数控加工中心保养维护

1、数控机床的日常保养内容(1)保持作业区域的清洁，使机床周围干燥，保持作业区域的照明良好。(2)保持机床清洁，每天开机前给各运动副加油润滑，使机床空转3分钟后，按照说明调整机床。 检查机床各零件的手柄是否处于正常位置。(3)导向筒的齿条应始终保持干净。(4)珍惜机床的桌面和轨道面。 毛胚、手锤、扳手、锉等不能直接放在桌面或轨道上。(5)工作结束前，按照电脑的关闭顺序关闭电脑，关闭电源。 请把键盘和显示屏上的油污擦拭干净。(6)工作人员在每天工作的前半部分，必须关闭电脑，打扫机床，给各运动副加油润滑，打扫工作场所的环境卫生。 班长检查后才能出港。为了更具体地说明日常维护的周期、检查部位和要求，数控

2、机床的日常维护参考以下表1。表1数控机床和日常保养序列号。检查周期检查部位检查要求1每天导向润滑检查润滑油的油面油量，及时添加油，确认润滑油泵是否能够定时停止起动抽油，导轨的各润滑点在抽油时是否有润滑油流出2每天x、y、z及旋转轴导向件去除轨道面的切屑、赃物、冷却水剂，轨道的润滑油是否充分，轨道面是否有打滑或生锈，轨道的防尘刮板是否有铁屑，如果是安装了滚动滑块的轨道，在轨道受伤时检查滚动滑块3每天压缩空气源检查空气源的供气压力是否正常，水分量是否太大4每天机床入口的油水自动分离器和自动空气干燥器马上去除水分器出来的水分，加入足够的润滑油，看空气干燥器是否能自动切换工作，干燥剂是否饱和5每天气液

3、转换器和增压器检查油面高度，补充油6每天主轴箱润滑恒温罐恒温罐工作正常，请用主轴箱的油标确认是否有润滑油，调节罐的冷冻温度并正常启动，使冷冻温度不高于室温(如果不同25，主轴容易发生空气水分凝聚)。7每天机床液压系统油箱、油泵没有异常声音，压力计显示正常压力，油箱工作油面在允许范围内，回油通路的背压不得过高，各管接头没有泄漏和明显振动8每天主轴箱液压平衡系统平衡回路没有泄漏，平衡压力显示正常，主轴箱上下急速移动时压力变动少，回路补给机构正常动作9每天数控系统及输入输出光电读取器清洁，机械结构润滑良好，外部快速穿孔机和程序服务器连接正常10每天各种电气装置及散热通风装置数控机床、机床、电气盘的进

4、排气扇工作正常，风道过滤器无堵塞，主轴电机、伺服电机、冷却风道正常，恒温罐、工作油箱的散热片通风正常11每天各种防护装置请确认导轨、机床保护盖动作敏锐不漏水，工具库的保护栏，机床作业区域的保护栏，门开关正常动作，恒温箱、液压油箱的冷却片通风正常12每周各电盘的进气过滤器清洗每个机柜的进气过滤器13半年滚珠丝杠螺母副清洗螺杆的旧润滑脂，涂上新润滑脂，清洗螺母两端的防尘网14半年工作油路因为安全阀、减压阀、过滤器、油箱油很低，所以必须更换或过滤液压油，对装在油箱里的新油进行过滤和去除水分。15半年主轴润滑恒温罐清洗过滤器，更换润滑油，检查主轴箱的各润滑点是否正常加油16每年检查和更换直流伺服电机的碳刷。从碳刷的巢穴中取出碳刷，用酒精去除碳刷的巢穴内和换向器上的碳粉，如果发现换向器表面被电弧烧伤，请打磨表面，去除毛刺，确认碳刷的表面和弹簧是否失去了弹性17每年润滑油泵、过滤器等清洁润滑油箱的底部，清洗和更换过滤器18不定期在各轴导轨上安装杆，按压滚子，按丝杠按照机床说明书规定的调整19不定期冷却水箱水箱液面的高度，冷却液装置是否正常工作，冷却液是否变质，变质时立即清洗，更换新的冷却液。 好好清洗过滤器，使防护罩和床的各冷凝水通道相通，必要