排水工程施工方案和技术措施

1、.排水工程施工方案和技术措施一、系统概况(1)设计原则1、地下隧道排水设计要充分考虑隧道内道路系统的状况，合理划分雨水和排水等排放，尽可能减少水泵室的数量。2、坚持高排、低排的原则。 严防地面道路高水位侵入地下隧道内的低水位系统，不增加隧道内的排水泵室的抽水量。3、在隧道进出口处设置横沟槽和排水泵室，雨水被横沟槽阻止后，通过盖板槽被拉入排水泵室排出。 必须把雨水导入隧道低的地方，以免增加排水风险。4、在隧道内道路地点附近设置排水泵室，承担隧道内消防排水、清洗排水、结构渗滤液及超标雨水的排除任务。5、排水泵室设置抽水独立的排水口，无条件接入地面道路下的市政雨水管道。6 .排水泵室的压力排水管设置

2、在管廊之间，便于检查和维护。7、排水泵室内设备选型，应根据安全可靠、技术先进、经济节能、实际运营考验等原则，尽量统一规格，使安装、检查和运行维护等变得容易。(2)排水泵室及盖槽设计东关隧道进出口开放部的雨水在隧道内的盖板沟收集后，被导入设置在隧道进出口部的排水泵室，排水泵室在负担隧道内的消防排水、清洗排水及构造渗出水的排出的同时，为了安全，在隧道内的道路的纵断低点附近也设置了排水泵室，隧道内的消防排水、 除了承担冲洗排水和结构渗滤液的排除任务外，除了确保发生超标降雨时进入隧道内部的雨水量外，车辆轮胎带的少量雨(雪)水等也进入该泵室抽水排除。 东关隧道全线设有三个排水泵室，其中南北两侧的隧道进出

3、口各有一个，隧道内道路的低点附近有一个。 这个标准段包括两个排水泵室。1 .排水泵室设计(1)泵房设备1 )网格为了减少排水泵室的炉渣外运输量，设计采用的电网设备是带破碎功能的机械电网。 雨水中的固体粒子在雨水进入后，被切断刃粉碎成12mm以下的小粒子，发生了大部分雨水和足够小的粒子不能直接通过的堵塞时，该栅格可以在on/auto两种模式下停止粉碎，并反转去除障碍物。2 )泵设计建设了排水泵室和隧道主体的结构，此次采用潜水泵，充分发挥了潜水泵室占地面积小、配置紧凑、建设费用低、维护管理简单等优点。考虑到泵房的设计水量和排水安全度，各泵房选择了3台潜在污水泵，其中一台为确保泵房排水的绝对安全性做

4、好了准备。3 )起重机设备采用一台电动单梁吊车，其中量为3t，电动机电力N=4.5 2*0.4kW。2 .排水罩槽设计隧道内设有横向沟，堵住隧道开放部的雨水，防止水流进入隧道内部。 进入隧道暗埋段，在23m处设置第一横向隔断槽，离开35m处设置第二道横向隔断槽，横向隔断槽的网宽为0.5m，网深为1.0m。 从最初的横向切槽开始，新设了截面尺寸B=380MM、H900mm的排水罩槽，在排水罩槽上每隔30m左右设置一组双雨口，进入隧道内的雨水和在隧道内产生的排水通过该排水罩槽导入排水泵室。3 .泵室出入水平线排水盖沟连通管、泵室供水管以及释放压力的重力排水管采用钢筋混凝土管。 本标段由2#、3#排

5、水泵室重力排水管在北关街建设市政雨水线，下游进入北运河。泵房内的泵压力排水管采用了钢管。 压力出水管设在管廊之间。二、钢筋混凝土管道的安装1 .管道工程的安装流程配管工程准备施工测量沟挖掘、基底整理砂基铺设配管下配管、设置人孔施工、检查配管试验沟回填场所清扫、检查2 .管沟支撑工程方案在管沟土方开挖过程中，根据土质的种类，管沟开挖深度应作为基坑开挖支护方式的依据。 根据地质条件和施工工期的要求，采用以下几个方案土质条件好，基坑开挖深度H1.2m时，采用直沟开挖土质条件好，钻井深度为1.2H2.0m时，采用分级钻井，坡度为1:1土质条件差，挖掘深度为h2时，用型钢保护壁钢管内支撑进行保护。 雨季

6、施工需要在侧壁喷网。3 .管沟支撑技术要求和质量标准沟的支撑必须根据沟的土质、地下水位、沟的断面、负荷条件等因素进行设计。 支撑的材料可以混合钢材、木材、钢材的木材使用。安装支撑板时，请紧贴槽壁，如果有间隙，请进行填补。 横梁必须水平且牢固地支撑，选择牢固地连接的。支持必须经常检查。 支撑构件有弯曲、松动、偏移、破裂的迹象的，应及时处理，在雨季和春季解冻时期加强检查。支撑的施工质量必须符合以下规定支撑后，沟中心线两侧净宽度不得小于施工设计的规定横支撑不得妨碍下管和稳定管的安装要做好，安全可靠，在上下沟上设置安全阶梯，在卸下支撑不能爬上的支撑前，要对沟两侧的建筑物、构筑物和沟壁进行安全检查，制定

