施工组织总设计(修改版)

1、华电华电( (厦门）分布式能源站一期工程厦门）分布式能源站一期工程 施工组织设计施工组织设计 华电（厦门）分布式能源有限公司华电（厦门）分布式能源有限公司 二二一五年十二月一五年十二月 目 录 1 工程概况.1 1.1 工程概况.1 1.2 工程性质及特点分析.4 1.3 工程规模.12 1.4 工期要求.12 1.5 布置形式.12 1.6 施工内容.12 1.7 集团公司对本工程建设的目标和要求：.12 2 项目施工管理组织机构.14 2.1 施工项目组织机构.14 2.2. 人员及部门职责.15 3、施工网络计划.18 4、施工总平面布置.20 4.1 施工项目总体平面布置.20 4.2

2、. 施工项目消防总体布置.22 5、劳动力计划.23 6、大型机械和主要施工机具的配备.25 7、主要施工原则方案.27 7.1 施工技术和资料准备.27 7.2 主要工序和特殊工序的施工方法.27 8 安全健康与环境保护管理.172 8.1 安全目标承诺、职业健康管理方针、指标.172 8.2 安全管理组织机构.173 8.3 施工单位 安全管理主要职责、安全管理制度.180 8.4 安全组织技术措施、实施方案.191 8.5 安全管理考核办法.205 8.6 重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制.206 9.质量管理.211 9.1 质量目标、管理组织机构及职责.211 9.2 质量管

3、理措施.221 9.3 质量体系及管理方针.245 9.4 质量管理及检验的标准.252 9.5 质量保证技术措施.256 10 项目风险预控.265 10.1 危险点预控分析管理.265 10.2 应急准备与响应、现场应急措施.286 11 物资管理.288 11.1 物资的交接.288 11.2 设备和材料的开箱管理.289 11.3 物资的入库管理.290 12 设备和图纸交付计划.296 12.1 主要施工设备及材料供应计划.296 12.2 设计图纸需求计划.298 13 施工技术档案管理.300 13. 1 档案管理.300 13. 2 内业资料.301 14 信息管理目标.301

4、 15 施工科技创新.301 15.1 采用新机具、新材料.301 15.2 采用新工艺.302 16 附件.303 1 1 工程概况工程概况 1.11.1 工程概况工程概况 华电厦门集美分布式能源站项目，工程厂址选在集美后溪工业园区内#23、#30 地块(厦 门市集美区白虎岩路 178 号），主要功能是为园区工业用户提供冷、热、电产品。 本项目分三期建设，其中一期工程采用 GE 公司 LM2500+G4 型，容量为 130.062MW+11.7MW 燃气-蒸汽联合循环热电冷三联供机组，2 台 20 吨/小时燃气锅炉， 预留二期、三期燃气-蒸汽联合循环热电冷三联供机组规划。一期建设规模为 31

5、.762MW，二 期规划总装机容量 77MW，三期扩建后装机容量为 140MW。 一期工程包括燃气轮发电机组、余热锅炉、汽轮发电系统及其它辅助配套设施，包括燃 料调节系统、化学水处理系统、给水排水、升压设备及电气接入系统、生产办公设施等。 建设单位：华电（厦门）分布式能源有限公司 设计单位：福建省电力勘测设计院、福建永福工程顾问有限公司 监理单位：达华集团北京中达联咨询有限公司 施工单位： 福建省第一电力建设公司 1.1.11.1.1 工程名称工程名称 华电厦门集美分布式能源站一期工程。 1.1.21.1.2 工程厂址工程厂址 本项目选址位于厦门市集美区白虎岩路 178 号，厂址西南侧为白虎岩

6、路，西北侧为在建 的 G324 国道，东南侧为规划的垵山路。 1.1.31.1.3 建设用地建设用地 厂址场地属于后溪工业园区，一期用地 2.9999hm2，后期用地 1.775 hm2 。其中一期生 产行政综合楼位于后期已征地的用地范围内。一期及后期征地手续均已办妥。施工生产区及 施工生活区用地利用后期用地，无需再租地。 厂址位于剥蚀残丘山前冲洪积扇地段，整体地势呈北高南低，厂址地势平坦，场地无 内涝。现场场地已经由工业区平整，平整标高约 23.5025.00m（85 年国家高程，下同）。 1.1.41.1.4 现场自然条件现场自然条件 1.1.4.11.1.4.1 厂区工程地质厂区工程地质

