3、抽油机知识.ppt

1、抽油机井基础知识,塔河采油一厂,2009年5月10日,抽油机的类型,抽油机是有杆抽油的地面驱动设备按是否有游梁，抽油机可分为游梁式和无梁式抽油机两大类，目前国内外应用最为广泛的是游梁式抽油机（俗称磕头机）游梁式抽油机按结构不同可将其分为常规型和前置型两类。,抽油机型号的含义,抽油机参数,某井抽油机的型号：CYJQ14-5-73HY CYJ：抽油机系列代号； Q：前置式抽油机 14：驴头悬点最大载荷14吨； 5：光杆最大冲程5m； 73：减速箱曲柄轴最大允许扭矩为731000牛米。 H：点齿合圆弧齿轮， Y：游梁平衡方式 结构不平衡力：指游梁前后重量,抽油机组成及结构（1）：,1、抽油机的组成：

2、 1）游梁部分：驴头、游梁、横梁、连杆、。 2）支架部分：游梁轴承座，工作梯、护栏、操作台、支架。 3）减速器部分：皮带轮、底座、减速器筒座、减速器、曲柄、刹车。 4）配电部分：电机座、电机、配电箱等。,抽油机组成及结构（2）：,2、抽油机的结构,游梁式抽油机工作原理,电动机高速旋转通过三角皮带传动带动大皮带轮，从而带动减速箱的输入轴，通过减速箱的三轴两齿的减速，由输出轴输出,带动四连杆机构（曲柄、连杆、横梁、游梁），通过四连杆机构使电机的旋转运动变为驴头的上下往复运动，再通过悬绳器，带动抽油杆及活塞作上下往复运动，从而将井筒中的流体抽到地面上来,抽油机相关的名词解释,冲程：抽油机工作时，光杆

3、在驴头的带动下上、下往复运动，光杆运动的最高点和最低点之间的距离。 冲次：抽油泵活塞在工作筒内每分钟往复运动的次数。 减程比：光杆冲程在图上的长度与光杆实际冲程长度的比。 四点一线：减速箱皮带轮（大皮带轮）和电动机的皮带轮（小皮带轮）的侧面必须保持在一个平面上，两轮上的四点成一直线，即四点一线。 憋泵：是指在机抽井正常机抽情况下关闭回压闸门不让油气流外流以判断泵或者凡尔的密封性以及油管是否漏失而采取的作法； 泵挂深度：抽油泵在油井中的深度； 沉没度：抽油泵固定凡尔与动（静）液面之间的距离；,抽油机的保养,一级保养每月进行一次，保养时间为720h，做好保养记录。保养工作应按“十字”方针作业法进行

4、，其内容如下： 1、紧固：紧固各部螺丝。 2、润滑：各轴承处加注黄油，检查减速箱油位是否在1/2-2/3之间，齿轮油有无变质。（常用的润滑油：锂基脂、二硫化钼、齿轮油） 3、调整： 1.检查刹车片磨损情况，并调整张合度。 2.调整皮带松紧度。 3.检查减速箱齿轮有无损坏、破裂等伤痕。 4.对电器设备应检查接地、绝缘。触点的接触情况。 4、清洗：洗净呼吸阀、刹车片。 5、防腐：对脱漆。生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。,游梁式抽油井巡回检查,技术要求,1 、看：看井口压力是否正常，盘根盒有无渗漏，悬绳器、方卡子有无松动、脱落现象，毛辫子有无打扭断股现象，抽油机各连接部位、曲柄销子、平衡重等重要部件有

5、无松动、脱落现象； 2 、听：井口出油声是否正常，有无碰挂声音，听减速箱、电机各部件运转声音是否正常，各润滑部位有无异常声响； 3 、查：检查其它部件有无脏、松、框、缺，发现问题及时整改； 4 、摸：用手背摸电机的温度（壳温度90、轴温70 ）、光杆温度，看是否正常； 5 、嗅：皮带、电动机有无焦糊味；,巡检内容（1）,1 、井口：检查伴热带保温，检查光杆是否发热，碰挂，检查盘根是否漏油，松紧是否合适，检查各闸门开关是否正确，检查并记录套、回压，观察上下冲程回压的变化； 2 、悬绳器：检查悬绳器与钢丝绳绳头连接的情况，光杆卡子有无松动；毛辫子有无打扭、断股现象； 3 、检查游梁轴承、横梁轴承：

6、各禁固螺丝有无松动现象；,4 、支架（左右）：检查焊接处及螺丝紧固情况； 5 、减速箱（左右）：听减速箱运转情况是否正常，看液位是否符合要求（1/2-2/3）、有无渗油、齿轮油有无变质； 6 、曲柄（左右）：检查曲柄销子、冕形螺帽有无松动； 7 、连杆（左右）：检查连杆销子是否松动，有无脱出； 8 、检查底座固定螺丝、水泥基础是否牢固 9 、电动机：听电机运转声音是否正常、摸电机温度是否正常，看电缆有无老化。,巡检内容（2）,10、皮带松紧是否符合要求； 11、检查后驴头的悬绳器与钢丝绳绳头连接的情况，毛辫子有无打扭、断股现象； 12 、检查刹车：刹车片有无摩擦、连接件有无松动； 13 、检查

