机械制造企业危险源识别及防控措施

1、精选文库机械制造业的职业健康安全危险源识别和主要危险源控制措施机械行业是一个行业类别多，设备种类复杂，工作种类及相关加工技术涉及机械力、热、电力、光、化学、粉尘、有毒成分等多种因素，危及操作人员和相关人员的安全和健康。 以下尝试列举了机械行业部分行业的危险源一、金属切削机床发生的危险源(车、铣削、磨削、镗削等):1、直线运动的危险：机械的往复和接近会危害人身，如刀架、内外圆磨床的往复运动、铣床的升降运动等旋转运动的危险：机械的旋转部件将人体和衣服卷入，机床的主轴、卡盘、丝杠、磨削的砂轮、切削刃-钻头、立铣刀等2、静止的危险：人与人接触，或与静止的设备相对运动，使设备尖锐的部位和零件受到伤害或碰

2、撞3、飞出物击伤： a、刀具或机械零件：未夹紧的刀具、工件、破碎的砂轮在高速旋转中飞出而受伤的b、飞出的金属切屑：像连续或分散飞出的切屑一样飞出而伤害人4、机械加工中的烧伤：高温金属切屑对人体的烧伤5、切屑对眼睛造成的损伤：切屑高速跳入眼睛造成损伤6 .机械加工过程中的电气伤害。二、钣金机械产生的危险源(冲击、剪切、冲压设备):1、冲击、剪切、冲压设备因设备老化等原因无法运行2、冲击、剪切、冲压设备不设计安全防护装置，或安全防护装置设计不合理3、冲压模具对作业者的损伤：模具开闭时，无法防止作业者的手或人体的一部分进入模具间，有可能引起伤害4 .冲压工作的毛刺给作业人员造成的伤害：伤5、胶合板和

3、其他设备的皮带、飞轮等运动部件将人体和衣服卷入，造成伤害6、夹片机脚踏开关的误操作：夹片机一般由两人同时操作，脚踏开关的误操作容易引起人体的肢体、皮肤等伤害。7、冲压，特别是高速冲击引起的高分贝噪音对人体听力的损害8 .冲击、剪切、冲压设备使用中的电伤害。三、铸造过程的危险源：(造型、熔炼、落砂清洗)1、造型中的起重机、运输的起重机伤害、机械伤害2、铸造设备对人体的伤害：包括撞击伤、旋转构件把人体卷入(如混砂设备隔离罩的电气连锁装置故障、设计不合理)。3 .铸造过程中的电气伤害4、造型中粉尘伤害引起的矽肺、尘肺等职业病5 .造型中的噪音伤害6 .熔炼过程现场运输、起重机、堆积、破碎加工中发生的

4、事故伤害7 .铸造溶解过程中有毒有害气体，如一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫及其他有毒有害气体和高温水蒸气等对人体的伤害8 .铸造熔化过程中炉的高温对炉前工的烧伤、热辐射对人体的伤害、职业病9、铸造熔炼过程中高温烧伤浇注工，热辐射伤害人体，职业病10 .扫沙过程中的噪音对人体听力的伤害11、扫沙过程中粉尘引起的矽肺等职业病12 .扫沙过程中飞沙对人眼、皮肤的伤害等。四、锻造过程的危险源：1、锻造设备的机械运动对人体造成的伤害：气锤、模锻锤冲压等造成的伤害、起重设备运动造成的机械伤害等2 .锻造过程中锻件、材料、氧化皮等飞物受损或烧伤3 .锻造过程中的噪音对人体听力的伤害4、锻造中的锻炉、

