2026年Q2起重机司机实操考试题库含答案

2026年Q2起重机司机实操考试题库含答案一、实操知识单项选择题（每题只有1个正确答案）1.起重机司机实操作业前检查制动器，正确的操作是（）A.只要能制动即可，无需检查制动行程B.空载状态下试验制动器开合，确认制动行程、制动力矩符合要求C.制动轮有轻微磨损不影响制动力矩，可继续作业不需要更换D.露天作业制动器受潮，可直接作业不需要烘干处理答案：B解析：制动器是起重机起升机构的核心安全部件，作业前必须空载试验开合功能，确认制动行程、制动力矩符合安全要求；制动轮磨损超过厚度的30%必须更换，受潮制动器必须烘干处理，防止制动力不足引发溜钩事故。2.起重机实操中，起吊额定载荷前，必须将吊物吊离地面（）进行试吊，检查制动可靠性。A.50~100mmB.150~200mmC.200~300mmD.300~500mm答案：A解析：根据《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010明确规定，起吊额定载荷或大重量载荷前，必须将吊物吊离地面50~100mm，制动停留不少于10秒，检查制动器可靠性、吊具绑扎稳定性，确认无异常后方可正式起吊。3.流动式起重机支腿实操作业的正确要求是（）A.支腿可放置在暗坑上方，垫厚木板即可作业B.全伸支腿后各支腿均匀受力，车身倾斜度不得超过1°C.软土地面可直接放置支腿，不需要垫钢板D.作业过程中支腿轻微下沉，可继续完成作业后再调整答案：B解析：流动式起重机作业严禁将支腿放置在暗坑、松土区域，软土地面必须垫钢板或枕木提高承载力，作业过程中发生支腿下沉必须立即停止作业，将吊物下放后调整，严禁带故障作业。4.桥式起重机实操操作，当吊物接近额定起重量时，大车、小车运行速度要求是（）A.快速通过，快速到位B.低速平稳运行C.可正常速度运行，只要不碰撞就行D.停在原地，指挥人员到位后再动答案：B解析：吊物接近额定起重量时，惯性大，制动距离长，必须低速平稳运行，防止惯性过大导致吊物晃动、冲顶，引发安全事故。5.起重机实操作业中，吊钩上升到最高位置后，正确的要求是（）A.吊钩滑轮组与卷筒之间的钢丝绳余量不少于2圈B.吊钩滑轮组与卷筒之间的钢丝绳余量不少于5圈C.只要不触发上限位即可，没有余量要求D.可以一直上升直到触发上限位停车答案：A解析：根据安全规范，吊钩起升到最高限位位置后，卷筒上必须至少保留2圈以上的钢丝绳安全圈，防止钢丝绳脱落引发吊物坠落事故。6.起重机实操吊物起吊，斜拉斜挂的最大危害是（）A.导致吊物晃动，容易超载，引发钢丝绳断裂B.增加作业时间，降低效率C.只损伤钢丝绳，不会引发重大事故D.只导致吊物旋转，不影响安全答案：A解析：斜拉斜挂会产生水平分力，实际起重量远大于吊物自重，容易引发超载，同时会导致吊物晃动失控，引发碰撞、坠落事故，属于十不吊明确禁止的操作。二、实操知识判断题（正确打√，错误打×）1.实操作业过程中，起重机司机可以利用行程限位开关作为正常操作的停车装置使用。（）答案：×解析：行程限位开关属于安全保护装置，仅用于故障状态下的应急保护，正常操作必须通过控制手柄/按钮停车，频繁使用限位开关停车会导致限位装置提前老化失效，引发冲顶等安全事故。2.桥式起重机吊物运行过程中，吊物下方严禁站人，吊物严禁从人员上方通过。（）答案：√解析：这是起重机实操作业的核心安全要求，防止吊物坠落引发人员伤亡事故。3.流动式起重机可以在高压线下作业，只要保持足够的安全距离即可。（）答案：×解析：根据规范，流动式起重机严禁在高压线下进行起吊作业，必须与高压线路保持至少10m以上的安全距离，必须作业时要停电后才能操作。4.钢丝绳表面有少量断丝，没有达到普通钢丝绳报废标准，就可以继续用于吊运熔融金属。（）答案：×解析：吊运熔融金属等危险物品的钢丝绳，断丝报废标准是普通钢丝绳的一半，一个捻距内断丝达到总丝数的5%就必须报废，少量断丝也不能用于吊运熔融金属。5.起重机实操作业结束后，必须将吊钩收回至最高位置，切断总电源，锁好操作室门。（）答案：√解析：作业结束后规范停靠设备，防止吊钩晃动碰撞、设备失控，是基本操作要求。6.实操作业中，当发现起重机有故障可能影响安全时，司机有权拒绝作业。（）答案：√解析：特种设备作业人员有权拒绝违章指挥，在不安全的工况下可以停止作业，符合安全规范要求。三、实操操作考核题及参考答案1.考核题目：桥式起重机吊物绕障落位实操考核要求：驾驶桥式起重机，起吊额定载荷10%的试块，按照指定路线绕障运行，最终落放在指定点位，总操作时间不超过10分钟。参考答案（正确操作及评分标准）：（1）作业前准备（15分）：①检查电源电压，确认电压波动范围在额定电压的±5%以内（5分）；②依次检查制动器、限位装置、钢丝绳、吊钩、操作机构，空载试运行各机构1次，确认运行正常无卡滞（5分）；③鸣铃警示，告知现场人员即将作业（5分）。