大体积混凝土测温监控方案

大体积混凝土测温监控方案各位项目同事、测温班组的兄弟们：今天把大家凑过来，就是把咱们3号主塔楼核心区2.5米厚筏板的大体积混凝土测温监控方案跟大家交个底。说句掏心窝子的话，我作为负责本次温控工作的技术主管，对这事儿看得特别重——前几年我在隔壁片区的商住项目当技术员的时候，就是因为测温方案没做细，布点稀、频次少，筏板西南角直接裂了三条两米多长的贯穿缝，最后又是灌浆又是专家论证，耽误了小半个月工期，我那季度的奖金全扣了不说，跟着工人们熬了一周补缝，那滋味我到现在都忘不了。所以这次咱们这四千多方的大体积筏板，测温监控是第一道关口，半点儿都不能含糊。下面我把方案的每一项都跟大家说透，所有人都得拎清自己的活儿，齐心协力把这关把好。1方案编制依据与适用范围1.1编制依据我这次编方案不是照着规范瞎抄的，是实打实结合咱们项目情况磨出来的，主要依据有这么几个：第一是国家现行的《大体积混凝土施工标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》这些硬标准，这是底线，绝对碰不得；第二是咱们项目的筏板结构施工图、商品混凝土配合比报告——我特意提前跟搅拌站要了7天水化热试验数据，就是为了提前摸透温度变化的大概规律，心里有底；第三是我自己攒了快十年的大体积混凝土温控实操笔记，里面全是我踩过的坑、摸出来的土办法，比干巴巴的规范实用多了；第四就是咱们项目的实际施工条件，比如现场的养护设备、人员配置、场地大小，不能搞脱离实际的花架子。1.2适用范围丑话说在前面，这个方案不是全项目通用的，就专门针对3号主塔楼核心区厚度2.5米的大体积筏板测温工作。周边车库那些0.8米厚的筏板算不上大体积混凝土，测温要求可以放宽，到时候我单独给班组交底。大家别拿着这个方案去套车库的活儿，白白浪费人力设备，我是不会认这个额外工费的啊。话说回来，要把测温干好，前期准备是底子，我提前一周就开始盯着这事儿了，从人到设备再到点位布置，每一样都落到了实处，下面跟大家说第二部分，测温前期准备工作。2测温前期准备工作2.1人员配置与职责划分我跟项目经理申请了，专门成立个测温小组，总共6个人，分工明明白白的：我是总负责人，统管整个测温工作的协调、数据审核、异常上报，前三天水化热高峰期我打算直接住在项目部，有问题随叫随到；然后是现场测温班组4个人，分成两班倒，白班晚班各2人，负责现场设备巡查、手动复核数据、异常情况第一时间上报；还有数据整理员1个，就是工程部的小周，负责每天整理测温数据、生成温度曲线、报送报表。为啥要配4个测温的？之前那个项目就2个人轮班，后半夜熬不住直接睡过去了，漏了三次测温数据，等发现的时候温差已经超了。这次我坚决要求加人，宁肯多花点人工费，也不能拿工程质量开玩笑。对了，我跟领导申请了，前7天夜班的兄弟每人每晚加50块夜班补贴，还有值班室的泡面、暖宝宝、绿豆汤都备齐了，大家干活累了就歇会，但是绝对不能误了测温的点。2.2测温设备选型与备料设备这块我挑了好久，最终选的是预埋式无线温度传感器，配两台手持接收终端。说句实在的，这设备比之前用的有线的贵了近一倍，但我还是坚持选这个——之前用有线的，每次测温都得蹲在基坑里扒半天线，夏天蚊子咬冬天冻手，还容易被钢筋刮断线，太耽误事。无线的就方便多了，站在基坑边上就能读数据，信号覆盖范围够大，还能自动存数据，省不少事。数量上我算过，一共准备80个传感器，实际用到62个，剩下18个当备用，万一浇筑的时候被碰坏了或者没信号了，随时能补上。另外我还准备了5支玻璃棒式水银温度计，用来校准传感器和测环境温度，还有两箱大容量充电宝、3个信号放大器，啥突发情况都考虑到了，不至于到时候抓瞎。对了，所有传感器进场的时候我都校准过，我找了个恒温桶，把传感器和标准温度计放一起泡了半小时，误差超过0.5度的全给退回去了——不准的设备还不如不用，测了也是白测。2.3测温点布置方案这部分是重中之重，点位布得不对，测再多数据也没用。