饲料质量安全管理规范

1、饲料质量安全管理规范,概述：本规范主要包括原料与产品的质量控制和生产过程控制两大块内容。其中关于原料采购的记录表单有7项，产品质量控制的有10项，生产过程控制的有14项。,饲料质量安全管理规范,第一章总则（6条）第二章原料采购与管理（8条）第三章生产过程控制（15条）第四章产品质量控制（9条）第五章产品贮存及运输（4条）第六章产品召回（3条）第七章人员与卫生（2条）第八章文件与记录管理（3条）,共八章，五十条,第一章总则,第一条为规范饲料生产，保障饲料质量安全，根据饲料和饲料添加剂管理条例，制定本规范。1.1制定目的规范饲料生产，保障饲料质量安全,一、总则,第二条本规范适用于添加剂预混合饲料、

2、配合饲料、浓缩饲料和精料补充料生产企业。2.1适用范围。添加剂预混合饲料、配合饲料、浓缩饲料和精料补充料，四类饲料生产企业。2.2不适用：单一饲料、饲料添加剂、混合型饲料添加剂由于单一饲料和饲料添加剂（包括混合型饲料添加剂）的品种间差异及其加工工艺，与上述四类产品差异很大，暂时无法确定统一的要求，因此不在本规范调整范围内。,一、总则,第三条添加剂预混合饲料、配合饲料、浓缩饲料和精料补充料生产企业（以下简称企业）应当按照本规范的要求组织生产，实现从原料采购到产品销售的全程控制，保障饲料质量安全。,一、总则,第四条企业应当及时收集、整理、记录本规范执行情况和生产经营状况，认真履行年度备案义务，按照

3、年度备案要求报送相关材料。委托生产饲料的，委托方和被委托方应当分别向所在地省级饲料管理部门备案。备案材料应当包括双方的许可证明文件复印件和委托合同复印件。,一、总则,第五条县级以上地方人民政府饲料管理部门应当制定年度监督检查计划，按照规范要求监督本行政区域内企业依法组织生产。第六条企业对其生产饲料的质量安全负责。6.1质量安全责任主体企业有责任和义务保证其生产产品的质量安全，符合国家相关法律法规和相关标准要求。,一、总则,第二章原料采购与管理,第七条企业应当加强饲料原料的采购管理：制定供应商选择、评价和再评价制度，对供应商的资质、产品质量保障能力进行评估，建立合格供应商名录，并保存供应商评价记

4、录和相关文件。,二、原料采购与管理,7.1原料和供应商的范畴。原料饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料等。原料供应商原料生产企业、经销商。7.2制定供应商选择、评价和再评价制度，包括评价流程、选择评价原则、评价标准等内容。评价流程：职责内容流程记录档案评价频次：定期评价，随时评价，每年再评价评价原则：合法质量信誉,二、原料采购与管理,评价标准：资质、质量、价格、能力、信誉、款期、服务7.3实施评价对供应商的资质、产品质量保障能力进行评价。7.4评价记录包括供应商名称、营业执照编号、注册地址、联系人、联系电话、所供原料的通用名称和商品名称、原料生产企业的生产

5、地址、许可证明文件编号和质量标准编号，以及评价标准、评价结论、评价日期、评价人员签名等信息。,二、原料采购与管理,7.5合格供应商名录主要包括供应商的名称、所供原料的通用名称和商品名称、原料生产企业生产地址、许可证明文件编号等信息。7.6保存评价资料供应商评价记录、合格供应商名录、原料供应商营业执照复印件、原料生产许可证明文件复印件、原料质量标准原件或复印件、其它质量安全证明等相关资料。,二、原料采购与管理,7.7由企业集团或企业总部统一采购原料供分支机构使用的，其分支机构应当复制保存企业集团或企业总部的供应商评价准则以及7.6规定的评价资料。第八条企业应当与供应商签订采购合同。8.1签订采购

6、合同应当与所有原料供应商签订原料采购合同。合同内容主要包括采购原料的通用名称、商品名称、规格、数量、主成分指标、卫生指标、验收方法等。,二、原料采购与管理,8.2企业集团或企业总部统一采购原料供分支机构使用的生产企业，其分支机构应复制保存企业集团或企业总部的原料采购合同。第九条企业应当制定原料采购与验收制度。收集并保存所采购原料的质量标准文本，建立接收标准，对采购的原料进行查验或检验。,二、原料采购与管理,9.1原料采购与验收制度主要包括采购流程、查验或检验流程、不合格品的处置等内容。9.2收集并保存原所购原料的质量标准文本国家标准、行业标准、地方标准或者原料企业制定的处于有效期的备案企业标准

