库存控制及物料管理

1、第8章库存管理和材料分配管理，2，本章的主要内容是，库存管理材料消耗分配管理材料储备分配管理材料代码管理，3，8.1库存管理，库存是指暂时空闲状态下，用于将来目的的材料。 库存现象虽然自古以来就有，但把库存问题作为一个学科来研究还是20世纪以来的事。 以往，人们为了保证生产和消费的顺利进行，总是认为材料的储藏越多越好，但是随着材料的供给越来越丰富，市场竞争越来越激烈，我们越来越重视库存的管理。 4，4，8.1.1库存管理的概要，库存管理是以库存管理为目的的方法、手段、技术及操作过程的总称。 这是计划、调整、管理企业库存量(包括原材料、零件、半成品及产品等)的工作。 五、一、库存的利害现代物流理

2、论认为“库存是必要的恶魔”。 也就是说，库存的存在有缺点。 (1)、库存的作用1 .库存可以让企业实现规模经济，降低成本。 企业通过设立库存可以实现企业的购买、运输、制造方面的规模经济。 2 .库存可以平衡供给和需求。3 .库存可以防止因不确定、随机的需求变动和订单周期的不确定而导致的供给中断。 4、库存可以消除供求的地理位置差异，6、(二)，库存的弊端相反，库存也对企业产生不良影响。 这些影响主要有：1.占用大量流动资金；2 .产生库存成本；3 .隐藏管理上的问题。 也就是说，存货需要一定的费用，还有其他的管理上的问题，存货的作用和缺点之间存在权衡、平衡的问题，这是库存管理的研究和应该解决的

3、问题。 7、2、在库存管理目标下最好的库存管理能平衡库存成本与库存收益的关系，确定适当的库存水平，使库存占有资金的收益高于其他领域的收益。 库存管理的目标是防止过剩的库存和库存不足，在企业现有条件下，以合理的成本为用户提供适当的服务，即在达到顾客希望的服务水平的基础上尽可能减少库存成本。 8、3、库存分类和库存成本(1)、库存的角色分类1 .周转库存周期性地成批购买的库存称为周转库存。 这里有两个概念。 一个是订单周期，另一个是订单批次。 2 .安全库存在需求和提前期等方面有不确定性，所以必须拥有超过运转库存的安全库存。 设定安全库存的方法有2种，一种是比通常的订货时间稍早的订货方法。 另一种

4、方法是使每次的订货量大于一个订货周期的需求量，多馀的部分是安全库存。 安全库存的数量不仅受到需求和供给的不确定性的影响，还关系到企业想实现的客户服务水平，这些都是确定安全库存的主要考虑因素。 3 .库存调整库存是为了调整需求和供给的不均衡、生产速度和供给速度的不均衡、各生产阶段的生产不均衡而设置的。 4 .在途库存，9，(2)根据用户物料需求的重复次数，分为单周期库存和多周期库存的单周期库存。 单周期需求也称为单次订货，这种需求的特点是偶发性和物品的生命周期短，像报纸一样，没有人订购过期的报纸就是单周期需求。 2、多周期需求长期反复发生需求，库存需要不断补充，在实际生活中，这种需求现象很多。

5、10、多周期需求分为独立需求库存和相关需求库存两个属性。 根据库存参数，11，3，是否有确定性可分为确定型库存和随机型库存，对确定型库存，库存模型参数已确定。 所谓确定，是指物品需求量已知并确定，补充供给的提前期一定，与订货批次无关。如果不满足这两个条件，就不再适用确定型。 另一种模型是随机型库存模型，随机型是物品的需求量和补充供给的提前期中的至少一个随机变量。 如果能从统计数据求出任意时期需求量的概率分布，就称为概率型库存模型。 12、3、库存管理为了管理库存，从库存过程中可以看出，可以管理订货、发货过程，也可以管理销售、出库过程。 但是，控制销售出库过程，意味着限制了用户的需求，影响了社会

6、的需求。 所以，最好通过控制订货、订货过程来控制库存量。 这样，不仅可以积极控制库存量，也不影响社会利益。 具体来说，库存管理必须回答如何优化库存成本的问题。如何防止不必要的库存发生？ 如何平衡生产和销售计划，满足交货要求？ 如何避免销售损失，提高顾客满意度？ 结果，有什么时候下单，每个订单订购多少，决定库存检查周期等问题。 13、8.1.2库存成本结构、库存成本结构一般分为以下三个主要部分。 1 .库存持有成本是为了库存和管理而负担的费用支出。 具体而言，如图8-2所示，分为运行成本、机会成本、风险成本三个方面。 运行成本：主要包括仓库成本，库存越高仓库面积越大，仓库成本也越高。 运行成本还

