2026年煤矿安装安全培训模拟试题带答案

2026年煤矿安装安全培训模拟试题带答案本试题适用于2026年度煤矿井下机电安装岗位作业人员安全资格培训考核，考试时长90分钟，满分100分，80分合格。一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分。每题只有1个正确答案，错选、不选均不得分）1.井下开展设备安装、电气接线、焊接切割等作业时，作业地点20m范围内风流中瓦斯浓度超过（）时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员进行处理。A.0.5%B.0.8%C.1.0%D.1.5%2.立井罐笼提升系统安装完成后开展防坠器重载动载脱钩试验时，试验载荷应为罐笼额定载荷的（），制动距离需符合对应罐道类型的规程要求。A.0.9倍B.1.0倍C.1.1倍D.1.5倍3.井下综采工作面液压支架安装作业中，相邻支架的设计中心距允许偏差为（），支架不得出现挤架、咬架现象。A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm4.井下安装智能永磁电动滚筒驱动带式输送机时，驱动滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于（），防止输送带跑偏。A.1/1000B.2/1000C.3/1000D.5/10005.井下高压电气设备安装完成后，构成的保护接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过（），接地导线截面需符合规程要求。A.1ΩB.2ΩC.4ΩD.10Ω6.根据2025年应急管理部印发的《煤矿井下作业安全管控细则》要求，井下安装作业使用手拉葫芦、卸扣、钢丝绳索具等起重工具起吊设备时，工具的额定起重量必须不小于被起吊物件最大重量的（），严禁超载使用。A.1.2倍B.1.5倍C.2倍D.2.5倍7.井下柴油机单轨吊运输系统轨道安装时，直轨段轨道接头的高低差、左右侧向错差不得超过（），接头间隙不得大于3mm，防止运行卡阻。A.1mmB.2mmC.3mmD.5mm8.综采工作面刮板输送机安装时，刮板链预紧力需符合设计要求，双链刮板输送机两条牵引链的张力差不得超过额定张力的（），避免单链受力过载引发断链事故。A.5%B.10%C.15%D.20%9.井下安装作业使用氧乙炔焰开展切割、焊接作业时，氧气瓶与乙炔瓶的摆放间距不得小于（），两瓶与作业明火点的距离不得小于10m，且不得放在电气设备、线缆正下方。A.3mB.5mC.8mD.10m10.立井井筒装备安装高空作业时，作业人员佩戴的坠落悬挂式双钩安全带的静载荷安全系数不得低于（），安全带需定期开展拉力试验，不合格产品严禁入井使用。A.3B.5C.6D.1011.掘进工作面局部通风机及其启动装置安装时，必须设置在进风巷道中，距掘进巷道回风口的距离不得小于（），且全风压供风量需大于局部通风机吸风量，防止出现循环风。A.5mB.10mC.15mD.20m12.智能采煤工作面安装机载惯性导航定位系统时，惯导装置与采煤机机身的连接固定强度应能承受不小于（）的冲击载荷而不发生位移、松动，保证定位精度符合要求。A.5gB.10gC.20gD.50g13.井下高、低压动力电缆安装悬挂时，电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜井巷内不得超过（），立井井筒内不得超过6m，电缆不得与管路、通信线缆同侧混挂。