S培训ppt课件

1、由点到面 精益求精 -5S管理知识交流,一、5S管理基础知识,一、5S管理基础知识,一、5S管理基础知识,起源于日本,是日式企业独特的管理方法。 是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种方法。 针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。,1.5S起源,一、5S管理基础知识, 整理（SEIRI）、整顿（SETTON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）。 1955,“安全始于整理整顿，终于整理整顿”。2S 5S。 1986，专著问世，5S热潮 产品

2、品质提升 奠定经济大国地位 案例：丰田公司的大力推行 我国：6S（增加safety）,一、5S管理基础知识, 绿城特色8S：6S+2S：节约（SAVE），服务（SERVICE） 其他企业10S：8S+2S：习惯化（shiukanka)，坚持（perseverance) 不管是5S、6S还是8S管理，都是规范现场，提升素养最有效的管理模式。,一、5S管理基础知识,2. 5S含义,整理（SEIRI） 整顿（SETTON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE） 因五个单词均以“S”开头，所以统称为“5S”,一、5S管理基础知识,1S整理（SEIRI） 就是把工作环境

3、中必要和非必要的物品区分开来，并且必要品只保存合适的数量，节约有效空间的技术。 2S整顿（SEITON） 就是把必要的物品进行分类，根据使用频率确定放置的方法及位置，是节约时间的技术。 3S清扫（SEISO） 通过对环境、设备、工具、设施的维护、点检和保养，使之保持良好的状态。清扫是保证品质和效率的一种技术。 4S清洁（SEIKETSU） 通过建立起规范化和制度化的标准，确保3S的成果和持之以恒。 5S素养（SHITSUKE） 全面提高员工的品质，彻底改变每个工作人员的精神面貌，这是5S追求的最高境界。,一、5S管理基础知识, 5S看似简单，实则涵盖了管理学、人体工程学、组织行为学、质量管理学

4、等管理学科理论精华。 持之以恒 全体员工，尤其是高层管理者的积极投入和配合。,一、5S管理基础知识,3.5S的关系,一、5S管理基础知识,4.5S的作用 我们为什么要做“5S”？ 做“5S”对我们有什么好处？,表象： 1. 物品随意乱放，杂乱无章； 2.库房物品多而杂，很难找到物品，即使找到，难以区分好坏； 3.几乎没有不要物； 4.没有通道，物品随意摆放； 5.公共区域无人整理。 后果： 1. 东西找不到降低工作效率； 2.物品堆不下增加仓储成本； 3.现场混乱影响公司的美誉度和员工的自豪感。,区域的规范化 抽屉的规范化,电源线的规范化,做事的效率化,用具存放合理化,标识合理应用,设备点检的

5、效率化,设备点检的效率化,设备点检的程序化,追求时间成本最低,晨会标准化,一、5S管理基础知识,5S的作用（对办公区域而言）： 减少浪费（物资、能源和时间）、节约成本（省钱、节能、省时）、改善工作环境，提高工作效率。,（1）整理的推进重点,含义,将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品,腾出空间 防止误用,目的,如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需 物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台堆放必需品，这样 一来就造成浪费，并形成恶性循环。,特别说明,一、5S管理基础知识,一、5S管理基础知识,明确什么是必需品 每日循环整理办公现场，区分必需品与非必需品，及时清除非必需品。

6、 所谓必需品是指在工作中经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。 而非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的工作无任何作用的，需要报废的物品。,一、5S管理基础知识,区分必需品和非必需品,一、5S管理基础知识,整理的步骤 第一步:现场检查 对工作场所全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备的内部、文件柜的顶部、桌子底部等位置。 第二步：区分必需品和非必需品 先判断出物品的重要性，然后根据使用频率决定管理方法，清除非必需品，便于寻找和使用。不要混淆“需要”与“想要”的概念。,一、5S管理基础知识,

7、第三步：清理非必需品 清理非必需品时，把握的原则是看有没有使用价值而不是原来的购买价值。 注意几下几个着眼点： 文件柜、工具箱、抽屉中的杂物、过期报刊杂志、文件、已损坏的工具、器皿等 ；柜顶、仓库、窗台上摆放的杂物； 长时间不使用的工具、材料、设备。,一、5S管理基础知识,第四步：非必需品的处理 无使用价值的：折价变卖或转移他用 有使用价值的： 涉及机密的特别处理； 普通废弃物分类出售； 影响人身安全、污染环境的特别处理。 第五步：每天循环整理 整理是一个永无止境的过程，现场每天都在变化。整理贵在日日做、时时做，偶尔突击一下，做做样子的话，就失去了意义。,抽屉的整理,钥匙管理,（2）整顿的推进