7、 厂址区原始地貌位于剥蚀残丘山前冲洪积扇地段，现已开挖整平，地面标高 23.5025.00 米。 场地内地层上部为冲洪积层，下伏各种风化程度的花岗岩。 场地地下水主要为浅部粘性土及砂土层中的孔隙型潜水。受雨水以及高处山坡地表和地 下水体的补给，水量较大，以蒸发和向下渗流为主要排泄方式。场地环境类型为类，按环 境类型和地层渗透性，地下水对混凝土结构有微腐蚀性；地下水对混凝土结构中钢筋有微腐 蚀性，地下水对钢结构有弱腐蚀性。地下水以上土壤对混凝土结构、混凝土结构中钢筋有微 腐蚀性，对刚结构具微腐蚀性。 1.1.4.21.1.4.2 厂址气象条件厂址气象条件 厂址处在福建省南部沿海，气候属南亚热带季

8、风气候，降水充沛，海洋性气候特点明 显，夏少酷暑，冬无严寒，自然景观四季常绿。与本工程有关的气象特征值分述如下： 多年平均气温 20.6 极端最高气温 38.5 极端最低气温 1.5 多年平均相对湿度： 78% 多年最小相对湿度： 10% 多年平均气压： 1014.4 hPa 多年最高气压： 1015.3 hPa 多年最低气压： 1013.5 hPa 多年年平均降雨量： 1315.1 mm 多年年最大降雨量 1998.6 mm 多年年最小降雨量 900.7 mm 多年日最大降雨量 315.7 mm 多年一小时最大降雨量 88.1 mm 多年 10 分钟最大降雨量 24.0 mm 多年年平均蒸发

9、量： 1651.3 mm 多年年最大蒸发量 1919.6 mm 多年年最小蒸发量 1472.8 mm 多年平均雾日数 31 d 多年最多雾日数 36 d 多年平均雷暴日数 40.9 d 多年最多雷暴日数 46 d 多年平均大风日数 28 d 多年平均降水日数 123 d 最长大风日数 7d 累年平均风速 3.2 m/s 累年瞬时极大风速 60.0 m/s 以上 全年常风向 E 夏季主导风向 SE 冬季主导风向 E 50 年一遇、离地 10m 高、10min 平均最大风速为 36.3m/s。 累积频率为 10%的湿球温度及相应的气温、相对湿度、风速、气压见下表。 日平均 年月日湿球温度 （） 气

10、温 （） 相对湿度 （%） 风速 (m/s） 气压 （Hpa) 20067326.130752.31005.1 200671826.128.1872.61006.8 200672426.130.9681.8998.2 200771426.129.7762996.7 200771726.128.5821.41004.1 200872226.129792.31001.7 200972626.128.9792.11001.7 200972726.128.7811.91000.7 200981426.128.98121006.3 201061926.128861.81004.5 20108226.13

11、0742.31006.6 20108526.130.3711.91002.1 1.1.51.1.5 现场施工条件现场施工条件 1.1.5.11.1.5.1 交通运输交通运输 本工程厂址的交通运输条件良好，铁路、公路及海港的交通都相当便利。 鹰厦铁路在集美区设有集美车站，距离厂址约 15km。 工业园区紧临 324 国道，附近还有福厦、厦漳高速公路，319 国道等交通要道。厂址西 南侧为白虎岩路，西北侧为在建的 G324 国道，东南侧为规划的垵山路，公路交通十分便利。 厦门东渡码头或海沧国际货柜码头至厂址的公路运输距离约 30km。建设期间的重大件 设备可由海运至厂址海沧或东渡码头卸船上岸，经大