7、，特别是国家的强制性标准和限制性、禁止性规定。,二、原料采购与管理,9.3原料接收标准应当依据原料的质量标准制定原料接收标准。主要包括原料的通用名称、商品名称、规格或等级、主成分指标的标准值和接收值、卫生指标等。内控质量标准：每种原料应对应有一个接收标准及生产企业的让步接收。,二、原料采购与管理,9.4采购需行政许可的原料逐批查验内容行政许可的原料包括：单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料。逐批查验供应商随货提供的生产许可证明文件和产品质量检验合格证。无生产企业许可证明文件和产品质量检验合格证的，不得使用。,二、原料采购与管理,9.5采购不需行政许可的原料逐批检验内

8、容不需行政许可的原料包括：饲料原料目录中除单一饲料品种以外的饲料原料逐批查验供应商提供的质量检验报告，供应商无法提供质量检验报告的，企业应当对所购原料的主成分指标逐批自行检验或委托检验。建议：原料检验记录和检验报告保存期限也不少于2年。,二、原料采购与管理,9.6安全性检验企业每3个月应当至少抽取5种原料，对其主要卫生指标进行自行检验或委托取得计量认证资质的机构检测。企业应当索取并保存受委托检测机构的计量认证证书及附表复印件。（附表中标明了检测项目、检测方法、限制范围。如铅、镉、黄曲霉毒素B1）主要卫生指标依据原料的特性或潜在危害程度确定。（如：玉米-霉菌毒素，棉籽粕-棉酚，硫酸锌-镉，磷酸盐

9、-氟等）,二、原料采购与管理,第十条企业应当建立进货台账。进货台账、购货票据等凭证保存期限不得少于2年。主要包括：原料名称、产地、数量、生产日期、保质期、许可证明文件编号、质量检验信息、生产企业名称或者供货者名称及其联系方式、进货日期、经办人等信息。企业台帐信息可不在一个部门统一保存。（采购、财务、品控均可，但信息一定要全面）,二、原料采购与管理,第十一条企业应当建立原料仓储管理制度，实施出入库记录和垛位标识卡管理。11.1原料仓储管理制度主要包括库位规划、堆放方式、垛位标识、出入库、库房盘点、环境要求、虫鼠防范、库房安全等。,二、原料采购与管理,环境要求,阴凉处系指不超过20；凉暗处系指避光

10、并不超过20；冷处系指2-10；常温系指10-30；遮光系指用不透明的容器包装；密闭系指将容器密闭以防止尘土及异物进入；密封系指将容器密封以防止风化、吸潮、挥发或异物进入；严封系指将容器严封以防止空气与水分的侵入并防止污染。,二、原料采购与管理,11.2原料出入库记录主要包括原料名称、规格或等级、生产日期、供应商简称或代码、入库数量和日期、出库数量和日期、保管人员等信息。11.3垛位标识卡垛位标识卡信息主要包括原料名称、规格或等级、产地或供应商代码、检验状态等。11.4垛位间距原料垛位之间保持适当距离，便于通风和避免交叉污染。考虑因素：通风质量巡查装卸,二、原料采购与管理,第十二条对温度有特殊

11、要求的维生素、微生物添加剂、酶制剂等原料，应当有独立的贮存间，并对温度进行监控和记录。12.1热敏原料贮存间独立维生素、微生物添加剂、酶制剂等对温度有特殊要求的原料有独立的贮存间，分类定置存放，有标识卡。确保贮存环境与标签上的贮存要求相一致。必要时，贮存间内配备有空调。,二、原料采购与管理,12.2温度监控贮存过程中对贮存环境的温度进行监控，有温度监控记录。监控制度主要包括监控范围、监控内容、监控时间、异常情况处理、监控人员等。监控记录主要包括监控时间、温度要求、实测温度、异常处理（报警或处理）、记录人员等信息。,二、原料采购与管理,第十三条亚硒酸钠等按危险化学品管理的饲料添加剂应当有独立的贮

