断题（每题1分，共10分）1.备货型生产是指企业根据预测的市场需求组织生产，而不是根据具体订单组织生产。答案正确2.流程式生产（如炼油、化工）一般为连续生产，产品品种相对稳定。答案正确3.经济订货批量是使单位产品的采购价格最低的订货批量。答案错误解析经济订货批量是使年订货成本与年持有成本之和最小时的订货批量，与采购单价无关（不考虑数量折扣时）。4.安全库存设置得越多，企业的服务水平就越高，因此安全库存越多越好。答案错误解析安全库存过多会占用大量资金、增加保管成本，应在服务水平与库存成本之间进行权衡。5.准时化生产（JIT）以看板作为生产控制和传递信息的主要手段。答案正确6.全面质量管理只是质量检验部门的工作。答案错误解析全面质量管理强调全员参与、全过程控制，质量是设计、生产和管理出来的，而非仅靠检验。7.在关键路径上的工序如果延误，将直接导致整个项目工期延长。答案正确8.工艺原则布置适用于品种多、产量小的单件小批生产类型。答案正确9.制造业的生产运作管理与服务业的运作管理没有本质区别。答案错误解析服务业具有无形性、生产与消费同步性等特征，其运作管理在能力计划、质量控制等方面与制造业存在明显差异。10.牛鞭效应是指供应链上需求信息从下游向上游传递过程中被逐级放大的现象。答案正确四、名词解释（每题3分，共15分）1.生产运作管理答案生产运作管理是指对生产运作系统的设计、运行与维护改进过程进行的管理活动，包括生产系统的规划与设计、生产计划与控制、库存管理、质量管理、设备管理等，其目标是高效、低耗、灵活、准时地生产产品和服务，满足顾客需求。2.经济订货批量（EOQ）答案经济订货批量是指使年订购成本与年持有成本之和（即年库存总成本）达到最小时的每次订货数量，其计算公式为Q*=2DSH，其中3.物料需求计划（MRP）答案物料需求计划是一种以产品结构（物料清单BOM）为基础，根据主生产计划、库存信息和提前期，通过计算机系统计算相关物料的需求数量与需求时间，从而制定零部件生产计划和原材料采购计划的管理方法。4.精益生产答案精益生产是以顾客需求为拉动，以消除一切浪费和持续改善为核心，综合运用准时化生产（JIT）、自动化、团队协作等手段，以最小的投入获得最大产出的生产方式。5.全面质量管理（TQM）答案全面质量管理是以质量为中心，以全员参与为基础，通过全过程控制和持续改进，使顾客、组织成员和社会都受益的管理理念与方法。五、简答题（每题5分，共25分）1.简述生产运作管理的基本内容。答案(1)生产系统的设计：包括产品设计与服务设计、设施选址、设施布置、工作设计与作业组织等；(2)生产系统的运行：包括生产计划编制、生产作业计划与控制、库存管理、物料管理等；(3)生产系统的维护与改进：包括设备维护管理、质量管理、供应链管理以及生产系统的持续改善与优化。2.简述设施布置的基本形式及各自的适用条件。答案(1)产品原则布置：按产品加工顺序排列设备，适用于品种少、产量大的大量生产；(2)工艺原则布置：把同类型的设备和人员集中布置，适用于品种多、产量小的单件小批生产；(3)定位布置：产品固定不动，人员与设备围绕产品移动，适用于大型、重型或不便移动的产品生产；(4)成组技术布置：将相似零件组成零件组，按零件组加工路线布置设备，适用于中批量、多品种的生产。3.简述库存的作用与弊端。答案作用：(1)保证生产连续进行，防止生产中断；(2)缓冲需求波动，降低缺货风险，提高服务水平；(3)实现规模经济，降低采购成本和生产成本；(4)满足季节性和不确定性需求。弊端：(1)占用大量流动资金；(2)增加仓储、保管和管理费用；(3)掩盖生产中的质量、设备、计划等问题；(4)造成物料积压、损耗和贬值。4.简述全面质量管理的基本观点。答案(1)用户第一的观点，把满足用户需求作为质量管理的出发点；(2)预防为主的观点，将质量管理的重点从事后检验转向事前预防；(3)一切用数据说话的观点，以数据作为质量分析和决策的依据；(4)全员参与、全过程控制、全面质量的观点，强调企业全体人员和生产经营全过程都纳入质量管理。5.简述准时化生产（JIT）的核心思想与基本手段。答案JIT的核心思想是"只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品"，追求零库存、零缺陷、零等待，彻底消除生产中的一切浪费。基本手段包括：拉动式生产、看板管理、均衡生产、设备预防维护、多能工培养和持续改善（Kaizen）等。六、计算题（10分）1.某企业全年需要某种零部件12000件，每次订货成本为80元，单位零部件年持有成本为3元，零部件单价为20元。要求：(1)计算经济订货批量；(2)计算年订货次数；(3)计算年订货成本和年持有成本；(4)计算年库存总成本（不含采购成本）。答案(1)经济订货批量：Q(2)年订货次数：N(3)年订货成本与年持有成本：CC(4)年库存总成本：T解析：经济订货批量模型的核心是使年订货成本与年持有成本相等，即Co=Ch，此时年库存总成本最小。本题中两项成本均为1200元，验证了"EOQ点处订货成本等于持有成本"的结论。注意计算时使用年需求量D、每次订货成本七、论述题（10分）1.结合生产运作管理的基本理论，论述现代企业应如何通过加强生产运作管理来提高竞争力。答案生产运作管理是企业创造价值、形成竞争优势的核心环节。现代企业应从以下几个方面加强生产运作管理：(1)重视生产系统的战略设计与布局。科学进行设施选址与设施布置，优化产品与服务设计，从源头上保证生产系统的高效率与低成本。(2)强化生产计划与控制。综合运用MRP、ERP等现代计划工具，提高生产计划的科学性和准确性，缩短生产周期，提高按期交货能力。(3)实施科学的库存管理。运用经济订货批量（EOQ）、ABC分类法等工具，在保证供应的前提下降低库存成本，加速资金周转。(4)推行精益生产与准时化生产（JIT）。以拉动式生产替代推动式生产，通过看板管理、均衡生产和持续改善，消除生产中的一切浪费。(5)坚持全面质量管理。树立"用户第一、预防为主"的理念，开展全员、全过程质量控制，降低不合格品率，提高产品质量与顾客满意度。(6)加强供应链协同。与上下游企业建立合作伙伴关系，实现信息共享，降低牛鞭效应的不利影响，提高整个供应链的响应能力。(7)注重设备管理与技术创新。加强设备预防维护，提高设备综合效率（OEE）