抗浮锚杆基础和质量保证措施

1、。抗浮锚杆基础施工及质量保证措施探讨摘要通过一个工程施工实例，探讨了确保基础施工和抗浮锚杆质量的一些措施，并与同行进行了探讨。关键词抗浮锚杆基础施工技术质量保证措施1.项目概述泉州市某项目位于泉州市东海镇，总建筑面积83017。该建筑由1 #、2 #、3 #、4 #、5 #、6 #、7 #、8 #建筑八个子区域组成。4 #和6 #楼地上九层，总建筑高度50.65米；2 #、3 #、5 #、8 #楼地下一层，地上九层，总建筑高度50.65米，地下室为车库及设备间，建筑面积10179。场地地下水为风化层孔隙潜水。由于斜坡为丘陵，主要潜水位于强风化花岗岩层中，坡脚水位埋深较浅。根据现场地质勘察报告，

2、设计抗浮锚杆处理地下结构抗浮，提高抗浮能力，满足建筑物承载力和变形要求。抗浮锚杆深度暂定为34m(埋于岩层中)，现场共布置956根锚杆。主要材料为三级钢、细石混凝土和适量的水泥外加剂。场地岩土层主要为强风化花岗岩。2.施工过程制作锚杆、定位锚杆、成孔、清孔、下放杆体、一次常压灌浆、封孔、二次雷电灌浆、清理场地、质量检查、浇筑底板混凝土。3.建筑技术3.1设定点的定位锚杆统一编号(分为三种直径：MG1为40，MG2为36，MG3为32)。每个锚杆的具体位置根据设计图纸进行释放。误差(包括孔位调整)不超过300毫米，特殊情况下，设计单位和甲方同意适当偏移。3.2锚杆制作(1)、根据锚杆固定长度和设

3、计结构要求，确定钢筋下料要求，钢筋应按设计形状和尺寸进行焊接和弯曲。清除钢筋表面的油污和膜锈，每隔500mm焊接一个定位架(定位架如下图所示)，确保杆体保护层不小于25mm，锚杆在底板内锚固不小于40d(d为钢筋直径)。(3)、螺栓孔上下各250毫米长的部位采用双重防腐措施，涂防锈漆。在下放锚杆体之前，应彻底检查锚杆体。确认无损伤或弯曲现象后，人工沿孔壁缓慢送入杆体。3.3孔隙形成成孔应使用专用潜孔钻机或XY-100钻机。成孔直径不得小于130毫米(MG2、MG3)或150毫米(MG1)。灌浆前，应将孔清理干净。成孔垂直度偏差小于1%，成孔深度按设计要求控制(施工要求进入强风化岩层3.0m)，

4、大于300-500mm锚固长度，防止钢筋底端腐蚀。3.4下部钢筋的灌浆(1)、锚孔，按要求伸入钢筋体内。一次、二次灌浆管和锚杆同时放置。主注浆管由塑料管制成，底部密封并植入钻孔底部。二次灌浆管由4 无缝钢管制成，配有单向阀，以确保灌浆压力和灌浆量。二次灌浆管单向阀位于锚杆段底部。第一次灌浆采用C30细石混凝土。灌浆期间应注意填充和振动压实。灌浆从孔口流出后，完成第一次灌浆工作。(3)、灌浆完成后，用掺有适量UEA混凝土膨胀剂的细石混凝土封堵孔口和桩身部位。(4)、第一次灌浆后24小时内进行第二次灌浆，浆液采用水灰比为(4)、在维修过程中，不得将锚杆用作移动钻机或其他机械设备的辅助点，以免影响锚

5、杆的稳固质量。、锚杆孔注浆过程中产生的废水、废浆液、沉渣必须及时清理并运走并冲洗现场，避免废水(浆液)进入注浆锚杆孔。所有锚杆施工完毕后，应及时清理现场。、在施工过程中，应认真做好成孔和灌浆记录。特别是，根据需要，每天应至少有一组螺栓浆试块。5.变形监测与质量评估(1)长期监测浮动量是检查设计和施工质量的重要内容和重要手段。监测可以与建筑物沉降监测同时进行。监控应从地下室施工开始。施工期间，每周观察一次。竣工后，一年内每月观测一次。每季度应对其进行适当加密。观测时间至少为一个水文年。本工程抗浮锚杆工施工历时43d，相关检测结果如下：C30试块10组数学分析：fcu，k=30Mpa。1=1.7；2=0.9；Sfcu=2.03。0.9 f cu，k 1Sfcu=30.45Mpa。2fcu，k=27Mpa试块的平均强度为38.28兆帕，最小值为35.1兆帕。该组试块同时满足以下要求：a .每组试块的平均强度不小于0.9立方厘米和k1立方厘米；任何一组试块的强度不得小于 2fcu，k，因此C30强度等级满足设计要求。福州市建筑工程检测中心站对该锚杆工程中的65根螺纹钢锚杆进行了拉拔试验，试验结论是：试验的25根