12、存间或贮存柜。贮存间或贮存柜应当设立清晰的警示标识，采用双人双锁管理。药物饲料添加剂应当有独立的贮存间，防止与其他饲料添加剂交叉污染。,二、原料采购与管理,第十四条企业应当根据原料的库存时间和保质期限制定库存原料质量监控制度，并保存监控记录。14.1库存原料监控制度根据原料的库存时间和保质期限制制定。主要包括监控方式、监控频次、监控内容、异常情况处置方式等。,二、原料采购与管理,14.2监控记录每次原料监控要有监控记录，主要包括原料名称、监控时间、监控内容、监控结果、异常情况描述、处置方式等信息。,二、原料采购与管理,第三章、生产过程控制,第十五条企业应当制定工艺设计文件、生产操作规程、生产工

13、艺参数、记录表单等生产过程控制技术文件15.1工艺设计文件应当包括生产工艺流程图及其说明，并附生产设备清单。,三、生产过程控制,用标准的饲料加工设备图形符号(GB/T24352-2009)绘制工艺流程图；,工艺流程图基本要求：,图形符号用图形来代表饲料加工设备和设施图形符号是饲料行业领域中统一的工程语言图形符号是组成饲料生产工艺流程图的基本元素,三、生产过程控制,生产工艺流程说明：,三、生产过程控制,1.生产能力：2.产品种类：3.粉碎粒度：4.混合均匀度：5.配料精度：6.噪声：7.粉尘浓度：,生产设备清单,与流程图中一致,生产设备明细表,三、生产过程控制,15.2生产操作规程应当涵盖原料领

14、料和配制、中控、投料、粉碎、混合、制粒、膨化、包装、生产线清洗、设备清洁等作业岗位。生产操作规程具体内容如下：,三、生产过程控制,原料领料与配制操作规程中控作业操作规程原料投放操作规程粉碎操作规程混合操作规程制粒作业操作规程膨化作业操作规程包装作业操作规程生产线清洗操作规程设备清洁操作规程,三、生产过程控制,15.3生产工艺参数粉碎工艺参数：筛孔孔径等。混合工艺参数：混合时间等。制粒工艺参数：环模孔径、长径比、调质温度、蒸汽压力、分级筛上下孔径等。膨化工艺参数：调质温度、蒸汽压力、模版孔径、干燥温度、干燥时间、分级筛孔径等,三、生产过程控制,15.4记录表单应当涵盖小料称量配制、小料预混合、小

15、料投料与复核、大料投料、中控岗位操作、制粒作业、膨化作业、包装作业、标签使用、生产线清洗、清洗料使用、设备维护保养、设备维修等作业内容。具体内容如下：,三、生产过程控制,小料称量配制记录小料稀释或预混记录小料投料与复合记录大料投料记录中控作业记录制粒作业记录膨化作业记录,包装作业记录标签使用记录生产线清洗记录清洗料使用记录设备维护保养记录设备维修记录,三、生产过程控制,第十六条企业在生产过程中应当采取有效措施防止交叉污染16.1企业应当按照“无药物的在先、有药物的在后”的原则，科学合理制定生产计划与生产顺序。16.2.生产含有药物饲料添加剂的产品后，继续生产不含药物饲料添加剂或改变药物饲料添加

16、剂的产品的，应当对生产线进行清洗，并建立相应的制度和记录；清洗料如需回用应当明确标识并回置于同品种产品中。,三、生产过程控制,16.3盛放饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、含有药物饲料添加剂的产品及其中间产品的器具或包装物应当明确标识，不得交叉混用。,专桶专用，专袋专用，且有明确标识,三、生产过程控制,16.4设备应当定期清理，及时清除残存料、粉尘积垢等残留物，并建立相应的制度和记录。(设备的定期清理要求),设备定期清理，确保机内清洁干净，避免污染,三、生产过程控制,防止交叉污染的相关制度主要内容包括：科学的生产顺序与计划原则生产线的清洗制度(包括清洗记录和清洗料的使用)盛放小料及

