安全操作规程整套

1、目录四、机械安全操作规程1、车辆安全操作规程2、钻床安全操作规程43五、机械保养安全操作规程1、钳子安全操作规程432、电焊工的安全操作规程3、涡轮安全操作规程474、拿着电动工具的安全操作步骤475、交流电焊机安全操作顺序48六、电器安全操作规程1、电气工程安全操作规程2、照明安全操作规程503、灯安全操作规程514、仪器工安全操作规程52七、其他安全操作规程1、电石破碎工安全操作规程2、钢瓶修理工程安全操作规程3、押运员、装卸作业员的安全操作规程554、质量检查员安全操作规程565、仓库工安全操作规程6、再加工安全操作规程7、高空作业安全操作规程618、配电所(室)、整流安全技术操作规程6

2、39、低压干燥器无水氯化钙交换安全操作规程6310、高压干燥器无水氯化钙更换安全操作规程64四、机械安全操作规程汽车安全操作规程1、车辆卡片活动必须遵守以下规定(1)夹紧偏心工件时，必须保持重心平衡。 在轻的一面夹着偏心堕胎，用重要的夹子夹住，不要甩掉。(2)加工细长零件时，根据工件的外径和长度的需要架设刀架和中心框架，对于超过床尾的加工零件，用安全对策用的木块紧固或架设托架，以低旋转进行加工。(3)用中心支撑整个工件时，尾座罩的突出长度不得超过规定。(4)在刀架上按下刀螺钉，中心框架和各部分的固定螺钉等不牢固就不能工作。(5)拉链上和顶部之间不能夹着加工材料变直。2 .切削加工必须遵守以下规

3、定(1)加工不规则工件时，不能高速切削。(2)去除切削后的铁屑时，请用铁钩去除。(3)机床紧固件时，除专用工具外，不得运转加工。(4)严禁用没有花纹的锉刀锉光或倒角。(5)卸下工件后，请立即拆下该拉链卡爪。(6)严禁给机床加油或修理。(7)车床旋转时不可测量工件。(8)床面上及各折动部分、机床的轨道面上不得放入工具和垃圾。(9)高速切削时，如果发现长铁屑，必须立即调整刀具，拿出切屑，戴上保护眼镜。(10 )不能用手触摸旋转的工件。(11 )不能开拉链。(12 )打磨砂轮时，戴上眼镜站在砂轮的侧面。(13 )请用铁钩去除长铁屑。(14 )飞散的碎片和粉末加工过的工件必须戴眼镜。3、工作结束后(1

4、)作业后，必须将刀架降到安全位置，卸下制动器，清扫机床，打扫现场，把零件打扫干净。(2)认真填写工作记录。钻床安全操作规程1、工作前要把钻头固定好，装卸钻头时，必须停止运转。2 .加工不同材质的薄工件时，请选择钻头角度，抵住板，牢固地固定工件，使用平头钻头，避免损伤工件。3、空车试运行，直到运转正常为止不能进行钻孔。4 .检查并压住工件是否牢固。5、工作中加工的工件必须满足要求，不得超过额定负荷开孔。6、禁止手接触工作中旋转的钻头，禁止用手清除钻头屑，用停车用钩和刷子清除。7、离开工作岗位、更换切削工具、调速、测量尺寸、调整夹具、拧紧夹具、找到时机时，一定要停车。8、钻头很深，钻头屑难以排出时

5、，交替进行，放入钻头屑后拔出。9 .钻头中发生停电或机床故障时，拔出钻头，切断电源。10、打孔时，作业人员不得带手套。 头部不能靠近旋转部分。 另外，不能用管子在钻头手柄上钻孔。11、工作后，把方向盘调零，切断电源，取下钻头，打扫铁屑，擦拭机床，加润滑油，打扫地方后离开。五、机械保养安全操作规程夹紧安全操作规定1、工作前，必须穿规定的个人保护用品，女工人戴上保护帽，编成辫子放在帽子里。2 .检查时使用的工具和设备，如搬运子、大小锤、刀片、锯、锉、旅行器、砂涡轮和手动工具等是否安全和完善。 请不要使用坏工具。3、检查工作专场，清除尖锐物件，防止伤害，所有事件都要备有安全网。4、在现场工作时，可以

