临时设施搭建方案

1、第14节 临时设施搭建方案一编制依据1.项目施工图2.项目施工组织设计3.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）4.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2013）5.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916.建筑结构设计规范大全7. 建筑施工手册、简明施工计算手册、实用建筑施工安全手册、建筑施工脚手架实用手册二材料选用1.所用材料都经建设主管部门产品认证，并经现场取样试验合格后才投入使用。2.脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，质量必须满足现行钢管技术规定要求，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。表面应平整光滑，无锈蚀、分层、压痕、划道和硬

2、弯。搭设架子前应对钢管进行保养，除锈并统一涂色。搭设架子使用的扣件采用可锻铸铁制造的标准机件：其机械性能符合规定技术标准。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合规定：规格与钢管匹配，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于5mm，必要时进行抗滑移试验。扣件主要有三种形式：直角扣件，用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件，用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。3.脚手板选用质地坚韧的竹笆板制作，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆，用2

3、寸铁钉销牢。4.安全网：栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。三. 施工部署安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建文明标准化工地的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：负责协调工作组员：（技术负责）方案审核、技术交底 （安全负责）现场施工指挥、质量检查四. 脚手架搭设 1.脚手架搭设方案结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物周边搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，最高处共搭设1

4、1步架，每步架高1.8m，横距1.05m，纵距1.5m（根据工程实际可以适当调整），一层外脚手架在建筑物周边土方回填后方可搭设。本方案必须经技术负责人审核、批准后方可实施。2.基础处理根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况，对脚手架基础按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关规定进行处理。外架基础回填夯实，考虑到外架的牢固、稳定、安全，必须对基土分层夯实、平整，可回填当地砂砾石，并用打夯机械夯实6遍以上，脚手架底座面标高应高于自然地坪50mm，四周做排水沟排水，防止架基浸水下沉，影响安全。3.脚手架搭设顺序搭架前对操作人员进行安全技术交底；划出工作区，禁止行人

5、进入，并设专人监护；配设对讲机，做到统一指挥并配带好防护用品；严格遵守搭架顺序：纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑墙体拉结踢脚杆栏杆竹笆板安全网。4.落地式钢管扣件脚手架搭设要求（1）立杆基础：先将搭设有架子的不对地面进行硬化，钢管脚手架立杆放在5cm厚25cm*30cm的木板上，设置纵横相连扫地杆，立杆基础外侧设置20cm*20cm的排水沟。（2）立杆间距与剪刀撑：脚手架步距底部高度不得大于2m，其余不大于1.8cm，立杆纵距1.5m，横距1.05m，架子转角处立杆间距加密并符合搭设要求。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣

6、件连接，对接、搭接时，立杆上的对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm，立杆顶端宜高出檐口上部1.01.5m，底排立杆及扫地杆均油漆为红白相间色，其余外侧钢管统一为红色。脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过6m设置一排剪刀撑，且每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，剪刀撑与地面的倾角在45600之间。自上而下，沿脚手架两端和转角处起，每79根立杆设一

7、道，且每片架子不少于三道。在相邻两排剪刀撑之间，每隔1015m高加设一组长剪刀撑（如图二所示）。水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板，上栏杆高度1.1m，剪刀撑杆件宜采用搭接，且搭接长度不小于1m，不少于2个旋转扣。设置时与其他杆件的交叉点应相互连接，最好用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，并应延伸到顶部大横杆以上。（3）大横杆：大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，作为横向水平杆的支座，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈，等距离设置且间距不大于400mm。大横杆亦采用对接扣件连接，亦可采用搭接，对接扣件应交错布置，

8、两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，且在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。（4）小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，且严禁拆除，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于50cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。作业层上的非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/

9、2。使用竹笆脚手板时，横向水平杆的两端应用直角扣件固定在立杆上。（5）杆件搭接：脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于100cm，且不少于三只扣件紧固。相邻杆件搭接，对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。（6）脚手板与防护栏杆：建筑物的外架层层铺设脚手板，铺设前应用直角扣件设置两根纵向水平杆，并等距设置。脚手板必须垂直墙面横向铺设，离开墙面120150mm，满铺到位、不留空位，不能满铺时必须采取有效防护措施。脚手板可采用对接平铺或搭接铺设，对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度130150mm。脚手板搭接铺设时，接