7、配电箱是否完好，电压是否符合要求（电压在380-420V、电流是否符合要求用钳形电流表测上下行电流计算平衡率）； 14 、检查井场卫生，看有无杂物及易燃物,巡检内容（3）,游梁式抽油井开井操作（1）,一、准备工作 1.穿戴好工装，戴上安全帽 2.准备工具和材料 450mm 管钳一把， 300-375 mm活动扳手一把，电笔，绝缘手套，钳形电流表，火柴，记录本,大布；,二、操作步骤 1、检查 1.检查加热炉三大安全附件、壳体、燃料供气系统是否完好、渗漏； 2.检查井口流程是否倒好，检查抽油机（皮带松紧、齿轮油液位、驴头销、曲柄销子、冕形螺帽、悬绳器、盘根盒、光杆对中、各部分螺丝是否松动、检查刹车

8、是否灵活、控制柜是否完好），抽油机周围是否有障碍物和其他人（若该井进计转站应先通知计转站打开该井进站闸门）；,游梁式抽油井开井操作（2）,2、启动 1.合上闸刀（左手操作、人侧身操作）； 2.松开刹车； 3.按启动电钮（按启动按钮，利用抽油机的惯性，启动抽油机。）； 3、启动后检查： 听：抽油机各运行部位声音是否正常。 看：抽油机各连接部位、曲柄销、冕型螺母、平衡块固定螺丝是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否断丝打扭，盘根盒松紧是否合适。,游梁式抽油井开井操作（3）,测：用钳形电流表分别测三相电流是否平衡（电流表与被测电缆垂直）

9、； 摸：用手背接触电机外壳，检查电机温度；用手背试光杆是否发烫。 4、填写报表，记录开井时间，压力等；打扫卫生，收拾工具，离开现场； 技术要求： 1.测电流时，眼睛、表针、刻度与表盘成一直线。 2.发现各部位有异常声音，立即停机，检查处理。 3.手背摸光杆时必须上行50cm后在摸,游梁式抽油井开井操作（4）,游梁式抽油井关井操作（1）,一、准备工作 1.戴好工装，戴上安全帽 2.准备工具 450mm 管钳一把 二、操作步骤 1 、停炉，灭火；（冬季长时间停机应放尽水套炉内的水并进行扫线）； 2 、记录井口套、回压；,3 、按停止按扭，刹紧刹车根据油井情况，让驴头停在适当的位置；切断电源。 一般

10、油井将曲柄停在右上方 45 度位置（人站皮带轮侧）； 出砂严重井：驴头停在上死点（防止砂卡）； 高油气或结蜡严重、稠油井：驴头停在下死点；,游梁式抽油井关井操作（2）,4 、关井口生产闸门；（若是冬季应用盐水扫线）； 5 、关井口回压闸门； 6 、打开放空闸门，放尽余油； 7 、关进计转站或集输站阀组处进站闸门 8 、填写报表，记录关井时间、压力、关井原因 9 、打扫卫生，收拾工具，离开现场； 安全注意事项 1 、关闸门时人站侧面；,游梁式抽油井关井操作（3）,抽油机井常见故障分析与处理（1）,1、刹车时不能停在预定的位置，拉刹车时感觉很轻或松刹车时刹车把推不动 原因；1、刹车行程过大。2、刹

11、车片严重磨损。3、刹车片被润滑油染污。 处理方法：1、调整刹车行程在1/3-2/3之间，并调整刹车凸轮保证刹车时刹车蹄能同时张开。2、更换刹车片。3、清理刹车毂里的油迹，保障刹车毂与蹄片之间无赃物或油污，若是刹车毂一侧的油封漏油，应更换油封。 2、皮带松弛 原因：1、电动机滑轨的固定螺丝松动或电动机的固定螺丝松动。2、皮带拉长 处理方法：1、紧固松动的螺丝并顶紧对角的顶丝。2、调整皮带的拉紧度。 3、曲柄销子响 原因：1、冕型螺帽松动。2、销子键损坏，3、销子与衬套的锥度配合不当，4、曲柄销子轴承损坏 处理方法： 1、打紧冕型螺帽。2、更换销子键，3、更换衬套或销子，4、更换轴承,抽油机井常见

12、故障分析与处理（2）,4、抽油机上下冲程电流差值过大 原因：1、油稠、油井结蜡、含水上升。2、抽油机不平衡。3、抽油杆断脱 处理方法：1、洗井（加药）。2、调整配重块。3、检泵。 5、抽油机振动 原因；1、抽油机负荷过大。2、各连接固定螺丝松或装配不合适。3、底座与基础有悬空。4、抽油机不平衡，5、减速箱齿轮间隙过大。 处理方法：1、洗井或找出负荷大的原因并消除。2、紧固各部位固定螺丝。3、垫平底座悬空。4、调整配重块。5、检查齿轮并送检 6、油井产量降低或不出液 原因：1、抽油杆断脱.油管漏或泵阀尔漏失。2、供液不足。 处理方法：1、修井检泵或洗井。2、供液不足可以关井恢复或者小泵深抽。,谢谢大家！,驴头：保证抽油机抽油时始终对准井口中心位置。 游梁：抽油机工作时，游梁绕支架轴承作摇摆运动传递动力，同时承受悬点载荷、连杆的拉力和支架轴承对游梁的反作用力等载荷。 横梁：是连杆和游梁连接的中间部件,动力经过横梁才能带动游梁作摇摆运动。,返回,横梁,游梁,驴