高喷灌浆施工方案

1、汝阳县北汝河综合管理工程高喷施工技术创建：审查：批准：山东黄河工程集团有限公司北汝河综合管理工程项目部年月日欢迎下载目录第一章工程概况1第二章施工现场配置1第三章灰浆材料2第四章高喷施工方法2施工现场试验2施工工艺流程3施工方法3第五章质量监视和控制措施7第六章安全和环境保证措施8第一章工程概况北汝河河道管理范围内计划四级水面工程，四级水面工程复水范围内的堤体和堤基在高压喷射灌浆中采用防渗墙。 具体地，测点1 300-5 150的高喷壁的深度是10-15m，5 150-6 493.4的高喷壁的深度是8-10m。 橡胶水库工程设有围堰高喷泉防止墙，设计深度约5m。本工程高压喷射灌浆防渗墙浆为水泥

2、浆，采用三管法，采用旋转喷射卷板方式形成墙，最小壁厚30cm的灌浆轴线平行于水库轴线，单列孔、孔的距离为1m，分两个孔施工的喷出角度要求在60以上。第二章施工现场的配置(1)施工地点：平整堤坝和堤防平台位置，碾压，保证喷灌台车的施工。(2)制浆系统：配备1台ZJ-400型高速搅拌机和1台ZJ-800型贮存搅拌机，搅拌水泥浆，满足现场高喷出需求。 泥浆搅拌制使用1台WJG80-1泥浆搅拌机，将调制好的泥浆储存在1口10m3的铁箱中。(3)施工用水直接从河道提供给1口2m3的水箱，满足高喷出时搅拌高压水泵和水泥浆的需要。(4)施工用电连接两岸附近的电网，为了确保施工期间的电力供给，在施工现场设置3

3、00KW的移动式柴油机待机。(5)配置以离工地近为原则，在水库顶部配置一个制浆站。 采用钢管，周围用彩色布复盖，油毡复盖，浆制站内设置水泥仓库和灰台，水泥层叠平台采用脚手架管，距地面约1m，铺上脚手架板，浆制站周围设置排水沟，在制浆过程中发生(6)排放：在现场分别设置排放沟，在高喷施工现场附近的下游侧挖一个集中排放坑，把排水、排水浆排到排水坑中，用排水泵排到监理指定的位置。第三章灰浆材料(一)水泥高压喷浆为普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级在42.5级以上。 如果需要提高墙的强度，根据监理人的指示，在42.5级硅酸盐水泥中配合高效扩散剂。 每批水泥按要求检查，直到满足设计要求为止不能使用。(2)

4、水按照图纸设计要求，北汝河水质没有污染，施工用水可以采用河水。 灌浆用水可以满足混凝土用水的要求，可以满足DL/T5200-2004的有关规定。(3)灌浆高吹入施工法用浆液采用水泥浆，水泥浆比为1.533363610.63336361 (密度约1.4g/cm31.7g/cm3 )，浆液喷射压力： 0.21.0MPa，浆液量为6080L/min，泥浆量为6080L/min 根据需要，可以向水泥浆液中加入速结剂、减水剂等外添加剂。 混合材料和添加剂的种类和混合量必须通过室内试验和现场高吹入试验决定。第四章高喷施工技术1施工现场试验本高喷灌浆采用旋转喷涂卷板形式。 根据高喷泉防渗墙部位的地质状况和条

5、件，选定地质条件典型部位进行施工试验，探讨高压旋喷灌浆对该地质的适应性，并选择适当的灌浆浆、孔间距离、喷浆流量、压力、旋速和提高速度等工艺参数，使防渗墙工程顺利进行高压旋喷灌浆主要工艺参数技术表项目孔的距离高压水压缩空气浆料升职速度压力。流量压力。流量压力。流量单位mPSL/minPSm3/minPSL/min广告/分钟参数，参数1.035-4070-800.6-0.80.90.2-1.060-805-102施工工艺流程高喷施工方法的流程如下图所示孔位置放样打个洞装置除错下喷射棒输高压水输送压缩空气送水泥浆旋转升职回浆利用喷射灌浆静压注入机械清洗3施工方法高喷灌浆采用旋喷方式，分两个孔施工：先

6、注入孔，孔的中心距离为2.0m，采用旋喷法再灌注二次孔，采用摆喷施工，最终孔的中心距离为1.0m，摆喷角度要求在60以上。高压喷气砂浆使用钻头，满足了砾石层和粘土岩夹着粉砂岩层单独进洞的要求。 在钻头上旋转120的钻头，用GS500-4的高喷流台车进行旋转喷流。喷射灌浆备有ZJ-400型高速制浆机构，备有水泥浆，由高压水泵供给高压水，由6m3/min压缩机供给风，由BW120型泥浆泵输送浆料。 使用分别输送水、气体、浆液三种介质的三路注水管，通过高压泵等高压发生装置，产生40Mpa左右的高压水喷射流，周围缠绕一根0.6-0.8Mpa的气流，用高压水流和气流同时喷射土体，形成大的空隙， 再用泥浆

7、泵填充压力为0.2-1.0Mpa的水泥浆，喷嘴一旋转就上升，浆和土体混合，经过一定时间形成水土固结体的防渗体，邻接的各孔的防渗体相互连接的高喷灌浆的防渗壁的平面图如下所示3.1施工准备1 )平整施工现场，回填、加固、加固低地和表面松弛部分，满足施工机械行驶的需要。2 )根据测量放样的设计桩的位置配置现场控制点，从技术人员的现场找出具体的孔的位置并明确表示。3 )水、电、气及制浆系统等在施工前完成。3.2钻孔1 )将钻头移动到设计孔的位置，使垫片平坦后，用水平仪检查钻头的前后左右，调整到水平状态后再开孔。 开孔位置和设计孔位置的偏差在5cm以下。使用SH-150钻头和120钻头，钻头的有效深度超