10、头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，竹脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺四角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上，绑扎不少于4点，要求绑扎牢固、交接处平整，脚手板完好无损，如有破损要及时更换。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端应与支撑杆可靠的固定。脚手架外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧形成临边的，在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。脚手架的高度应里矮外高。（7）架体封闭：脚手架的

11、架体里立杆距墙净距一般不大于20cm，如超过的须铺设站人板，站人处应设置平整牢固。脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。施工层以下外架每隔3步及底部应用密目网封闭。脚手架外侧用建设立管部门认证合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不得将网围在各杆件的外侧，安全网上下口必须与纵向水平杆扣牢，应用18#以下的铅丝张挂严密。张设水平网：外侧比内侧高600mm或800mm，水平杆用搭接，不应少于2个转扣，每三跨设置一道斜撑，斜杆的夹角应在50度左右。每个筋绳必须与水平杆栓牢，上面再设置一层密目网，在水平网的杂物应及时清理。（8）架体与建筑物拉结（连墙件）：脚手架与建筑物拉结点

12、按两步三跨，且同步不同跨设置，其最大间距按水平方向间距31.5=4.5m，垂直方向间距21.8=3.6m设一拉结点，拉结点在转角和顶部加密，即在转角1m以内范围按垂直方向3.6m设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向4.5m设一拉结点。钢管外架拉结点应与预埋钢管扣件连接，接点保证牢固，防止其中移动变形，宜靠近主节点设置，其偏离主节点的距离不应大于300mm，应从低层处开始设置，当有困难时，应采用其他可靠措施固定，优先采用菱形布置，亦可采用矩形布置，脚手架两端和开口处必须设置拉结点。拉结点可采用软性连接，用8铅丝与建筑物预埋的8钢筋拉紧和顶撑相结合的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性拉结点

13、。（9）上下通道：外脚手架应设置上下走人斜道，紧靠搭设在脚手架的外侧，不得悬挑，立杆应单独设置不得借用脚手架立杆，并在垂直和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。斜道采用之字形斜道。坡度采用1:3，宽度1m，转角处平台宽1.5m，长2m。斜道侧面和平台外侧均要设置剪刀撑和1.2cm高防护拦杆和30cm高踢脚杆，用安全网封闭并固定牢固。斜道脚手板应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用4060mm方木，并多道铅丝绑扎牢固，斜道和进出通道的栏杆，踢脚杆统一油漆红白相间色。（10）雨棚在脚手架上用钢管悬臂伸出，上部用钢管拉结或12钢丝绳拉结，分层间距为30cm脚手板满铺（铺设方向应相互垂

14、直），用18号铅丝绑扎牢固。（11）安全通道防护棚：通道口应搭设防护棚，防护棚立杆应单独设置，且与脚手架相互拉接，棚宽大于道口，两端各长出1m，垂直长度2m。防护棚进行双层防护，每隔0.6m设一根横向填心杆，上层防护棚在下层上0.6m处，防护围栏高度为0.9m，防护棚立杆采用落地式搭设方法。竹笆按纵横向铺设。（12）防雷：钢管脚手架四角均应设接地保护防雷装置，防护装置可将一侧高杆接长使之高出顶端2m作为接闪器，并在高杆下端设置引下线和接地体。五. 脚手架验收1.验收程序：架子搭设者自检自评，班组验收，项目部安全人员验收，项目部主管验收，达标示范验收。2.验收内容：要检查架子所使用的材料、配件、

15、工具是否符合现行国家和部颁标准；架子的布置，立杆和大、小横杆间距，架子的搭设；连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求；架子的安全防护是否有效；绑扎松紧程度是否符合要求；脚手板铺设是否符合要求等。3.脚手架需经有关部门验收合格并挂合格牌后方可投入使用。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。4.脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，对检查出的问题应及时整改，项目部每半年至少检查一次。六. 脚手架维护管理及雨季施工措施1.脚手架钢管和构件、零件的堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管如放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓等用麻袋分类贮存

16、，放在室内。2.弯曲的钢杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。3.搬运长钢管时，应采取措施防止弯曲。4.架体在使用期间，严禁擅自拆除主节点处的纵（横）向水平杆、纵（横）扫地杆及连墙件；不得将模板支架、电线等固定在架体上，脚手架严禁悬挂起重设备。5.在六级以上大风和雨天气候时应停止脚手架搭设和拆除作业，雨后应做好防滑措施，确保钢管脚手架的使用安全。6.不准在脚手架基础处开挖和积水。七. 脚手架拆除1.工程施工完毕经全面检查，确认在不需要使用脚手架时，由工程负责人签证后，方可进行拆除。安全员和技术员要向架子工进行详细的书面技术交底，并有交底、接受人签字。拆除的高空作业人员，必须戴安