12、型平板车转运进站。 项目厂址距离高崎国际机场约 16 公里。 1.21.2 工程性质及特点分析工程性质及特点分析 1.2.11.2.1 工程性质工程性质 本工程系新建性质。本工程为天然气分布式能源站，采用燃气-蒸汽联合循环机组实现 热电冷三联供，主要承担能源站附近工业区热负荷。 1.2.21.2.2 工程特点分析工程特点分析 1.2.2.11.2.2.1 建筑部分技术特点建筑部分技术特点 (1）地基与基础 1）桩基持力层 主厂房、余热锅炉及烟囱、汽机基座等不具备采用天然地基的条件，地基处理采用桩基。 根据结构的受力特点及地质资料，采用直径 600mm 的预制管桩，桩端持力层可选择、全 风化砂土

13、状强风化花岗岩层。 2）主要建、构筑物地基处理形式 主厂房：主厂房框、排架柱及燃机，汽机基座采用直径为 600mm 的 PHC 桩桩基。 余热锅炉及烟囱：余热锅炉及烟囱采用直径为 600mm 的 PHC 桩桩基。 其它：其余建、构筑物及设备基础采用天然地基 (2）主厂房其他建构筑物的基础形式 1）主厂房基础 主厂房框、排架柱基础采用独立或条形基础，在独立基础或条形基础间布置联系梁以增 加基础的整体刚度，避免和减少基础间产生差异变形。 燃机、汽机基座采用钢筋混凝土筏板基础，与主厂房基础脱开。 余热锅炉及烟囱基础采用钢筋混凝土筏板基础。 2）构筑物的基础形式 变压器基础采用钢筋混凝土筏板基础。 各

14、配电间采用钢筋混凝土独立基础或条形基础。 3）辅助、附属建筑物 检修间、材料库等辅助、附属建筑物基础采用钢筋混凝土单独或条形基础。 厂区综合管道支架基础采用钢筋混凝土独立基础或条形基础。 (3）主厂房布置及结构设计 1）主厂房布置 主厂房采用钢筋混凝土框架结构，每台机组主厂房占 2 档共 21.00m：轴为汽机 A B 房主跨，跨度 13.50m，结构顶标高 17.60m；轴为毗屋框架，跨度 7.50m，结构顶标 B C 高约为 12.60m。本期机组主厂房纵向长度为 30.00m。 主厂房按要求考虑预留扩建条件，主要措施如下：本期工程轴线采用双柱基础，为扩 6 建预留基础及柱插筋；本工程轴线

15、 8.00m 以上抗风柱、梁采用钢结构，与相邻构件采用螺 6 栓连接，方便拆卸。同时轴线屋面梁考虑拆卸后情况予以设计。 6 燃机、汽机机座、余热锅炉及烟囱，均为独立的结构体系。 余热锅炉露天布置，余热锅炉烟囱高约 25m，由制造厂提供。余热锅炉基础为现浇钢筋 混凝土筏板基础。 2）结构设计 a 主厂房 结构单元主体采用钢筋混凝土框架结构，楼、屋面为现浇混凝土楼、屋面板。 燃机基座采用独立的现浇钢筋混凝土结构。 汽机基座采用独立的现浇钢筋混凝土结构，基座与相邻厂房平台之间设置伸缩缝隔开。 吊车梁采用焊接工字形钢梁。 余热锅炉露天布置，余热锅炉及烟囱均由制造厂提供。 (4）其他主要生产建筑、辅助及

16、附属建筑 1）电气建构筑物 110kVGIS 屋内配电装置室及继电器小室采用钢筋混凝土框架结构。 屋面配电装置构架采用钢结构，表面镀锌防腐。 2）检修材料综合楼 检修材料综合楼采用钢筋混凝土框架结构。 3）其他生产建筑、辅助及附属建筑 厂区避雷针、综合管道支架采用钢结构。 传达室等其它均采用钢筋混凝土框架结构或砖混结构。 1.2.2.21.2.2.2 安装部分技术特点安装部分技术特点 (1) 设备简况 本期工程配置了 1 套 130.062MW+11.7MW 燃气蒸汽单轴联合循环机组。燃气轮机 采用 GE 公司生产的 LM2500+G4)航改型燃气轮机，汽轮机采用山东青能动力股份有限公司生 产