5、高温锻件等高温辐射热造成烧伤、烧伤、高温病原等危害5、锻造中的设备事故造成的伤害：力锤棒断裂、锤子下降等事故对作业人员的伤害6、锻造过程中更换胎膜引起的烧伤、机械损伤。五、热处理过程的危险源：1 .热处理中工件加热引起的高温对人体的烧伤、烧伤、高温病原等危害2、热处理中的工件搬运、起重机中的机械伤害、高温工件对人体的烧伤、烧伤、高温病原等危害3、热处理过程中使用的强酸、强碱以及其他有毒有害化学物质对人体的伤害和职业病4 .热处理中的加热、起重机及其他设备在电气使用中的电气伤害。六、焊接过程的危险源：1 .电焊操作中电击伤危害2、电焊操作中的电弧会烧伤人体皮肤，伤害人眼的电弧光等3 .电焊中工件

6、起重机的机械伤害4 .焊接中的高处落下伤害5 .气体焊接中的气瓶爆炸6 .电焊，气割强光，火花烧伤了人体皮肤，伤害了人眼7 .焊接中火灾造成的人身伤害。七、电气工程危险源：1 .高电压、非安全电压引起的电击伤事故2、电工登高操作中高处坠落引起的人身事故3 .高电压阶跃电压引起的人身事故4 .违反操作规程的操作对事故造成的人身伤害5、电气设备老化、破损或接地不良等引起的电击事故6、灯、手持电动工具不使用安全电压引起的触电事故。主要危险源控制措施以上，对机械制造行业的各种主要危险源进行了大致描述，以下，将对各个危险源采取的控制措施进行描述。一、机械伤害包括伤口、打伤、飞物击伤、高空坠落、旋转伤害等

7、，主要控制措施如下1 .戴手套、防护服、防护鞋、头盔等防护用具2 .要求制定详细的安全操作规程，在操作时严格执行3 .配置高空作业台护栏，往返，配置旋转机械附近的隔离护栏4 .有必要在部分人身和肢体可能进入的机床，如压力机、旋切机、压力机、三明治等上配备机电连锁安全装置，有时需要配置二道和多道机电连锁安全装置来防止故障二、电伤害1 .制定严格的安全操作规程，操作时要求严格执行的非专业电工不得操作电工2、电气工程操作必须配置安全防护，包括绝缘手套、安全鞋、工具必要的绝缘要求，登高操作需要登高防护装置3 .在作业场所采用安全电压，特别是使用行驶灯、手持电动工具时4 .在电路上配置漏电保护器5 .电

8、气设备要接地，防止漏电、静电和雷击6 .电路必须设置短路保护、过载保护7 .定期检查电路，防止线路老化引起的事故8 .检查电路时，一般不允许带电作业。 需要带电作业的，应经负责电力的工程技术人员批准，采取切实的安全措施，作业人员和监护人员由有带电作业实践经验的人负责。三、高温、烧伤1 .高温工作场所：铸造炉前工、浇注工、热处理炉前工、电焊工、气焊工、锻工等工作人员，配备必要的防护服、防护手套、防护鞋等防护工具，分发防热药品和饮料2 .建立必要的防护隔离3 .作业现场严格按照安全作业程序，防止事故发生4 .定期检查熔炉、浇注设施、热处理设施、烧成炉、电焊机、气焊设施等，防止设备、设施故障引起的事

9、故。四、火灾：火灾会造成重大人身伤害，导致死亡1 .机械加工现场必须远离或隔离可燃物。 包括油料、棉纱等，防止切屑高温着火2 .电焊、电气切断现场必须远离可燃物3 .气体焊接作业要求：氧和乙炔的保管距离必须在8m以下，乙炔发生器附近严禁吸烟，乙炔发生器必须在距火、焊接和切断地点10m以下4 .在现场工作现场配置灭火器、消火栓、黄沙等消防器材，必要时配置自动报警装置5 .必须制定火灾应急方案并定期培训。 训练的内容有消防、避难、现场的简单救护等，生产、事务现场的避难路线、消防避难标志、警告等五、危险化学品：生产中使用的化学品具有易燃、易爆炸、有毒、腐蚀性等特性，对人(包括生物)、设备、环境造成伤害和侵害的化学品称为危险化学品。 使用危险化学品的，应当按照国家危险化学品安全管理条例的要求实施1、在机械制造行业生产过程中使用危险化学物质时，危险化学物质要保管在专用仓库