17、全帽、系安全带、穿软底鞋。 2.拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患，如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整个加固，以保护脚手架在拆除中不发生危险。3. 架子拆除时应划出工作区标志，用钢管在周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护，严禁非作业人员入内。4.配设对讲机，做到统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落。各种材料应装袋从施工电梯中运输不得乱抛乱扔。5.严格遵守拆除顺序由上而下，先搭后拆，做到一步一清，拆除顺序是：安全网踢脚杆脚手片栏杆剪刀撑大横杆小横杆立杆斜撑杆拉结点，严禁上下同时进行拆除作业。拆立杆时，应先抱住立杆

18、再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣，连墙点应随拆除进度逐层拆除。6.拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、地上散水等物。在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7.拆下的钢管、扣件及其它材料应堆放成堆，并应按指定的地点，随拆随运，用塔吊吊运，严禁抛掷，及时清理归类堆放，当天拆当天清。8.每日拆除脚手架告一段落时，应及时对拆除后的脚手架的安全状况进行检查，如有异常应及时处理，确认一切均安全后方可离开。八. 安全文明及职业健康措施1.脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格的专业架子

19、工，取得特种作业操作证方可上岗作业。作业人员应按要求定期进行体检，发现不能适应高处作业的，不得从事登高架设作业。所有操作人员必须熟知和遵守安全操作规定和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，严禁酒后作业。2.由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护、日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。 3.钢管脚手架必须从第二步架起至架顶全部使用合格的密目网进行维护。严禁攀爬外架上下，不得在操作面上嬉笑打闹。施工现场的临电线路严禁架设在钢管脚手架上。4.所有施工人员进入现场必须戴好安全帽，穿着灵便，并穿软底防滑鞋，高空作业时系好安全

20、带。5.架体上的施工荷载应符合设计要求，不得超载使用。架子上的施工人数，堆放材料要按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架子上，不得将短小模板、钢筋、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾倒到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。架工及架上操作人员，每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题立即处理或报技术负责人解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏一受力，并不得超过设计荷载。特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。6.拆除长杆件时应两人协同作业，以避免单人作业时的闪失事故。架上所用的扣件必须定期保养巡查，如有毛病应立即

21、更换。架子的附墙支撑要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。7.操作前必须学习技术交底并进行岗位安全检查，下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。8.六级及以上大风或雷雨天气不准搭设或拆除外架，也不准在架上作业，其他按高层脚手架的操作规程执行。九. 钢管扣件脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为比建筑物檐高1.0-1.5m，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.

22、60米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设6层。1.大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。（1）均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.050/3=0.052kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.050/3=1.050kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.052=0.109kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.050=1.470kN/m 大横杆计算荷载组

23、合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)（2）抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩，跨中最大弯矩计算公式如下： 跨中最大弯矩为：M1=(0.080.109+0.101.470)1.5002=0.350kNm， 支座最大弯矩计算公式如下： 支座最大弯矩为：M2=-(0.100.109+0.1171.470)1.5002=-0.412kNm，我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.412106/4491.0=91.632N/m 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（3）挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载

24、作用下的挠度,计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m 活荷载标准值q2=1.050kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度：V=(0.6770.091+0.9901.050)1500.04/(1002.06105.0)=2.511mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!2.小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。（1）荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0

25、.1501.0501.500/3=0.079kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.500/3=1.575kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.079+1.41.575=2.369kN 小横杆计算简图（2）抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下： 集中荷载最大弯矩计算公式如下： M=(1.20.038)1.0502/8+2.3691.050/3=0.835kNm =0.835106/4491.0=186.009N/m 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（3）挠度计算 最大挠度考虑为小横杆

26、自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下： 集中荷载最大挠度计算公式如下： 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度：V1=5.00.0381050.004/(3842.060105.000)=0.03mm集中荷载标准值 P=0.058+0.079+1.575=1.711kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：V2=1711.3501050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105.0)=3.167mm最大挠度和：V=V1+V2=3.194mm 小横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!3.扣件抗滑力的计算：纵向或横向水