17、的 B1.7-5.3/2.3 型背压式汽轮机和 QF2-2-2 发电机。机组由一台燃气轮机、一台余热锅 炉和一台背压式蒸汽轮机组成，燃气轮机为室外布置，蒸汽轮机为室内布置。余热锅炉采用 杭州锅炉集团股份有限公司生产的双压、非再热、无补燃、卧式、自然循环余热锅炉，室外 布置。 1)燃气轮机 燃气轮机运行流程为：环境空气通过进气系统过滤后吸入压气机，吸入的空气被加压后 引入燃烧室，在燃烧器内与已被处理过的天然气混合并点火，提高空气与燃烧产生的混合气 体温度。被压缩和加热后的混合气体膨胀通过燃气透平做功后温度和压力下降，而其热能被 吸收并转换成机械功。燃气透平产生的一部分能量用于驱动压气机，而其余部

18、分能量用于驱 动发电机。膨胀后的气体则通过余热锅炉从烟囱排入大气。 主要技术指标如下： a 燃气轮机 型号：GE LM2500+G4 压气机： 17 级轴流式，压比 24 高压透平： 2 级，带压气机 动力透平： 6 级，带发电机，3000rpm 燃烧器型式： 干式低排放 在年平均气象条件下的主要技术参数(根据厂家提供技术资料）： 输出功率： 30.06MW 热耗率(LHV）： 9923kJ/kWh 排气流量： 319.212t/h 排气温度： 548.8 b 发电机 型号：BDAX 71-193ERH 频率：50Hz 转速：3000rpm 额定电压： 10.5 kV 额定功率： 35MW(冷

19、却水温度 30时) 功率因数： 0.85 2)汽轮机 汽轮机采用的是山东青能动力股份有限公司生产的背压式汽轮机，型号 B1.7- 5.3/2.3，为单缸、上排汽、背压式机组。 汽轮发电机组主要技术参数(根据厂家提供技术资料）如下： a 汽轮机 型号B1.7-5.3/2.3 额定功率： 1.7MW 额定进汽压力：5.3 MPa 额定进汽温度：470 额定进汽量： 42 t/h 额定排汽压力： 2.3 Mpa 额定排汽温度： 376 额定转速： 9000/3000 r/min 汽机汽耗： 24.71g/kw.h 叶片级数： 3 级 b 汽轮发电机 型号： QF22 额定功率： 2.0 MW 额定转

20、速： 3000r/min 额定电压： 10.5kV 功率因数： 0.8 冷却形式： 空冷 励磁方式： 静态 3) 余热锅炉 余热锅炉采用双压、自然循环，卧式布置，次高压蒸汽用来发电，低压蒸汽直接用来供 热，尾部回收热水用于制冷或对外供热水，余热锅炉主要技术参数如下： 次高压蒸汽系统 锅炉蒸发量： 42 t/h 额定蒸汽压力： 5.6 MPa(g) 额定蒸汽温度： 4755 低压蒸汽系统 锅炉蒸发量： 5 t/h 额定蒸汽压力： 1.2 MPa(g) 额定蒸汽温度： 2305 自除氧系统 额定工作压力： 0.02 MPa(g) 额定工作温度： 105 锅炉给水温度： 20 热水系统 热水出口压力

21、： 0.7 MPa(g) 热水进出口温度：70/98 热水流量： 68 t/h 锅炉排烟温度： 88 余热锅炉是杭州锅炉集团股份有限公司、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉，主要 由进口烟道、锅炉本体(受热面模块和钢架护板）、出口烟道及烟囱、高、低压锅筒、除氧 器、管道、平台扶梯等部件以及给水泵、排污扩容器等辅机组成。锅炉本体受热面采用表面 焊有不同高度和节距螺旋翅片的螺旋翅片管结构，以获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。 卧式、自然循环余热锅炉接受燃气轮机侧向排气，烟气在余热锅炉内水平流动，汽水利 用压差在垂直面上自然循环流动，无需外加循环泵。 余热锅炉的烟气阻力越大，燃气轮机的出力越低。而

22、余热锅炉的烟气阻力与余热锅炉的 受热面布置多少有关，受热面布置越多，换热越充分，烟气阻力越大。因此余热锅炉的设计 即要满足汽轮机蒸汽参数的要求，同时也尽可能的降低烟气阻力。 4)电气系统 a 发变组接线 本期工程新建 1 套 LM2500+G4 燃气-蒸汽联合循环供热机组，机组包括一台燃气轮机发 电机和一台蒸汽轮机发电机，根据系统资料，机组采用发电机-变压器组单元接线，经主变 升压至 110kV 后接入厂内 110kV 母线。 燃机发电机经共箱封闭母线连接到主变低压侧，出口设置发电机断路器。 汽机发电机经共箱封闭母线连接到发电机出口断路器及机端 10kV 母线，再经电缆连接 到汽机主变压器低压

