NG型机械式内割刀

1、NG型机械式内割刀1. 结构见图1，机械式内割刀的结构由摩擦扶正，锚定缓冲和切削三部分组成。2. 工作原理当割刀需要固定在套管孔内时，正转中心轴。由于摩擦块和套管内壁的摩擦阻力，摩擦扶正部分并不随割刀中心轴转动，在其内部滑牙的啮合作用下，摩擦扶正部分向上运动，推动锚定缓冲部分一起向上运动，并在斜面燕尾槽的作用下，锚定缓冲部分的卡瓦工作外径逐渐扩大，直到抵住套管内壁。此时摩擦扶正部分内部滑牙脱开啮合，下放割刀。割刀在卡瓦作用下固定在套管内壁上。在下放割刀的同时，锚定缓冲部分相对向上运动，推动切削部分的刀片逐渐向外张开，旋转割刀就能进行切割了。切割完毕，上提割刀，摩擦扶正部分和描定缓冲部分相对中心

2、轴向下运动，直至抵住引锥，刀头收回，卡瓦失去楔紧作用，于是割刀便可提出井外。3. 使用方法3.1 将内割刀联接于钻柱上，并下到指定井深，但应避开套管、油管接箍、钻杆接头等处。3.2 正转割刀3圈，使摩擦扶正部分内滑牙脱开。3.3 下放钻具(约5001000kg)，使卡瓦与切割管柱内壁咬紧。3.4 以1018r/min的转速正转，进行切割作业。切割过程中应逐渐加压，每次下放钻具2mm，不要超过3mm。这样当下放钻具长度达到32mm时，旋转自如，无反扭矩出现(即扭矩值复原)表明切割完成。此时，可提高转速到28r/min，并反复加压(500kgf)两次，若扭矩值无增，即证明管柱切断。3.5 停止转动

3、钻具，应先缓慢上提，使内割刀恢复初始状态后，再将内割刀起出井外。3.6 进行打捞作业，取出被割断的管柱。注：在落鱼较深的情况下，为简化打捞程序，可在割刀上部接适当的小钻杆，其长度等于切割位置到鱼顶处的长度，小钻杆上端接打捞矛。这样割断后先上提割刀使之回复初始状态，然后，再下放钻柱使 打捞矛进入鱼顶孔内，反转一圈，上提钻柱，即可把落鱼与割刀一起取出。4. 注意事项4.1 下井前应核对被切割的管柱内径尺寸是否和割刀相适应。4.2 刀片是否处于缩回状态。4.3 下放内割刀时严禁转动钻柱，如下放遇阻，应上提钻柱检查原因。4.4 切割时应缓慢正转 ，操作要平稳，送钻要均匀。4.5 深井或弯曲井眼内打捞时

4、，为保证切割顺利，可在割刀之上装上一个稳定器。5. 维护5.1 内割刀在使用完后，对全部零件应进行彻底清洗检查，如有损坏或发现裂纹的零件，应予以更换。5.2 毛刺及擦伤部位，可用锉刀修复。5.3 刀片允许复磨，但应保证下井时切割厚度。有崩刃打刀现象的，应进行更换。 5.4 对中心轴应进行探伤检查。5.5 重新装配后应涂油保护。6. 技术参数表 NG型机械式内割刀技术参数型号内割刀外径mm接头螺纹API水眼mm切割管外径mm (in)NG6046CYG22 rod thread1260.3(2 3/8)TubingNG73571.900TBG1473(2 7/8)TubingNG896723/8

5、TBG,1.900TBG1488.9(3 1/2)TubingNG102832 3/8TBG14101.6(4)TubingNG11485NC2616114.3(4 1/2)Casing114.3(4 1/2)Tubing114.3(4 1/2)Drillpipe127.0(5)DrillpipeNG1271022 7/8REG16127.0(5)Casing127.0(5)DrillpipeNG54102NC3116139.75(5 1/2)CasingNG168127NC3820168.3(6 5/8)CasingNG168138NC3820168.3(6 5/8)CasingNG1781453 1/2REG40177.8(7)CasingNG2191855 1/2FH50219.1(8 5/8)CasingNG2452106 5/8REG55244.5(9 5/8)CasingNG2982606 5/8REG80298.4(11 3/4)CasingNG3402956 5/8REG8