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文档简介

1、混凝土浇筑前的准备工作,混凝土施工质量直接影响工程的施工质量，加强混凝土施工质量尤为重要。因此，我们有必要进一步规范化混凝土浇筑过程中的各各环节，以保障所成品混凝土质量满足设计强度以及耐久性要求。了解混凝土的基本原理以及在混凝土浇筑前后各项工作的检查要点及标准，是为我们今后规范化混凝土浇筑提供必要的帮助。,为什么要做准备工作？,第一检查原材料,混凝土最重要、最主要的原材料分别是：1、水泥2、沙子3、石子4、水,水泥,水泥进场必须有制造厂的水泥品质实验报告等合格证明文件。水泥选用应以能使所配制的商品混凝土强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不

2、宜超过10袋。不同强度等级、品种和出场日期的水泥应分别堆放。水泥如受潮或存放超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。当水泥温度大于50摄氏度时不得用于拌和商品混凝土，因此水泥的进场验收工作中量测温度至关重要。先到先用，严禁混掺使用。,砂子,混凝土用的砂子，应采用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的天然砂，一般应以细度模数2.53.5的中、粗砂为宜，砂中有害杂质含量不得超过规范规定。（一般以江砂或山砂为好）不能使用海砂！,石子,混凝土用的石子，有碎石和卵石两种，要求质地坚硬、有足够强度、表面清洁，针状、片状颗粒以及泥土、物等含量不得超过规范规定。粗骨料的最大粒径不得超过结构最小

3、边尺寸的1/4和最小钢筋净距的3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小边距的1/2,同时最大粒径不得超过l00mm。施工前应対所有的粗骨料进行碱活性检验。,水,水中不得含有妨碍水泥正常硬化的有害杂质,不得含有油脂、糖类和游离酸等,pH值小于5的酸性水及含流酸盐量超过0.75kg/m的水不得使用。海水不得用于钢筋混疑上和预应力混凝土结构中。饮用水均可拌制混疑土。,混凝土配合比设计必须满足强度、和易性、耐久性和经济的要求。模仿施工条件，拌合少量混凝土做实验块，验证混凝土的强度及和易性。在混凝土搅拌前，需要测定砂石含水率，调整配合比。,第二检查混凝土配合比,检查模板的形状和尺寸和相互位置正确,接缝严密不漏浆等。检查支架接头、螺栓、拉杆、撑木等是否牢固，保证安全。卸落设备是否符合要求。模板内侧要涂隔离剂。,第三检查模板与支架,检查钢筋数量、尺寸、间距接头位置及保护层厚度是否符合设计要求。钢筋骨架绑扎是否牢固。预埋件的预留孔是否齐全，位置是否准确。签发隐蔽工程验收单后方可进行浇筑。

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