乡村道路施工方案

1、乡乡 村村 道道 路路 施施 工工 方方 案案 2010 年 5 月 目目 录录 1 1、工程简述、工程简述.3 2 2、施工工艺流程、施工工艺流程.3 3 3、砼路面施工方法、砼路面施工方法.3 3.13.1 原地面及基地处理原地面及基地处理.3 3.23.2 混凝土面层施工混凝土面层施工.3 3.2.1 测量放样.3 3.2.2 支立模板.3 3.2.3 混凝土搅拌.4 3.2.4 摊铺混凝土.4 3.33.3 混凝土振捣混凝土振捣.4 3.43.4 伸缩缝施工伸缩缝施工.5 3.4.1 横向伸缩缝.5 3.4.2 胀缝.5 3.53.5 收水抹面及表面压纹收水抹面及表面压纹.5 3.63

2、.6 养护养护.5 4 4、小桥施工方法、小桥施工方法.6 4.14.1 表层清理表层清理.6 4.24.2 测量放样及桥台开挖测量放样及桥台开挖.6 4.34.3 支立模板支立模板.6 4.44.4 砼浇筑砼浇筑.6 4.54.5 砼拆模、养护、土方回填砼拆模、养护、土方回填.6 4.64.6 架设架设 H588H588 型钢纵梁、铺设盖板型钢纵梁、铺设盖板.6 5 5、质量检验标准、质量检验标准.7 6 6、主要机械设备及材料配备、主要机械设备及材料配备.7 7 7、道路硬化及小桥工程量表、道路硬化及小桥工程量表.8 8 8、安全保护措施、安全保护措施.9 乡村道路施工方案乡村道路施工方案

3、 1 1、工程简述、工程简述 该路段为约 400 米砼路面和一座 12 米小桥，位于港西村村内的一条村道与 原砼路面相连接，砼路面宽 2 米，砼厚为 0.14m，由于当地地势平缓，施工依 照地形顺坡修建。小桥跨越一道 9 米宽泄洪河道，水深 1.5 米左右，为了不影 响河道泄洪，中间不设挡水柱子，小桥跨径为 12 米，小桥采用桥台加盖板形式 并设置两道纵梁，纵梁为 H588 型钢，总长为 24 米。 2 2、施工工艺流程、施工工艺流程 砼路面施工工艺流程：清理表层淤泥铺设渣土铺设碎石整平层小型 挖机碾压支立模板浇筑砼压纹养护。 桥施工工艺流程：清除表土及树木开挖桥台基础桥台底人工整平支立模 板

4、 砼浇筑及振捣养护桥台回填架设纵梁铺设盖板。 3 3、砼路面施工方法、砼路面施工方法 3.13.1 原地面及基地处理原地面及基地处理 首先清理道路表面淤泥，再铺设渣土，铺设厚度与原高度相同，并采用小 型挖掘机来回碾压，以满足施工要求，最后铺设 3cm 碎石整平层。 3.23.2 混凝土面层施工混凝土面层施工 3.2.1 测量放样 由于该地段地势较缓，面层砼标高顺地势控制，使排水顺畅。 3.2.2 支立模板 在处理好的基层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板采用14 型 钢，模板高度与路面高度相齐平。 模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶 面用水准仪核查其标高，不

5、符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模 板标高和平面位置。 支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样。 支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。 3.2.3 混凝土搅拌 砼标号为 C10,砼搅拌现场搅拌，采用滚筒式搅拌机搅拌，再由农运车运到 现场 3.2.4 摊铺混凝土 运至浇筑现场的混凝土，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找 补均匀。摊铺时应用大铁钯子把混凝土钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺 平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混凝土并插入捣几次，使砂浆捣出， 以免发生空洞蜂窝现象。 3.33.3 混凝土振捣混凝土振捣 靠边角先用插入式振捣

6、棒振捣，且振捣时应重叠 1020cm，有钢筋的部位， 振捣时防止钢筋变位。 振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛 出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，插入式不宜小于 20S. 振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉、变形或松动应及 时纠正。对混凝土整平时，填补板面选用碎（砾）石较细的混凝土拌和物，在 振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣梁的行走前进而刮去，低陷处应补足振 实。为了使混凝土表面更加平整密实，用 2m 长铁滚筒再进一步整平。 3.43.4 伸缩缝施工伸缩缝施工 3.4.1 横向伸缩缝 横向缩伸缝采用切缝法，每隔 6m 用切缝机切割深度不少于 2