6、先做好准备，提出安全对策后再工作。5 .禁止将易燃材料放在夹板工的桌子上。6、工作中，切桌子的切水口、毛刺、沟槽时要戴保护眼镜，架设保护网，打锤时要注意周围的行人，不要戴手套。7、工作时不要太用力，工作时请双脚前后立着，不要使用没有花纹的刮刀或锉刀。 不要用木板代替锤子和雪橇棒。8、装卸弹簧时，另一侧不允许站务员。 不要用铁锤直接打击。 淬火工具和东西，需要打击的时候，用铁锤、坐垫、坐垫敲打，锤子不能成为坐垫。9 .使用各种设备时，严格遵守设备安全操作规程。10、使用扶手电动工具时，首先检查检查日期是否满足要求，然后找电工接线，操作时戴上绝缘手套，注意运转情况，发现异常时修理，让电工取下。从事

7、11、3米以上的高空作业，必须系好安全带，系上安全网，在地面上围上围墙，严禁他人通过。 上下交叉工作要协调，安全帽、高空作业人员要通过医生的检查，不得安排心脏病、高血压、头晕、癫痫等高空作业。12 .检查或修理设备时，首先要切断电源，拆下皮带框架，设置固定栏进行修理，检查完成后的试运行作业，必须呼吁电工接线，使电工不动电器。13 .修理有压力的设备，不得先释放压力再修理，不得擅自卸下设备的安全防护装置，不得有压力地修理。14 .用钳子卡工件时，只能使用钳子最大行程的三分之二。 夹紧时，不要勉强用力。15、各种设备、按压试验时，必须选择场所，设置负责人，升压时不得随意进行调整。16 .检查设备时

8、，为了与各有关方面取得联系，电动设备必须先切断电源，拆下皮带，贴上明显的停车标志，严禁在试运行时进行调整作业。17 .使用木板的注意事项：(a )板完全保持，板口与螺母吻合。(b )工作时，不要强行移动，禁止用套管拉，按规定使用。(c )不得敲板或使用杠杆。18 .使用所有易燃危险品时，必须由专家、专家专用。19 .使用锤子或锤子的注意事项(a )锤子要坚固，锤子有裂纹就不能使用。(b )打锤子时，请注意周围的其他员工。(c )动手的时候不要戴手套20、工作结束后，现场打扫干净，工作结束，材料干净，地方干净。电焊工的安全操作规定一、电焊工安全操作规程1、焊工必须通过身体检查，熟悉本职种类的安全

9、操作规程，通过专业安全技术试验，只有拿着“特殊种类操作证”才能独立操作。2 .焊接场所必须保证充分的照明和良好的通风，禁止保管易燃爆炸物，并配备消防器材。3、工作前，戴上防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜和口罩等必要的防护用品，检查设备、工具是否健全，水源、气体源、电源和接地线必须处于良好状态。4、工作中，电焊机接地线、零线和焊接作业线路不得搭载易燃爆炸物等危险物，不得与危险物的管道和电力、仪表保护套和设备连接。5、焊接现场应进行栅栏保护，很多人的工作都要互相合作。6、助手要知道电焊的安全常识，焊接工作人员要注意助手的安全。7 .清洁焊皮敲击飞溅物时，必须戴上保护眼镜，以免飞溅物损伤眼睛。8

10、、吊货物应遵守车辆安全操作规程，与车辆、移动工密切合作。 货物安全，不应该太高。9、雨天不能进行露天焊接。 在潮湿的地方工作时，电焊机必须通过电工的检查。 工作人员要站在铺有绝缘物的地方，注意防止触电。10、设备发生故障时，必须先停止，关机后再检查修理。 电气设备的故障必须由电工检查。 焊接工不得随意修理。11、高空焊接、切断必须遵守高处作业安全规程。 必须系好安全带，监视人。 焊接处下面不能有人或易燃爆炸物。 电焊工不能把工作线路缠在身体上。 必须采取在切断时切断东西的安全措施，防止落下造成的伤害和火花飞散引起的火灾。12 .焊接装有有毒、有害、易燃介质的容器、桶、管道和零件时，必须事先检查

11、、隔离、清洗、置换，采取必要的安全措施，经分析合格后，允许工作，严禁密闭容器解除密闭状态，施加压力进行焊接。13 .焊接、焊接密闭中空作业时，要留有气孔，在容器内焊接，满足罐内作业安全要求，通风良好，照明电压应采用36V。 监护人员不得离开岗位。 油箱内的作业不能充满氧气。14 .禁止加热分解有害物质的涂层和衬里的容器内焊接。15 .工作结束后应该检查现场并打扫，切断火种，切断电源后再离开现场。二、气焊工的安全操作规程1、焊工工作前必须佩戴劳动保险用品。 使用的工具必须全面检查。2 .在通风不好的地方、塔、罐容器内工作时，必须先在外面点火再开始工作，首先办理罐装许可证。3、在易燃、爆炸危险区域