7、包括仓库设备投资成本和日常运行成本(水、电、人工等)。 机会成本：风险成本：如名字所示，从风险的观点来看，首先是保险费用，为了减少库存的损失，很多企业是库存的安全保险，其费用是库存成本。 同时企业可能因为库存的不合理保管而导致损失和废弃。 例如食品过期、保管中的破损、产品销售延迟、被盗等，这些损失也是库存的风险成本。 14、15、8.1.3库存战略、库存战略是指什么时候检查、补充库存，每次补充的数量是多少等，如表8-2所示。 16、图8-3库存订货点模型图根据仓库库存的检查周期、订货点、订货批次、最大库存等决定变量的组合，1 .连续检查的固定订货量、固定订货点战略(q，r )战略(如图8-4所

8、示)这个战略的基本思想，对库存进行连续检查该战略适用于需求量大、脱销费用高、需求变动性大的情况。 17，2 .连续性检查的固定订货点，最大库存战略(r，s )战略也是连续性检查类型的战略，必须随时检查库存状态，在发现库存下降到订货点水平r时开始订货。 订货后，最大库存保持一定的是常数s，订货时的库存量为I时，订货量为(S-I )。 这个战略和(r，q )战略的区别是订货量取决于实际库存，订货量可变。 18，3 .周期性检查策略(t，s )策略(如图8-5所示)此策略每隔一定期间t检查库存，订购，将库存补充到最大库存水平s，如果检查时库存量为I，则订货量为(S-I )。 19，8.1.4库存管理

9、新战略，一，JIT库存管理方法JIT (定时制)出生于1973年，丰田英二和大野耐一是日本丰田汽车公司最先采用的。 定时制是指根据顾客要求的时间、场所，根据其必要的数量生产或提供该必要的产品和服务。用于库存管理的是“按需储藏”，这种按需储藏方式以需求为动力，牵引储藏计划，消费者需要哪个品种，在哪个地方需要，消费者向供应商发出指示，供应商根据消费者的指示，根据需求量，在必要的时间将消费者的品种输送到指定的地方。 不多送，不多送，不快送，不晚送，运送的品种要保证质量，不能有废品。 20、JIT库存管理的目的是消除零库存和零交易缺陷、零浪费。 JIT供给方式的优点是，实现生产线的现场零库存：需要多少

10、生产线，供给多少，实现最大节约，最大限度地消除废品的损失。 21、JIT库存管理的实施JIT库存通过JIT购买实现，JIT的购买提供适当的时间、适当的场所、适当的数量、适当的物品。 为了实现JIT采购，必须与供应商建立更牢固的合作关系，保证交货正确，因此要求采用较少的供应商，甚至单一来源供给。 虽然某原材料和购买品只能从几个供应商购买，但是JIT的购买根据原材料和购买品的种类，最合适的数量是一个。 但是，这种方法有可能带来意外的停止供给事故和对供应商的依赖太大的缺点。 有必要综合评价供应商的选择。 由于JIT较少或采用单一来源的供给渠道，所以对供应商的要求需要比较严格、综合评价。 22、对交货

11、的按时要求很严格。 JIT管理思想是“按需要保存，按需要购买”，全部以生产为服务，交货按计划执行，要求不要中断生产。 交换信息更重要。 因为JIT采购的特殊性，信息交换变得更重要了。 一点一点地购买。 JIT生产要求零库存，购买实施少量购买，强调“准时性”。 少量的购买要求增加配送运输的批量，工作量和成本比较大，所以比较大的生产企业，例如汽车制造商等供应商一般在汽车制造商周围设置生产工厂和供给基地。 还有第三方物流公司负责供应商的资材库存、配送、运输管理的“VMI管理”。 23、应用JIT时应该注意的问题1 .严格拉概念2 .高效、低成本的物流运输方式时间内管理方法要求供应商少、高频率运输。

12、但是，少量、高频运输会增加运输成本，为了降低运输成本，按时管理方法要求积极寻找集聚机会。 另外，有必要采用容易迅速装卸少量物品的设备。 3 .与供应商的长期可靠的伙伴关系4 .决策层的支持5 .重视人力资源的开发和利用，24、通过两个渠道库存管理(一)渠道和渠道库存概念流通渠道分渠道阶段，通常， 零级渠道：制造商消费者一级渠道：制造商零售商消费者二级渠道：制造商批发商零售商消费者三级渠道：制造商代理店批发商零售商消费者物流供应链，企业整体的库存包括企业自身的库存和渠道库存。 渠道库存是指各级渠道，例如在地区分公司、自营店、特许经营店、联营柜台、批发代理店等处的库存。 必要的渠道库存是正常销售的