我是按“三维全覆盖、重点部位加密”的原则来布的，具体如下：2.3.1布置原则我总结下来就是三个维度不能漏：第一个是竖向维度，沿混凝土厚度方向要分层布设，每个竖向上的点位至少设3个传感器——分别在距底板底面5公分（底模上方50mm）、厚度中点（1.25米位置）、距顶面5公分（表面以下50mm），这样才能准确测出内部最高温、表面温度，算准内外温差；第二个是平面维度，中心区域、边角区域、后浇带两侧、靠近挡墙的位置都要布，尤其是边角，散热快，温度梯度大，最容易开裂，之前吃的亏就在这儿；第三个是环境维度，要测大气温度，这样才能知道环境温度对表面温差的影响，遇上寒潮也能提前应对。2.3.2具体布置位置咱们这个核心区筏板长42米、宽28米、厚2.5米，我规划了一下，平面上按纵向每9米、横向每7米的间距布设常规点位，一共是5行3列15个常规点位；然后在四个角各加1个加密点位，后浇带两侧各加2个点位，总共23个平面点位——每个点位竖向上放3个传感器，加起来就是69？不对，我再理理，核心区中间水化热集中，我把中间两列的间距缩到6米，多放了2个点位，算下来一共20个平面点位，60个埋入式传感器，剩下2个传感器专门测大气温度，正好62个，备用还有18个，够够的。大气温度测点我都看好位置了，就在基坑北边的临时架子上，离地面1.5米高，通风阴凉，不会被太阳直晒，测出来的数据准。还有，每个测点我都让钢筋班焊了φ20的小钢管做保护，传感器伸在钢管里，不能直接贴在钢筋上——我之前见过有人图省事直接把传感器绑在钢筋上，测出来的温度比实际混凝土温度低两三度，纯属糊弄人。每个保护管上都贴了红标签，写了点位编号，谁要是不小心碰掉了或者弄歪了，我可找他算账啊。前期准备都做足了，接下来就是实打实的测温实施过程，这部分是核心，每一步都得按规矩来，半点儿都不能糊弄，下面说第三部分，测温全过程实施管控。3测温全过程实施管控3.1测温元件埋设与前期调试传感器的埋设要跟钢筋绑扎同步进行，我已经跟钢筋班的李班长打过招呼了，到时候测温班派两个人跟着绑钢筋的节奏一起埋。埋的时候要注意：先用扎丝把传感器固定在纵向钢筋上，离开钢筋至少5公分，然后套上保护钢管，钢管底部要封死，别让水泥浆进去堵了。每个点位埋完之后，立刻用手持终端测一下信号，看看数据能不能正常传上来，有问题当场就调整。全部埋完之后，我们会统一做一次全点位调试，把每个点位的编号、位置都对应好，录进系统里，省得之后测出来的数据对不上号。我还特意交代了，浇筑混凝土的时候，测温班必须留一个人在现场盯着，万一泵管碰了哪个测点，立刻扶正或者换备用的，别等浇完了才发现没信号，到时候哭都来不及。3.2测温频次管控测温频次我是按水化热的变化规律定的，分四个阶段，绝对不能随便改：第一阶段是浇筑完成后的前3天，这是水化热高峰期，温度升得最快，也是最危险的时候，每2小时测一次，不管白天黑夜，到点就测；第二阶段是第4天到第7天，水化热慢慢降下来了，但温差还是容易波动，改成每4小时测一次；第三阶段是第8天到第14天，降温速率基本稳定了，改成每6小时测一次；第四阶段是14天以后，直到内部最高温度降到和环境温度差不超过5度，就可以停止测温了，这段时间每天测2次就行。我跟大家交个底，前3天我打算就在项目部沙发上凑活睡了，每隔两个小时定一个闹钟，起来看一次数据，毕竟出了问题我第一个担责任，在家睡也睡不踏实。还有啊，要是遇上突然降温、下雨这些极端天气，咱们得临时加测，改成每1小时测一次，我会提前在群里通知大家，都盯着点群消息。3.3数据记录与报送流程每次测的数据，终端会自动存到系统里，但是我要求测温班的兄弟还要手写一份纸质记录——为啥？怕设备出问题丢数据，手写的留个底，心里踏实。手写记录要写清楚测温时间、点位编号、温度值，最后签上自己的名字，不许瞎填，要是我发现手写的和系统里的数据对不上，那可是要罚的。