17、中间产品器具或包装物的使用要求设备的定期清理制度等要求。,三、生产过程控制,第十七条企业应当建立相应的制度，采取有效措施防止外来污染17.1车间应当设立防鼠、防鸟等设施，地面平整，无污垢积存；17.2生产现场的原料、中间产品、返工料、不合格品等应当分类存放，明确标识；17.3保持生产现场清洁，及时清理杂物；17.4按照产品说明书使用润滑油、清洗剂；,三、生产过程控制,17.5不得使用易碎、易断裂、易生锈的器具作为称量或盛放用具；17.6不得在饲料生产过程中进行维修、焊接、气割等作业。第十八条企业应当制定包括配方设计、审核、批准、更改、传递、使用等内容的配方管理制度。配方设计应当符合国家法律法规

18、和相关标准要求。,三、生产过程控制,第十九条投料工应当按照投料操作规程实施作业，保持投料现场干净整洁，保存投料记录19.1投料操作规程应当包括投料指令、垛位取料、投放顺序、感官质量检查、投料现场清洁等内容；19.2投料记录应当包括投料品种、时间、数量、感官、投料工等信息。,三、生产过程控制,原料投放记录表,三、生产过程控制,第二十条企业应当对小料的称量配制、投料、复核过程进行记录并保存20.1小料称量配制记录应当包括产品名称、使用原料名称、理论值、配方编号、配制人员、配制日期等信息；20.2小料投料与复核记录应当包括产品名称、生产数量、接收批数、投料批数、重量复核、剩余批数、投料复核人员、清洗

19、料名称和重量等信息；20.3配料中形成的中间产品应标识产品名称、配制日期、数量、配制人员等信息。,三、生产过程控制,三、生产过程控制,成品小料标识卡,三、生产过程控制,第二十一条企业应当对配方中添加比例小于0.2%的原料进行预混合，并保存预混合记录。预混合记录应当包括产品名称、原料重量、稀释剂(载体)名称和重量、混合时间、批次、操作人等信息。,三、生产过程控制,三、生产过程控制,第二十二条企业应当保存配料和中控岗位操作记录22.1配料记录应当包括配方编号、原料名称、配料仓号、原料理论值和实际值、配料时间等信息；22.2中控岗位操作记录应当包括产品名称、配方编号、作业时间、混合时间、清洗料、理论

20、产量、制粒仓号、制粒机号、成品仓号、洗仓情况等信息。,三、生产过程控制,三、生产过程控制,中控岗位操作记录,产品名称配方编号作业时间混合时间清洗料理制粒仓号制粒机号成品仓号洗仓情况,三、生产过程控制,第二十三条企业应当根据产品混合均匀度要求确定产品的最佳混合时间，并记录检验日期、混合机编号、混合物料名称、混合时间、检验结果、混合次数、最佳混合时间、检测人员等信息,三、生产过程控制,企业应当每6个月按照产品类别（添加剂预混合饲料、配合饲料、浓缩饲料、精料补充料）进行混合均匀度验证，并记录产品名称、检验日期、混合机编号、检验方法、检验结果、检测人员等信息。混合机发生故障经修复投入生产前，应当按照前

21、款规定进行混合均匀度验证，并记录相关信息。,三、生产过程控制,第二十四条企业应当保存制粒作业记录。制粒作业记录包括产品名称、作业时间、制粒机号、调质温度、颗粒感官、环模孔径、环模长径比、分级筛筛网孔径、蒸汽压力等信息。,三、生产过程控制,三、生产过程控制,第二十五条企业应当建立生产设备管理制度和关键设备档案，并保存维护保养记录和维修记录25.1生产设备管理制度应当包括采购与验收、档案管理、操作、维护与保养、备品备件管理等内容；25.2设备维护保养记录应当包括设备名称、设备编号、保养日期、保养项目、保养人员等信息；,三、生产过程控制,25.3设备维修记录应当包括设备名称、设备编号、维修日期、维修

22、部位、故障原因、维修情况、维修人员等信息；25.4关键设备档案应当包括基本信息表（包含名称、编号、型号、规格、制造厂家、联系方式、安装日期、使用日期、产能、主要参数等信息）、使用说明书和随机图纸、购置合同、维修记录、操作规程、维护保养计划和记录等内容。,三、生产过程控制,建立关键设备档案，做到“一机一档”,基本信息表,设备名称、编号、型号、规格、制造厂家、联系方式、安装日期、使用日期、产能、主要参数等信息,三、生产过程控制,使用说明书随机图纸购置合同维修记录操作规程维护保养计划维护保养记录等,三、生产过程控制,第二十六条企业应当确保生产设备、辅助系统处于正常工作状态,三、生产过程控制,26.1