27、平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)： R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；（1）荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.500/2=0.118kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.500/2=2.362kN 荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.118+1.42.362=3.498kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65Nm时,试验表明：单扣件在12kN的荷载

28、下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。4.脚手架荷载标准值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)，本工程为0.1248 NG1=0.12516.200=2.022kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)，本工程采用竹笆片脚手板，标准值为0.15。 NG2=0.15061.500(1.050+0.200)/2=0.844kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)，本工程采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15， NG3=0.1501.500

29、6/2=0.675kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/)，标准值为0.005 NG4=0.0051.50016.200=0.122kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4=3.662kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=3.00021.5001.050/2=4.725kN 风荷载标准值应按照以下公式计算： 其中W0基本风压(kN/)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0=0.350 Uz风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB500

30、09-2001)的规定采用：Uz=1.250 Us风荷载体型系数：Us=1.200经计算得到，风荷载标准值Wk=0.70.3501.2501.200=0.368kN/。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式： N=1.2NG + 0.851.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式：MW=0.851.4Wklah2/10 其中 Wk风荷载基本风压值(kN/)； la立杆的纵距 (m)； h立杆的步距 (m)。5.立杆的稳定性计算：（1）不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算： 其中 N立杆的轴心压力设计值，N=11.01kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.1

31、9； i计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； l0计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=3.12m； k计算长度附加系数，取1.155； u计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A立杆净截面面积，A=4.24c； W立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3； 钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=137.01 f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!（2）考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N立杆的轴心压力设计值，N=10.02kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得

32、到0.19； i计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； l0计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=3.12m；k计算长度附加系数，取1.155；u计算长度系数，由脚手架的高度确定；u=1.50 A立杆净截面面积，A=4.24cm2； W立杆净截面模量(抵抗矩)，W=4.49cm3； MW计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.213kNm； 钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=171.99 f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。十. 接料平台的构造及计算

33、1.接料平台的构造龙门架的接料平台,是施工过程中不可缺少的重要运输设施,它是把垂直运输过渡到水平运输重要的中间环节,也是施工人员接料的道口,为进一步贯彻JFJI188-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范。避免事故的发生，特制定如下规定。（1）料台搭设必须有足够坚固性、稳定性，保证整个施工期间和在各种气候条件下，不变形、不摇晃，确保施工人员的人身安全。（2）料台是由立杆、大（小）横杆、填心横杆、栏杆、剪刀撑、铺板、围笆（网）、连墙件等组成。料台搭设易用扣件钢管作材料。严禁钢、竹（木）混合搭接，严禁与龙门架等垂直运输设备脚手架连接。料台搭设必须与建筑物连接牢固。（3）搭设料台要求：扣件钢管选用

34、48*3.5的焊接钢管，有严重的锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用。扣件必须符合国家标准钢管脚手架扣件（GB/T15831）的规定，并有出厂合格证。脆裂、变形、滑丝的扣件严禁使用。 （4）基础要求：料台的基础处理应根据其搭设高度及材料种类和施工现场土质情况确定。地基土应夯实，地基应有排水措施，禁止积水浸泡。 （5）料台搭设基本要求：料台的立杆必须垂直，钢管立杆必须支撑在金属底座或垫板上，为加强基础，立杆纵横方向应设置扫地杆。 （6）料台立杆的纵向（沿墙方向）间距应根据现场使用的吊盘的宽度设置，即立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加4080cm（每边吊盘超出2040cm）；料台的横向宽度（垂直墙面方

35、向）必须大于100cm，不得把吊盘紧靠墙位置，以确保视线清楚。料台的立杆横向间距不大于50cm。 （7）料台的层高与建筑物层高一致，大横杆与填心杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设2根填心杆件。 （8）在料台的正面必须设置剪刀撑，其侧面应设剪刀撑，以加强料台的刚度。每步料台的剪刀撑应向立杆的横向排数设置，不得少于2组。（9）料台应用35cm木板铺设并钉牢连接在一起，使铺板成为整块，料台铺板里低外高，斜度约45度为宜，吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm，料台铺设后与楼面结构标高平齐。（10）每层料台两侧必须设置二道防护栏杆，栏杆

