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文档简介
1、监护人安全知识培训,2017年1月,用电基本知识,人体触电的基本方式有单相触电、两相触电、跨步电压触电、接触电压触电。此外,还有人体接近高压电感应电压触电、剩余电荷触电、静电危害和雷击触电等。1、直接接触防护技术措施a.绝缘b.屏护c.间距2、间接接触防护技术措施a.双重绝缘结构;b.安全特低电压;c.电气隔离;d.漏电保护装置;e.保护接地、保护接零,漏电保护装置,漏电保护器是一种高灵敏度的控制电器,它不仅能有效的保护人身和设备安全,而且还能监测电气线路设备的绝缘。漏电保护装置与空气开关装在一起,使漏电保护器具有短路、过载、漏电和欠压的保护功能。在供电线路和电气设备上加装漏电保护器,当其电气
2、绝缘损坏或发生漏电,漏电保护器可及时动作切断电源,以此保护人身的安全。根据国家颁布的安全技术规范的要求,对触电、防火要求较高的场所和新建、改建、扩建工程的低压系统,均应安装漏电保护器。在选用低压设备时,要优先考虑带有漏电保护的电器设备。建筑工地、临时线路的用电设备必须安装漏电保护器。对手持式电动工具或移动电器、环境恶劣场所的用电设备,必须要安装漏电保护器。,安全电压,这是用于小型电气设备或小容量电气线路的安全措施。根据欧姆定律,电压越大,电流也就越大。因此,可以把可能加在人身上的电压限制在某一范围内,使得在这种电压下,通过人体的电流不超过允许范围,这一电压就叫做安全电压。安全电压的工频有效值不
3、超过50伏,直流不超过120伏。我国规定工频有效值的等级为42伏,36伏,24伏,12伏和6伏。安全电压的电源使用范围:(1)室外灯具距地面低于3m,屋内灯具距地面低于2.4m时,就采用36V;(2)使用行灯其电源的电压不超过6V;(3)在潮湿和易触及带电体场所电源电压应不大于24;(4)在特别潮湿场所和金属容器内工作照明电源电压不得大于12V。,手持式电动工具和移动式机电设备使用的一般安全要求,1、使用前的检查对于经常处于使用状态的工具和设备,每次使用前要进行外观检查。(1).手持式电动工具要检查外壳、把手完好;卡头牢固,转动灵活;开关自动复位无失灵、声音正常;导线连接牢固、无破损;插头正确
4、、完好。如果是冲击钻,还要看一下档位选择正确。(2).移动式电气设备,要检查电器外壳和防护的完好;电源线和保护接地(接零)线连接正确;设备上的开关是否灵活有效,有无受潮和锈蚀情况,周围场地(环境)是否符合使用要求。2、使用中的要求(1)、使用环境应在干燥、无腐蚀性气体、无导电粉尘场所使用。雨雪天不得露天工作,室外放置时开关及电气设备要有防雨措施,高处作业应有相应安全措施。(2).电源导线必须使用橡胶扩套软线,导线两端连接牢固,中间不许有接头。(3).在停止使用或工作中需要移动位置时,一定要切断电源。如遇到工作途中停电时,要马上断开开关,查清原因,排除故障后再继续使用。(4).手持式电动工具(不
5、含类)和移动式机电设备,使用中按要求装接漏电保护器。(5).具体到各种工具和设备,还要遵守有关的专业规定,并配备使用相应的安全用具,电气焊,电焊:危害因素:触电、火灾、爆炸、烫伤、烧伤、高处坠落、物体打击,在有限空间还存在有中毒、窒息、缺氧的危险。常用焊接方法:手工电弧焊;碳弧气刨和气割;埋弧焊;气体保护电弧焊;等离子弧焊接和切割。电焊机的安全要求:1.电焊机应放置在通风良好的地方,在易燃易爆或有挥发性物质的场所,不许使用;(1)电焊机正常不带电的外壳必须良好绝缘和可靠的保护接零、保护接地措施,其保护接地、保护接零要保证:,a.电阻值足够小,接地电阻小于4欧;b.接地线要用整根导线,接地螺丝外
6、径足够大,且接触牢固。(2)电焊机不能超载;(3)电焊机带电部分要有安全防护罩;(4)电焊机电源指示要灵敏、清楚;(5)每一台电焊机要有独立的电源开关;(6)电焊机一、二次线圈之间的绝缘电阻必须大于1兆欧;(7)焊机禁止在有蒸汽和化学性沉积、尘垢、爆炸性及腐蚀性介质环境中使用;(8)露天使用电焊机必须有防雨、雪措施。焊接电缆的安全要求:,焊接电缆是连接焊机和焊钳、焊件等的绝缘导线,具备以下安全要求:(1)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层,一般是用紫铜心(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成,绝缘阻值不小于1兆欧。(2)轻便柔软,任意弯曲和扭转,便于操作。(3)焊接电缆应具有抗机械损伤力、耐油、