23、侧。汽机主变压器采用无载调压。 燃机及汽机主变布置在 110kV 升压站。 按已经签订的燃机发电机组和汽轮发电机组技术协议，燃机发电机采用无刷旋转励磁系 统，汽机发电机采用自并励静止励磁系统。 b 110kV 系统 根据目前系统资料，机组接入厂内 110kV 配电装置。厂内 110kV 配电装置采用线变组接 线，本期考虑 1 回出线。 由于受场地限制，110kV 升压站选用屋内 GIS 配电装置。 c 起动/备用电源的引接 本期汽机发电机出口装设发电机断路器，厂用起动电源采用 110kV 经过汽机主变压器倒 送电源的方案，不设高压起备变。 d 高压厂用电接线 本工程不设置高压厂用变压器，中压厂

24、用电源直接从汽机发电机出口引接，机组设置一 段 10kV 母线，机组的 10kV 厂用段通过联络开关相连。 正常运行时，两段母线不能并列运行。当一台汽机发电机出口中压厂用电源失电时，可 通过手动切换，经联络开关获得电源。全厂公用负荷由两台机组的 10kV 厂用段分摊。 e 低压厂用电接线原则 主厂房厂用电设置：每套机组的低压工作变采用成对配置、互为暗备用的方式。机组设 置二个 380V 汽机 PC 段，每个 380V 汽机 PC 段设置一台 2500kVA、10.5kV/0.4kV 变压器， 电源分别从本机组的 10kV 母线引接。正常运行时两台变压器各带一段母线，两段母线之间 设联络断路器，

25、当其中一台变压器故障退出运行时,投入母线联络断路器。 380V PC 的配电屏及干式变压器布置在汽机房 0.00m 层。 辅助厂房厂用电设置：化水车间设二台 2000kVA 干式变压器，分别带一段 380V PC 母 线，互为备用的接线方式，二段母线间的分段断路器不设自动投入方式。化水 380V PC 布置 在化水楼底层，化水 380V PC 段在应急工程已建并在运行，电源由电网引接；本期新建化水 变，与化水 380V PC 段连接。 网络继电器室供电：网络继电器室的低压负荷设置一段 380V MCC，有 2 路电源，分别 从 2 台机的主厂房汽机 PC 段引接，2 路进线电源采用双电源切换开

26、关自动切换。 网络继电器室 380V MCC 布置在网络继电器室低压配电间内。 供电范围为网络继电器室、110kV GIS 屋内配电装置区域。 f 事故保安电源和不停电电源 主厂房 UPS：每套机组配置一套 40kVA 的 UPS 电源装置。其供电的对象为电厂计算机监 控系统(DCS）,热控 DEH、TSI 和 ETS 系统、热控仪表和电磁阀、发变组电气测量表计，消防 火灾报警系统，厂内调度通讯系统等。 UPS 的主机柜、旁路柜和配电柜布置在主厂房 4.5m 层机组电气继保间内。 UPS 的额定电压：单相 220V，二线，接地；额定频率：50Hz，变化范围为 0.5%1%)以 内。 网络继电器

27、室 UPS：本期新建网络继电器室内配置 2 套 3kVA 的 UPS 电源装置。其供电 的对象为 110kV 网络监控系统(NCS），线路测量、计量表计，及调度通讯系统等。 UPS 的主机柜、旁路柜和配电柜布置在网络继电器室的直流严禁用金属线。 (10) 特殊高处作业危险区域设围栏及“严禁靠近”警告牌，危险区域内严禁逗留或通行。 (11) 垂直上下攀登应使用安全自锁器，单梁上行走及作业设水平扶绳，视需要设安全网。 8.6.2.2 高处落物事故的防止措施 (1) 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上堆放的物件不超过允许载荷，施工用料 随用随吊。 (2) 高处作业人员配带工具袋，较大工具系保险绳