36、高度距铺板面分别为5060cm和100120cm，必要时架设防护竹笆或防护网，料台正面应设置能开启自动封闭牢固门栏。（11）料台与建筑物必须进行硬连接；在整个施工过程中，严禁随意剪断（或拆除）连接点，以确保料台的稳固性。 （12）料台在拆除过程中，不得将料台与建筑物连接点一拆到底，必须做到由上而下依次拆除，现场还应由专人监护、指挥。（13）料台在搭设过程中，项目部安全部门必须对接料台进行分段验收，验收合格才准使用，但必须经常检查、维修并有记录。2.料台计算（1）料台的整体稳定计算简化为对立柱整体稳定的计算，而立柱的整体稳定计算按轴心受力格构式压杆计算，其中格构式压杆由内、外排立柱及横向水平杆组

37、成。（2）荷载的规定 恒载：包括立杆、大横杆、小横杆、栏杆、铺板、扣件等各种构件的重量。活载：包括物料、推车、作业人员等重量。立杆的纵向间距为1.5m，横向间距1.05m；大横杆步距3m，内立杆距墙距离0.2m。连墙件布置：水平间距1.8m，竖向间距3m。钢管为48*3.5，截面积A=489mm2，强度设计值f=205N/mm2，回转半径r=15.78mm。计算式：K=0.85；Gk2=1.08KN；Gk1=3.68KN；Qk=4.05KN； H=KAF1.3（1.2 Gk21.4 Qk）/1.2 Gk1h =0.8548910-60.82051031.3（1.21.081.44.05）3/（

38、1.23.68） =38.3m Hmax=H/（10.01H）=38.3/（10.0383）=36.9m34.8m故按此搭设料台经验算满足要求。第15节 临时用电方案1场区平整 本工程临设搭建区域目前是一片荒地，距地面平均标高1.5米左右，里面有很多建筑垃圾。首先要用推土机将其推平整，然后用压路机压实。底层铺设30cm厚建筑垃圾，中间铺设20cm碎石，最上面铺设1015cm厚商品混凝土。其中，运输通道和管理人员办公室区域基础要求夯实程度较高。2 生产临时设施布置生产临时设施主要包括材料设备堆场、预制加工场及施工人员、材料设备运输通道等。现场加工、存储设施布置如下：1 材料中转场：设在各栋单体旁

39、边以减少二次搬运工作量，每处点地面积约100平方米材料，并设工具箱一个。2 配电箱：根据业主提供的变配电位置，就近接出至总配电箱，从总配电箱分别分出多个分配电箱，这些配电箱分别置于工程不同的地方，施工时再根据需要设多级配电箱。3 仓库及值班室：施工现场进出口设置值班室一间，创库用于存放材料及施工机具等。主要用地汇总表如下1.3。表2.1 设施面积见生活临时设施用房搭设一览表序号用途面积（m2）位置需用时间1预制场600见现场工程开始工程结束2加工场200见现场工程开始工程结束3材料中转场400见现场工程开始工程结束4仓库400见现场工程开始工程结束仓库管理应尊循以下规定： 仓库的设置必须符合有

40、关防火、防雨、防盗的要求，配备必须的消防设施，并设置明显的警戒标志。严格物资管理制度，出库物资由保管员开出门证，经守卫人员对物资的品种、数量、规格检验无误后，方可出库。闲杂人员和非提送货车辆严禁进入库区。 储存物资（材料、设备、配件）的仓库，根据不同的物资类别，配备足够的相适应的消防器材，重点防爆区装消防和报警设备。 施工用的材料、配件和露天堆放的设备及油库、油漆库等，设立明显的防火等级标志，库外物资做好上盖下垫。仓库内保持环行道路畅通。对进入库区人员和车辆进行严格检查，严禁携带易燃易爆品，严禁在库区、库房内吸烟。 材料的储存应消除安全隐患，层式储存要堆垛、阻挡并限制高度，使其稳定牢固，不滑不

41、塌。 危险物品储存要严格执行国家规定，对国家明文规定范围内的危险物品，必须严格隔离。 任何危险品设专库存放，库房经特殊设计，达到有关要求，危险物品设明显标识，专人负责，严格落实安全保卫措施。盛装性质相互抵触的气瓶不能混装一库，对氧化剂或具有氧化性的酸，不能与易燃物品同存一库。 危险物品与普通物资同存一库时保持一定的距离。 对氧气、乙炔气等液化气体，分别设专库，并保持通风良好，不在高温仓库存放。 根据所保管物资或危险品的性质为仓库保管人员配备必需的防护用品器具。物资仓库内不准住人，每天工作结束后，保管员进行安全检查，然后关闭门窗、切断电源、确认安全后，方可离开。5 上述堆放场地仅为初步设想，其中