7、耐热和耐腐蚀等性能。(4)焊接电缆的长度应根据情况决定。太长则电压降增大,太短则对工作不方便,一般电缆长取2030米。(5)焊接电缆的截面积要根据焊接电流的大小,按规定选用,以保证不致因过热而烧坏绝缘层。(6)焊接电缆应该用整根,中间不应有接头,如需要用短线接长时,则接头不应超过2个,接头应用铜导体做成,要坚固可靠,绝缘良好。(7)要严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。,(8)不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的焊缝金属旁,以避免烧坏绝缘层,也要避免碾压磨损等。(9)焊接电缆与焊机的接线,必须采用铜(或铝)线鼻子,以避免二次端子板烧坏,造成火灾。(10)焊接电缆的绝
8、缘情况,应每半年进行一次定期检查。(11)焊机与配电盘连接的电源线,因电压高,除保证良好的绝缘外,其长度不应超过3米。如确需较长导线时,应采用间接安全措施,即应离地2.5米以上沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线沿地铺设,更不能落入泥水中。,焊接的安全技术要求:(1)焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠;焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方;焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好;不允许未进行安全检查就开始操作。(2)推拉电源开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。(3)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫
9、。最好两人轮换工作,以便互相照看,否则就需有一名监护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就可立即切断电源进行抢救。(4)更换焊条一定要戴皮套,不能赤手操作。1.雨雪天,不得露天施焊。(5)在高处作业时,焊接电缆不准堆放在电焊机上,横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内防止被压破漏电。(6)严禁将焊接电缆与气焊胶管混在一起。(7)在带电情况下,为了安全,夹钳不得夹在腋下去搬被焊工件,或将焊接电缆挂在脖颈上。,(6)身体出汗、衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板上或工件上,以防触电。(7)工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。(8)下列操作,必须切断电源才能进行:a.改变焊机接头时;b
10、.更换焊件需要改接二次回路时;c.更换保险装置时;d.焊接发生故障需要进行检修时;e.转移工作地点搬动焊机时;f.工作完毕或临时离开工作现场时。(9)在焊接时,不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。(10)连续焊接超过1小时,应检查焊机电缆,如发热温度达到80,必须切断电源。,起重吊装,人员资质要求:起重机械操作人员、丝索人员、指挥人员必须持证上岗。起重吊装作业的工作特点:a.起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构,能完成一个起升运动、一个或几个水平运动;b.所吊运的重物多种多样,载荷是变化的;c.大多数起重机械,需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动,其可靠性直接影响人身安
11、全;d.有些起重机械,需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动,其可靠性直接影响人身安全;e.暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),潜在许多偶发的危险因素;f.作业环境复杂;g.作业中常常需要许多人配合,共同进行一个操作。上述诸多危险因素的存在,决定了起重伤害事故较多。,起重机作业环境应注意的安全问题:(1)工作场地光线昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号不能作业。(2)起重机不允许在暗沟、地下管道和防空洞上作业。(3)起重机作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线最小距离,不应小于规定距离。(4)起重机作业区附近不应有人做其他工作。有人