A.1.5mB.3mC.4.5mD.6m14.设备安装采用垫铁组进行水平度、标高找正时，每组垫铁的块数不宜超过（），厚垫铁放在下层，薄垫铁放在中间，垫铁组接触紧密，设备找正后需点焊固定防止位移。A.2块B.3块C.5块D.7块15.井下无极绳连续牵引车安装时，工作制动闸、安全制动闸的空动时间不得超过（），额定载荷下的制动距离不得超过设计最大值。A.0.3sB.0.5sC.0.6sD.1s16.综采工作面设备安装期间，工作面风流中二氧化碳浓度达到（）时，必须立即停止作业，撤出所有人员，查明原因并制定专项措施进行处理。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%17.井下供排水、压风管路安装完成后，需开展水压试验，试验压力应为管路额定工作压力的（），稳压30min无渗漏、无压降为合格。A.1.0倍B.1.2倍C.1.5倍D.2.0倍18.井下安装作业需开展氧乙炔焰切割、焊接等动火作业时，办理的井下一级动火工作票有效期不得超过（），一张工作票仅允许用于一个动火作业点，严禁超范围、超期使用。A.4hB.8hC.12hD.24h19.立井箕斗提升系统安装定重装载装置时，装置的静态称重误差不得超过额定载重量的（），且需与提升信号系统闭锁，超载时无法发出提升信号。A.±1%B.±3%C.±5%D.±10%20.井下机电设备安装完成后需开展联合试运转，连续空负荷试运转的时间不得少于（），空试合格后方可逐步加载开展负荷试运转，试运转期间严禁人员靠近转动部位。A.1hB.2hC.4hD.8h二、多项选择题（共15题，每题2分，共30分。每题有2个及以上正确答案，错选、漏选、不选均不得分）1.煤矿井下安装作业开工前必须严格执行“三位一体”安全确认制度，确认作业地点无安全隐患后方可开工，参与安全确认的三类人员为（）。A.现场施工负责人（班组长）B.专职安全检查员C.瓦斯检查工D.机电矿长2.下列立井井筒装备安装作业的安全要求，符合规程规定的有（）。A.井筒内原则上严禁上下平行作业，确需平行作业的必须制定专项措施，在作业段之间设置能承受坠落物冲击的刚性隔离防护层B.作业吊盘的固定装置必须牢固锁定，吊盘上的安装物料应均匀摆放，总荷载严禁超过吊盘设计承载值C.井筒内传递工具、小型配件时必须使用工具袋或专用绳索悬吊传递，严禁上下抛掷D.乘坐吊桶上下人员时，为方便进出可坐在吊桶边缘，吊桶启动后抓牢吊桶扶手即可E.作业人员佩戴的安全带必须做到高挂低用，生根点为专用安全绳或经承载力校验的永久构件，严禁挂在临时悬吊管路上3.井下掘进工作面安装局部通风机时，必须严格落实“三专两闭锁”要求，其中“三专”指的是（）。A.专用变压器B.专用开关C.专用供电线路D.专用接地极4.井下液压支架安装作业过程中，下列做法符合安全要求的有（）。A.支架卸车时必须在平板车前后设置可靠的阻车装置，防止车辆滑移倾倒B.支架调向、就位时，作业人员严禁站在支架倾倒、滑移、钢丝绳回弹的波及范围内C.支架升架接顶前，必须将所有液压管路连接完好，确认U型销插到位、无高压液漏损后方可操作阀组D.使用单体液压支柱辅助顶推支架调向时，无需对支柱两端的生根点进行加固，人员站在支柱侧面即可操作E.相邻支架就位后及时调整侧护板，保证架间间隙不超过200mm，支架顶梁错差不超过侧护板高度的2/35.智能煤矿井下安装各类感知装置时，下列安装要求符合技术规范的有（）。A.