CWNS热水锅炉安装使用说明书

1、锅炉结构简介一、结构简介CWNS燃料气体高速热水锅炉全自动水平内燃3回燃燃料(气体)高速锅炉，微正压室燃烧。锅炉主体由锅炉管、波形炉胆和两个回螺纹烟管组成。燃料在燃烧器内与空气混合，然后点燃电子点火棒，喷在波形炉墙上燃烧，高温烟气从华氏室进入两级对流管束，烟盒通过烟囱排放到大气中。该锅炉采用湿包结构，波形炉容器第一次返回，螺纹管第二次返回，光关联第三次返回。锅炉配备了工作压力自动控制和超压过热报警的完整自动控制装置和安全保护装置。锅炉自动点火，燃烧器火力自动调节和火焰保护，确保锅炉的安全运行。二、性能特性本锅炉整体包括锅炉主体、底座、平台(无1.4MW以下平台)、外部包装、前、后烟盒等。利用进

2、口燃烧器的燃烧设备，实现全自动控制燃烧。锅炉有热参数显示、控制按钮、超压、过热报警等装置的电控控制柜。三、工厂概况WNS型高速燃油燃气热水锅炉厂，零件包装如下：1、锅炉整体大部件；2、仪表、阀门；3、燃烧器；4、循环泵和补充泵；5、鼓风机(仅在选择分体式燃烧器时)；6、电控控制柜；7，技术文件：锅炉安装模式、主要压缩要素模式和压缩要素强度计算书(或计算结果汇总表)2份，安装用户指南和产品质量证明1份。注：锅炉安装应符合以下标准要求：1、热水锅炉安全技术监控程序；2、GB50273工业锅炉安装施工及验收规范；3、GB50236工业管道焊接工程施工及验收规范4、GBJ242供热卫生项目建设和验收规

3、范；安装指南为了您的权益，在安装本锅炉之前，请带着本锅炉所附的相关文件去当地锅炉安全监察机构办理安装和使用手续。四、安装前准备1、确定安装单元。安装单位必须具备适当的锅炉安装资格！2、采取通知程序。安装前请到当地质量技术监督部门办理安装通知手续！3、接受安装质量段和水压测试，共同进行锅炉安装单位和使用单位，全部接受还应由锅炉压力容器安全监测机构代表参与！4、安装检查合格后，锅炉使用装置将相关资料带到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机关，经过锅炉登记程序，取得锅炉使用登记证后，才能启动！本锅炉要有通过质量技术监督部门考试的养老院运营！6、组织和人员配置锅炉安装单位必须经劳动部门审查批

4、准。锅炉安装必须由专人参加，配备管理人员、修理工、重工业、冷工、持卡焊工和辅工。7、配置相关人员学习组织相关人员熟悉热水锅炉安全技术监察规程 1997版(以下简称“水法规”)、GB50273-1998工业锅炉安装工程和验收规范、GBJ242 采暖与卫生工程施工及验收规范和GB50041-1992 锅炉房设计规范。锅炉房设计图纸(用户委托专业设计所设计)、锅炉厂地图、安装用户手册及其他文件，了解和掌握设备的特性，安装起重操作及其他事项，确定安装顺序，制定安装方案。8、确定安装位置安装地点为缩短蒸汽输送管道，降低基本建设费用，减少管道热损失等，最好在最近的地方。供水和排水方便燃料存储和运输方便性锅

5、炉在安装和运输时很顺畅。锅炉房的布置要符合劳动部水法规第十章锅炉房的规定，锅炉房的布置要光线好、通风好，地面没有积水。为了方便操作和维护，从燃烧器开始3米以上，炉后2.5 3米，自动扶梯侧间隙2 2.5米，其余侧间隙1米以下。9、基础准备基础图在土木工程中根据锅炉、辅机的负荷，参照当地的土质条件，确定地基厚度和混凝土的标签。在建造地基之前，必须先检查非主机、辅机的主要安装尺寸是否适合锅炉房设计图纸，是否有框架，才能进行基础工程。基础表面应光滑平整，表面粗糙度不超过3毫米，基础合格后，应根据锅炉基础图绘制锅炉安装基线。必须具有锅炉中心线和底座的外轮廓。锅炉标准必须有明确的指示，位移偏差不超过5m

6、m。10、设备验收锅炉配送后15天内，按制造厂的工厂目录调查部件库存，根据锅炉安装图检查设备的完整性，确认锅炉大型部件在运输过程中是否损坏变形等有缺陷或损坏的情况，及时联系我厂，过期的情况不得允许。锅炉大型物在卸载时，可以在基座下放置8-10根管子，用钢丝绳拉动，并布置钢丝绳，以免损坏锅炉大型部件的任何部分。如果锅炉大部件需要抬起，则提升设备容量不超过30吨，不要使用锅里的流道抬起，不要使用千斤顶从底座上慢慢抬起，也不要从其他位置抬起。五、锅炉整体安装1、将锅炉举到陶罐上，使锅炉底座与地基上预先绘制的基线一致。锅炉和地基的纵向中心线不超过3mm，必须用线锤补偿鼓筒的中心倾斜，使风扇桶的中心倾斜