28、；传递物品时，严禁抛掷。 (3) 高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等放置在牢靠的地方或 用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。 (4) 交叉作业场所的通道保持畅通；有危险的出入口处应设隔离层、围栏或悬挂警告牌。 (5) 隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，办 理移动防护设施申请，请专业人员移动，并采取有效的防护措施，方可进行；在工作完 毕后立即请专业人员恢复原状并经验收；严禁乱动非工作范围内设备、机具及安全设施。 (6) 尽量避免上下交叉作业，如果必须上下交叉作业时，交叉层间搭设严密、牢固的防 护隔离设施。 (7) 交叉作业时，工具、材料、边角料等

29、严禁上下投掷，使用工具袋、箩筐或吊笼等吊 运。严禁在吊物下方接料或逗留。严禁向下方清扫，用容器或其它可靠安全的方法处理 边角料和垃圾。 (8) 在锅炉房载人施工电梯和汽机房进出口处搭设专用安全通道。 (9) 上方施工作业有掉落物体的危险时，确保下方区域无人施工，同时布设必要的警告 牌子并将该区域设置警戒围栏，下方施工人员对上方施工知晓并遵守警告讯号，不要进 入警戒围栏区域内。 8.6.2.3 脚手架事故的防止措施 (1) 搭、拆、更改脚手架时，事前编制施工措施。 作业时由持证架子工实施。 (2) 脚手架搭设完毕须经三级验收挂合格牌后使 用。未验收前应当挂红牌(禁止使用)，经过安监 人员、使用人

30、员、搭设人员验收合格后挂黄牌， 工作时应与安全带配套后方可使用。严禁使用未 验收挂牌的脚手架,搭设脚手架的地面要牢固可 靠，并且定期检查，防止脚手架立杆架空。悬空 脚手架立杆上下应增设一个防滑扣件。 (3) 搭、拆脚手架时，采取安全措施。例如，缆 绳、区间隔离、设监护人等。拆脚手架时，严禁 从高处往下扔脚手管、扣件等。 (4) 因施工需要临时拆除部分防护设施，事先提出申请，采取防坠落安全措施。如设置 (注意空缺开口)的警示标志，完工立即恢复原防护设施。 (5) 脚手架的负荷不得超过 270kg/m2 2,负载超过 270kg/m2 2的脚手架应进行设计，并经技 术负责人批准后方可搭设。脚手架走

31、道上不应存放施工材料、钢管和扣件。 (6) 脚手板应满铺，不得有空隙和探头板，脚手板要绑扎牢固。 (7) 大型脚手架拆除时要编写拆除方案，并且要进行安全技术交底。 8.6.2.4 吊装、起重事故的防止措施 (1) 起吊物绑牢。吊钩悬挂点与吊物重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁 偏拉斜吊。落钩防止吊物局部着地引起吊钢丝绳偏斜。吊物未固定严禁松钩。千斤绳的 夹角一般不大于 90，最大不得超过 120。 (2) 工作地点风力达到五级时，停止受风面积大的起吊作业；风力达到六级及六级以上 时，停止起吊作业。 (3) 起重作业人员，持证上岗。吊装前严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否 正常

32、完好。严禁超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装，制订具体的安全技术措施。 (4) 操作人员在吊装物体时，要留有避让余地，悬吊物体上下，不准站人和通行。 (5) 吊装物体提升或下降平稳，避免冲击、振动等。不允许任何人随同吊装设备升降， 吊装过程中因故(停电等)中断，采取措施进行处理，吊起的重物必须在空中作时间停留 时，指挥人员和操作人员不得离开工作岗位。 (6) 卷扬机牢固固定，电气设备接地接零，卷扬机操作人员熟悉机械性能，严禁非操作 人员操作，下班后切断电源。在工作时，钢丝绳卷入卷筒不得有扭转、急剧弯曲、压绳、 绳与绳之间排列太松等现象，否则停车排除。 8.6.2.5 起重机械异常停电预防措施

