IE思想与IE的基本方法(PPT 39页).ppt

1、2020/6/18,IE思想与IE的基本方法,2020/6/18,本资料说明目的,把IE的手法和目的相联系，以及对IE思想的学习，使听众在整体上取得对IE技术的认识,明确IE业务展开的基本步骤和其中用到的基本手法。,2020/6/18,一、IE上的附加价值二、提高企业效率三、IE技术,目录,2020/6/18,一、IE上的附加价值,附加价值,2020/6/18,企业与顾客关系简图,顾客,企业,产品,附加价值,附加价值,2020/6/18,附加价值,买材料等花了1400元！,加工,3000元我买了！,销售额,成本,附加价值,3000-,(1400+1000）=,600,附加价值,加工费1000元

2、,2020/6/18,附加价值,附加价值增大的对策,附加价值=销售单价*销售数量-（材料费+加工费）,（1）新事业的展开和开拓（2）新技术的开发,（2）提高企业效率,（1）降低采购价格,2、降低成本,1、事业的扩大,2020/6/18,二、提高企业效率增加附加价值的极佳手段,提高企业效率,2020/6/18,附加价值由我们的劳动创造,提高企业效率,2020/6/18,不！只有附加价值作业才创造附加价值,我们的劳动,创造附加价值,只增加成本的活动,附加价值作业,非附加价值作业,我们所有的劳动都创造价值吗？,*浪费=损失=非附加价值作业=不产生收益的投入,使附加价值减少的行为,提高企业效率,202

3、0/6/18,提高效率就是要“削减浪费”,提高企业效率,效率=,附加价值,投入的资源,以少量的投资创造出较多的附加价值,IE,2020/6/18,IE（IndustrialEngineering）的定义：设计、改进和建立使人、物资、设备构成一体来发挥其功能的管理系统学说，并用数学、自然科学、社会科学的专门知识及技术上的分析和综合的原理与技术来确定、预测和评价这一体系所取得的成果。,提高企业效率,2020/6/18,彻底杜绝浪费,问一百人，一百人都回答“应该杜绝浪费”但实际去杜绝浪费却很困难。“如果认为是浪费，谁都会去积极杜绝。问题是本来是浪费，却不认为是浪费，这才是个大问题。”,提高企业效率,

4、2020/6/18,彻底杜绝浪费,注意杜绝浪费的前提是注意发现浪费。,“管理人员的最大职责，就是要从没有问题中找出问题。”,提高企业效率,2020/6/18,彻底杜绝浪费,能提高附加价值的工作,公认的浪费,本来是浪费，却不认为是浪费,提高企业效率,2020/6/18,综合以上非附加价值作业，工厂的浪费大体分七种,1、生产过剩的浪费；2、等待的浪费；3、搬运的浪费；4、加工过程本身的浪费；5、库存的浪费；6、动作的浪费；7、制造不良的浪费；,提高企业效率,2020/6/18,生产过剩的浪费（所做超出所需）,提高企业效率,2020/6/18,等待的浪费（工作不能按时进行或工作量少）,提高企业效率,

5、2020/6/18,搬运的浪费,（物体本身不变化只是所处位置发生变化）,提高企业效率,2020/6/18,加工本身的浪费（与精度无关的加工）,提高企业效率,2020/6/18,库存的浪费,（制造体系上的原材料、工程间、完成品）,提高企业效率,2020/6/18,动作的浪费（不产生附加价值的动作）,提高企业效率,2020/6/18,制造不良的浪费（修理、调整、废弃）,提高企业效率,2020/6/18,第八种浪费-管理的浪费,工序1,工序2,工序3,工序4,完成品,单品,1课,2课,3课,提高企业效率,2020/6/18,三、IE技术,IE技术,实现效率化的技术,2020/6/18,IE的工作领域

6、,工厂、事业全体（生产系统的构筑）,职场全体改善（拉线系统构筑）,工程改善,作业改善,入门课程,近代IE,实践课程,古典IE,IE技术,2020/6/18,古典IE业务展开的基本步骤,IE技术,认识问题,目标设定,计划立案,分析求解,构思具体化,方案评价,实施,跟踪,2020/6/18,认识问题,IE技术,向管理者、作业员听取,带着对浪费深刻的认识，以诊断、测定的眼光去看，而非走马观花,自己观察自己的目标是什么？,上司的要求是什么？,其他.,从管理资料中分析/定量化/*时间*数量*金额*比率,*对比*安全*.,2020/6/18,认识问题、量化问题,IE技术,应用IE手法从数字上掌握问题,工厂

7、的布局,工程,设备工数,作业者、作业方法,部品、产品,*接近相互关联分析,*搬运路径分析,*制品、作业员工程分析,*动作经济原则,*生产线平衡,*制品、作业员工程分析,*工作抽样,*人机联合分析,*治具设计（IE原则）,*稼动率分析,*时间分析,*动作分析,*学习曲线,*PTS,*经济原则,*微动作分析,*秒表观测,*制品、作业员工程分析,2020/6/18,IE技术,IE手法目的别活用例子,2020/6/18,IE技术,检讨改善的可能性，目标设定,1、能带来什么样的变化,2、能带来什么程度的变化,工程系列（人、物的流动）,设备与作业方面,动作,材料、制品的规格,作业管理、组织、制度,技术方面

8、,人的方面,资金方面,2020/6/18,制定改善推进计划,IE技术,计划立案,选定具体课题,综合日程表,课题别日程计划,预算概要,担当分担,2020/6/18,各课题的分析求解,IE技术,*可能再次应用IE手法进行深入分析，注意过程的科学性和对结果的分析*现场、现物、现实,2020/6/18,作成改善方案,IE技术,具体的,图纸化,各方面综合考虑,5W1H,ECRS,头脑风暴法,参考过去经验,依据理论,对改善案的要求,如何做成改善案,2020/6/18,改善案的评价,IE技术,时间上,1、能够马上做出,2、稍稍需要准备时间,3、需要长时间的准备,经济评价,1、需要多少经费设备、工具变更费用,2、能节约多少经费直接费用、经费、其他,3、安全性,4、作业员的心理、管理者的统制,2020/6/18,准备、试行、实施,IE技术,准备,试行（比设想有差异吗？需要再试吗？）,实施,2020/6/18,跟踪,IE技术,根据目标对结果进行确认，并对方案进行评价,有期待的成果吗？更经济课题的检讨。,2020/6/18,IE手法与工作领域,IE技术,实践教程,入门教程,第一线监督者,制造现场职员,生产技术者IEr,制造现场课长,生产技术者（入门终了）,2020/6/18,结束本次并未介绍具体