7、卸下支撑的实施细则和安全措施拆下支撑件时，必须满足以下规定支撑的拆除必须与填土的填埋高度合作进行，拆除后必须马上回填采用排水沟的沟，必须从相邻排水井的分水岭向两端延长拆除拆卸支撑件时，先埋回支撑件的底面，再拆卸支撑件。 一次拆卸有危险时，应采用更换拆卸法拆卸支撑。如果有控制地基下沉的要求，应该采取土踏壁支护措施。4 .管道施工方法和要求下管前准备检查a管材、套环和接口材料的质量。 管材有裂纹、缺口等缺陷，不能使用。b用其他方法下管时，请检查使用的绳索、木架、倒链、滑轮等机械，确认没有损伤后再使用。校正c梯度板是否偏移的测量和修改。下管的规定管道埋设深度和霸土厚度。 霸土深度是指管外壁的顶部到地

8、面的距离，埋设深度是指管内壁的底部到地面的距离。排水管道设计图中记载的管道安装水平是指管道内底水平。向下管a在下管道之前，请检查管道的基础水平和中心线位置是否满足设计要求。根据b管径的大小、现场施工条件，采用绳索法下管法或起重机。 下管适时从两个人孔的下端开始。在c稳定管前清洁喷嘴内外。d管子朝下笔直，板放在杠子下面，不要把杠子扎在混凝土上。 在两个人孔之间的所有管道下降后，才能检查坡度是否正确后再进行连接。e排水管道坡度必须满足设计要求，严禁无坡度和逆坡度。f管的坐标和高程应满足设计要求，设置的允许偏差应满足规范规定。当g两个检修孔之间的管道全部下车后，先检查管道的设置位置、海拔，再进行管道

9、接口处理。配管工程a沟形成经验合格后，在基础施工前由测量者用经纬仪决定管道的中心线，在中心桩上测量海拔，挂上双线控制管道的海拔和施工的直线度。b管道的安装从下游开始，插座朝向工程的进行方向，接口的工作孔应随着管道的铺设及时挖掘，挖掘尺寸应满足管道槽底部挖掘宽度的要求。c管路地基不得紊乱。 沟底地基的土质局部遇到软土地基、洞穴等时，应与有关机构协商处理措施。d基础沟施工时，设置深埋的管道，填土的标高与相邻管道的基础标高相同时，设置相邻的管道。安装e管时，用插座、千斤顶等工具，逐步正确调整管的中心和标高，再测量安装的管，合格后进行下一工序的施工。安管工程的顺序如下槽底夯实下管配管连接人孔稳定管闭水

10、试验回填铺路要求敷设a管前，应根据设计要求，验证管的规格和连接类型、数量，按产品标准逐步检查，严禁敷设不符合产品标准的管b搬运时要轻轻抬起，轻轻放置，严禁拖到地上，管壁破损或钢带裸漏时，应立即用微挤出机修复c下降管可以用人工或起重机机械进行。 一般来说，小口径可以人工降低管，大口径应该用起重机机械降低管，人工吊管时要根据规范执行在d下管的安装工作中，要保证沟的排水通畅。 必须防止管材漂浮。 管道安装完毕尚未填土时，如果被水浸泡，应进行管中心线、管顶标高的再测量和外观检查，如发生位移、漂浮等现象时，应进行返工处理。5 .配管和人孔的连接(1)管道连接到混凝土或砖制的工作孔时，请采用刚性连接。(2

11、)铺设管道时，堆砖检查井壁时，要浇上混凝土插入井壁的管端。 混凝土封入的厚度不能在100mm以下，强度等级不能在C20以下。(3)没有铺设管道的情况下，建设人孔时，要在井壁上通过管道轴的标高和管径确保开口部。 预约开口部的内径请勿小于管道外径加上100mm后的内径。 连接时用水泥砂浆填补管端和开口部间的间隙。 水泥砂浆的配比不能低于1:2，请在砂浆中加入微膨胀剂。 砖墙上预约的开口应该沿圆周筑一个拱门。(4)在井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填充水泥砂浆时，管端圆截面不得发生扭转变形。 管径大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。 采用专用管道连接人孔时，专用管道必须由管道制造商成套供给。(

12、5)管道和人孔连接结束后，必须在管端连接部内外的井壁上建造防水层，以满足防止人孔整体泄漏的要求。(6)检查井口和上下游的管道连接部的管底挖掘部分，管道连接完成后必须立即用砂砾回填，用设计土弧基础支撑角回填。三、修井工程人孔每井的混凝土量很少，但在施工中稍微疏忽的话，混凝土的外观就会变差，在其工作的缝隙中有时会渗出水或渗透水，必须作为比较重要的工程控制内容。施工顺序：下敷混凝土基础混凝土管顶面以下侧壁混凝土浇设流槽管顶面以上混凝土浇设成形钢脚踏安装预制混凝土块安装预制混凝土块安装铸铁井盖安装。1 .钢筋(1)钢筋的加工保管钢筋的加工成形根据图纸的尺寸和要求制作钢筋的材料片材，根据要求加工。钢筋在