未完成任意一项扣除对应分数。（2）起吊运行（50分）：①平稳起吊试块至离地面1000mm高度，吊物无明显晃动（10分）；②按照指定路线绕障运行，运行过程中平稳变速，不得急起急停（10分）；③试块与障碍杆无碰撞，水平距离不小于100mm，试块晃动幅度不超过100mm（30分，碰撞1次扣15分，晃动超差扣10分）。发生试块坠落本项不合格。（3）落放定位（25分）：①接近点位时提前减速，缓慢落钩，操作平稳（10分）；②试块落点偏差不超过20mm（15分，偏差超过20mm本项不合格）。（4）作业收尾（10分）：将设备归位，切断电源，清理现场（10分）。总得分80分及以上为合格，低于80分为不合格。2.考核题目：流动式起重机吊物越障落放实操考核要求：将10%额定载荷试块起吊，跨越1.5m高障碍物，落放至指定区域，操作时间不超过12分钟。参考答案（正确操作及评分标准）：（1）作业前准备（25分）：①确认作业区域地基承载力符合要求：16t级流动式起重机要求地基承载力≥100kPa，50t级≥150kPa，清除作业区域障碍物（8分）；②全伸支腿，每个支腿下方垫不小于1m²的钢板/硬枕木，调整支腿将车身调平，倾斜度不超过1°，锁止支腿销（10分）；③空载试操作起升、变幅、回转机构，确认各机构动作灵活，制动可靠，安全装置有效（7分）。未全伸支腿本项直接不合格，未垫支腿垫扣10分。（2）越障作业（45分）：①绑扎吊具牢固，确认吊点位置正确，鸣铃警示，缓慢起升试块，试块底部高度超过障碍物顶部不小于200mm（15分，高度不足不合格）；②平稳回转臂架，试块与障碍物水平距离不小于500mm，无碰撞，试块高度保持稳定（20分，碰撞障碍物扣20分）；③回转过程中速度均匀，无急刹急转（10分，猛转急刹扣10分）。（3）落放定位（20分）：回转到指定区域上方后，缓慢落钩，平稳落放试块，落点偏差不超过30mm（偏差超过30mm不合格）。（4）作业收尾（10分）：收回吊具，收回支腿，车辆停靠到指定区域，做好现场清理（10分）。总得分80分及以上为合格。四、应急处置与安全实操问答题及参考答案1.问题：桥式起重机起升作业过程中，制动器突然失灵，吊物持续下滑，作为司机应如何实操处置？参考答案：①第一时间保持镇定，严禁直接切断总电源，迅速将起升控制器扳到上升最低档位，利用动力提升吊物，同时连续鸣铃警示，提醒下方所有人员立即撤离；②在提升吊物的同时，操作大车、小车机构，将吊物平稳移动到空旷无人的安全区域，严禁将吊物停留在人员或重要设备上方；③到达安全区域后，交替操作起升、下降控制器，控制吊物缓慢下降至地面，严禁直接松开制动器让吊物自由坠落；④吊物落地后，立即切断总电源，上报设备管理部门和维保单位，排查故障原因，制动器故障未修复、未检验合格，严禁重新启动作业。常见故障原因包括制动间隙过大、制动弹簧断裂、制动轮磨损超标、液压推杆失效等，必须全部排查修复后才能复工。2.问题：流动式起重机起吊作业过程中，突发支腿下沉，车身倾斜，应如何处置？参考答案：①立即停止所有作业动作，严禁继续进行变幅、回转操作，连续鸣铃警示，通知所有现场人员立即撤离到安全区域；②如果吊物处于悬空状态，必须缓慢操作起升机构，将吊物平稳下放至地面，严禁在吊物悬空的情况下调整支腿，防止引发整机倾覆；③吊物落地后，检查车身倾斜角度：倾斜角度小于3°的，检查下沉支腿的地基情况，加固地基后重新调整支腿，调平车身，空载试运转确认正常后才能恢复作业；倾斜角度大于3°小于10°的，必须用辅助吊具固定臂架，再进行加固调整，严禁强行收回臂架；倾斜角度大于10°的，立即划定警戒区域，疏散周边所有人员，上报应急管理部门，防止发生倾覆事故；④处置完成后，必须全面检查起重机结构、机构有无损伤，确认无损伤后才能移走设备。3.问题：实操作业前，起重机司机必须检查确认哪些安全装置有效，才能开始作业？参考答案：必须检查确认以下安全装置齐全有效：①起升高度限制器、行程限制器；②制动器、紧急停止按钮；③超载限制器、力矩限制器（流动式、门座式起重机必须检查力矩限制器）；④缓冲器、端部止挡；⑤夹轨器、锚定装置（露天起重机必须检查）；⑥风速仪（大型门式起重机必须检查）；任何一项安全装置失效，都严禁作业，必须修复后才能开工。4.问题：钢丝绳报废的判断标准，实操中如何判定钢丝绳需要更换？参考答案：根据GB6067.1-2010《起重机械安全规程》，满足任意一项条件都必须报废更换：①断丝：一个捻距内断丝数量达到钢丝绳总丝数的10%，吊运熔融金属等危险物品的达到5%，必须报废；②结构损坏：钢丝绳发生整股断裂、笼状畸变、扭结、压扁、弯折、绳芯挤出、永久变形，必须报废；③直径减小：钢丝绳公称直径减小量达到10%，必须报废；④腐蚀损伤：钢丝绳表面腐蚀严重，出现大面积麻坑，钢丝松弛，强度下降，必须报