视频监控装置的安装角度应覆盖设备运行关键区域、人员作业区域，无监控盲区，防尘防水等级符合井下环境要求B.瓦斯、一氧化碳、风速等环境传感器的安装位置符合规程规定，经校准合格、数据上传稳定后方可投入使用C.设备温度、振动等状态传感器应与被测部件牢固耦合连接，数据传输延迟不超过200ms，满足实时监测要求D.智能传感器的供电电源可直接取自设备动力供电回路，无需设置独立供电模块，节省线缆投入E.人员定位基站、识别卡的安装位置应避开大面积金属构件遮挡，保证定位误差符合设计要求6.井下起重吊装作业过程中，严禁出现的违章行为有（）。A.使用普通支护锚杆、锚索作为起吊生根点时，未开展锚固力拉拔测试、未做承载力验算就直接起吊重型设备B.起吊作业时，人员站在起吊物下方、索具受力回弹方向、物件可能滑移的区域观察起吊状态C.起吊过程中发现索具出现断丝、异响、明显变形时，立即停止作业，将起吊物稳放在可靠位置后检查处理D.直接使用巷道内的金属棚腿、电缆托架、供排水管道作为起吊生根点起吊3t以上的重型设备E.起吊时安排专人统一指挥，平稳操作起吊工具，避免被吊物件大幅摆动7.刮板输送机安装完成后的验收环节，必须检查确认的内容有（）。A.刮板链张紧度符合设计要求，无拧链、双链错环、跳链现象B.中部槽连接销安装到位，槽体无错口、台阶，电缆槽平直无变形C.电机、减速器的冷却水路畅通，润滑油位在标定刻度范围内，无渗漏D.所有连接螺栓按规定力矩紧固到位，防松弹簧垫圈、防松销齐全可靠E.机尾转动部位的防护罩可在试运转结束后再安装，试运转期间安排专人值守即可8.井下安装作业人员佩戴个体防护用品时，下列做法符合要求的有（）。A.进入作业现场必须佩戴合格的安全帽，调整好帽衬间距，系牢下颌带B.高空作业时佩戴双钩安全带，作业过程中始终保持至少一个钩头挂接在牢固的生根点上C.开展高压电气接线、检修作业时，穿合格的绝缘靴、戴绝缘手套，绝缘工具在有效试验期内D.搬运棱角锋利的重型设备时，为操作灵活穿短袖工作服、戴薄棉纱手套E.开展焊接作业时佩戴焊接防护面罩、阻燃工作服、绝缘鞋，防止弧光伤害、烫伤9.带式输送机安装精度满足规范要求的有（）。A.机架中心线与输送机设计纵向中心线的偏差不超过3mmB.各托辊辊子上表面处于同一水平面，相邻三组托辊的高低差不超过2mmC.硫化输送带接头的接缝平直，接头强度不低于输送带本体强度的90%D.驱动滚筒、改向滚筒的轴线与输送机纵向中心线垂直度偏差不超过2/1000E.拉紧装置安装完成后，试运转拉紧输送带后剩余调节余量不小于全行程的1/510.井下安装作业过程中出现下列哪些情况时，必须立即停止作业，组织所有作业人员沿避灾路线撤离到安全地点（）。A.作业地点瓦斯传感器超限报警，瓦斯浓度达到或超过规定限值B.作业地点出现挂汗、挂红、空气变冷、水叫、淋水加大等透水征兆C.巷道支护出现开裂、掉矸、棚梁变形移位等冒顶征兆D.起吊作业时索具出现断丝严重、锚具拔出位移等迹象，被吊物件有坠落风险E.现场专职安检员发现重大安全隐患，下达停止作业、立即撤离的指令11.井下高压隔爆电气设备安装完成后，必须按规定开展的试验项目有（），试验合格后方可送电。A.绝缘电阻测试，主回路、控制回路的绝缘值符合规程要求B.交流耐压试验，试验过程中无击穿、无闪络现象C.保护装置整定试验，过流、漏电、接地保护动作值整定正确，动作灵敏可靠D.隔爆性能检查，隔爆面间隙、粗糙度、防锈处理符合隔爆要求，无失爆隐患E.设备外壳喷漆检查，漆面均匀无脱落、无划痕12.单轨吊运输系统安装完成后，试运转阶段必须检查确认的内容有（）。