12、走近时,利用警音或喇叭警告。(5)起重机作业场所的建筑物、障碍物,是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等的安全距离,应测量后再安排作业程序。,用火管理范围包括,a)各种焊接、切割作业;b)喷灯、火炉、液化气炉、电炉;c)烧、烤、煨等,熬沥青、炒砂子或锤击易产生火花的作业;d)明火取暖、明火照明;e)生产装置、罐区、火车及汽车装卸台、液化气充装站、瓦斯站、加油站、系统管带、污油池、易燃易爆场所及危险物品仓库的临时用电(包括使用电钻、砂轮、风镐)等;f)在生产区域内使用雷管、炸药等进行爆破;g)在油气区内挖沟挖坑;h)装置界区内、储罐区使用非防爆电子器材。,用火制度中“四不用火”,(1)没有批准
13、的火票不用火。(2)没有防火措施或用火措施不落实不用火。(3)没有用火监护人不用火。(4)因特殊原因或环境条件变化监护人提出停止动火要求后不用火。,用火的主要安全措施,1、用火前要对用火现场的移动及固定式消防器材和安全设施全面检查,确保完好备用。2、凡在存有可燃物料的设备、容器、管道上用火,必须首先退料并切断各种可燃物料的来源,彻底吹扫,清洗置换并将与之相连的各部位加好盲板(无法加盲板的部位应采取其它可靠隔断措施),防止可燃物料的窜入或用火源窜到其他部位,盲板要符合压力等级要求,严禁用铁皮及石棉板代替盲板。3、在有可燃气体的装置(部位)用火,应使用检定合格并经公司认可的便携式有毒有害检测仪对用
14、火点附近的动、静密封点进行检测,如有泄漏,必须采取可靠的安全措施后,方可用火作业。检测合格后超过30分钟的用火,需重新采样检测,并将分析时间、数据在作业许可证现场确认批准表注明。用火分析数据检测人员必须是经直属单位的培训或基层车间(站、队)培训合格后,并在直属单位安全部门备案的合格人员。,用火的主要安全措施,4、在油罐、塔、釜或其它存有可燃介质的有限空间内用火,在将其内部物料退净后,应进行蒸汽吹扫(或蒸煮),氮气置换或用水冲洗干净,然后打开上、中、下部人孔,形成空气对流,或采用机械强制通风换气,严防出现死角。采样分析有限空间内气体,其可燃介质(包括爆炸性粉尘)含量必须低于该介质与空气混合物的爆
15、炸下限的10(体积),氧含量1923(体积)。5、对于高处用火(含在多层构筑物的二层或二层以上用火)必须采取防止火花溅落的措施。必要时在受其影响范围内设置警戒区域加强控制。6、风力五级以上应停止室外的高处用火,六级以上停止室外一切用火。7、用火点周围半径30米内不准有液态烃泄漏;半径15米内不准有其它可燃物泄漏和暴露;现场的地漏、排水口、各类水封井、阀门井、排气管管道等必须封严盖实。,用火的主要安全措施,8、用火作业结束后或下班前,用火人员、监火人要进行详细检查,不得留有火种。9、储装氧气的容器、管道、设备必须与用火部位隔绝(加盲板),用火前,必须进行置换,保证系统氧含量不大于23(体积)。1
16、0、3级及以上风险的用火作业间断时间超过30分钟,在重新作业前,应由用火人、监火人、车间项目负责人共同检查用火现场,核对安全措施,气体检测合格后方可用火。11、在用气焊(割)动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5米,且乙炔气瓶严禁卧放,二者与动火作业地点均不小于10米,并不准在烈日下暴晒。,监火人的职责,监火人对作业危险评估许可证中用火作业安全措施的落实情况进行认真检查,发现措施不当或落实不好及未按作业危险评估许可证中规定动火等情况,必须立即制止动火作业。监火人对动火现场负责监护,动火作业结束之前,不得擅离现场,如发生着火,要立即报警,同时组织扑救。,进入受限空间作业,受限空间是指进出口受
