叉车作业安全培训

1、叉车操作安全培训，培训内容，1。叉车操作安全基础知识，叉车操作安全培训目的：通过叉车操作安全教育，有效预防、控制和消除特种设备的危害，减少特种设备事故，增强操作人员的安全意识，确保叉车司机安全、准确、规范的驾驶，叉车结构原理，叉车结构组成包括：车体、门框、驾驶室、驱动系统、液压系统、制动系统、转向系统、电控及其自诊断和液晶显示系统。叉车危险，1。叉车工人违章驾驶，叉车翻倒造成叉车工人及周围人员人身伤害事故；2.叉车工人违章驾驶，叉车与人员或设备碰撞，造成人身伤害或设备损坏事故；3.叉车运载的货物坠落造成人身伤害事故；2.叉车安全操作注意事项及叉车安全操作要求。1.只有持有操作证的人才能操作！2

2、、注意定期维护叉车。危险。不要用手支撑货物。注意在转弯处减速。5、叉车安全操作要求，开车前注意！注意机动车辆和叉车之间的区别！7、在黑暗中操作时，打开操作灯！8、调整货叉的宽度以适应托盘的定位。9、叉车安全操作要求，注意高度限制！10、遵守限速！在平地上行驶时，降低门架。在斜坡上空载行驶时。13、叉车安全操作要求，在斜坡上装载时。不要在门框和顶部防护框架之间工作！不要高速转弯或急转弯。货物均匀地放在两个叉子的中间。17、叉车安全操作要求，驾驶叉车时，视线必须望向叉车的方向。18.叉车绝对禁止用作运载乘客的运输工具。如果货物的高度挡住了视线，应采用反向行驶。在驾驶叉车通过任何地方之前，必须确保门

3、框和顶部防护架的最大高度能够平稳通过。任何人不得在叉车的叉下行走或站立。22、叉车安全操作要求，当叉车靠近待提升的货物时，必须减速。23.严禁将堆放的货物抬到高于货架的地方。24、禁止使用叉车代替梯子或电梯。除非叉车配备了专用设备来代替电梯。(3)叉车安全事故案例1:在门框和顶部防护架前被抓住，事故发生：受害者用叉车搬运空箱子。当从驾驶座上倾斜以拉直塌陷的负载时，脚被挂在倾斜杆上，头部被夹在门框和顶部防护框架之间。事故原因：在龙门架房工作扶正和装载货物。事故对策：扶正和装载货物时，一定要放下货叉。务必拉下驻车制动器，上下车，不要忘记关闭发动机。事故发生后，通常的司机没有去上班，留下一辆叉车。一

4、名无证司机根据自己的判断驾驶叉车，装载货盘，开到大约90米的转弯处。叉车急转弯时翻了。头部撞在顶部护板的角钢上，被扔在混凝土路面上，在那里被倒下的叉车压死。事故原因：1。由不合格的司机驾驶。2、未戴安全帽，车速过快，急转弯。事故对策：1。叉车在小转弯时比汽车有更好的机动性，转弯时应减速。2.叉车只能由持有操作证的人员驾驶。案例2:无证司机急转弯死亡；案例3:坠落在高架托盘上，事故经过：受害者当时站在高达2米的托盘货物上。当计划捡起堆在上面的货物时，受害者脚下的货物掉了下来并死亡。事故原因：站在升起的托盘上卸货。事故对策：1。不要在托盘上工作。2、不得不站在托盘上操作时，应使用固定在叉扶手或架子

5、上的托盘，进行作业为了保持平衡，附近的三名工人站在车身后部。行驶一段时间后，当停下来提货物时，后部突然倾斜，三个人摔倒。货物从不平衡的叉车上掉落，平衡叉车的左后轮压到一个人的胸部，导致死亡。事故原因：1。叉车负载超过允许负载。2、叉车操作员站在座椅外。事故对策：1。叉车不应该带除司机以外的人。2.负载不得超过允许负载。3.除司机外，相关人员还应进行安全教育。案例5:被安排进行叉车操作的司机用他的货物叉起了14个托盘(1.95米高)。他的视线受阻，撞到了行人。受害者死于大量出血。事故原因：1。工人的视线被挡住了，司机仍在向前行驶。2、未注意观察周围情况。事故对策：1。当由于货物装载而无法确认前视

6、图时，向后行驶。2.在视野被遮挡的情况下驾驶时，应安排好教练。案例6:在没有维护的情况下使用叉车时，装载的货物会掉落。事故发生在受害者要求司机用叉车叉起顶部材料，检查堆积的材料，然后进入下部进行选择。当驾驶员想要进一步举升叉时，压力橡胶管损坏。叉子掉在材料上，受害者被压死了。事故原因：1。受害者在重压下非法进入。2.连接在提升油缸和控制阀之间的压力橡胶管因压力过大而老化和损坏。事故对策：1。禁止在装载货物下操作。2.叉车应在开始操作前每年和每月进行检查和检查。事故发生后，司机发现受害者在倒车时向车辆靠近。注意了2-3次。在缓慢向后行驶后，受害人看不见了。司机认为受害者已经通过，所以他直接向后开，但受害者蹲在木板上数木板的数量。结果，头部被夹在车后部和板之间。这起致命事故的原因是：1。没有安装倒车后视镜和倒车蜂鸣器。2.警报失败。3.驾驶员安全确认不足。事故对