A.轨道吊挂件、连接螺栓紧固到位，轨道无明显变形、接头无错茬B.工作闸、安全闸制动可靠，额定载荷下的制动距离符合设计要求C.驱动轮夹紧力符合设计值，摩擦面无油污、无过度磨损D.各承载轮、导向轮转动灵活，运行过程中无卡阻、无异响E.行车声光报警装置、紧急停机装置齐全可靠，运行时能够有效警示周边人员13.安装作业现场的临时用电管理，符合安全规定的有（）。A.临时供电线路采用阻燃橡套电缆，严禁使用裸线、明接头供电，电缆悬挂整齐B.临时用电开关必须安装漏电保护装置，漏电动作电流不超过30mA，动作时间不超过0.1sC.作业高度低于2m的区域临时照明，必须使用36V及以下的安全电压供电D.临时电缆可直接搭在金属支架、管路上，无需做绝缘隔离悬挂，方便施工后回收E.临时用电设备严格执行“一机一闸一保护”要求，严禁一个开关同时接多台用电设备14.综采工作面采煤机、刮板输送机、液压支架“三机”联动安装完成后，联合试运转需满足的要求有（）。A.设备启动顺序符合设计要求，按逆煤流方向逐台启动、顺煤流方向逐台停止B.设备间的闭锁关系灵敏可靠，任意一台设备故障停机时，上级关联设备能够自动联锁停机C.采煤机牵引运行平稳，摇臂升降灵活，截割部、牵引部无异常异响、无渗漏D.刮板输送机运行时链条无跑偏、无跳链，张紧度合适，机头、机尾压柱牢固E.试运转期间安排专人站在刮板输送机中部槽旁边、机尾转动部位附近值守，随时观察运行状态15.煤矿设备安装作业编制的专项施工安全方案中，必须包含的核心内容有（），方案经审批后方可施工。A.工程概况、施工工序、工艺技术标准、安装精度要求B.作业全流程的安全风险辨识结果及对应的分级管控措施C.现场作业人员的岗位分工、安全职责，施工前的安全技术交底要求D.应急处置措施，明确突发险情时的撤离路线、避险硐室位置、应急联络方式E.施工所用材料、设备的采购价格、供货渠道明细三、判断题（共15题，每题1分，共15分。请在题后括号内正确打“√”，错误打“×”）1.井下设备安装作业时，作业人员可根据现场施工经验灵活调整安装工序，无需严格按照审批通过的专项施工方案执行。（）2.液压支架吊装就位过程中，在支架未完全落稳、接顶牢固、打好临时支撑前，严禁拆除起吊索具。（）3.井下隔爆电气设备安装时，若隔爆面存在轻微锈蚀、划痕，只要能正常合上接线盖，就无需处理直接安装，不影响隔爆性能。（）4.立井井筒内作业时，作业人员可将安全带挂在临时悬吊的电缆、水管路上，只要生根点承重即可。（）5.带式输送机、刮板输送机安装时，所有转动部位的防护罩、防护栏必须与设备主体同步安装到位，严禁无防护开展试运转。（）6.若安装作业工期紧张，经施工负责人同意后，可在临时停风的巷道内开展短时间设备对位作业，作业时安排专人观察瓦斯情况即可。（）7.起吊小型设备配件时，为提高作业效率，作业人员可站在被吊物件上，随起吊工具一起升降到作业位置。（）8.智能工作面通信、信号线缆敷设时，应与高压动力电缆分槽、分挂钩敷设，保持足够的安全间距，避免电磁干扰影响信号传输稳定性。（）9.刮板输送机安装调试链条时，为方便后期紧链作业，可适当将链条调松，无需满足设计预紧力要求。（）10.安装作业产生的废棉纱、废机油、废油漆桶等易燃废弃物，必须分类收集后装入专用容器带出井外，严禁在井下随意丢弃、掩埋。（）11.高压电缆接线时，电缆芯线可采用铜丝绑扎的方式连接到接线柱上，只要接触牢固就无需使用专用线鼻子压接。（）12.新安装提升系统使用的提升钢丝绳，悬挂前经检查断丝率不超过总丝数的5%，无需开展拉断、弯曲、扭转试验即可直接投入使用。