8、重点,含义,将必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。 即保证需要时在30S内取出,工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 确保工作秩序井井有条,目的,整顿其实是研究提高效率的科学。任意决定物品的存放不会让你的工作 速度加快，会让你的寻找时间加倍。,特别说明,一、5S管理基础知识,彻底地进行整理 彻底地进行整理，只留下必需物品； 在工作岗位只能摆放最低限度的必需品； 正确判断是个人所需品还是工作人员共有品。 确定放置场所 确定放置场所的原则是方便、美观、特殊物品专门保管、物品放置100%定位。工作人员可根据此原则视具体情况确定物品放置布局方案。,一、5S管理基础知识,规定摆放方法（三定）

9、 定点 确定摆放方法，如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，在规定的区域放置； 尽量立体放置、充分利用空间。 定类 按功能或按种类区分放置； 便于拿取和先进先出。 定量 确定使用的数量； 确定所用容器和颜色等识别方法； 做好防潮、防尘、防锈、防撞等措施。,一、5S管理基础知识,进行标识 采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域； 在摆放物体上进行标识； 根据工作需要灵活采用各种标识方法； 标签上要进行标明，一目了然 ； 暂放物品应挂暂放牌，指明时间跨度； 少办公区图片，如电源标示、报价标示、仓库标示等等。,一、5S管理基础知识,行迹线的管理,部分标签（现有）,部分标签（现有）,整顿的水平,整顿需

10、要注意的几个问题,（1）标签尺寸要统一 使用范围：文件柜、工具柜、其他物品柜（其他物品柜根据实际情况更改柜名）。 长高规格为：9cm6.5cm。,抽屉标识 使用范围：每个独立抽屉 长高规格为：6cm2cm,开关标识 使用范围：工作区域内2个以上开关； 长宽规格为：2.5cm1.5cm,中间灯,东西灯,射灯,（2）标签材质（暂定）： 办公区域、桌面等干燥区域，采用不干胶材质； 地下室等容易受潮区域采用油漆、塑料拉丝等材质； 有条件的单位可以采用铝板、亚克力板等耐用材质。,拉丝材质制成的标识,（3）定位时注意事项： 固定物品如办公桌椅、打印机、复印机、文件柜等无需定位； 有地毯的区域，地面定位尽量

11、少用； 粘贴责任人标签，应严格按规定尺寸大小，粘贴在侧面等隐蔽处；展示物、装饰画等不得粘贴任何标签。 办公区域如只有一人（如总经理办公室）不得随意粘贴任何责任人标签，所有整顿工作均以不破坏办公环境的整体美感及效果为指导思想。,公共走道或业主经常出入的场所，请慎用标签，尽量使用隐形标签； 柜内物品分隔线，宽度不得超过2cm。 我们鼓励自己动手，鼓励发明创造，鼓励创意改造。,（3）清扫的推进重点,将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得 锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。,保持良好的工作情绪，稳定品质达到零故障、零损耗,目的,经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出 的物品还必

12、须完好可用，这是清扫最大的作用。,特别说明,含义,清扫推行要领,领导以身作则成功与否的关键在于领导，领导以身作则，则员工认真效法。 人人参与所有人员包括领导均要参与这项工作。 责任到人明确每个人所负责的区域。 自己动手自己清扫，不依赖清洁工。 防治污染源寻找并杜绝相应的污染源，并建立相应的清扫标准，促进清扫工作的标准化。,清扫的步骤,第一步：准备工作 根据各部门、各单位实际情况，准备清扫工具，明确清扫位置。 第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘 作业人员动手清扫而非由清洁工代替； 清除灰尘、污垢，不留死角； 将地板、墙壁、天花板、灯罩里边都打扫得干干净净。,清扫的步骤,第三步：清扫点检机器设备

13、 不仅设备本身，连带其附属、辅助设备也要清扫； 容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认； 清扫就是点检”一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。 第四步：整修在清扫中发现有问题的地方 如更换老化或破损的水管、油管； 加固螺丝；添置必要的安全防护装置等。,清扫的步骤,第五步：查明污染的发生源（跑、冒、滴、漏）从根本上解决问题 即使每天进行清扫，油渍、灰尘还是会有的，要彻底解决问题，还须查明污染发生源，从根本上解决问题。 第六步：实施区域责任制 对于清扫，应进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不能存在没人理的卫生死角。 第七步：制定相关清扫标准 制定相关清扫标准，