42、可能会与其它专业有冲突，因此本工程具体的管线堆放区、设备卸货区在施工过程中需与土建承包商协调配合，根据土建、各分包等单位的施工情况再进一步进行调整，现场的具体规划在施工过程中根据业主的各阶段的施工布置进行动态设置和管理；3 现场供、排水设施布置本工程施工用水主要为生活用水和管道试压用水，同时做好用水计量管理、水费管理。1 生产给水布置供水管路随着交通的翻交而及时转移。接入管管径建筑单体内管线应尽量缩短各种给水支管的长度，减少外力破坏及漏水的机率。各供水阀门做好标识，禁止浪费及随意流淌。2 生产排水在施工场地内设置完善的排水系统，确保在雨天时，及时汇聚，排出沟槽内的雨水，地面上的积水以及地下降水

43、井排出的水。根据现场踏勘，现场原有排水系统较好可以直接利用，因此计划将施工排水排入污水厂的排水系统中。在施工便道的两侧设置纵向砖砌排水明沟用来收集沟槽内排降水井排出水以及大气降水，沿排水沟每隔30-50米设一个集水井，当排水明沟穿越道路时，采用道路下预埋导流钢管。排水明沟未端进入原有排水系统前设置三格式沉淀池，沉淀泥砂后再自行排水，沉淀池内的泥砂派人定期进行清挖外运。预制加工场等生产作业区内场地下设置排水盲沟，上铺填碎石以起到硬化场地的作用，同时也有利于地面积水排放。在基坑围护顶面外侧0.5米以外设置0.80.8m的砖砌排水明沟及集水坑。集水坑沿线长度方向每隔20m左右设置一只。砖砌排水明沟及

44、集水坑坑底采用5cm厚素砼垫层，明沟两侧砖壁采用1:2水泥砂浆抹面，排水沟沟底坡度1.0%1.5%，沟内保持排水畅通，集水井比排水沟落底0.5m。3 生活废水、污水处理系统生活废水及污水现场设置三格式化粪池，厕所处设置化粪池。生活区的所有污水经化粪池后定期请环卫工人用吸粪车清除，一般生活污水排入业主指定污水井，不直接排出以免污染当地环境。4 现场供电设施布置1）临时用电布置本工程现场临时用电采取TN-S供电系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络。现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范执行，采用五芯电缆架空接通至生产、生活场地。按三级配电，

45、两级漏电保护原则配电。施工现场设备分散，故采用电力电缆输送电能。电缆线路的敷设主要为埋地穿管敷设和架空敷设。本方案电缆线路的结构和敷设除按照施工现场临时用电安全技术规范进行设计外，同时考虑了以下几点：（1）埋地电缆线路：选择最短路径并考虑已有和拟建建筑物的位置。尽量减少穿越各种管道、堆放区。不致受到各种机械损伤和腐蚀。便于埋设和维修。进出地面必须架设防护套管。（2）电缆的截面：电缆（芯线）的截面满足载流量的要求，同时满足线路机械强度要求和线路末端电压偏移要求，本工程选择YJV22-395250交联聚乙烯铠装绝缘电缆作为施工临时用电总电缆。（3）配电箱布置：主体安装阶段用电量最大，考虑在各个单体

46、旁分别设置一个配电箱，以满足施工需要。（4）三级开关箱由施工队按照需要布置，原则上应方便施工、尽量集中。表4.1-1 施工现场临时用电材料一览表序号项目名称型号、规格数量备注1总配箱非标（含电表）1个2二级分配电箱非标3个3五芯电缆YJV-395+2*5080m4五芯电缆YJV-335+2*16200m2）施工用电设备工程高峰施工期间，机电安装工程将同时使用的电动施工机具数量和功率表表4.1-2 电动施工机具数量和功率表序号设备名称功率(KW)数量总功率(KW)1氩弧焊机26102602潜水泵1.58123发电机12022404降水设备7.54305钢筋弯曲机23.5102356切割机1546