17、限制但足够容纳人员进入并执行作业,或自然通风受限,空间狭小,不适于作业人员持续停留的空间。如进入或探入塔、釜、罐、槽车以及管道、炉膛、烟道、隧道、下水道、地沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设备及有毒气体可燃气体有可能集聚的场所,属于3级风险作业。,进入受限空间作业监护人的职责,1、进入受限空间作业的监护人原则上为男性,监护人数不得少于两人,对3、4级风险的受限空间作业必须有生产车间和施工作业单位各派一人。2、监护人应熟悉设备的工艺及作业人员情况,有判断和处理异常情况的能力,具备一般简易的急救能力。3、监护人应掌握进入受限空间的作业人员数量,同作业人员拟订联系信号,并在出入口处保持与作业人员的
18、联系,发现异常,应及时制止作业,并立即采取救护措施,同时报警。未经批准,监护人不得擅自进入受限空间。4、监护人员应检查作业人员着装、工具袋、通讯设施佩戴使用情况,确认作业人员配戴的供风式长管面具、空气呼吸器等防护器具的气密性,同时要检查采取防止长管被挤压的措施,吸气口应置新鲜空气的上风口处等措施。5、监护人应对受限空间作业中的安全措施落实情况进行检查,发现不安全状况有权停止作业。,进入有限空间作业的安全措施,(1)所有与受限空间联系的阀门、管线加盲板断开,进行工艺吹扫蒸煮;(2)盛装过可燃有害液体、气体的设备,分析其可燃气体,当其爆炸下限大于4%时浓度应小于0.5,爆炸下限小于4%时浓度应小于
19、0.2,含氧19.5%23.5%为合格,有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒有害物质的最高允许浓度”指针;(3)受限空间打开通气孔自然通风两小时以上,必要时采用强制通风或配戴呼吸器。但受限空间内动焊缺氧时,严禁用通氧气方法补氧;(4)使用不产生火花的工具;,进入有限空间作业的安全措施,(5)带搅拌机的受限空间要切断电源,在开关上挂“有人检修,禁止合闸”标志牌,上锁或设专人监护;(6)所有照明应使用安全电压,电线绝缘良好,特别潮湿场所和金属受限空间内作业,行灯电压应在12V以下,使用手持电动工具应有漏电保护;(7)进入受限空间内作业,外面需有专人监护,并规定相互联络方法和信号;(8)进入
20、下水井、污油池、污水池作业,外面必须两名男同志监护,并在作业人腰部绑扎可靠的安全绳;,进入有限空间作业的安全措施,(9)受限空间出入口内外无障碍物,保证畅通无阻;(10)盛装能产生自聚物的受限空间要求按规定蒸煮和碳聚合物试验;(11)严禁使用吊车、卷扬机运送作业人员;(12)作业人员必须穿符合安全规定的劳动保护着装和防护器具;(13)受限空间外配备一定数量的应急救护用具;(14)作业中如遇特殊情况,立即中止作业,从受限空间内撤出人员;,进入受限空间作业的安全措施,(15)受限空间外配备一定数量的灭火器材;(16)作业前后登记清点人员、工具、材料等,防止其遗留在设备中;(17)对进受限空间作业及
21、监护人进行安全应急处理、救护方法等方面教育,并明确每个人的职责;(18)涉及到其它作业按有关规定办理。,高处作业,高处作业指在有坠落危险且坠落高度基准面2米(含2米)以上位置进行的作业。,使用安全带时应注意,(1)、安全带使用后,要注意维护和保管。要检查安全带的连接部分和挂钩部分,必须详细检查捻线是否发生断裂和磨损,要保证安全带经常处于完好状态。(2)、选用经质检、安全部门检验合格的安全带,并保证有效。(3)、安全带严禁打结、继接。(4)、在使用过程中,安全带要高挂低用;防止摆动,避免刺割和明火。(5)、安全带钩应挂到连接环上,不能直接挂在安全绳上。,高处作业的安全措施,(1)高处作业的职工,
22、必须事先进行过身体检查,凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高处作业的人,不许进行高处作业;(2)高处作业人员必须系安全带、戴安全帽和携工具袋;(3)安全带必须系挂在施工作业处的上方牢固构件上,不得系挂在有尖锐棱角的部位,安全带应高挂(系)低用,不得采用低于腰部水平的系挂方法;(4)高处作业人员应穿轻便衣着,不得穿硬底、铁掌和易滑的鞋;,高处作业的安全措施,(5)高处作业人员不准上、下抛物和在高处放易滚动的东西;(6)高处作业在上下两层间进行时必须设隔离设施,不准在同一垂直线的下方工作;(7)夜间照明光线不足,不许进行高处作业;(8)六级以上大风和雷电、暴雨、大雾等气象条件下,不得进行露天高处作业;(9)在邻近地区设有排放有毒、有害气体及粉尘超出允许浓度的烟囱及设备等场合,严禁进行高处作业,如在允许浓度范围内,也应采取有效的防范措施;,高处作业的安全措施,
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