（）13.安装作业现场配备的灭火器材要放置在醒目易取位置，灭火器前方可以临时堆放小型安装配件，不影响快速取用即可。（）14.无极绳绞车尾轮安装固定时，必须采用双专用锚杆或混凝土基础固定，固定装置的抗拉强度不小于绞车最大牵引力的3倍。（）15.设备安装完成后，施工班组自行检查无问题即可直接交付生产单位使用，无需组织多部门联合验收、试运转签字确认。（）四、案例分析题（共2题，共25分。根据给定场景结合煤矿安全规定作答，要点符合要求即可得分）1.某矿2025年11月开展智能化综采工作面安装作业，现场作业人员使用2台额定起重量5t的手拉葫芦起吊重量为10.2t的液压支架进行平板车卸车作业，起吊生根点为巷道顶板的2根普通支护树脂锚杆（单根锚杆抽检锚固力为8t，作业前未开展专项起吊承载力验算）。起吊过程中其中1根锚杆因受拉过载被拔出，支架坠落侧翻，造成1名站在支架滑移方向的作业人员被挤压重伤，直接经济损失128万元。请根据上述场景回答下列问题：（1）分析本次起吊安装作业中存在的主要违章行为。（6分）（2）简述井下重型设备起吊安装作业需落实的核心安全管控措施。（6分）2.某矿2025年8月开展主井罐笼更换安装作业，施工单位为赶工期安排井筒上下段同时开展作业，上段作业人员安装罐道梁时，一把未系防坠绳的活口扳手从182m高度坠落，击中下方正在罐笼顶部作业的1名人员，造成其当场死亡。事后调查发现：作业人员入井时部分人员未按要求佩戴安全带；作业吊盘的固定销有2个未完全插入锁定；吊盘上堆放的安装物料总重量超过吊盘设计载荷的32%，现场未安排专职安检员开展全程监护。请根据上述场景回答下列问题：（1）列出本次立井安装作业中存在的主要安全隐患。（6分）（2）简述立井井筒高空安装作业必须遵守的核心安全规定。（7分）参考答案一、单项选择题1.A2.C3.B4.B5.B6.C7.B8.B9.B10.C11.B12.C13.B14.C15.A16.C17.C18.B19.A20.C二、多项选择题1.ABC2.ABCE3.ABC4.ABCE5.ABCE6.ABD7.ABCD8.ABCE9.ABCDE10.ABCDE11.ABCD12.ABCDE13.ABCE14.ABCD15.ABCD三、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.√11.×12.×13.×14.√15.×四、案例分析题1.（1）主要违章行为：①起重工具选型不符合规定，2台5t手拉葫芦总额定起重量为10t，起吊10.2t的支架未达到额定载荷不小于被吊物重量2倍的要求，存在超载起吊；②起吊生根点选择违规，使用普通支护锚杆作为重型设备起吊点，未开展承载力验算、未做拉拔力测试，锚杆锚固力不满足起吊安全系数要求；③人员站位违规，作业人员站在支架滑移、坠落的危险区域内，未保持足够安全距离；④现场安全管理缺失，作业前未编制针对性起吊措施、未开展安全技术交底，施工负责人、安检员未及时制止违章行为，未按规定划定起吊警戒区域。（每点1.5分，共6分）（2）核心管控措施：①严格工器具选型校验，起吊用索具、葫芦的额定承载能力必须不小于被吊物件重量的2倍，使用前逐一检查完好状况，严禁使用变形、损伤、过期的工器具；②规范选择起吊生根点，起吊重型设备必须使用专用起吊锚具或经加固的构件，正式起吊前先开展试吊，对锚具、索具受力情况进行检查，确认无异常后方可正式起吊；③强化现场站位管理，起吊前划定危险警戒区，安排专人监护，严禁任何人员进入起吊