23、确保设备齐全完好，能正常运行,基本要求：设备的零、部件完整齐全，质量符合要求；各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整；防腐、保温等设施完整有效，符合要求；所有设备有合理的操作、维修空间。,三、生产过程控制,26.2确保生产辅助系统齐全完好，能正常运行,电控系统蒸汽系统空气压缩系统除尘系统液体添加系统,三、生产过程控制,第二十七条锅炉、压力容器等特种设备，应当通过有关部门的安全检查。计量秤、地磅、压力表等测量设备，应当定期检定或校验。,三、生产过程控制,第二十八条企业产品标签应

24、当符合饲料和饲料添加剂管理条例和农业部的规定(国务院令第609号)饲料标签（GB10648）,三、生产过程控制,第二十九条企业应当保存包装作业记录和标签使用记录29.1包装作业记录应当包括产品名称、包装日期、产量、包数、感官检查情况、头尾包数量、记录人等信息；29.2标签使用记录应当包括产品名称、领用数量、本班用量、退库数量、损耗数量、损耗原因、销毁情况、使用人等信息。,三、生产过程控制,三、生产过程控制,三、生产过程控制,第四章产品质量控制,第三十条企业应当建立现场质量巡查制度，并保存现场质量巡查记录30.1现场质量巡查制度主要包括巡查位点、巡查内容、巡查方法、巡查频次、异常情况处置方式等。

25、巡查位点：原料的入厂与贮存、配料、投料、混合、制粒、产品的包装与贮存、发货出厂。30.2现场质量巡查记录每次现场质量巡查应有巡查记录，主要包括巡查位点、时间、内容、问题描述、整改措施、整改结果、巡查人员等信息。,四、产品质量控制,第三十一条企业应当根据产品质量标准对出厂产品进行检验，并保存检验记录和检验报告，保存期限不得少于2年31.1出厂检验对出厂的产品进行批批检验，出厂检验的依据是产品质量标准。31.2检验单位产品出厂检验必须在企业的检验室由企业的检验人员进行。不得委托其他单位进行检验，包括总公司。,四、产品质量控制,31.3检验记录主要包括产品名称或编号、检验项目、检验方法、检验过程、检

26、验时间、检验人员等信息。31.4检验报告主要包括产品名称、生产日期或批号、抽样基数、检验项目、检验方法、实测值、标准值、判定值、判定依据、检验结论、报告日期、报告编制人员和审核人员等信息。31.5记录和报告保存期限。不得少于2年。,四、产品质量控制,第三十二条企业应当每周至少对其生产的5个产品的下列主成分进行自行检验32.1维生素预混合饲料：两种以上维生素；32.2微量元素预混合饲料：两种以上微量元素；32.3复合预混合饲料：两种以上维生素和两种以上微量元素；32.4浓缩饲料、配合饲料、精料补充料：粗蛋白质、粗灰分、钙、总磷。,四、产品质量控制,第三十三条企业每年应当在其生产的配合饲料、浓缩饲

27、料、精料补充料、维生素预混合饲料、微量元素预混合饲料和复合预混合饲料产品中，每类至少选择1个产品进行1次安全性检验，并保存检验报告。,四、产品质量控制,安全性检验主要检验产品的卫生指标浓缩饲料、维生素预混合饲料、微量元素预混合饲料和复合预混合饲料产品检验项目不少于7项，配合饲料、精料补充料产品检验项目不少于10项。安全性检验可以自行检验或委托有资质的机构检测；委托检测的，应当索取并保存受委托检测机构的计量认证证书及附表复印件。,四、产品质量控制,关于检验单位的规定（31-32条）,必须在企业自己的检验室自行进行的检验产品的出厂检验主成份指标产品的定期检验主成份指标可以自检也可以委托检验，但是对