14、明确清扫对象、方法、重点、程度、周期、使用工具、担当者等，保证清扫质量，推进清扫工作的标准化。,高低压配电房,在高压配电柜的进线柜的正面和背面，要在适当的位置上标上进线回路的名称。例：“黄龙1线”“世广2线”等，并与系统图上的标注一致。,水泵房,门扇为外开防火门，门洞有挡水防鼠板。,水泵房,门扇为外开防火门，门洞有挡水防鼠板。,（4）清洁的推进重点,含义,将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。,成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成,目的,要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面 标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作 效率。,特别说明,清洁的作用 （1）维持作用：

15、 将整理、整顿、清扫所取得的良好成效维持下去，成为公司的制度； （2）改善作用 对已取得的良好成绩，持续改善，促其达到更高的境界。,所谓“彻底的3S”，就是连续地，反复不断地进行整理、整顿、清扫活动。 5S一旦开始实施就不能半途而废，否则将很快回到原来的情形！,清洁的步骤 第一步：对推进人员进行教育 我们必须对5S的基本思想向推进人员和全体员工进行必要的教育和宣传，这是非常重要的。 第二步：整理区分工作区的必需品和非必需品 带领推进人员到现场将目前所有的物品再整理一遍，再区分必需品和非必需品。 第三步：向作业者进行确认说明 我们在区分必需品和非必需品时，应先向作业者询问确认清楚，并说明一些相关

16、的事情。,第四步：撤走各岗位的非必需品 将非必需品从岗位上撤走，不能以等明天的 心态来对待。 第五步：整顿规定必需品的摆放场所 根据实际条件、作业者的作业习惯、工作要求， 合理地规定摆放必需品的位置。 第六步：规定摆放方法 摆放场所规定了，我们要确认一下摆放的高度、宽度以及数量，以便于管理。并将这些形成文字，便于日后的总结改善。,第七步：进行标识 前面的工作都做了，我们有必要做一些标识，规定位置、高度、宽度、数量，方便员工识别，减少员工的记忆劳动。 第八步：将放置方法和识别方法向作业者说明 我们将规定下来的放置方法和识别方法交给 作业者进行日常维护； 对基本要求我们必须强制执行，在完善改进领域

17、里可以采用民主的手法。 第九步：划分区域，明确各责任区和责任人 只有规定了责任范围和责任人，我们的工作才能贯彻下去。,办公区域5S管理标准,自制的二手纸盒,（5）素养的推进重点,含义,对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯,让员工遵守规章制度 提高员工整体素质,目的,8S最终为了提高员工的素质。员工素质的高低，只 能通过行为来判断；所以素养是通过外在的行为规范来 引导的。,特别说明,二、5S管理实战指南,1.启动（2013年10月24日） 全员培训 发布5S管理标准,2.划分责任区域，确定责任人 个人工位由员工个人负责 办公室区域：工程部经理办公室（方小飞）、工程部副经理办公室（

18、汪辉）、成本管理部办公室（周邵红）、资料员办公室（金丽萍）、工程部大办公室（待定）、景观办公室（李燕）、材料采购部办公室（朱武）、前期管理部办公室（金伟江）、综合管理大办公室（彭清平）、总经理办公室（章磊明）、副总经理办公室（袁云娜）、销售部办公室（安文静）。 公共区域：营销体验中心小会议室、洽谈室、工程部洗手间、食堂（综合管理部），工程部大会议室（工程部管理部）,3.自查自检（10月25日-10月31日 各办公区域负责人、各办公室员工对照办公区域“5S”管理标准针对自己所负责区域、工位进行自查自检,4. 定时定点检查 由综合管理部组织“5S管理”巡查组，巡查组由各部门人员随机组成，交叉评分，每月对所有区域巡查一次。在现场发现问题后，将现状摄影备案，待改善完成后，在同样的地点，同样角度进行摄影，用于跟进和解决问题的一种方法。,5. 结果评比 每月巡查组检查完毕后对公共区域、办公室区域、个人工位进行评比：奖惩办法如下： 个人工位排名前三的分