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文档简介

1、传动设计齿轮传动基础知识及选型校核主讲：小丸子教育泽雨老师目的：掌握齿轮基础原理，学会使用迈迪校核齿轮课程内容：齿轮特点优点缺点传动效率高制造成本高工作可靠、寿命长精度低时振动和噪声较大传动比准确不宜用于轴间距离较大的传动结构紧凑功率和速度适用范围很广齿轮分类直齿轮 斜齿轮 锥齿轮 硬度检测方法： 布氏硬度法（HBS） 洛氏硬度法（HRC） 9HRC=HBS齿轮的齿体应有较高的抗折断能力，齿面应有较强的抗点蚀、抗磨损和较高的抗胶合能力，即要求：齿面硬、芯部韧 轮幅式齿轮轻载齿轮：45，调质（淬火+高温回火）或正火中载齿轮：40Cr，调质+耐磨部位表面淬火重载齿轮：20Cr、20CrMnTi，渗

2、碳+淬火（马氏体）+低温回火高精度齿轮：38CrMoAlA，调质-渗氮等寿命原则：在选材和热处理时，小轮比大轮硬度高:3050HBS，或者小齿轮比大齿轮宽几毫米例：请指出下列两种传动方案有何不同？哪一种更合理？ A B因此，齿轮在轴承间非对称布置时，齿轮应布置在远离转距输入、输出端！ 左旋？右旋？变位齿轮的作用，即为什么要对标准齿轮进行变位。原因有三个:1)一对啮合的标准齿轮，由于小齿轮齿根厚度薄，参与啮合的次数又较多，因此强度较低，容易损坏，影响了齿轮传动的承载能力。2)标准齿轮中心距用a表示，若实际需要的中心距(用A表示)Aa,可以安装，却产生大的侧隙，重合度也降低，都影响了传动的平稳性。3)若滚齿切制的标准齿轮齿数小于17，则会发生根切现象，影响实际使用。齿数 z 的选择齿数一般大于17齿，避免根切大、小齿轮的齿数最好互质，使磨损均匀模数 m（mn）的选择强度计算后得到，圆整成标准值，优先选用第一系列传递动力时，圆柱齿轮 m1.5，锥齿轮 m2 分度圆直径=mz齿根圆直径=mz-2.5m齿顶圆直径=mz+2m直齿轮的啮合条件 模数相同中心距=（齿数1+齿数2）X模数X0.5压力角20齿宽系数d、R 的选择不参考标准值，齿宽系数不做要求试设计某带式输送机一级减速器的齿轮传动。已知输入功率P10.75KW，1500r/min，输出转速200r/min，由

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