28、检验机构有限制原料安全性检验卫生指标产品安全性检验卫生指标可以自检也可以委托检验，但是对检验机构无限制不实施行政许可原料的批批检验主成份指标,四、产品质量控制,第三十四条企业应当制定主要仪器设备的操作规程，建立使用记录和档案34.1主要仪器设备包括分析天平、高温炉、干燥箱、酸度计、分光光度计、高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计等。34.2仪器设备操作规程依据仪器使用说明书编制。34.3仪器设备使用记录主要包括仪器设备名称、型号或编号、使用日期、样品名称或编号、检验项目、开始时间、完毕时间、仪器设备运行前后状态、使用人员等信息。,四、产品质量控制,34.4仪器设备档案包括仪器设备基本信息表（基本

29、信息包括仪器设备名称、编号、规格型号、制造厂家、联系方式、安装日期、使用日期、主要技术参数等）、使用说明书、购置合同、使用记录、操作规程等内容。,四、产品质量控制,第三十五条企业应当制定包括采购、贮存、使用、处理等内容的化学试剂和危险化学品管理制度，建立危险化学品出入库记录，并按相关规定处置废弃物。,四、产品质量控制,35.1化学试剂管理制度主要包括采购、贮存、使用、处理等内容。35.2化学试剂出入库记录主要包括名称、领用数量、领用人、领用日期、库存数量、保管人等信息。35.3化学试剂使用与存放遵循GB/T601、GB/T602、GB/T603以及检验方法标准的要求。需要低温存放的化学试剂、危

30、险化学品、试验溶液，贮存室应当配备空调或冰箱。,四、产品质量控制,第三十六条企业应当建立检验管理制度。应当采取措施验证检验结果的准确性。36.1检验管理制度主要包括对影响检验的关键要素（人员、仪器、样品、试剂及标准物质、方法、环境等）的控制要求以及抽样位点、抽样频次、检验项目、检验时限、检验结果传递、产品质量检验合格证的签发等内容。,四、产品质量控制,具体要求人员：质量经理检验员机器：检验仪器设备/装置设施（通风柜、物品橱）原料：样品试剂/标准物质/培养基试验用水/气体方法:国家/行业/地方标准企业标准文献资料环境:温度湿度采光震动噪声通风检测：管理制度结果准确性保证,四、产品质量控制,36.

31、2检验结果准确性验证频次每年至少对5个检验项目的准确性进行验证。验证至少选取以下一项主要措施：(1)同具有法定资质的检验机构进行检验比对；(2)利用购买的标准物质或高纯度化学试剂进行检验验证；(3)在实验室内部进行不同人员、不同仪器的检验比对；(4)对曾经检验过的留存样品进行再检验；(5)利用检验质量控制图等数理统计手段识别异常结果。,四、产品质量控制,第三十七条企业应当建立产品留样观察制度，对其生产的每批产品留取样品，定期进行观察，并建立观察记录37.1产品留样观察制度主要包括样品留样数量、留样标识、贮存环境、观察内容、观察频次、异常情况的处置措施、到期样品的处理方式、观察责任人等内容。贮存

32、环境应与市售产品标签中的规定相一致,四、产品质量控制,37.2留样保存时间应当超过产品保质期1个月。留样室的面积和留样橱的数量、空间，要满足其产品种类和数量的需要。37.3记录保存期限不得少于2年。,四、产品质量控制,第三十八条企业应当建立不合格品管理制度，对不合格的原料、中间产品、成品的评价和处理作出规定，并保存评价及处理记录,四、产品质量控制,38.1不合格品不合格的原料、不合格的中间产品、不合格的成品。38.2不合格品管理制度主要包括不合格品的判定标准、标识及贮存、处理流程、处理方式、处理权限、处理人员等。38.3不合格品评价与处理记录主要包括不合格品名称、数量、状态描述、原因、评价结果、处理方式、批准人员、处理人员等信息。,四、产品质量控制,第五章产品贮存及运输,第三十九条企业应当建立产品仓储管理制度，实施出入库记录和垛位标识卡管理,五、产品贮存及运输,39.1产品仓储管理制度主要包括库位规划、堆放方式、垛位标识、出入库管理、库房盘点、环境要求、虫鼠防范、库房安全等。长期贮存的产品，其贮存环境要求应与饲料标签中的规定相一致。39.2产品出入库记录主要包括产品名称、规格或等级、生产日期、入库数量和日期、出库数量和日期、保管人员等信息。39.3垛位标识卡主要包括产品名称或代号、生产日期或批号、检验状态等信息。,五、产品贮存及运输,第四十条在产品装车前应当对运输车辆