47、022小计8373）生活用电量生产生活场地内的电源通过总配电箱引出的二级配电箱内接到设备。表4.1-3 生活用电设备数量和功率表序号设备名称功率(KW)数量总功率(KW)1空调机1.5P2022.122P34.43灯具0.02100*244其它办公设备 103小计40.5临时用电方案：1、施工前准备1、根据工程施工需要，该项目施工拟配备下表所示机具设备。序号机具名称型号单位数量功率1绝缘摇表ZC-7-500（1000）V块各12万 用 表500型块23压线钳把14绝 缘 鞋双25手提应急灯套26塔 吊台175KW7混凝土搅拌机JDY500台230KW8钢筋切割机台12.5 KW9钢筋调直机台1

48、3 KW10钢筋弯曲机台12.5 KW11砂浆搅拌机200L台15 KW12插入式振动棒ZX50根22.2 KW13照 明30 KW2.人员配备： 固定1名临电人员，值班在位。要求所有临电值班人员全部持证上岗，并有丰富临电经验，技术全面，工作态度好。2、配电方案1. 根据工程进度总计划及施工现场所设电气设备数量类型，确定在施工现场设配电室，电源由甲方提供。2.因部分设备在不同施工阶段使用，故设计分总配电箱可在不同施工阶段为不同设备供电。3.工作面设分总配电箱2台，AP06-AP11（塔吊电源）。4.钢筋加工场、木工房、办公区各设分配电箱1台。 5.所有坑内照明采用36V低压电源，使用手把灯，不

49、设碘钨灯。3、 负荷计算（1）施工现场用电量计算式中：S 施工现场总用电量（kVA）； P1电动机额定功率（kW）； S2电焊机额定容量（kVA）； P3室内照明容量（kW）； P4室外照明容量（kW）； 电动机的平均效率，计算可采用0.86；cos电动机的平均功率因数； K1，K2，K3，K4需用系数。根据现场主要用电设备清单可知：P1=136kW;S2=115kVA;室内外照明、用电设备可按10%的前两项之和计算。查需用系数表得：K1=0.6;K2=0.6;电动机的平均功率因数取0.6。 则总用电量计算如下： =252kVA 4、截面选择根据导线敷设位置的要求，由甲方提供电源至总配电箱采用

50、VV22-0.6/1型电缆；由总配电箱至各分配电箱采用VV22-0.6/1型电缆；由分配电箱引至各流动箱使用通用橡套电缆；照明回路使用低压橡套线。 (1)引至配电室电源：查表后，选用： VV22-0.6/1 3120270mm2当导体工作温度为70时，允许载流308A302 A 满足。(2)引至办公区分配电箱AP04、AP05电源:查表后，分别选用： VV22-0.6/1 325+216mm2当导体工作温度为70时，允许载流93A。(3)引至钢筋加工区分配电箱AP03电源:查表后，选用： VV22-0.6/1 516mm2当导体工作温度为70时，允许载流93A。(4)引至木工房分配电箱AP04

51、电源:查表后，选用： VV22-0.6/1 516mm2当导体工作温度为70时，允许载流93A。(5)引至各分配电箱AP06电源:(同AP07AP11)查表后，分别选用： VV22-0.6/1 325+216mm2当导体工作温度为70时，允许载流122A。(6)引至流动箱电源：查表后，选用：56mm2橡套电缆当导体工作温度为65时，允许载流为55A。(7)引至焊机专用箱电源： 查表后，选用56mm2橡套电缆当导体工作温度为65时，允许载流为31A。(8)照明干线： 选用： 26mm2橡套线 5、敷设及走向工程配电箱分三级设置，由甲方提供电源直接引至配电房中的总配电箱，再由总配电箱引至各分配电箱线路架设采用木电杆上设横担配三相五线制。6、保护类别及方式1.工地临时用电系统采用TNS系统，三级配电，三级保护。按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）要求，现场采用三相五线制。2.施工方在配电室外5m处做重复接地一组，重复接地采用长2.9m的19镀锌圆钢垂直打入地下，圆钢上顶距地面0.8m。摇测接地阻值小于10。工作零线（N）与保护地线（PE）分开，各设一个端子，PE线上不许安装开关或熔断器，亦不许进入漏电保护器，所有箱体、设备的金属部分与PE线连接可靠。如下图：3.三级保护：在分总箱、分箱和末端箱上