33、(1) 起重机械运行过程中发生异常停电时，操作工及班长应迅速向项目工程部、安全保 卫部和电工班报告，并对起重机械的制动情况和总电源的切断情况进行检查，起重工须 立即上机对吊机起升钢丝绳和动臂式吊机变幅钢丝绳进行可靠保险。 (2) 安全保卫部接报后，应迅速向项目领导报告，并迅速赶赴现场。 (3) 医务部门迅速做好应急急救工作的准备。 (4) 停止在吊物可能坠落的半径范围内的所有作业，并疏散人员。 (5) 在吊物可能坠落的半径范围内，用安全围栏或红白警告带进行临时封闭，禁止无关 人员入内，并指定人员进行监护。 (6) 由专职电工对起重机械的电气线路、设施进行检查，并进行修复。 (7) 当引起停电的

34、电气线路或设施修复后，按有关电气作业规程要求进行修复确认。 (8) 在确认电气线路或设施修复后，及时恢复异常停止的起重作业。 (9) 解除起重机械异常停电的紧急状态后，及时解除临时封闭区域，恢复区域内的正常 施工。 8.6.2.6 与其他工程交叉作业控制措施 本标段中部分工程与其他标段区域的施工可能存在交叉作业，我方将根据甲方对工 程的总体进度安排，合理安排项目部所承担的工程项目的作业，根据时间安排，先施工 基础部分，待其他高耸构筑物施工完成后再进行上部结构的施工，或在其他结构尚未对 项目施工造成威胁的前提下完成施工，以避免交叉施工立体作业。如无法避开交叉作业， 则报请甲方、监理，采取相应的安

35、全隔离、防护措施后进行作业。 10.6.2.7 触电事故的防止措施 (1) 施工现场临时用电工程采用 TN-S 系统，设置专用保护零线，使用五芯电缆，配电系 统采用“三级配电两级保护”，做到“一机、一闸、一保护”。 (2) 对配电盘、漏电保护器定期检验并标识其状态。使用前进行确认。 (3) 电焊机二次线使用快速接头连接，使用前，进行检查。 (4) 施工用电线路布线尽可能架空布线或线管布线。 (5) 施工中使用带有漏电保护器或装置的安全插座，严禁使用无漏保的各类排插。 8.6.2.8 防火、防爆措施 施工现场的消防设施及消防栓设置完善齐全，并确保其使用的可靠性，专职消防人 员定期检验各种消防设施

36、确保消防器材合格。 对本单位重点防火部位如: 氧、乙炔气瓶库、临建板房、电器控制室、氢冷、油循 环、仓库等，配备完善的消防设施，严格执行防火规定。 经常进行防火检查，及时清除 火源周围易燃物。易燃物品存放及使用的地点，满足防火的要求。高处实施电火焊或切 割作业前，先清除周围易燃物，布置防止火花飞溅的防火布或接火盘，在电火焊作业下 部平台或地面上设监护人，防止损伤设备。在禁区必须明火作业的，事先编制安全防范 措施，并履行安全施工作业票制度。其措施由动火单位编写，项目工程部、安保部门会 签，经总工程师批准，采取消防措施后方可动火施工，作业中设专人监护，作业完毕必 须认真检查确认无引起火灾和爆炸事故

37、的隐患方可撤离施工现场。 8.6.2.9 雨季施工措施 汛期前做好防汛方案包括应急预案、防汛设施的措施准备、对所有仓库、房屋进行 检查修补加固，设备及材料适当架高存放，用防雨苫布覆盖、有足够的排水设施并保持 良好，排水沟道牢固、畅通、流向合理。转动机械、电气设备及其它设备、设施采取防 雨防潮措施。对大、中型吊车轨道路基、现场的脚手架，临时设施等进行加固。 雨季前，全面检查测试施工、生活电源设施：电气设备接地及大型吊车轨道、避雷 装置及灯塔、钢结构活动房屋等接地的调整测试结果满足电力建设安全工作规程(火 力发电厂)中的有关规定。梅雨季节，大雾天定期和经常性的检查电源、电气设备的安全 性，发现设备