12、起火的，按照规定办理起火许可证。4、高空作业必须按照高空作业安全操作规程执行。5、使用乙炔瓶的安全操作规程(1)乙炔瓶禁止跌倒或卧位。(2)乙炔瓶内的压力不得在0.01MPa以下。(3)夏天的乙炔瓶不要暴露在阳光下，不得保存在高温的地方。(4)搬运乙炔瓶时应轻放，不能用力撞或摔倒。 不能和可燃物一起保管。(5)开关乙炔瓶和气压计时，人体或头部应在瓶子旁边。(6)禁止用容易产生火花的工具打开乙炔瓶的阀。6 .使用氧气瓶的安全操作规程(1)气瓶请不要放置在容易掉落或异物碰撞的地方，禁止沐浴阳光或高温，请与空瓶子分开保管。(2)气瓶不可与油类接触，应放入易燃物品(放入煤气，气瓶要放好，搬运时需要橡胶

13、垫，禁止肩扛和滚动。(3)气瓶内的气体不得全部用完。 残留0.05MPa以上的残留压力。(4)煤气的瓶口必须有完全的盖子，在安装盖子前用风吹走污垢，打开和关闭气瓶的阀门和气压计时，人体或头部在瓶子的旁边。7 .焊接作业中(1)不允许在储藏压力(液体气体)、带电设备、易燃爆炸物、有毒物质、易燃爆炸物的室内焊接。(2)在容器内焊接，必须有人监护，暂时停止工作。 必须停止焊接，从容器中取出，以免乙炔泄漏，容器爆炸。(3)乙炔氧软管的接头部不得严格漏气，不得接触油类、腐蚀溶液、高温管道，横穿道路和通道时必须保护管道。(4)氧气瓶和乙炔气瓶保持5米以上，气瓶离火至少10米以上，严禁同时有很多人共享一个乙

14、炔气瓶。 着火周围10米以内没有可燃性爆炸物。(5)不要将氧气瓶、乙炔瓶放在化工容器架子、动力配管下。砂涡轮安全操作规程1、在工作前，判断机器各部分，如螺栓和砂轮的夹具是否松动，砂轮是否有裂纹，砂轮的保护罩是否牢固，检查完毕没有问题后，启动并正常运转后，就可以使用。 没有保护套就不能使用。2、工作中，打磨工件时必须戴眼镜。 人禁止站在砂轮的侧面，站在砂轮的对面。3、砂轮不园、太薄或磨损太多，夹板的边缘不足2.5mm时，请更换新的砂轮。 不交换就不能使用。4 .开车时发现声音异常时，应立即停止修理。5、砂涡轮磨小东西，不要磨过大的工件。6 .磨工件时，不要磨振动的砂轮和振动的工件。7、砂涡轮只允

15、许磨钢、铁等黑色金属，不允许磨软的有色金属和非金属部件。8、砂涡轮不能打开反向开关。 中途停电的情况下，立即切断电源。9 .研磨工件时，请使工件慢慢接触砂轮，不要施加过度的力或冲击。10、打磨容易接触砂轮片的工件时，请设置防护板或细网的挡板。十一、两人或多人不得同时并用一个砂轮。12 .磨料不得超过规定尺寸和规定重量。13 .工作后关闭电源。手持电动工具安全操作规程一、通用安全操作规程1 .使用工具前，必须重点检查各部位是否受损，在使用中发生的危险和相应的防护措施。2 .使用工具前，操作者必须仔细阅读产品使用说明书和安全操作规程，详细理解工具的性能和正确的使用方法。3、在一般作业场所，尽可能使

16、用II种工具，使用I种工具的话，应采取漏电保护器、隔离变压器等保护措施。4、在潮湿的工作场所和金属框架等导电性好的工作场所，使用II类和III类工具。5、在锅炉、金属容器、配管内等作业场所，使用III类的工具，或者使用设置了漏电保护器的II类的工具。 类工具的安全隔离变压器、类工具的漏电保护器和、类工具的控制箱和电源连接器等必须放在作业场所之外，在狭小的作业场所必须在外面保护。6 .在湿热、雨雪等工作环境下，必须使用具有相应防护等级的工具。7、I种工具电源线中的绿/黄双色线在任何情况下都只能作为保护线使用。8、工具的电源线不得任意连接或拆卸。 电源远离工具的操作点，电源线长度不足时，请用耦合器连接。9 .不得擅自拆下或更换工具电源线的插头。10、插头、插座的接地极在任何情况下都只能连接保护线，严禁在插头、插座内直接用导线连接接地极和中性级。11 .工具的危险运动部件的防护装置(防护罩、罩等)等，不得