13、保证，但是过剩的渠道库存会导致商品积压，资金难以回收。 二十五。 信息到达原来的制造商后，得到的需求信息与实际的市场需求信息有很大差异。 同时，库存费用占库存品价值的20%40%，因此通过渠道进行库存管理很重要。 26、(二)渠道库存管理要求1 .重复库存的减少2 .安全库存量的减少3 .物流成本的减少4 .共享鞭效应影响供应链下游库存点和上游库存点的供应需求信息，利用现代信息技术，加强合作，减少或消除鞭效应。(27，(三)渠道库存管理供应链中需求变动的扩大原理和库存变动(鞭效应theBullwhipEffect )的基本思想是，供应链的各节点企业仅根据来自相邻下级企业的需求信息来进行生产和供

14、给的决定的情况下，需求信息的不真实性是供给的发生阶段性扩大的现象，到达最成为来源的供应商时，其需求信息和实际消费市场上的顾客需求信息产生很大的偏差，需求变动系数比销售商和零售店的需求变动系数大得多。 受此需求扩大效果的影响，上游供应商经常保持比下游供应商高的库存水平。 这种现象反映了供应链上需求的异步现象，说明了供应链库存管理中的普遍现象之一。 28、“鞭”效应产生的原因(1) .为了更新需求预测来计划生产进度，计划产量，管理库存和计划材料的需求，供应链的企业通常对产品的需求进行预测。 预测通常基于企业直接接触的客户的购买历史。 下游企业下单后，上游企业的经理将此信息作为未来产品需求的信号处理

15、。 基于这个信号，上游管理者在调整需求预测的同时，上游企业也向其供应商增加订单，并相应地进行调整。 因此，该需求信号的处理是“鞭”效果的主要原因。 (2) .在量产订货供应链中，各企业向上游企业订货，在一定程度上监视库存。 入库的材料用完后，企业不能马上得到其供应商的补给，所以企业经常进行批量订货，在重新订货之前保持库存一定。 运输费用高也是阻碍企业频繁订货的障碍之一。 卡车满载时，单位产品的运输成本最低，所以企业向供应商订货时，他们有大量订货降低单位运输成本的倾向。 供应商通常很难处理频繁的订单。 处理这些订单花费的时间和成本相当大。 宝洁公司预计，订单、结算和配送系统需要人工运营，每个订单

16、的处理成本约为3575美元。 如果企业客户采用定期订单模型，产生“鞭”效果的所有客户的订单周期均一分布，则“鞭”效果的影响最小。 29、(3) .价格变动价格变动促进早期购买。 制造商通常进行价格折扣、数量折扣、优惠券等定期促销。 这些优惠实质上是间接的价格优惠。 制造商的价格优惠促使代理店事先购买将来需要的产品，而事先购买的结果是，顾客购买的数量没有反映实时需求，这些数量足以在未来使用。 这种促销对供应链来说可能成本很高。 当制造商的价格很低(通过打折或其他促销方法)时，当顾客购买数量远远多于自己实际需要的数量的制造商的价格恢复到正常水平时，顾客有足够的库存，所以在库存消耗之前，他们不会买。

17、 结果表明，客户的购买模式没有反映消费/消费模式，购买数量的变动大于消费量的变动，产生“鞭”效应。 (4) .有限供给和不足游戏产品的供给赶不上需求的情况下，制造商总是根据客户订购的数量以一定比例进行有限供给，如果客户在订购时夸大实际需求量，供给赶不上需求的情况得到缓解，订单量急剧减少，同时很多客户取消订单。 对潜在的有限供给的游戏会给顾客带来过度的反应。 这个游戏的结果是，供应商无法从客户的订单中获得关于这些增长的多少是由于市场的真正需求而增加的，零售商害怕数量限制供给而虚增的，以及产品需求情况的真实信息。30，1.VMI管理供应商(VMI )意味着供应商管理用户的库存，VMI是用户和供应商之间的合作战略，以双方最低的成本优化产品可用性，并在互相同意的目标框架下供应商该战略的重要措施主要在以下原则中表现在(1)合作精神(合作性原则)。 在实施该战略时，供应商和用户(零售商)都要有良好的合作精神，供求双方的相互信任和信息透明度能够维持相互的协调运作。 (2)使双方的成本最小化(互惠原则)。 VMI正在努力降低总成本，而不是关于成本是如何分配的，谁来支付的问题。 (3)框架协议(目标一致性原则)。 通过框架协议，使双方理解各自的责任和目标。 回答库存在哪