改性沥青生产工艺

1、.改性沥青生产工艺影响改性沥青质量的因素很多，基质沥青和改性剂的量比是生产合格改性沥青的基础，适当的工艺和技术参数的确定是关键，稳定的改性沥青设备是生产合格改性沥青的保障。 基质沥青的种类多，不同型号，不同产地的基质沥青，其构成成分稍有不同，但改性剂的种类也多，如何结合实际需要，使基质沥青和改性剂最佳匹配，工艺和技术参数最佳，稳定的改性一般通过小试验、中试，最终确定大生产的各技术参数。一、样品根据改性沥青指标初步确定配方、工艺、技术参数，其过程一般为以下步骤1 .根据样品性能、改性沥青指标的要求，初步确定配方，制定工艺、技术参数等2、通过小试验，模拟大生产，制作样品，检验样品的性能，根据检验结

2、果调整改良剂和沥青的配比，变更技术参数。 经过反复试验优化各指标序列号。材料名称型号配合量%第一组SBS改性剂791-H4.2%稳定剂WD-2战斗机1.2亚橡胶油(糠醛油)GXJ-1系列1.6%软化点平均87.2针入度平均63.6延度平均40.5老化后的延度平均21针入度比74第二组SBS改性剂791-H4.3%稳定剂WD-2战斗机是1.4橡胶油(糠醛油)GXJ-1系列2%软化点平均86.8针入度平均70延度平均44.8老化后的延度平均25.6针入度比80第三组(选择处方)SBS改性剂791-H4.5%稳定剂WD-2战斗机是1.4橡胶油(糠醛油)GXJ-1系列2%软化点平均87.5针入度平均7

3、1.46延度平均45.4老化后的延度平均26.96针入度比73.3改性沥青样机的检查3、初步确定配方、工艺路线、技术参数。二、中考、过程转换过渡阶段、小试验扩大试验，基本接近大生产。 采用正常生产改性沥青的成套设备，实现试验和生产的完全接战。 一般的过程如下1 .检查设备，确定设备处于安全可用状态。 例如，改性系统、恒温加热系统、控制系统、材料供给系统等温度、配合、加工量等各部位的技术参数，设定干式泵、高剪切均匀化机、高性能磨机的旋转是否灵活，打开调整磨盘的间隙的空压机，使其达到适当的压力2 .按照设备操作规程严格规定，进口规定的基体沥青(2-3吨)、改性剂，经膨胀、剪切、研磨、培育，生产合格

4、的改性沥青，其试验过程中，必须观察剪、磨的电流，沥青的温度是否在技术规定的范围内3 .跟踪改性沥青质量，根据检测结果及时调整配方、技术参数等。4、基本确定配比、技术参数。三、实现大生产、理论和实践的完全接战，充分验证小试验、中试决定的处方、技术参数的准确性，其操作过程和中试基本相同，但大生产因生产的连续性、质量有稳定性，与中试有所不同。 那个过程主要是以下的1 .检查设备，确定设备处于安全可用状态。 例如，根据改性系统、恒温加热系统、控制系统、材料供给系统等中试的结果，设定各部位的技术参数，例如，温度、配合比、加工量等干式泵、高剪切均匀化机、检查高性能磨机的旋转是否灵活的磨盘保持中的试制调整的

5、间隙空气2、按照设备操作规程，进口规定的基质沥青、改性剂，生产膨胀、研磨、培育合格的改性沥青。 生产过程中，必须注意观察底盘、磨机的电流，如果遇到检测沥青温度是否在工艺规定的范围内的警报，必须立即确定原因，及时处理改性沥青试验结束后，注意停止顺序，如燃料补给或突然停电3 .不定期抽检改性沥青，确保产品质量。合格的产品不仅受原材料、改性沥青设备的影响，作业人员的实践经验也对生产的正常进行有很大的影响。 我们对改性沥青的质量进行生产控制一般在上述过程中，使生产处于连续状态，使质量处于稳定状态。四、改性沥青的生产和控制过程基质沥青升温到170左右，打入改性设备的膨胀罐中，在打沥青的同时，用添加SBS改性剂的系统计量后，用卷扬机和破碎机可以更好地配合改性剂和基质沥青。 例如，在膨胀中添加了4吨基质沥青的改良剂的添加量为4.5%，添加了改良剂时，系统会自动测量改良剂的数量。 温度在170左右搅拌溶胀15-20min，开始剪切和研磨串联。 剪切机的转速为每分钟2955转，磨机的转速为每分钟2970转，将用两根剪切研