每天早上8点，小周要把前一天的所有测温数据整理成日报表，还要画好各个点位的温度变化曲线图，发给我审核，我看完没问题再报给监理和甲方。我特意跟小周说了，只要看到哪个点位的温度曲线突然往上窜或者往下降，立刻给我打电话，哪怕是半夜三点也得打，别等天亮再报，晚几个小时可能就出问题了。3.4异常预警与分级处置我设定了三级预警机制，只要碰到预警值，立刻启动处置，绝对不能等：3.4.1预警阈值设定第一道是黄色预警：内部最高温与表面温度的温差达到22度（规范是25度，咱提前留3度的余量），或者降温速率每天超过1.8度（规范是2度，同样留余量）；第二道是橙色预警：内外温差达到24度，或者降温速率每天超过1.9度；第三道是红色预警：内外温差超过25度，或者降温速率超过2度/天，或者出现温度骤升骤降的异常情况。3.4.2分级处置流程要是触发黄色预警，测温班立刻告诉我，我通知养护班的老王，在对应区域多铺一层保温棉被，提高表面温度，同时加密测温频次，每1小时测一次，直到温差降到20度以下再恢复正常；要是触发橙色预警，我立刻上报项目总工，同时让养护班把该区域的保温层加厚到两层，要是表面温度太低，就喷点温水养护，绝对不能让温差再往上涨了；要是触发红色预警，我第一时间报给项目经理和总工，同时组织技术部的人开会分析原因，要是实在控不住，就请专家过来会诊，绝对不能捂着藏着，到头来出更大的问题。我跟老王提前打过招呼了，只要我这边说要加保温，他那边立刻安排人上，不用走什么审批流程，等事儿解决了再补手续，抢时间最重要——这个事儿我已经跟经理打过招呼了，大家不用有顾虑。要保证测温工作实打实不糊弄，光有流程还不够，还得有配套的保障措施，我从三个方面把好关，下面说第四部分，测温质量保障措施。4测温质量保障措施4.1设备定期校准与维护进场的传感器我已经都校准过了，测温过程中，每7天我还要拿标准水银温度计再校准一次，要是发现哪个传感器误差超过1度，立刻换备用的，绝对不能让不准的设备带病上岗。还有手持终端，每天下班都要充好电，备用充电宝要满电放在值班室，别到时候测着测着没电了。测温班的兄弟每次去现场测温，都要顺便看看保护管有没有被碰歪、标签有没有掉，有问题随时处理，别攒着。4.2人员交底与交接班制度所有测温班的人，我都已经做过一次培训交底了，从怎么用设备、怎么读数据、遇到异常怎么上报，全都说得明明白白，每个人都签了交底记录，别到时候说自己不知道。还有交接班制度，白班晚班交接的时候，必须在值班室现场交接，把当天的温度情况、哪些点位温度偏高、哪些设备有问题，都写在交接本上，两个人都签了字才能交班，不准微信说一声就算交了，要是交了班出了问题，两个人都有责任。4.3现场安全与人文关怀测温的时候，下基坑一定要戴安全帽，走安全通道，不准踩钢筋、翻防护栏，安全永远是第一位的，别为了省几步路出事儿，不值当。还有，大家出来干活都不容易，我跟领导申请了，测温期间夜班的兄弟除了补贴，值班室24小时供热水，夏天有绿豆汤、藿香正气水，冬天有暖宝宝、姜茶，累了就进去歇会，不用硬扛，只要别误了测温的点就行。有啥困难直接跟我说，能帮的我肯定帮，大家都是出来挣钱的，互相体谅。等测温全部结束了，这事儿还没完，得把资料整理好，给后续的工作留参考，也给自己长长经验，下面说第五部分，资料归档与复盘总结。5资料归档与复盘总结5.1测温资料归档测温过程中所有的资料，包括交底记录、设备校准记录、每日测温报表、温度曲线图、预警处置记录、停测申请单，我都让小周整理得清清楚楚，一式三份，项目部留一份，交监理一份，存公司技术档案一份。我自己还会把这些资料拷一份存在我的硬盘里，这都是实打实的经验，比在书上学的有用多了，以后再有大体积混凝土的活儿，拿出来就能参考。5.2事后复盘总结等筏板拆模、测温结束之后，我会组织测温小组的所有人开个复盘会，看看这次测温工作哪些地方做得好，哪些地方还有问题，跟之前的项目比有没有进步。要是这次筏板一条裂缝都没有，那这个布点方式、测温频次、预警机制，以后就可以