38、受潮等，及时采取调换、检修的措施，不使用有隐患的设备。 施工现场的电焊机、电源箱按区域统一布置，电焊机安置在架高的集装箱内，施工 电源箱架高放置，做好电焊机、施工电源箱的接地和防潮工作。雨中、雨后及时排除设 备周围的积水，使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。机械操作工、电工、电焊工 持证上岗，熟悉并掌握触电紧急救护知识。电焊工在潮湿的部位作业前，采取干燥、通 风和加垫绝缘板并设监护人的措施。 8.6.2.10 防暑降温措施 夏季，根据工程情况和气候条件，适当调整作息时间， 露天作业集中地，搭设休息 凉棚。给职工发放必要的防暑降温用品，现场配备充足的卫生饮水点。在容器及管道内 施工设通风装置，

39、外部设监护人。在现场工作室、宿舍和食堂安设电风扇等通风降温设 施，保持较好的工作、休息环境。 9.9.质量管理质量管理 1.在华电福建有限公司领导下，成立华电（厦门）分布式能源公司工程建设质量监 督管理委员会（以下简称质管会）。质管会由总经理、负责工程建设的副总经理、工程 建设部主任、各参建单位的主要负责人组成，对工程建设质量管理全面负责。 2.质管会下设质量监督组（简称质监组），具体负责日常的工程质量管理工作，工 程建设部主任是质监组负责人，工程建设部的专工及专业工程师是兼职质监组成员，负 责本专业施工质量的检查、监督和验收。另设专职质量监督工程师，负责工程质量的宏 观控制，负责组织、监督监

40、理单位对工程质量的管理和控制，负责与监理单位的日常联 络和协调。 3.监理单位有总监、副总监，下设专业监理组，专业监理工程师，履行监理质量管 理职责，对工程质量进行全面的组织和策划，编制全面的质量控制计划并实施。 4.施工单位须设有质量管理经理，全面负责所承包的工程质量，并设立质量管理机 构质管部，负责本公司施工的质量管理；下设工地（或专业队）专业工程师即是质 检工程师；工地下一级是班组，班组施工负责人即为质检员。 5.华电（厦门）分布式能源公司建设工程质量管理体系为：质量监督管理委员会 质量监督组监理单位施工单位。 9.19.1 质量目标、管理组织机构及职责质量目标、管理组织机构及职责 9.

41、1.19.1.1 质量目标质量目标 本工程严格按照业主提交的厂家、设计施工图，技术文件，经业主批准的施工组织 总设计和施工技术规范组织施工，确保机组高标准达标投产。项目部在保证质量的前提 下，安全、快速、准点、优质完成工程安装任务，使建成的发电机组能安全、稳定和经 济运行。为确保管理方针的实现，要求每个员工必须为工程献出优质产品和服务，每一 个员工的工作准则是“第一次就做好”。 9.1.1.1 工程总体目标 工程质量全面符合国家与电力行业工程验评标准和规程，达到中国华电集团颁布的 中国华电集团公司火电工程达标投产验收管理办法（2014版）的要求，高符合率通 过集团公司达标投产验收。七个部分的检

42、查验收表中，性质为“主控”的项目合格率大 于97%；性质为“一般”的项目合格率大于92%。单位工程、分部工程、分项工程合格率 为100%。无重大施工质量事故发生，不发生一般质量事故。 9.1.1.2 土建工程质量控制目标 （1）土建项目单位工程、分部工程、分项工程合格率为100%。 （2）主厂房、燃机基础、汽机基础、锅炉基础、主要辅机基础、110kVGIS、附属系统建 筑物、地下隐蔽工程等单项工程达到优良。 （3）全面消除质量通病。 （4）地基处理可靠，建、构筑物沉降量小且均匀。回填土质量评定合格率100%。 （5）主要建、构筑物无漏水、渗水，厂区排水通畅，地坪、楼面、沟道无积水。内外墙 面、楼面、地面平整、无裂纹、无污染、色调一致，达到优良级。混凝土表面平整光滑， 线条顺畅，色泽均匀一致，无明显的接槎痕迹，无蜂窝麻面，无明显气泡，模板拼缝有 规律。不得随意凿孔凿槽，破坏主体结构。 （6）按照中国华电集团公司火电工程达标投产验收管理办法（2014版）要求，土建 工程质量检查验收表中“验收结果”不得存在“不符合”；性质为“主控”的“验收结 果”，“基本符合”率应不大于8%。；性质为“一般”的“验收结果”，“基本符合” 率