7、不超过5mm，否则在底座和地基的交点处使用垫板将其压扁。2、安装锅底污水管。下水道是根据现场情况制造的。六、安装平台自动扶梯快速安装锅炉的平台自动扶梯是简单型的。用户可以根据锅炉房的具体情况和需要根据设计图安装，也可以直接更改，但应以使用方便为原则。扶手接合焊接要柔软，扶手旋转要柔软美丽。七、安装燃烧系统1、根据燃烧系统控制原理图，将控制信号线连接到电子控制线路，安装可靠的点火程序和火焰保护装置。燃料，气体压力下降到规定值以下时，自动切断燃料或气体的供应。在点火程序控制中，点火前的总通风量必须小于从火炉到烟囱入口烟囱的总体积的3倍，通风时间至少要持续20秒。单位通风量一般应保持额定负荷下的总燃

8、烧风量。燃烧程序控制器提供了一组单独的启动和停止控制触点。可以制造各种燃烧器，启动和停止控制继电器回路串有10A保险丝，启动和停止控制继电器可以连接燃烧器的启动和停止控制端，也可以直接控制燃烧器的电源。自动控制器打开时，持续检测压力传感器、水位电源、燃料、气体压力设置。连续检测压力传感器、水位电源、燃料、气体和自己的电路，立即警告问题，进行关机保护，控制器自动显示故障点，系统内会发出警报。2、锅炉房内部油、支气管的安装应严格按照锅炉房设计进行，也应参考燃烧器说明书。3、燃料系统安装完毕后，要进行相当于工作压力1.25倍的水压试验(最小试验压力必须小于0.4MPa)。4、燃油系统管道安装后，应进

9、行清水清洗或蒸汽清洗，清洗时应采取批准的技术措施，清洗次数不得少于2次，直到清洁介质被吹干为止，吹洗后应去除死角和残留物。4、燃油系统安装完毕后，必须进行整个系统油循环测试。5、煤气要发送最短的距离到燃烧器，输水管道的直径要比燃烧器的配件管道大一定程度。6、安装煤气管道后，进行密封性测试，用大于1bar的空气或sui气体进行预测试，包括从主切割装置到燃烧器的截止阀的所有管道设备，在电磁阀关闭的情况下，用工作压力的1.1倍以上的sui气体进行，但在连接的场所，涂上不引起泡沫或腐蚀的材料。八、安装电控机柜燃烧器和给水泵的各种控制开关按钮聚集在电控控制柜里，用户可以先将电线连接到每个马达上，然后打开

10、外来的总电源。注：盘柜必须是保护接地。电控控制板应安装在锅炉前面，紧靠墙，方便对锅炉的监控，保证操作方便。安装Ix、管道、阀、仪器和附件为了你和那个人的安全，请根据相关法规及技术标准要求检查压力表、安全阀、温度测量仪。1、安装前要验证仪表，做好阀门测试。2、安装管道、阀门、仪表时，按模式安装，电动泵固定到位，开机后调试。3、安全阀要在水压试验后安装，安全阀要附着排放管，排放管要直观到安全位置，有足够的截面和防冻措施，保证排放流量。4、将污水管道连接到下水道或其他安全处，固定管道，防止下水道被转移或烫伤的事故发生。5、给水阀门以外的管道由使用单位连接，供水管道必须至少有一个弯头，否则将安装伸缩管

11、道，管道外壁必须隔热。6、在制作设备压力表时，刻度盘垂直，压力表表盘上必须画红线，显示锅炉最大允许工作压力，压力表考克斯在灵活旋转，不泄漏蒸汽，疏水开口，禁止压力表管绝缘。7、测量温度的仪器必须安装在锅炉入口、排气口，燃油锅炉必须安装测量燃料温度和空气预热器烟气排放口烟温度的仪器。8、仅零件安装的制造厂，其余直管等用户所有，安装图片。9、压力表、温度计、安全阀在未验证前绝对禁止运行。10、热水循环系统必须有可靠的静压措施和循环水的膨胀装置：使用高水箱作为10.1压力固定装置时，应满足以下要求：10.1.1上层水箱的最低水位必须达到热水系统最高点1米以上，并且满足不汽化系统的要求。安装在10.1

