锅炉炉膛第五组.ppt

1、锅炉本体检修锅炉炉膛,第五组制作,炉膛（燃烧室）：是指冷灰斗到炉膛出口的燃烧空间，它既是组织燃料燃烧的空间，同时又是高温火焰与烟气与锅炉蒸发受热面进行辐射换热的空间。,煤粉燃烧时对炉膛的要求：,要有良好的着火、燃烧条件，并使燃料在炉内完全燃尽；炉膛的受热面不结渣；布置足够多蒸发受热面，并且不发生传热恶化；尽可能减少污染物的生成量；对煤质和负荷复合有较宽的适应性能，以及连续运行的可靠性。,为保证煤粉燃料入炉后的快速着火、稳定、高效、安全燃烧，炉膛设计是要解决以下几个问题:,具有良好的空气动力场具有合理的热负荷炉膛容积热负荷,具有良好的空气动力场,炉内的空气动力场：是由炉膛的总体结构、单只燃烧出口

2、的流动特性、燃烧器的整体布置及实际运行时各燃烧器的配风方式共同的结果。良好的空气动力场是指炉内气流具有良好的充满度，气流流动的死区及旋涡区少，火焰不冲涮炉墙，煤粉粒子在炉内具有较长的停留时间，燃烧充分。,具有合理的热负荷,炉膛温度水平的高低是有炉膛热负荷决定的。炉膛设计热负荷炉内温度水平对着火与燃烧越有利，燃烧效率高。（但是过高会引起炉内的结渣）热负荷则燃料在炉内的停留时间热负荷的大小还与锅炉炉膛钢材消耗量的大小及成本的变化有关。炉膛热负荷通常由炉膛容积热负荷、炉膛截面热负荷及燃烧器区域壁面热负荷来描述。,炉膛容积热负荷,定义：每小时送入炉膛单位容积中的平均热负荷（以燃料的收到基低位发热量计算

3、）qv=BQar，netV(kWm)B为燃料的消耗量，kgh；Qar，net为燃料的低位发热量，kJkg；V为炉膛的容积，m,炉膛容积热负荷愈大，炉膛容积愈小，锅炉愈紧凑，投资愈小。如果qv过大会使炉内平均烟气流速增大，燃料在炉内的停留时间缩短。同时会导致布置足够的水冷壁受热面积比较困难，不但满足不了锅炉蒸发量的要求，还会使燃烧区及炉膛出口温度升高，导致其对流受热面结渣。qv过小，会使炉膛容积过大，既增加了锅炉造价的成本，还使炉膛温度水平降低，使入炉煤粉气流着火困难，燃烧稳定性变差，燃烧效率下降,炉膛截面热负荷,定义：按燃烧器区域炉膛单位截面折算，每小时送入炉膛的平均热量。qF=BQar，ne

4、tF(kW）F为燃烧器区域炉膛截面面积，qF不但可以反映了燃烧器区域的温度水平面，而且当qv确定后，也决定了炉膛的形状与火焰的行程。,qv越大，炉膛趋向于瘦高型，火焰具有较长的行程，有利于燃料的燃尽。（通常用于无烟煤、贫煤锅炉的设计）qv越小，炉膛趋向于矮胖型，炉膛截面利用不很充分，容易产生流动死区，且燃烧器区域内的温度水平较低，火焰长度得不到保证，不利于燃料的完全燃烧。（通常用于烟煤型炉膛）,燃烧器区域壁面热负荷,与炉膛截面热负荷一样，反映燃烧器区域的温度水平。但他还能反映火焰的分散与集中程度。qr=BQar，net2（a+b）Hr(kW）ab分别为炉膛横截面的长度与宽度，m；Hr为上下排燃

5、煤器中心间的距离，m。qr，则火焰越集中，温度水平越高，对燃烧弹着火越有利，但也越容易引起燃烧器区域的炉壁面结渣。,结渣,定义：在煤粉炉的炉膛中，燃烧过程形成的熔融灰渣黏结在受热面上，并积聚和发展成一层硬结的灰渣层，这种现象称为结渣。（发生结渣的部位通常在燃烧器区域水冷壁、炉膛折焰角处、屏式过热器及其后的对流管束等处，炉膛下部冷灰斗处）危害：（1）使运行经济性下降（2）影响锅炉出力（3）影响锅炉运行的安全,热负荷,热负荷：燃料在燃烧器中燃烧时单位时间内所释放的热量。计算式为：热负荷=燃料消耗量*燃料低热值（单位质量的燃料所释放的能量不够达到标准的热值数量）,炉膛爆炸的原因,点火前未先开引风机，炉膛内积存有大量可燃物或可燃气体；运行中熄火，未及时中断燃料供给，在高温下突然自燃。,预防措施,点火前必须查明燃烧器有无漏油漏气现象，引风5-10分钟后方可点火；点火时，先开风机后引火，再供给燃料；如果点火不着，应重新通风，再按点火步骤点火；正常停炉时