7、cm 的缝，切缝 时间控制在混凝土浇注完成后 12 天以内。 3.4.2 胀缝 胀缝 30m 设置一道，缝宽为 2cm，中间采用泡沫填筑。 3.53.5 收水抹面及表面压纹收水抹面及表面压纹 水泥混凝土路面收水抹面及压纹操作的好坏，可直接影响到平整度、粗糙 度和抗磨性能，混凝土终凝前必须收水抹面。 抹面前，先清边整缝，清除粘浆，修实掉边、缺角。 抹面采用小型电动磨面机，先装上圆盘进行粗光，再装上细抹叶片精光。 操作时来回抹平，操作人员来回抹面重叠一部分，初步抹面需在混凝土整平后 10 分钟进行，抹面后，当用食指稍微加压按下能出现 2mm 左右深度的凹痕时， 即为最佳压纹时间，压纹深度 12mm

8、。 压纹，压纹器靠住模板，顺横坡方向进行，一次进行中，中途不得停留， 这样压纹纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。 3.63.6 养护养护 当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，每天勤洒水养护， 至少不少于 4 次，保持砼表面湿润。养护时间不少于 7 天。拆模时先取下模板 支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动， 切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以 便转移他处使用。 4 4、小桥施工方法、小桥施工方法 4.14.1 表层清理表层清理 现场采用人工清理表层及砍伐树木。 4.24.2 测量放样及桥台开挖测量放样及桥台开挖

9、现场根据原有道路线型，经全站仪测出承台角点位置，然后进行机械开挖， 开挖尺寸四边各大与桥台宽度 50cm（桥台尺寸见桥台大样图） 。挖到桥台底设 计标高后，进行人工整平夯实。 4.34.3 支立模板支立模板 根据测量精确放出角点位置后，架立模板，模板采用 1.5cm 厚竹胶板。模 板加固采用 1010cm 方木作为竖肋，背带采用14 槽钢加固。模板加固好后， 经测量复测后，在容许误差范围内，方可浇筑砼，否则不得浇筑砼。 4.44.4 砼浇筑砼浇筑 桥台砼标号采用 C20 砼,砼由砼罐车运到施工现场浇筑. 振捣器采用 50 振 捣棒振捣，在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛

10、 出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振。振捣过程中应随时检查模板，如变 形或松动应及时加固。在砼浇筑完毕后，砼未初凝后，埋设好预埋件，并控制 好预埋件高程，预埋件为 16mm 钢板，并设置加强钢筋，与桥台连为一体。砼浇 筑过程中砼现场取样。靠近港西村桥台砼采用吊车浇筑砼。 4.54.5 砼拆模、养护、土方回填砼拆模、养护、土方回填 在砼强度达到 2.5Mpa 后方可拆模，拆模时注意桥台棱角，拆完模后桥台及 时回填土方，以保证埋入土中砼天然养护，外漏部分桥台砼及时养护，每天至 少洒 4 次水（雨天除外） ，砼养护龄期至少 7 天。 4.64.6 架设架设 H588H588 型钢纵梁、铺设盖板型钢

11、纵梁、铺设盖板 根据预埋件位置架设钢板，架设型钢采用 25T 吊车吊装，型钢与预埋件焊 接一起，形成整体。在架设完型钢后即可铺设盖板，盖板尺寸为 420.2 米 为 C25 钢筋砼（详见盖板图） ，盖板与盖板间焊接连成整体。 5 5、质量检验标准、质量检验标准 项目容许误差检查方法备注 桥台中心线+2cm全站仪 桥台高程+2cm水准仪 砼厚度+1cm尺量 6 6、主要机械设备及材料、主要机械设备及材料配备配备 序号设备名称型号单位数量备注 1小型挖掘机GJ60-8L台1 2滚筒式搅拌机台1 3自卸车10T辆1 4洒水车4T辆1 5铁滚筒2m 长根1 6电动磨面机台1 7压纹器个1 814 槽钢

12、14m100 9农用车辆1 10挖掘机PC220台1 11发电机50KW台1 12吊车25T台1 13切割机台1 14弯曲机台1 15砼罐车8m3台1 16平板车台1 17电焊机台1 18振动器台1 19料斗1.5 m3个1 20全站仪台1 21切缝机台1 7.7.、道路硬化及小桥工程量表、道路硬化及小桥工程量表 12 米小桥工程量 项目单位数量 H588 型钢t3.626 桥台 C20 砼m320.8 桥面板钢筋 20T1.5 桥面板钢筋 14T0.71 面板砼 C25m39.6 钢板 16mmT0.125 圆管 45mm 壁厚 2.5mmm24 回填土方m320 模板 15mmm216.5 方木 1010m100 pvc 管 16mmm45 槽 14 槽钢m104 护栏钢筋 12T0.08 护栏钢筋 6T0.02 角钢 5050m40 道路硬化工程量表 工程名称单位数量 碎石整平层m324 C10 砼路面m3112 钢模槽 14m100 伸缩缝m16 清理表层淤泥、土方回填m310 涵管 40cmm6 8 8、安全保护措施、安全保护措施 （1）施工现场人员要佩戴安全帽，特殊工种上岗人员必须持操作证。 （2）施工人员必须遵守项目部的有关规章制度，施工作业