8、过设计壁底深度0.3m，用钻头向孔内注入保护壁泥，用拔管机拔出套管保护孔，防止异物卷入孔内。3 )钻头完成后，进行孔的倾斜和孔的深度测量，由质量检验员进行工序检查，孔的深度达到设计要求，钻头的倾斜率不超过1%就完成孔，监理人检查签证，除此之外，要进行修正或深化，在钻头结束孔的检查合格后3.3高喷灌浆1 )使用高吹入台车所在的液压步行装置，使高喷台车的井口装置与节流孔对准，升降液压脚调整平台车，进行测试喷射检查，各管路和机械正常，各参数达到要求后可以进入喷射棒。2 )下喷嘴：用卷扬机抬起喷嘴，将喷嘴通过井口对准孔位置的中心，将喷嘴向下放入到孔的底部。3 )制浆：用ZJ-400型高速搅拌机进行制浆

9、，搅拌30s以上后，放入1.0m3的贮存槽(在贮存槽上安装过滤网，过滤浆液)，用比重计或比重计测定浆液的比重，满足要求后，进行吹入施工。4 )喷射的提高：调整喷射轴线、旋转速度和上升速度，连接气、水、浆管，先通过通气、水、后通过浆，喷射13min后，启动旋转装置，从开口部起动浆的比重大于1.3时，启动上升装置，经试验确定，经监理工程师认可注水过程中，使用监控台控制记录，根据显示的数据适时调整。5 )回填节流孔：灌浆喷射结束后，关闭高压水和气体，继续向节流孔内输送水泥浆，直到节流孔的浆液不显着下降时，终止灌浆的供给。6 )机械清洗：喷射一个孔后，如果10分钟内能移动到新的孔中，请不要考虑清洗浆液

10、供给系统。 例如，浆液供给距离长、气温高、移动时间长时，必须清洗喷雾供给系统，以免配管堵塞。7 )成壁工程：高压喷射灌浆作业分两个阶段进行，单孔喷射作业连续进行，相邻的I、ii孔的作业间隔时间为24小时。 施工时根据现场施工情况调整同一孔的施工顺序。 施工间隔时间过长时，采取提高喷射压力、提高速度等措施，确保I、ii序壁体的可靠卷板。3.4特殊情况下的处理1 )喷射灌浆作业必须连续进行。 在喷射过程中由于某种原因中断，中断时间超过30分钟的话，应该对中断的孔的部分进行再喷射，卷板长度在0.5m以上，进行卷板喷射处理后，进一步继续上升和喷射，记录中断深度和时间，例如，不位于喷嘴下的情况下，采取扫

11、孔再喷射的措施2 )地层中的空隙大，不出胶或不出胶的量低的情况下，在胶液中放入适量的速结剂水玻璃等，缩短粘着时间，在一定的土层范围内使胶液凝固的同时，增加胶注入量，减慢提升速度，或静止地喷涂，胶从口到设计比重3 )浆料过大时，应提高喷射压力、加快施工速度，经现场监理人批准，同时过滤出地的浆料，沉淀除去杂质，再回收利用。第五章质量检查和控制措施1质量管理措施1 )孔位置控制：由专业测量员进行定点放样，设置控制点，在施工过程中随时检查验证孔位置偏差在5cm以下。2 )孔的倾斜控制：进入过程中，用KXP-1型倾斜计测量孔的倾斜，发现超倾斜，及时调整，保证孔的倾斜偏差不到1%。3 )桩基质量控制：提升

12、喷雾器时，严格按照设计要求，先在孔底喷雾13min，各参数达到设计值后开始上升。4 )桩顶质量管理：当旋喷流上升到距桩顶1米的距离时，为了保证桩顶质量，必须缓慢上升到桩顶。5 )在施工过程中，必须严格按照规定提高回转喷流，发生问题时，应立即处理，并进行详细记录。 浆料的量必须小于注入量的30%，浆料的密度必须在1.2g/cm3以上。6 )喷射采用二次施工法施工，相邻的两根施工间隔在24小时以上。2质量检查施工过程中控制高喷灌浆材料、浆液和各工序的质量进行检查，并做好记录。高压喷射注入工程结束后，按照高喷射注入工程规范和监理工程师的指示，进行以下项目的质量检查和检查1 )高压喷射注入桩(孔)的平

13、面位置2 )高压喷射注入防渗墙壁的直角度、连续性、均匀性和包裹程度3 )高压喷射注入固结体的强度、透水性及溶解和耐久性能、高压喷射注入固结体的质量检查是基于高喷射注入施工规范检查壁体的耐浸性指标。 高喷墙的防渗性能，根据墙的结构型式，选择周围的井和钻孔的方法进行检查。 周围井检查法适用于所有形式的高喷壁，钻孔检查法适用于厚度大的高喷壁和深度小的高喷壁。第六章安全和环境保证措施(1)高压泥浆泵：要认真全面检查和清洗，防止泵体内存在残渣和铁屑，各种密封环完整，没有泄漏现象，安全阀的安全销要进行试压检查。(2)钻头：钻头工作人员必须具有熟练的操作技能，了解喷雾注入的全过程。(3)浆液搅拌：灰泵工进行浆液搅拌操作时，应备有相应的防尘防毒面具。(4)高压软管：使用中，如果超过压力范围，寿命会显着降低。 此外，软管极端弯曲会对耐压效率产生很大影响，会发生早期疲劳破坏，因此请勿在规定的最小弯曲半径以下使用。(5)喷射前，检查各管路是否连通，注视各机器的运转状况，发现异常后立即停止检查。(6)吊起或冲洗喷射管道时，不得管理站立人员