13、加工成型前进行调整和防锈清扫，确保钢筋表面的清洁。钢筋成形后，标榜使用的部位、型号、等级，妥善配置分类代码。成形的钢筋一般暂时保存在加工工厂中，在施工过程中根据施工计划和施工现场的要求分割运输到施工现场，施工现场只能暂时准备少量施工所需的成形钢筋。搬运现场的钢筋要好好配置，挂上挂号证的标志，在底部铺上方木，与地面保持距离。(2)捆扎安装钢筋现场捆扎和安装严格遵守设计图的尺寸和要求。 井室和侧沟底板的钢筋位置必须是弹线。架桥肌：井室和侧槽底板、顶板架桥筋以1000mm间隔放置，控制上下钢筋的间隔。严格控制钢筋保护层，在铸模和钢筋之间设置水泥、砂的配比与混凝土配合比相同的水泥砂浆砌块，砌块数量不能

14、超过2片/m2。捆扎时的铺路作业，不能踩结束的钢筋。 钢筋安装时接头的位置和数量符合国标检查标准和规定。井室、方槽底板和顶板的同一截面内接头不得相互错开，其数量不得超过50%，壁体的同一截面内接头不得相互错开，其数量不得超过25%。2、搭脚手架在修井时，在其周围支撑钢管脚手架。 育肥槽上的脚手架由餐具式钢管系列脚手架系统支撑，采用单列架。 脚手架底部设置杆调节座，脚下垫50mm大板，大板宽度在200mm以上。 脚手架内侧距结构壁700mm，架宽900mm，其竖棒间隔为900mm，横棒间隔为1200mm。 在支撑上设置餐具式的斜棒，在脚手架上部设置了高度横棒的间隔600mm，作为护栏。3、混凝土

15、(1)浇注顺序井室和侧沟混凝土浇筑顺序：下敷混凝土基础混凝土侧壁混凝土。(2)浇注方法井室、方沟垫层和基础混凝土采用了贮灰子下浇灰的侧壁和天花板混凝土是用泵车浇灰建造的。浇筑前进行吹仓作业施工时浇筑用清水湿润的混凝土时，施工队严格控制下灰速度，不得超过1.0m/h混凝土的震动用插入式震动棒震动，震动时震动棒采用一字式下棒，移动间距在作用半径的1.5倍以下混凝土养护工作成立了专家来执行，在非冬季浇水养护的冬天，复盖塑料薄膜和防火草的窗帘来实现保温。四、模板方沟和人孔基础模板都采用SZ系列模板。 圆形污水检测井壁体模板采用加工异形模板三面、四路支线及垂直滚落井方形壁体部分采用SZ系列模板，圆形壁体

16、部分采用加工异形模板三面干线滚落井和旋转滚落井采用SZ系列模板。(1)设计原则根据不同的结构形式和尺寸设计加工模板，对模板系统具有安全、可靠、经济、足够的强度、刚性和稳定性。(2)模板支撑系统支撑系统采用SZ系列模板支撑系统，按照有关检查程序进行内部检查。(3)模板安装所有的模板都是在现场组装的。 模板组装完成前在表面涂上脱模剂，不能均匀过厚。模板安装严格符合模板设计要求，操作符合市政工程施工技术规程。(4)模板的拆卸解体期限的规定：侧型在混凝土强度能保证井体解体不缺角的情况下可以解体。 取下模板后，涂上油，选择平坦地方的分类代码。 模板的零件分类检查要叠好，及时进行整理和修理。四、压力排水管

17、路(钢管)的安装管道焊接1、焊工要求a、从事焊接的焊工必须是通过锅炉压力容器焊接试验的人。 合格焊工不得负责超过其合格项目的焊接。b、合格焊工在实施焊接前，要进行符合实际条件的模拟练习，通过解体断面检查满足要求后正式焊接。c、焊工应认真学习上述有关规程的规范。 在实施焊接之前要熟悉工艺卡。 如果不符合工艺卡的要求，焊工必须拒绝焊接。 发生重大质量问题时，不得向有关人员报告，自己处理。d、焊工要有良好的质量意识，必须按照所给的焊接技术和焊接技术措施进行焊接，认真执行质量自我检查。e、焊工本人焊接的焊接，必须在焊接侧盖上自己号码的钢印。2 .焊接坡口形式和尺寸应符合下表规定厚度(毫米)坡口名坂口形式坡口尺寸(mm )间隙c钝边p角度39v型坡口c.c项目技术负责人0到20到2705九到二十六0到30到36053 .定位焊接的长度、厚度、间距要求：定位焊接的长度、厚度、间距参照尺寸焊接物的厚度(mm )定位焊接高度(mm )焊接长度(毫米)螺距(毫米)44510五十到一百4到1236十到二十1002