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文档简介

1、产品标志和可追溯性培训、质量管理部、1、可追溯性的定义、目录、2、为什么实施产品可追溯性、3、如何实施产品可追溯性、基本概念、可追溯性的定义：可追溯性的显示很显眼，唯一，不易消失，并且要记录，确保产品的可追溯性。 显示的方式有标记、铭牌、标签、产品所在的位置(区域显示)、批号、印章、条形码、激光二维码、工艺卡、相关记录等。 整个产品链。 包括成品、半成品、原材料。 按位置：包括客户(市场)、公司、供应商(第2级供应商)，是指通过产品识别和生产记录，追踪项目或活动的历史、应用或位置的能力。 可追踪性最典型的要求是跟踪不合格的原因，确定受影响的批次的剩馀产品的位置，另一方面，跟踪可追踪性的定义，吗

2、？ 质量成本的概念，影响产品质量的是5M1E，但5M1E并不一定能赶上，要综合考虑零件容易出现的缺陷的种类、重要度、上溯及成本(外观、尺寸后期能识别的特性并不重要)，生产部门要管理生产批号，使用于产品的材料批号、函数采购部门有责任催促供应商按批次管理原则组织生产和交货。 仓库负责物料批号控制、物料出入库和仓库保管，并保存相关的追溯和记录。 质量管理部监督生产批号的执行。相同材料的批号、相同流程和生产状态、职责分配、二、为什么实施产品的可追溯性、ISO要求、二、为什么实施产品的可追溯性、意义、发生缺陷产品溢出(召回)时，跟踪不良的原因，判断受影响的批量剩馀产品的位置围绕有问题的产品，召回有问题的

3、产品，以满足质量法律法规和客户的要求。 保护顾客的利益，减少可能发生的召回给公司和供应商带来的产品信用和经济损失。 如果没有追溯机制，可能会导致两个结果：一是扩大了追溯量，正常的合格品也能追溯，增加了成本；二是减少了追溯量，结果应该追溯到的产品也不会召回。 二、为什么实施产品追溯，跟踪基本要求、原材料、重要组件的批号，材料批号，流程和生产状态，典型要求：工程变更的起点，三，如何执行产品追溯，执行产品追溯的基础工作三、如何执行产品可追溯性，如有可追溯性要求，按照下列流程，进行产品可追溯性流程、出货记录(销售方)、出货产品出库日期、出货产品出库批次、成品入库日、生产日检查生产记录、收据出库单据、进货检查记录供应商跟踪系统、到货入库日、三、产品跟踪、标志的制定和实施、民用保险丝生产批号、静电抑制生产批号(0

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