12、.2露天的上层坦克及其管道必须有防止压力的对策。不能在10.1.3父充气罐的充气管上安装阀门。10.1.4父供应罐和系统连接的管道必须安装止回阀，系统必须有释压装置。使用10.2压力固定装置的气体压力罐时，必须满足以下要求：10.2.1气体加压罐必须安装压力表。10.2.2煤气加压罐的压力应防止系统汽化。使用无10.2.3膜片的气体加压罐时，加压介质应使用氮气或蒸汽，而不是空气。使用给水泵作为10.3压力固定装置时，应符合以下要求：10.3.1系统必须有充气罐或卸压装置。10.3.2如果间歇性供水，则在给水泵无法运行的情况下，热水系统的压降不应使系统汽化。11、热水系统要安装自动供水装置，师团

13、运行场所要安装手动控制补充装置。12、安装热水循环系统时防止突然停电，泵停止时设置保护设施。要在循环泵前后管路之间安装带止回阀的旁路管，防止泵因突然停电而中断。供水管道(出口)入口安装紧急排水阀，水管安装自来水阀门。或者在突然停电或泵停止的时候设置自然循环系统等。x，水压试验安装锅炉管道、阀门、仪表后，检查和清洁锅炉内部，关闭检修孔、检修孔(或头孔)，然后按守则第5章进行水压试验。锅炉水压试验压力见锅炉本体图。用户指南11、高炉检验前警告：锅炉不符合要求，不会腐蚀配件等部件，危及锅炉安全经济运行，影响锅炉寿命！煮锅炉前要仔细检查锅炉的各个部件，检查项目如下。1、燃烧器、燃料供应系统、水厂试验运

14、行要正常。2、检修孔、检修孔等是否满，附件设备是否齐全。香烟盒是否满了。4、供水管道、回水管道、供水管道和污水管道是否完整和畅通。12、烹饪1、目的：窑炉是新铺设前的重要工作。也就是说，在锅炉里加入适量的氢氧化钠(NaOH)和磷酸三钠(Na3PO412H2O)，使锅里有能煮沸油和铁锈等的碱性。同时，Na3PO412H2O和水反应生成P2O5，在内壁形成保护膜，防止腐蚀。2、药品添加规定：添加量与锅炉数量及污垢的特性有关。锅炉的体积可以从设计数据中确认。一般添加量为氢氧化钠2 3kg/m3水，磷酸三钠(na 3 po 412 H2O) 2 3kg/m3水。具体添加药物时，可以考虑约20%的损失余

15、量。煮烤箱的时候是添加剂药品名称药物/(kg/m3水)锈得更薄铁锈更厚氢氧化钠(NaOH)，磷酸三钠(Na3PO412H2O)2-32-33-43-43、不允许将药品固体或高浓度药液直接添加到锅里。要用20%溶液溶解，搅拌均匀。操作时要注意保护(腐蚀性)。放药的时候，要给锅炉内部没有压力，打开井盖。4、高炉过程。煮炉子的时候，放入药物后，打开人孔，把水倒进锅炉2/3，然后点火，开始煮炉子。烹饪炉的时间通常是34小时左右，2.8MW以下的锅炉会下降到20小时左右。一般使用无碱烹调方法。具体生活方案如下：添加药液- 1小时0.3-0.4 MPa-1小时根据锅炉容量，以5 10%的蒸发量升高0.3

16、0.4 MPa，碱煮的螺钉- 6 12个小时工作压力增加到75%-2小时在75%的工作压力碱烹饪中，同时热螺丝- 6 12小时(取决于锅炉容量)多次供应污水和补充供水，更换高炉水，使高炉水达到工作指标- 4 6小时(取决于锅炉容量)5、锅水检验：锅炉中每3 4小时进行一次水样测试。分析锅的碱度(总碱度)和磷酸盐的含量。如果碱度小于45eqmm/l，则需要补充剂。除了碱度外，在煮的最后阶段，磷酸盐含量必须稳定，才能认为适合煮，可以交换污水。在换水过程中要注意液体接触的地方，尤其是阀门等。6、高炉效果测试。缓解锅的内部压力，冷却，排水后，打开锅的门孔装置，确认锅炉效果。内部表面必须有油、铁锈、黑色

17、磷化层。检查完毕后，关闭门孔装置。13，调试1、锅炉调试前必须全面检查(包括相关配件、管道)，并进行供水工作。进水前必须关闭污水阀，提起安全阀手柄，使锅炉内的空气排出。2、将已处理的水慢慢注入锅炉，流入温度一般不超过40 。打开燃烧器。4.提高火器的时候温度过高是不好的。各部分热量不同，防止产生过度的热应力，影响锅炉寿命，一次炉从冷炉上升到水温的时间为10 12小时为宜。此后，在点火时，除了特殊情况外，冷却炉不到5小时，不到1小时。5、压力上升到0.20.3MPa时，检查检修孔和检修孔盖是否泄漏，如果有泄漏，拧紧检修孔和检修孔(或磁头孔)盖螺栓，检查排水阀是否严密，没有泄漏。6、锅的压力、温度逐渐上升时，要注意锅炉的各个部件是否有特殊噪音。如果必须立即检查，必要时必须立即停止检查炉